033产品技术规格书.doc

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1、1 产品技术规格书产品技术规格书 产品技术规范目录产品技术规范目录 产品技术规格书产品技术规格书.1 1 总则总则.2 2 货物需求及供货范围货物需求及供货范围.2 3 标准和规范标准和规范.4 4 主要技术要求主要技术要求.5 5 技术资料和交付进度技术资料和交付进度.17 6 监造、检验监造、检验/试验和性能验收试验试验和性能验收试验19 7 技术服务和设计联络技术服务和设计联络.21 8 包装、运输和储存包装、运输和储存.24 9 投标方应提供的技术数据投标方应提供的技术数据.24 10 验收标准和方式验收标准和方式.28 2 1 1 总则总则 1.1 本技术规范书适用于国华利津（三期）

2、风力发电工程，预装箱式变压预装箱式变压 器器及附件的技术和有关方面的要求，其中包括技术指标、功能设计、性能、特 性、结构、安装和试验等要求。 1.2 投标方所供预装箱式变压器及其附属设备，应是已设计、制造和供货 的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三 年以上工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经部级鉴定的产品。 1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做 出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术 规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。 同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规

3、范的要求。 1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循 现行最新版本的中国国家标准。本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执 行的标准不一致时，按较高标准执行。同时所执行任何标准和规范均不得低于 “中华人民共和国国家标准和规范”和“中国电力行业标准和规范” 。 1.5 技术规范书经双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的 法律效力。 1.6 本规范书未尽事宜，由招标方和投标方在合同技术谈判时双方协商确 定。 2 2 货物需求及供货范围货物需求及供货范围 表表 1 货物需求及供货范围一览表货物需求及供货范围一览表 项目单位要求投标人响应 序号名 称单位 型式、规

4、格数量型式、规格数量 1 箱式变压器（带油 枕，含 UPS、高低 压开关柜等） 台 37/0.69kV 2800kVA 20 （变压器型式、相数、 绕组电压等级、容量、 调压方式、冷却方式） 表表 2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）（投标人填写） 3 项目单位要求投标人响应 序号名 称单 位 型号和规格数量型号和规格数量 备 注 1 2 3 4 表表 3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）（投标人填写） 序号名 称型号和规格单位数量备 注 1 2 3 4 5 2.12.1

5、 备品备件备品备件 2.1.1 所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具 有相同的规格材质和制造工艺。 2.1.2 所有备品备件应装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并 发运，并标注“备品备件”以区别本体。 2.22.2 专用工具与仪器仪表专用工具与仪器仪表 2.2.1 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说 明资料。 2.2.2 专用工具与仪器仪表应装于箱内，注明“专用工具” “仪器仪表” ， 并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。并标注 4 “备品备件”以区别本体。 3 3 标准和规范标准和规范 3.13.1 设备制

6、造依据标准设备制造依据标准 3.1.1 合同设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件 和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求，采用的所 有标准和规程也不得低于“中华人民共和国国家标准和规范”和“中国电力行 业标准和规范” 。 3.1.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委 员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合 作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。 3.1.3 执行的标准： IEC76 电力变压器 IEC726 干式电力变压器 IEC905 干式电力变压器负载导则 GB1094 电力变

7、压器 GB/T17211 干式电力变压器负载导则 GB/T10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T16927 高压试验技术 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB4208 外壳防护等级（IP 代码） GB/T2423 电工电子产品环境试验 GB3906 3.6kV40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第 1 部分：型式试验和部分型式 试验成套设备 GB 14048.1 低压开关设备和控制设备 第 1 部分:总则 5 GB

8、/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 第 1 部分：原理、要求和试验 GB/T17467 高压/低压预装式变电站 DL/T537 高压/低压预装箱式变电站选用导则 IEC466 额定电压 1kV 以上 38kV 及以下交流绝缘封闭开关设备和控制设备 ISO1052 一般工业用钢 IEC1180-1 低压设备的高压试验技术 GB/T 191 包装储运图示标志 IEC60076-5 电力变压器承受短路的能力 IEC60076-9 端子和分接标志 GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求 DL/T404 3.6kV40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 SD318

9、 高压开关设备闭锁装置技术条件 GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB16926 交流高压负荷开关-熔断器组合电器 国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 以上标准应执行最新版本。 3.1.4 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际 标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。 3.1.5 为了本技术规范书要求的设备成功和连续运行，投标方应提供技术 先进和可靠的设备或材料及其设计。 4 4 主要技术主要技术要求要求 4.14.1 工程条件工程条件 4.1.1 项目名称：国华利津（三期）风力发电工程 4.1.2 项目单位：国华

10、（利津）新能源有限公司 4.1.3 工程规模：国华利津（三期）风力发电工程安装 2.5MW 级风力发电机组 20 台 4.1.4 工程地址：山东省北部黄河三角洲地区东营市利津县刁口乡境内 4.1.5 运输方式：公路/铁路运输 4.1.6 安装地点：国华利津（三期）风力发电工程每台风机基础附近 6 4.1.7 使用条件 环境温度 -15.7 40.1 海拔高度13m 最大风速35 m/s 多年平均相对湿度65% 多年平均气压 1016.2 hPa 多年平均水气压 12.0 hPa 覆冰厚度10mm 地震烈度 设计基本地震加速度值为 7 度 0.10g 日照强度0.1 W/cm2（风速为 0.5m

11、/s 时） 日温差 25 污秽等级IV 级 盐雾多发 4.1.8 安装地点： 户外 4.24.2 箱式变电站额定参数箱式变电站额定参数 4.2.1 电压 高压侧最高工作电压： 40.5kV 高压侧额定电压： 37kV 低压侧额定电压： 0.69kV 4.2.2 额定频率： 50Hz 4.2.3 额定绝缘水平 变压器高压侧 工频耐压： 95kV 冲击峰值耐压（全波）： 200kV 冲击峰值耐压（截波）： 220kV 变压器低压侧： 7 工频耐压： 3.5kV 4.2.4 相数： 三相 4.2.5 系统中性点接地方式：35kV：不接地；690V：接地； 380/220V：接 地。 4.2.6 柜体

12、防护等级：油箱 IP68，低压室 IP54，高压室 IP54，高压室门 打开后 IP3X。 4.2.7 外层涂漆及螺栓等附件，均需防护海边盐雾腐蚀。厂家投标需说明 防护措施。 4.34.3 箱式变电站元件技术要求箱式变电站元件技术要求 箱式变电站变主要由变压器、高压侧隔离开关、高压侧负荷开关、高压熔 断器、高压侧接地开关（刀闸） 、高压侧避雷器以及低压配电屏（内含低压进线 抽屉式断路器、断路器可多种保护设定；过电压保护器等）等设备和相应的连 接线（电缆、母线等）组成。要求所有设备和元件应符合相关标准。其中: 变压器，应符合 GB 1094.1； 高压开关设备和控制设备，应符合 GB 3906

13、和 IEC 466； 低压开关设备和控制设备，应符合 GB/T 14048 系列标准和 GB 7251.1； 4.3.1 变压器 4.3.1.1 技术标准 变压器应符合 GB1094.11094.5电力变压器和 GB/T6451油浸式电力 变压器技术参数和要求及本技术条件要求。 4.3.1.2 变压器型式 三相双绕组油浸无载调压 S11 型低损耗变压器。冷却方式：自冷。 4.3.1.3 技术参数及性能要求 1). 型号： S11-2800/37 2). 额定容量： 2800kVA 3). 额定电压：高压 37kV 低压 0.69kV 4). 最高电压：高压绕组 40.5kV 5). 高压分接范

14、围： 22.5 8 6). 变比： 3722.5/0.69 kV 7). 相数： 三相 8). 频率： 50Hz 9). 阻抗电压： Uk=6.5 10). 连接组标号： D，yn11 11). 工频耐压（kV） 95 12). 雷电全波(截波)冲击电压（kV） 200(220) 13). 噪音水平： 50dB(距外壳 0.3m 处) 14). 泄漏比距： 3.1cm/kV 15). 空载损耗： kW （按国标 S11 型制造厂提供） 16). 负载损耗： kW （按国标 S11 型制造厂提供） 17). 空载电流： % （按国标 S11 型制造厂提供） 18). 变压器承受短路的能力：变压器

15、应能承受低压侧出口三相短路，高压侧 母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不应有变形，部件不应发生损坏。变 压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损 伤、变形及紧固件松动。 19）变压器主要材料选用下列品牌产品： 硅钢片采用武钢优质冷轧硅钢片，低压线圈采用铜箔绕制。 电磁线：采用上海洋行铜质导线 绝缘材料：采用泰州魏德曼产品 20）变压器绝缘油选用合格的#25 新疆克拉玛依变压器油，并满足国家标准 规定。 凝点： 25 闪点(闭口)不低于： 140 击穿电压不小于： 60kV 介质损耗因数(90)不大于：0.5 水份： 15ppm 21）投标方应提供用于变压器、高压侧

16、避雷器、隔离开关、隔离开关、负荷开关、高压 熔断器、高压接地开关、低压断路器及其他设备的保护、测量、控制、信号等 用途的各种附件，其中包含并不少于以下内容： 9 A. 变压器应带有微处理式温度数字表（该表由制造厂装设在变压器外壳 上） 。所有温度数字表都应具有超温跳闸和超温报警接点输出,每种接点都应包 含两对无源独立干接点，可分别用于远方和就地，干接点容量为 AC220V,5A。 B. 变压器应具有瓦斯应具有瓦斯、温度高、压力释放等本体信号（投标方应结合 A,B 两条，在此条目下提供详细的变压器本体保护配置方案和动作要求。如果 投标方认为不能提供或不须提供以上本体信号中的全部或部分，应在标书中

17、详 细列明差异并说明。 ） ，每种信号应包含至少两对无源独立干接点，可分别用于 远方和就地，干接点容量为 AC220V,5A。 C. 高压负荷开关应具备就地和远方控制功能。留有远方控制接口；设有 就地/远方转换开关，负荷开关能提供就地/远方位置输出接点，接点为无源干 接点，容量为 AC220V，5A；留有提供给远方的位置信号、熔丝熔断信号、隔离 开关、接地刀位置及其他用于反映开关状态的信号等无源干接点，容量为 AC220V，5A；负荷开关的全部位置接点均应引至二次端子排上，至少 4 开 4 闭 （不包括自用接点） ，容量 AC220V，5A。以上接点和设备的内容和数量必须满 足工程要求。高压熔

18、断器熔断后应能自动连锁跳开负荷开关。高压接地开关与 负荷开关、高压熔断器之间应有机械联锁，以防止误操作，应设有观察窗或可 靠的机械位置指示器以校核其位置。高压熔断器熔断后应能在断开高压隔离开 关后进行更换；在高压熔断器与高压隔离开关之间设置安全隔离。 D. 低压断路器应具备就地和远方控制功能。留有远方控制接口；设有就 地/远方转换开关，开关能提供就地/远方位置输出接点，接点为无源干接点， 容量为 AC220V，5A；留有提供给远方的位置信号、故障告警（通过具有保护功 能的智能电子脱扣器）信号及其他用于反映开关状态的信号等无源干接点，容 量为 AC220V，5A；低压断路器的全部位置接点均应引至

19、二次端子排上，至少 4 开 4 闭（不包括自用接点） ，容量 AC220V，5A。低压断路器应具备就地防跳功 能。以上接点和设备的内容和数量必须满足工程要求。低压断路器应具备多重 保护设定功能。 E. 高压柜内和低压断路器开关柜内应配有高压带电显示装置，与电磁锁联 锁使用。 F. 投标方应为箱变内各设备提供必要的就地操作、信号指示等二次设备， 包括按钮、信号灯、转换开关、中间继电器、端子排、温湿度控制器等，产品 10 应使用国产优质产品，并符合最新的国家规范和行业规范的要求。各元件应有 标志牌；有电缆牌。 G. 箱变应提供运行时门开信号（箱变的每个柜体均含有，无源干接点，容 量为 AC220V

20、，5A） ，并提供与门的行程开关联锁的照明回路。 H. 箱变的全部的二次对外输入输出回路均应经端子排引接。箱变应有下列 信号输出：测控内容包括：高压负荷开关远方/就地控制，低压断路器远方/就 地控制；监测内容包括：三相电流；信号内容包括：远方/就地控制方式，负荷 开关位置，低压断路器位置，熔断器熔断信号，接地刀位置，断路器故障跳闸 信号，变压器重瓦斯，压力释放和超温信号等；同时要求当变压器重瓦斯和超 温动作时既可动作于负荷开关跳闸又可动作于信号（用压板切换） 。变压器温度 模拟信号应用 PT100 或 4-20mA 信号输出。上述信号全部引至低压侧端子排，通 过风机送至中控室。 I. 高低压开

21、关应能接受变压器瓦斯、压力释放、温度高、过电压、风机保 护动作等信号而动作跳闸。低压断路器应自带三段式过流保护跳闸功能。负荷 开关应能和熔断器配合，在大电流时（超过负荷开关分断能力时） ，熔断器应在 小于负荷开关分断时间内熔断，并应有相应的检验报告。 J. 以上内容为最低要求，最终的设备和输入输出信号必须满足设计院结合 本次工程实际提出的要求。 4.3.1.4 油漆要求 变压器外壳喷涂进口防紫外线面漆，颜色由业主确定。 4.3.1.5 试验 1). 按照有关规范及标准进行型式试验。 2). 变压器应按有关标准进行出厂试验和现场试验。 4.3.2 高压侧元件 4.3.2.1 高压熔断器 描 述电

22、气参数 型 号 40.5/31.5 （全范围保护）或具有主保护和后 备保护功能 11 熔断器熔管额定电流（A） 100 熔丝额定电流（A） 80 熔断器开断短路电流 31.5kA 生产厂家要求采用合资厂产品 要求熔断器熔断后，可以在现场方便地更换熔丝。 变压器突然投入时的励磁涌流不应损伤熔断器，变压器的励磁涌流通过熔 断器产生的热效应可按（1020）倍的变压器满载电流持续 0.1s 计算。熔体熔 断后应能自动连锁跳开负荷开关，并应有相应的试验报告。释压阀为手动可复 归多次重复使用。 4.3.2.2 负荷开关 要求投标方按照变压器容量配置合适的熔断器，并提供变压器保护特性曲 线图。 负荷开关采用

23、适应在沿海地区多盐雾环境下运行要求的型式，由其和其他 设备组成的箱式变高压部分应能满足五防闭锁的要求。负荷开关除满足上述标 准要求外，该元件选择还需满足 GB38043.6kV40.5kV 高压交流负荷开关的 要求。负荷开关应能和熔断器配合，在大电流时（超过负荷开关分断能力时） ， 熔断器应在小于负荷开关分断时间内熔断，并应有相应的试验报告。高压负荷 开关和熔断器保证在箱变故障或低压侧开关拒动的情况下能可靠的动作。 1）额定电压： 40.5kV 2）额定电流： 630A（暂定） 3）额定短时耐受电流及时间： 25kA，3s 4）额定峰值耐受电流： 63kA 5）操作方式： 手动/电动操作 6）

24、雷电冲击耐压(全波、峰值)： 200kV（相-地，相间） 215kV（断口） 7）1min 工频耐压(有效值)： 95kV（相-地，相间） 118kV（断口） 8）分断时间 不大于 80ms 4.3.2.34.3.2.3 高压隔离开关高压隔离开关 高压隔离开关位于负荷开关与电缆进线之间，布置在高压柜内。 1）额定电压： 40.5kV 12 2）额定电流： 630A 3）额定短时耐受电流及时间： 25kA，3s 4）额定峰值耐受电流： 63kA 5）操作方式： 手动/电动电动操作 6）雷电冲击耐压(全波、峰值)： 200kV（相-地，相间） 215kV（断口） 7）1min 工频耐压(有效值)：

25、 95kV（相-地，相间） 118kV（断口） 4.3.2.4 高压接地开关 额定电压： 40.5kV 额定短时耐受电流及时间： 25kA，3s 额定峰值耐受电流： 63kA 接地开关与负荷开关、熔断器之间应有机械联锁，以防止误操作。 应设有观察窗或可靠的机械位置指示器以校核其位置。 4.3.2.5 35kV 侧应装设带电显示器。 4.3.2.6 35kV 避雷器 1) 型式： 硅橡胶外套无间隙金属氧化锌避雷器 2) 额定电压： 51kV 3) 持续运行电压： 40.8kV 4) 标称放电电流： 5 kA 5) 陡波冲击残压(1/3S，5kA)： 154kV(peak) 6) 雷电冲击残压(8

26、/20S，5kA)： 134kV(peak) 7) 操作冲击残压(30/60S，250A)： 114kV(peak) 8) 直流参考电压(1mA)： 73kV 9） 为了满足 40.5kV 系统的要求，避雷器之间应有适当的间距（如间隔两个终 端接线端子） 10）避雷器需要额外的空间用于接地。 考虑到现场的污秽严重性和当地雷电比较频繁，过电压保护装置应采用风 电专用的过电压保护器，污秽等级选用级增强型。 4.3.3 低压断路器 该元件为耐低温抽出式开关（有低温试验报告及盐雾试验报告） ，其技术 13 特性应符合 GB 要求。可选择 GE-AEG 型、ABB Emax 型、施耐德 MT 万能框架式

27、 断路器。 。 1) 额定电压： 690V 2) 额定电流： 3500A 壳架电流： 4000A 3) 极限分段能力(Lcu)： 65kA 4) 使用分段能力(Lcs)： 65kA 5) 额定短时耐受电流及时间： 50kA，1s 6) 低压断路器自身带有智能脱口装置，对低压线路实现短路和过载、接地等三 段式保护。并有远传接点。 7) 低压断路器分合状态应有信号上传。 8) 低压断路器脱扣线圈预留 3 个控制接点。 9）最低允许工作温度40。 10）低压侧断路器的操作电源由投标方自行解决。 4.3.4 0.69kV 侧浪涌吸收器（需提供国家有关部门的测试报告） 最高持续运行电压： 690*（1+

28、10%）V 电压保护水平（残压）： 2.5kV 标称放电电流： 8/20 波形：60kA 或 10/350 波形：15kA。 4.3.5 0.69kV 侧应装设带电显示器。 4.3.6 UPS 电源 容量为 2kW，备用时间为 90 分钟 4.3.7 风机不需要箱变提供电源，箱变的自用变仅需考虑自身用电负荷。箱式 变内部的照明和检修用电由投标方自行解决，电源可由箱变内部经变压器二次 降压提供，需方不提供外部电源。箱变自用电的开关、插座等应装在小型配电 箱内，该配电箱至少要内置 4 只微型断路器和 2 只插座。具体提供的照明检修 变压器和开关、插座的参数和数量要在投标文件供货清单中详细列出。 4

29、.44.4 箱式变结构箱式变结构 14 35kV 组合式变压器为全密封免维护产品变压器为全密封免维护产品，可靠的保证人身安全，结构紧凑。 4.4.1 箱体有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损坏； 外壳钢板厚度 2.5mm，变压器外散热器加 2mm 厚钢板网护罩。 4.4.2 箱体骨架为焊接式，高压室、低压室和变压器室按照目字型布置。 4.4.3 箱变门要防风型铰链，箱体上所有的门向外开，开启角度都大于 90， 并设有定位装置。门都有密封措施，装有门封条，具有缓冲功能，并装有把手、 暗闩和能防雨、防堵、防锈和不易被破坏，侵害的专用锁。门的设计尺寸与所 装的设备尺寸相配合。箱体

30、为全密封防盗结构，采用隐蔽式高强度螺栓及耐油 腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。 4.4.4 箱体和箱柜的内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象， 涂料层牢固均匀，无明显色差反光，可以保证 15 年不褪色，不脱落，漆膜厚度 大于 40m。箱体的基座可以高出地面 200600mm。 4.4.5 箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行 时，所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升。 4.4.6 箱体顶盖的倾斜度大于 3，并装设有防雨的密封盖板和防雨檐。 4.4.7 箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。金 属构件也进行防锈处理

31、和喷涂有防护层。箱体内有驱潮装置，避免内部元件发 生凝露。应能适应盐雾多发的气候。 4.4.8 箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和 防渗、漏雨水措施。箱体的内壁和隔板为高防腐的金属材料，其色彩与内部电 器设备颜色协调。低压室在门打开时导线体不能裸露，要加装防护板。箱变 35kV 侧上下出线需有防漏油措施。 4.4.9 接地 箱式变的箱体应设专用接地体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连 接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小 12mm 的铜质螺栓。 箱式变的金属骨架、高、低压配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合 技术条件的接地端子

32、，并与专用接地导体可靠地连接在一起。箱式变高、低压 15 配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可 靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠 接地,门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。 4.4.10 高压侧加装电磁锁，当 35kV 侧带电时高压室门不能打开。 4.4.11 低压室内设一单独的控制保护小室，将箱变外传信号全部引至该小室端 子排。 4.4.12 高压室内接电缆横母线排距地 600mm。 4.4.13 油枕油枕 油枕中的油应与大气隔离，其中的油量可由双封闭隔膜、胶囊或金属膨胀 器的膨胀或收缩来调节。

33、胶囊或金属膨胀内的气室通过吸湿器与大气相通。 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引 至油枕。在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。 油枕应装有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点） 、放气塞、排气管、 排污管、进油管、吊攀和人孔。 4.4.14 箱式变进出线方式 箱式变电站进出线皆为电缆，进出线均位于箱变底部。 箱变高压侧接线端子需考虑 1 回或 2 回电缆进线的接线方便（电缆型号为 YJY23-370，26/35kV） 箱变低压侧采用母线排， 考虑电缆引出的条件： 2800kVA 箱变：低压侧进线为 A、B、C 每相 6 拼电缆（型号为 YJV22- 1kV- 12

34、40）并列安装，中性点 6 拼电缆（型号为 YJV22- 1kV-1120）并列安装 (具体在技术协议签订时确定)。 4.54.5 质保期质保期 2 2 年，使用期年，使用期 2525 年。年。 16 4.64.6 附图附图 17 5 5 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 5.15.1 一般要求一般要求 5.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文） 。 5.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完 整，满足工程要求。 5.1.3 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后 7 天 内给出全部技术资料和交付进度清单，

35、并经招标方确认。 5.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工 调试试运、性能试验验收和运行维护等三个方面。投标方须满足以上三个方面 的具体要求。 5.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一 经发现，投标方应及时免费提供。 5.1.6 招标方要及时提供合同设备设计制造有关的资料。 5.1.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻 投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进 一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装 后的设备与图纸完全相符。 5.1.8 投

36、标方提供的变压器资料为十二套，同时提供正式的 CAD（R14）电子文 件（4G 优盘）2 套。 5.2.5.2. 资料提交的基本要求资料提交的基本要求 5.2.1 投标方必须提供必要的图纸和资料，其中必须包括下列内容 1)各个运输单元的质量。 2)预装箱式变电站的总质量。 3)预装箱式变电站的外形尺寸和平面图(总体布置)。 4)变压器的最大允许尺寸。 5)外部连接线的布置说明。 6)运输和安装的要求。 7)运行和维护的说明。 8)总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、吊点位 18 置等； 9)冷却系统及温控、温显系统原理接线图； 5.2.2 配合工程设计的资料与图纸 1)各个

37、运输单元的质量。 2)预装箱式变电站的总质量。 3)预装箱式变电站的外形尺寸、平面图(总体布置)和安装图。 4)变压器的最大允许尺寸。 5)外部连接线的布置说明。 6)运输和安装的要求。 5.2.3 设备监造检验所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 5.2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不 限于： 制造厂应提供关于预装箱式变电站的运输、安装、运行和维护的说明书。 关于运输和储存的说明书，应在交货前某一方便时间给出，而关于安装、运行 和维护说明书则最迟应在交货时给出。 5.2.4.1 安装 对每种型式的预装箱式变电站，制造

38、厂提供的说明书至少应包括以下各点。 5.2.4.1.1 开箱和起吊 每个运输单元的重量，包括安全起吊和开箱所要求的特种起吊装置的详细 说明。 5.2.4.1.2 组装 当预装箱式变电站不能完全组装起来运输时，所有的运输单元应该清楚地 加以标志，并应提供这些单元的组装图。 5.2.4.1.3 安装 制造厂应提供全部的资料，以便完成现场的准备工作。 5.2.4.1.4 最后的安装检查 预装箱式变电站检查和试验的说明书至少应包括在现场安装和连接之后， 19 进行试验的清单。 5.2.4.2 运行 每个元件的使用说明书 5.2.4.3 维护 制造厂应提供维护手册，至少包括以下资料： -按相关标准的要求

39、给出主要元件完整的维护说明； 5.35.3 交货进度交货进度 分两批交货至利津风电场指定地点，每批 10 台。 每一批 2011 年 6 月 1 日至 20 日； 第二批 2011 年 7 月 1 日至 20 日。 6 6 监造、检验监造、检验/ /试验和性能验收试验试验和性能验收试验 6.16.1 概述概述 6.1.1 本附件用于合同执行期间对所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检 验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规定的要求。 6.1.2 投标方应在合同签字日起 2 周内，向招标方提供本合同设备的设计、制 造和检验标准目录，制造和试验标准应符合国家标准或部颁标准。

40、6.26.2 工厂检验工厂检验 6.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生 产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测 试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 6.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出 厂试验。 6.2.3 投标方检验的结果要满足附件 1 的要求，如有不符之处或达不到标准要 求，投标方要采取措施处理直至满足要求，投标方处理过程情况应及时通知招 标方。 6.36.3 设备监造设备监造 6.3.1 招标方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行质量监造和出厂前的 20 检验，了解设备组

41、装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。 6.3.2 投标方应为招标方驻厂代表的监造检验提供下列方便： 根据本合同设备每一个月度生产进度提交月度检验计划； 提前 10 天将设备的监造项目和检验时间通知招标方代表； 招标方代表有权（借）阅投标方与本合同设备有关的标准（包括工厂标准） 、 图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录； 6.3.3 招标方的监造检验一般不得影响工厂的正常生产进度。如招标方驻厂代 表不能按投标方通知时间及时到场，投标方工厂的试验工作可正常进行，试验 结果有效，但是招标方代表仍有权事后了解和检查试验报告和结果。 6.3.4 招标方代表在监造中发现设备和材料存在质量问题

42、或不符合规定的标准 或包装要求时，招标方代表有权提出意见并不予签字，投标方须采取相应改进 措施，以保证交货质量。 6.3.5 不论招标方人员是否参与监造和出厂检验，是否签署监造与检验报告， 均不能被视为投标方按合同规定应承但的质量保证责任的解除，也不能免除投 标方对设备质量应负的责任。 6.46.4 性能验收试验性能验收试验 6.4.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的 要求。 6.4.2 性能验收试验的内容 6.4.2.1 出厂试验(例行试验) 6.4.2.1.1 一般检查 外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。 6.4.2.1.2 测量高压回路电阻 高压回路

43、电阻测量用电阻法或直流电压法。测量每个回路的每相直流电阻， 应按 GB763-74交流高压电器在长期工作时的发热中有关规定进行。各回路 的电阻值应在相应规定范围之内。 6.4.2.1.3 绝缘试验 变压器 1min 工频耐压试验值如下： 35kV 侧工频试验电压： 95kV 0.69kV 侧工频试验电压: 3.5kV 21 具体试验方法参照 GB311.1-1997高压输变电设备绝缘配合 。 6.4.2.2 型式试验 6.4.2.2.1 发热试验 在风电场最高环境温度下，保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。 即在允许最高环境温度下，变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。 6.4.2.2.

44、2 防雨试验 对变电站整体进行淋雨试验。试验后，箱体内导电体、绝缘等部分应没有 进水痕迹。具体试验方法参照 JB/DQ2080高压开关设备防雨试验方法有关 规定进行。 6.4.2.2.3 雷电冲击试验 参照 GB311.1-1997高压输变电设备绝缘配合有关规定进行。 出厂试验应在制造厂内对每一台完整的预装箱式变电站或每一个运输单元进行， 以保证产品与己进行过型式试验的设备是一致的。 6.4.2.3 现场试验 预装箱式变电站在现场组装后，应进行下面试验，以保证它能正确地运行。 -功能试验； -接线正确性检查。 7 7 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 7.17.1 投标方现场技术服务投标方

45、现场技术服务 7.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派 合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(格 式)。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表(格式) 序派出人员构成 号技术服务内容计划人月数职 称人 数备 注 22 7.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资质： 7.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 7.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位； 7.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经 验，能够正确地进行现场指导； 7.1.2.4

46、 身体健康，适应现场工作的条件。 7.1.3 投标方现场服务人员的职责 7.1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设 备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 7.1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和 示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，投标方技术人员要对施工 情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证 的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。 投标方提供的安装、调试重要工序表 序号工 序 名 称工序主要内容备 注 7.1.3.3 投标方现场服务

47、人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。 如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如 投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经 济责任。 7.1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 7.1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。 7.1.3.6 有技术问题需要投标方到现场解决，必须保证在 2436 小时到达现 场。 7.1.4 招标方的义务 招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯联络上 提供方便。 7.27.2 培训培训 7.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责

48、任提供相应的技术培训。 23 培训内容应与工程进度相一致。培训必须由设计开发人员负责，并且要基本达 到预期要求。 7.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出(格式)。 序培训教师构成 号培训内容计划人月数职 称人 数地 点备 注 7.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。 7.2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食 宿和交通方便。 7.37.3 设计联络设计联络 有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。 设计联络计划表 序 号次 数内 容时 间地 点人 数 7.47.4 售后服务售后服务 包括现场安装指导和调试指导，在质保期内由于质量问题引起的损坏，进 行免费维修或更换。一旦发生紧急情况时，公司的售后服务人员承诺接到用户 书面通知后 24 小时内到达现场进行处理(紧急状态下实际的平均反应时间仅为 12 小时)。不论事故责任如何，投标方奉行以排除故障、恢复设备运行为优先 原则，努力使损失降到最低限度，确保用户的切身利益。 7