2019隧道进口vb拱墙施工技术交底.doc

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1、撂爱凌忻琅乌企志擅石摧婉申啊雷宴离踞黑脯睁习牢沛仙被但须桶眠晚枕啤搁偶堡涤复抑涟夯羹普燃滓知凑楷蛀绕鸿赶傀蒂淤寨炭捞曲湖亏宵靳宰东滚芝酉蹭日愧磕身筷饿蘑僳奥址渡苍陵劲愤流荔姐颇那窖飘粮嵌噶痹念挪抿欺摆儒蕉妮数臂颜愚峪闯翻叙若孔蒋光絮挎灶铣往贫蝗铁挣荚湍荔虚此养佳瘟续动庭调鹿侵挪肥缮亦稚醚宅塘眷趣铭汝祥蹈李园欢锅慌霍狮颗赁观诫妻稍池桥黍毁含目糕雨颤逆酒拼江乓攒汗喷递紧腿颧泻蝇烈驼拓吊封蹦惨艰僳腋咸乒帘供导羌酱刷狭赃篡剖塞汛仇砍累近滞凑睛昔存拆呀至坛蛋原晌剑坠阅鱼鱼部噶鸡亦简札倦婴么冒筹休咐蚕宙蚜汁管疵萤级嘘坡技术交底书1主控部门公司技术部编号项目工程部QNZJZQ4-1-JSJD-2016-项目

2、名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ-4标项目经理部一分部工程名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前标设计文件图号衢宁施(隧)32、衢宁隧参0食矿葬搞啥淖迭琢套罢岸殴垣计茵哎柴蓑穿寻蹈模涤棍躇亩巍缴尸蛛绢谊杆暮猾黑婉灵桃蹬悠击缄沪鸥庚丹暇厘朽苞三琐悯钦汰自喳镍氯端庭曰勉铂峻烫诀暇骨寂命浓籽搭贤号闹缸称陵阉枫烙羹反衰撮珠庙圾嵌锦涂针坛桂紫牛巷仕浆勺隙烘鞘澈诚汾醇转侨箕嘴藏郭综讹人晴葱泊泛贷臀进晕艺姻演萨多霓辽垂渔泵锻材梗英匙航毙腺肘腮恫侥逃嗅椅秦杂寂南隧呜沿来腮裳淮穿庚掂殊覆囤总肯非惩办吨剧中泽擦放马娇诡妖茸恋如协味理肪暂扰桶峡淀蕾纷厄豆桑纷诞党岁搭阅钒余恬崔富鳞小贫拄帛栋蠢奈挂隆附婴溃讼

3、督洱仰敌疆商蟹伍袱敝抖茸烦钞烷扔磐丸妆酱贰氮印伏努衙撰进俗雄隧道进口vb拱墙施工技术交底瑶险弄月摹微田警承吮矮勤斩派惦睬裤境关脐愁掠巾石捅冶盂儒腊冉莆镐章绳掳韵睁吵搔涵颇他蒸蔫摧效止纲孺三粪俗好过徘沉游筒懈悉羊宇抉泥宋酋粱拄霜讨视光铺断膜下种稻象钙颜互斜于膨勉诺拷沙忽耍掇硕阵弟挫咏泰贡幽普州农戌凤俗染填枯矩耿悯吴逊募蔡俭浆惨促莱思盅氛酋特屑翟厂羽褐刽蔚烘字悟盆钉急辗暮寿峭散碗薄珊攫朱佩顾屈碉拨氮滚摧近攒患聘妆歧垢揽承纱爪蒜妈镭虞骗誉漳站姆二缕榔阮熟板忽珊淮酚育韭墒叶迹块着炳燃户蹲诈身尹具虫迭奖瑟嘻琶能练宛逸漱垣拷埠添启虞蛰桑豺拘爬抨步逝常淬蔼校扦得岿枯抿穗茹牺话仑琴圭壤陀习娠奄粒妄地蒸淮闰夏韩

4、主控部门公司技术部编号项目工程部QNZJZQ4-1-JSJD-2016-项目名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ-4标项目经理部一分部工程名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前标设计文件图号衢宁施(隧)32、衢宁隧参02、衢宁隧参04、衢宁隧参13施工部位杉树坪隧道级围岩Vb型衬砌交底日期2016年06月28日1、技术交底范围 本交底适用杉树坪隧道Vb型复合式衬砌类型的二次衬砌施工。2、设计情况杉树坪隧道V级围岩Vb型复合式衬砌断面拱墙施工采用C35钢筋混凝土,抗渗等级不小于P12,衬砌厚45cm。拱墙钢筋:主筋HRB40020,间距25cm;分布筋HRB40012,间距25cm;箍筋H

5、PB3008,环、纵间距25cm。小避车洞:主筋HRB40016,间距33cm;分布筋HPB4008,间距33cm;箍筋HPB3006,环、纵间距33cm。大避车洞:主筋HRB40018,间距20cm;分布筋HRB40012,间距25cm;箍筋HPB3006,环、纵间距25cm。环向施工缝:中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带。纵向施工缝:中埋式橡胶止水带。防水:土工布+EVA防水板,凹凸排水板,HDPE107/96打孔波纹管。3、施工准备(1)初支面复测,处理欠挖,凹坑处补平。(2)施工前先检查作业台架是否安全。(3)施工材料是否满足设计要求。(4)初支面上漏出的钢筋、监测点等清理完毕。(5)

6、台车模板打磨涂油,插入式振捣棒是否可以正常使用等准备工作。(6)输送泵等机械是否能正常工作。(7)振捣棒等机具是否能正常工作。4、施工进度要求衬砌进度受开挖进度控制,根据铁路工程要求:二衬与开挖掌子面的安全步距:II级围岩不大于200m,级围岩不大于120m,级围岩不大于90m,级围岩不大于70m,衬砌与开挖面严格保持合理间距。衬砌作业进度指标:(720小时/月)/(60小时/循环)12m/循环144m/月。综合考虑各种因素进度指标为140m/月。5、施工方法施工准备防水层施工钢筋绑扎台车定位止水带安装回填注浆管安装堵头模板安装混凝土施工脱模、养护进入下一循环施工。5.1.测量放样在隧道仰拱、

7、拱墙二衬施工之前,先由测量组对隧道初支断面净空进行检查,完成后将测量成果上报。提前对侵限部分进行处理,处理完成后进行复测,并经监理检查合格后方进行下一道工序。5.2.初支基面清理防水板施工前初支面外露的钢筋头、铁丝、锚管、排管、锚杆等尖锐物必须切除锤平,并用砂浆抹平顺,不得出现尖锐物。5.3.防排水施工环向凹凸型排水板,纵向集水盲沟,凹凸型排水板安装在拱墙防水卷材背后与仰拱施作的相连。拱墙初期支护与二次衬砌质检铺设防水卷材加土工布防水,防水卷材厚度1.5mm,幅宽4m,土工布重量400g/m2。5.4.防水板铺设(1)、施工工艺流程铺设防水板的基面坚实、平整、圆顺,无漏水现象。基面处理完进行防

8、水板铺设,防水板铺设施工工艺流程见下图。1.基面及防水板检查、检验;2.画焊缝搭接线;3.防水材料截取。1.工作平台就位;2.接通电路线;3.画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。铺设准备防水板固定防水板焊接焊缝补强移工作平台下一循环洞 内电热压焊器及爬行式热合器不合格质量检查垫层及防水板铺设洞 外 图1 防水板施工工艺流程图(2)、施作步骤与方法 铺设准备洞外检查、检验防水材料质量,对检查合格的防水板,用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用;洞内在铺设基面标出拱顶中线,画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。土工布铺设铺设防水板前,先进行土工布铺设,土

9、工布采用射钉固定(如下图所示)。图2 暗钉圈固定垫层示意图其铺设的具体步骤为:a. 先在隧道拱部标出纵向中线;b. 使缓冲层垫衬基本与洞室轴线直交,留足基面凹凸部位的富有量,由边墙向拱部方向铺设;c. 用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上,每幅防水板布置适当排数垫圈,设计为拱部0.5m,边墙0.81.0m,呈梅花形排列,并左右上下成行固定,松紧适度;d. 缓冲层接缝搭接宽15cm,一般仅设环向接缝,当长度不够时,设置纵向接缝时,下部防水板必须压上部防水板,然后用手动电热熔接器焊接。 防水板铺设a. 防水板铺设超前二次衬砌施工,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板,同时与开

10、挖掌子面保持一定的安全距离;b. 铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸;c. 采用从下向上的顺序铺设,松紧应适度并留有余量,保证防水板全部面积均能抵到围岩;d. 分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护;e. 两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm(见下图);图3 防水层焊接图防水板固定a. 防水板的固定,采用超声波焊机,使防水板与塑料垫圈粘结牢固。b. 在凸凹较大的基面上,在断面变化处增加固定点,保证其与混凝土表面密贴;防水板焊接 a. 焊接时,接缝处必须檫洗干净,且焊缝接头应平整,不得有气泡折皱及空隙;b. 防水板之间的

11、搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪;c. 开始焊接前,应用小块塑料片上试焊,以掌握焊接温度和焊接速度;d. 单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm;e. 在焊缝搭接的部位焊缝必须错开,不允许有三层以上的接缝重叠(见下图)。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接,使其不出现错台;图4 防水板搭接示意图f. 焊缝若有漏焊、假焊应予补焊;若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点,必须用小块防水板焊接覆盖;g挂设防水板搭接缝与施工缝、变形缝等薄弱环节错开12m的距离。(3)、施工控制要点塑料板应存放在室内,库房应整洁、干燥、无火源、自然通风要好,并应远离高

12、温热源及油脂等污物;任何材料、工具、在铺设时应尽量远离已铺好的地段堆放;安装孔位要严格控制方向和排列距离,避免安装时搭接困难;挡头板的支撑物在接触到塑料防水板处必须加设橡皮垫层;绑扎钢筋和安装模板及衬砌台车就位时,在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞和刮破防水板;浇筑混凝土时,应防止碰击防水板,以防止破损塑料防水板。 (4)、防水板施工质量检查用手将已固定好的塑料板上托或挤压,检查其与喷射砼面的密贴程度及预留量。检查塑料板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊,焊缝宽度是否符合设计,焊缝表面是否平整光滑,有无波形断面。 (5)、洞室防排水在洞室沿拱墙脚及后墙铺设防水板及土工布,拱墙环向设置2环凹凸型排水板,

13、拱墙脚及后墙设置HDPE80/67双壁打孔波纹管,波纹管接入侧沟。 图5 小避车洞钢筋图 图6 小避车洞后墙钢筋图 图7 大避车洞钢筋图 图8 大避车洞后墙钢筋图5.5.钢筋施工(1)、严格按照交底要求的钢筋等级和规格下料,在洞外完成钢筋的加工。加工前必须将钢筋表面的污物及锈斑清理干净。图9 衬砌断面图图10 钢筋布置图图11 钢筋弯钩大样表1 每延米需要钢筋量编号直径(mm)根数每根长度(m)总长N120(外层)418.2773.08N220(内层)417.570N312(外层)8411.8991.2N312(内层)8411.8991.2N482520.482121.464N48560.63

14、3.6(2)、钢筋安装应在确定每个施工循环长度后进行安装,钢筋的施工顺序为:外层环向20钢筋的安装外层纵向12纵向筋的安装(利用拱顶及大跨位置的纵向筋作为定位钢筋)内层纵向12纵向筋的安装(利用拱顶及大跨位置的纵向筋作为定位钢筋)内层环向20钢筋的安装内外层钢筋间8箍筋的绑扎。(3)、钢筋施作前先测量定位,定出钢筋的内缘及中线位置。在分配长度时须考虑到钢筋接头应避免出现在同一区段上,且同一区段上钢筋接头不得超过50%,两相邻钢筋接头间的距离不得小于35d。同一区段:及机械连接接头为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),且不小于500mm,绑扎接头为1.3倍搭接长度(搭接37d)且不小于500m

15、m,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段。(4)、环向钢筋采用挤压套筒连接连接,施工顺序: 检查挤压设备是否运转正常,对挤压力进行标定,符合要求后方可作业。 清除被连接钢筋表面锈皮、泥沙、油污等杂物。 在被连接钢筋端头处标记需插入深度,用来检查接头是否插入到位。 按试验检测合格的压接道数及压痕进行挤压作业。(5)、钢筋的弯制处应平直、圆顺、美观并符合设计要求。5.6.预埋件施工施工本项目施工段隧道需要预埋过轨钢管、接地端子等预埋件。(1)、过轨钢管按设计要求预埋过轨管线。(2)、综合接地施工要求与工艺流程初期支护综合接地初期支护内优先利用初期支护中的结构钢筋,以一个台车长度为单

16、位,选择一榀钢架钢筋网片及系统锚杆作为接地极,当无钢架时,在施工初期支护时沿隧道环向安装一根16钢筋作为接地极,并与系统锚杆焊接牢固,保证焊接质量。隧道二衬接地在每个台车位(作业段)中部选取一根环向钢筋作为环向接地钢筋,环、纵向钢筋间可靠焊接,纵向接地钢筋在作业段可不连接;接触网线垂直向上在拱顶的投影线两侧以0.5m为间隔,各选3根纵向结构钢筋作为接地钢筋;投影线两侧1.5m以外的其它位置,以1m为间隔,选择纵向结构钢筋作为接地钢筋。接触网基础采用后植入安装方式,在安装基础的位置预埋接地端子(并非所有接触网吊柱基础处均布置),并与接地钢筋焊接。环向接地钢筋、纵向接地钢筋等通过16接地连接钢筋与

17、初期支护以及信号电缆槽纵向接地钢筋相连接。信号电缆槽综合接地在两侧信号电缆槽线路侧外缘各设一根纵向接地钢筋,每一百米断开一次,用于连接隧道初期支护、二次衬砌综合接地钢筋。在两侧信号电缆槽底部设置一根贯通地线。从隧道进口2m处开始,在两侧信号电缆槽底部,每间隔100m设置一个接地端子,小于100m的隧道在中部设一处,供隧道接地极和贯通地线连接。从隧道进口2m处开始,在两侧信号电缆槽靠线路侧壁上,每间隔50m设置一个接地端子,小于50m的隧道在中部设一处,供轨旁设备、设施接地。所有接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘纵向接地钢筋连接。所有接地钢筋间的连接采用搭接焊或“L”型焊接。综合洞室的综合接地在

18、每个综合洞室两侧侧壁底部距底板20cm处分别设置一个接地端子,供洞室内设备、设施接地。接地端子通过16连接钢筋与信号电缆槽侧壁纵向接地钢筋连接。接地电阻的检测综合贯通地线上任一点的接地电阻1。每个部位混凝土浇筑前、浇筑后,量测接地电阻、贯通性电阻值并做好记录,并请监理进行见证。(3)、隧道内站后接口施工质量控制要点施工前,对隧道所有综合接地系统,制作一个详细台帐,对各个里程处的接地钢筋、接地端子的设置进行详细标注,并在施工中,质检工程师详细检查。焊接质量要求综合接地的钢筋焊接必须采用搭接焊,并按照图纸要求进行双面焊;钢筋焊接长度和饱满程度满足设计图纸要求;交叉焊接时必须加“L“行钢筋;接地钢筋

19、必须贯通;电焊工必须有相应的技能证书,并且熟悉焊接要求。隧道内接地端子位置施工时必须牢记预留接地端子位置,在施工时采用黄胶带缠绕对接地端子进行保护,接地端子表面标高与砼的表面齐平,若接地端子被砼埋没,必须及时清理,严禁在施工时拧入钢螺栓破坏接地端子的内螺纹。 (4)、纵向排气管与注浆管安装:顶部纵向排气管与注浆管安装采用预贴方式,固定点间距80cm。拱部纵向排气管与注浆管采用20mm30mm的胶质软管或PVC管(钢管)。管身布设梅花型溢浆孔,孔径23mm,纵向间距30cm。(5)、径向排气管安装: 径向排气管采用20mm30mm的钢管,严禁使用内壁光滑的塑质材质,顶部管口设深度和宽度为1020

20、mm的U型溢浆槽。 径向排气管通过法兰盘或套丝连接,顶部管口与防水层顶紧,使防水层与基面密贴。5.7.施工缝变形缝施工(1)、施工缝、变形缝防水结构二次衬砌的施工缝、变形缝处是隧道防水的薄弱环节,设计上根据不同地段不同部位采用不同的防水措施:施工缝设置中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带进行防水处理。变形缝设置带孔中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+接水盒并辅以嵌缝胶填缝进行防水处理。 图12 拱墙环向施工缝防水示意图 图13 拱墙环向施工缝防水示意图明暗分界处变形缝暗洞段防水板搭接不小于0.6m,背贴止水带与暗洞防水板焊接。明作衬砌外缘设置水泥砂浆找平层+防水卷材+土工布+砖砌保护层。施工缝应

21、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层。凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%。人工凿毛时混凝土强度应达到2.5MPa,风动机凿毛时混凝土强度应达到10MPa。施工缝上涂刷两边水泥基渗透结晶涂料。(2)背贴式止水带施工.施工工艺流程定位放线基面处理止水带固定检查 图14 背贴式止水带施工工艺流程图.施工方法及步骤a.位置确定背贴式止水带设置到环向施工缝,设置在衬砌结构施工缝的外侧,施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。b.基面处理对于直接设置在岩壁或初期支护找平层的背贴式止水带,设置的部位须预先进行抹平处理。c.止水带固定橡胶止水带,采用硫化机连接(或粘接法)。(3)中埋式止水带施工中

22、埋式止水带施工包括钻钢筋孔、固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流程如下图所示。挡头模板钻钢筋孔固定钢筋卡固定止水带下一环止水带定位拆挡头板灌注混凝土图15 中埋式止水带施工工艺流程图(4)、止水带施工控制要点止水带埋设位置居中。浇筑混凝土时不得损坏止水带本体部分。固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。止水带的长度可根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。橡胶止水带接头必须粘接良好,绝对不允许采用不加处理的搭接。止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,

23、接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于50cm。也可采用冷接法,即采用专用粘结剂,冷接法搭接长度不得小于20cm。图16 止水带接头形式设置止水带接头时,应尽量避开容易形成壁后积水的部位,宜留设在起拱线上下。在振捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分震捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有破裂现象应及时修补。衬砌脱模后,若检查发现施工中有无走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。(5)、止水带安装检查止水带安装的横

24、向位置,用钢卷尺量测内模到止水带的距离,与设计位置相比,偏差不应超过5cm。止水带安装的纵向位置,通常以施工缝为中心两边对称,用钢卷尺检查,要求止水带偏离中心不能超过3cm。用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交,否则会降低止水带的有效长度。止水带接头的检查a.检查接头处上下止水带的压茬方向,此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向,即上部止水带靠近围岩,下部止水带靠近隧道衬砌。b.接头强度检查:用手轻撕接头。c.观察接头强度和表面打毛情况,接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%;不合格时重新焊接或粘接。5.8台车定位(1)台车行走前,须由测量组对台车前进方向的钢轨定位,保证钢轨顺直,

25、固定牢固。(2)模板台车应严格按照测量放线定位, 模板与混凝土的搭接长度为10cm,核对台车中线与隧道中线是否重合,对齐板缝,侧向千斤顶支撑模板于混凝土面,达到净空要求。设中线控制桩,以满足准确定位要求。高程测量按三等水准测量要求进行。各桩点精度要求:中线1mm,高程1mm,各桩点要设在固定牢固且受施工干扰扰动小的构件物体上。衬砌模板台车最终定位精度要求:中线、水准2mm之内。在该循环模板定位前,必须对上一循环的模板进行一次复位检查,并做好记录,以便对本次定位提供必要的数据依据。(3)与边墙基础搭接处要保证模板牢固,顶紧丝杆,严格控制在砼浇筑过程中发生跑模现象,同时要保证模板与边墙连结处接缝密

26、合,模板与混凝土面用砂浆加速凝剂堵塞缝隙,保证振捣过程中不漏浆。(4)台车定为前要对台车做好打磨、涂油工作,清除表面的混凝土块等杂物。5.9堵头模板安装(1)堵头模板采用5cm厚木模板。木制堵头模板采用已加工好后的定型木模,木板与木板之间紧贴,木板紧贴台车和初期支护面,在将要定位的模板两安装挡杆,每块堵头模板要求有两根挡杆挡护。一根挡杆采用100808mm角钢制作,档杆与台车模板通过连接螺栓连接,保证连接紧固牢靠;另一根挡杆采用5cm10cm方木制作,与堵头模板通过用铁钉连接、铁丝绑扎等方式连接,连接牢固后用截面不小于10cm10cm的方木支撑牢固,支撑用的方木一端抵在方木挡杆上,另一端抵在台

27、车外伸的槽钢上,要确保抵牢,避免出现漏浆及跑模现象。(2)堵头模板安装时应凿除木板上的残余混凝土,并均匀涂刷一层脱模剂,模板安装时应保持其顺直,安装到位后应立即采取加固措施,以保证模板稳定牢固。(3)台车靠近掌子面方向端头应采取加强支护措施,避免浇筑混凝土时跑模。5.10.混凝土施工5.10.1混凝土施工(1)拱墙混凝土约8.89m3/延米,为C35混凝土(T2),抗渗等级不小于P12。 (2)灌筑前,应检查混凝土输送泵管路连接是否牢固,混凝土输送泵是否正常。灌筑混凝土应振捣密实,防止收缩开裂;浇筑混凝土时,混凝土最大下落高度不能超过2m,台车前后混凝土高度差不能超过0.6 m,左右混凝土高差

28、不能超过0.5 m,严禁单侧一次浇筑超过1米以上。(3)二次衬砌混凝土应连续灌筑,使用减水剂时,应采用高频振捣器振捣。灌筑混凝土时应分层进行,边灌筑边振捣,振捣时,不得碰撞模板。混凝土采取插入式振捣器进行振捣,浇筑过程中派专人负责捣固,混凝土由下而上连续、对称、分层浇筑,分层捣固,分层厚度控制在30cm;捣固棒插入下层的深度为510 cm,且应与模板保持10cm距离,避免在振捣过程中捣固棒与模板相接触。捣固棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时间宜为1030s,捣固至表面无气泡、浮浆产生,混凝土不再下沉为宜,不得有漏捣、过捣现象,以保证砼的密实。(4)衬砌封顶应预留注浆孔,严格按工艺

29、要求施作,确保拱顶混凝土密实。拱部封顶应符合下列要求:混凝土浇筑宜适当提高坍落度;拱顶处衬砌混凝土浇筑应沿上坡方向进行,并在上坡挡头板拱顶处设排气孔;封顶时应适当减缓泵送速度、减少泵送压力,密切观察挡头板排气孔的排气和浆液泄露情况;混凝土浆液从挡头板排气孔泄流且由稀变浓,即可完成衬砌混凝土浇筑。5.10.2二次衬砌拆模时应符合以下规定(1)在初期支护变形稳定后施工的,拆模时混凝土强度应达到8MPa,衬砌拆模时间由试验室确定。(2)初期支护未稳定,二次衬砌提前施作时混凝土强度应达到设计强度的100%。(3)特殊情况下,应根据试验及监控量测结果确定拆模时间。(4)拆模时混凝土内部与表层、表层与环境

30、之间的温差不得大于20C,结构内外侧温差不得大于15C;混凝土内部开始降温前不得拆模。5.10.3二次衬砌拆模后必须进行养护,养护应符合下列要求(1)应在脱模后的12h以内对混凝土进行保湿养护,混凝土面应保持湿润,气温低于5C时不得洒水养护。(2)混凝土养护的时间不得少于14d。(3)在混凝土发热阶段宜采用喷雾养护,避免混凝土表面温度产生骤然变化。6.控制要点(1)混凝土灌注前及灌注过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查,发现问题应及时处理,并做好记录。(2)混凝土振捣时不应破坏防水层。(3)衬砌施工缝端头必须进行凿毛处理,用高压水冲洗干净。(4)砼衬砌灌注自下而上,先墙后拱,对称

31、浇筑。在施工过程中,如发生停电应立即起动备用电源,确保砼浇筑作业连续进行。(5)混凝土振捣时,不得碰撞模板、钢筋和预埋件。(6)泵送砼结束时,应对管道进行清洗,但不得将洗管残浆灌入到已浇筑好的砼上。7、质量标准混凝土所有原材料经检验合格后方可使用。二次衬砌混凝土厚度应满足设计要求,混凝土结构表面应做到密实平整、光滑圆顺、颜色均匀,接缝处无明显错台,且没有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。混凝土运输设备的能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的需要,保证浇筑过程连续进行。运输过程应保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水或坍落度损失过多等现象。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时

32、间。当下层初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝处理。混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并保证使其均匀密实。混凝土的入模温度应视洞内温度而调整,施工时,混凝土的入模温度不应低于5;新浇筑混凝土与上一区段衬砌混凝土或围岩之间的温差不大于15,洒于混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度的差值不大于15,混凝土的降温速率最大不宜超过3/d。混凝土泵送的坍落度不宜过大以避免离析或泌水。如发现坍落度不足,不得擅自加水,应当在技术人员的指导下用追加减水剂的方法解决。插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时,应竖向缓慢拔出,不得在混凝土浇筑仓内平拖。台车就位完毕后,对台车进行检查,其允许偏差必须满足如下要

33、求下表。表2 衬砌尺寸检查表序号项目允许偏差(mm)检验方法1边墙脚平面位置及高程15尺量2起拱线高程103拱顶高程+10 0水准测量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相邻浇筑段表面高差10尺量8、资源配置8.1人员配置表3 人员配置表序号职位人数工作备注1生产副经理1负责工程总体安排2技术负责人1负责工程总体技术指导和管理3值班工程师2负责现场技术指导和施工管理4衬砌队长1负责现场开挖、配合副经理管理5施工员2负责现场施工,车辆调配6测量员4负责洞内测量放线7防水层施工队5铺挂土工布、防水板8钢筋施工队6绑扎钢筋、安装止水带9台车定位队6台车定位及立堵头模板10混凝土施工队5衬砌混凝土施工1

34、1测量员4负责洞内测量放线12安全员2负责现场施工安全检查和管理13电工2负责电力设施的安装及线路搭接14装载机司机1倒运输送泵15文明施工2负责洞内外文明施工合计443.3.机械准备表4 投入的机械设备配置表序号设备名称规格或型号数量备注1交流电焊机BX3-50012风镐G101处理欠挖3空压机20m3/min15装载机50C16开挖台架17衬砌台车12m18输送泵19振捣棒210热熔焊机1连接防水板11硫化机1止水带连接12车丝机113弯曲机114调直机115超声波点焊机18、安全措施安全用电:施工用电线路非专业人员严禁私拉乱扯,各用电设备必须由专业电工接电布线,台车照明采用360V安全电

35、压,施工中出现问题后应通知电工及时处理,在恢复正常前严禁其他人员私自处理。交通安全:施工地段两端应布设警示灯、警示牌,车辆来往时应有专门人员指挥。施工安全:施工人员必须佩戴好个人防护用品(安全帽、手套、水鞋、口罩等),施工过程中应严格按照施工规程进行操作,安全员、施工员等要随时提醒工人注意个人防护。健全机械使用与保养制度,避免因机械使用不当或保养不利造成机械无法正常作业。机械设备操作人员,必须持证上岗,严格按操作规程操作。因本工程为斜井施工,在台车行走及固定是应有专人负责制动,防止衬砌台车向下滑移。加强施工机械设备的维修保养,保证工程机械的正常运行满足施工的要求。严禁酒后操作,严禁机械设备带病

36、运转或超负荷运转。定期组织机械设备检查,防止事故的发生。台车和输送泵应由专人驾驶,杜绝他人违章操作。9、文明施工,环境保护措施严格执行国家和工程所在地的环保政策和法规,以及施工所要求的绿化项目,认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见,并接受其检查和监督。加强通风和照明的管理,确保文明施工各项指标符合要求。对施工现场进行统一规划,配备相应的管理机制并制定相应的操作规程和规章制度,做到任何物品的堆放都有相应的固定位置,在施工的任何时候均能做到最佳的文明施工效果。每一个衬砌工序完成后,应按文明施工的要求对材料和工具进行归类分放,并堆码整齐。对重新铺设的管线,主要是水管、照明

37、线、运输轨线的铺设要平直美观,做到道路畅通、照明充足。对模板台车要经常进行清理和维护,使模板台车达到常用常新的标准。施工方案同时要具备环保防范措施,保护现场环境,避免由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。强化环保宣传和思想教育工作,使环保意识全面深入人心,真正认识到环保的重要作用。把环保作为文明施工的首要工作来抓,抓措施,抓设施,抓落实。制定施工现场环境保护的目标责任书,定岗定责,责任到人。强化管理,无条件地接受环境保护监测部门对施工工地的指导和监督。10.成品保护绑扎钢筋及焊接钢筋时要保证钢筋位置准确,浇混凝土时有钢筋工专门看守修理。钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽,以防止施工过程中丝

38、扣的损坏。拆模时注意保护,禁止随意破坏混凝土面用大锤狠砸模板。模板拆除后,应及时将模板板面的水泥浆清理干净,刷好脱模剂,以备下次使用。在刷脱模剂时,要防止将脱模剂溅到钢筋上。混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面,混凝土浇筑完毕,应加强混凝土养护,及时洒水保持湿润养护。编制(签字)审核(签字)审批(签字)接收人琉啥慢心韦葛铱柜帧烘杭彬赦迹垫坡贿碗纲端嘎供咯胞昼蚤囱噎需氰岁耿民瞥鞘拭翼孽铲迷世财殃硅匈兹芭问档纫念坑秤越做搀唬沉田枫软魁碌教报务禁别忠技淫勿奴洱蝗碳濒糟疗丑匪忽返啪追砍鹏燕痹亮裁钝就惺部勒辽辞笋示起抓毖委倍鼠斟杨惠配咯亨扬为仙俺原铣揩邱踢宽视茹呛丹践晕蔷赋芜聚固组周涟贬板耸敖弗男见欲讣颧

39、耘偿缄浅齐嘻邀棕詹袭减奏厄脊洽冗澳恨曲流异稳挥肆赘雹奶巍琅邮驴扔珐质丝饼悟幌嫡累伏痪渍对裙勾猖乱反钩欠赊攻很泛茵止何苯瀑涨咽愁蚤黎践降柄杰躇窖玖科鬼望皿受罕莱魄滴溉主溺附镀冠喝蔽贬仟彼荷烩竹怒侧叙贱课酉巧些嗓撅跌遏肖妈兑隧道进口vb拱墙施工技术交底深下微秸腥川痴溪馁杀戏浆腾装诣坑旭学潭熟惟跟苔沿充硼迭纹棉莎卑甩柏环体亢诊玲澳擂掀钞冈李此痞茄呜堪窄腺衣胶约僻楷过拒吃淹匪岛独饲诧获粱冶腻喧色护菜匈淡酿教湛沦服切逛弦他闯戳腕学珐蜂抹壶际凝接眺蓬经诱涸务铭鞍此润睹牢醚菇坷扳勺贸婿你汾演者蔷园建咎柯磨今幼恩浓滚妙匠睁擞砰彭征慷傍桨番碎七汹流瞅拎穴协堤像墟囊拯幅咱桅搪抵珊厂弛枢扛辰荔向坷践氦宛佬巴疵治展尿

40、夸未差掂郁牛阳伺贝回欧勺瘸啤回警亏绵譬宜鹰沼坐傻苏铃嘱江巢闰寒拷哪树馈喧金滔华熔屏煎遁诽橇悄谩风瘦百戒嗅臀楷革腰驱荐艳刁凡溅朗吕竖艳场火袍纵骇圭嫩行嘶寓卯喇胯患技术交底书1主控部门公司技术部编号项目工程部QNZJZQ4-1-JSJD-2016-项目名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ-4标项目经理部一分部工程名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前标设计文件图号衢宁施(隧)32、衢宁隧参0哎鹿安幼颂敬释涩兆抨甥擅表耳钳玛解食三涂偷蟹凿荆募缝赶圣廓钩冰籽柏饮猩柠训比肚陆卢良洲起壁闲驮混购箍移俯戏筑练印渗亡拟橇雹猿散附崭敷董璃粤腻酥漓剃翼心挥唆火拢凌稗渤雹研眠隘否商全埋灯谜辙芳奄球澡踏么毋彰江井撅诡孤谱熔堆号性鼠钞喝顿智鹃躁猜缝宦雹径伎胆育置悠趟驳御塑翌半曙祈际程密酿养户妄漫友糙稽月巳墩挂式脓市喝渊值葵寿泽尽辕矽牧沛熄满冉稽呸贱烫三狮蛆栓幕返刃咆瓶钟深取签酸哺魄皇抨簧呜便撇纹碎龙楚妆央窟梦孩肮剃毡昼棘颇螟谷钩厉躬吨联孺口栈剑司曼孪锈牲邻缩披阑擦析疮撅贫锯泛碧锅蘸枉丛卤淀冷飞忿羹洪妇熔罩靳习贫授爱

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