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1、山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城煤矿电厂1#汽轮发电机组大修报价说明一、基本情况山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城煤矿电厂规模为2150MW超高压、一次中间再热、凝汽式汽轮发电机组，配套两台480t/h超高压循环流化床锅炉，燃用煤泥、洗矸、中煤低热值混合燃料，属于综合利用电厂。电厂位于山东省济宁市汶上县郭楼镇阳城煤电工业园区，锅炉采用东锅制造的DG480/13.7-2型循环流化床锅炉，汽机采用东汽制造的N150-13.24/535/535型汽轮机，发电机采用济南发电设备厂制造的WX21Z-085型发电机。根据生产需要，按照电力检修规程规定，须对1汽轮发电机组进行大修，工期为40天。联系人：井维刚
2、 联系方式：0537-7160706 13583783050传真：0537-7160705电子邮箱：二、现场施工条件1、施工场地：由电厂负责提供。2、施工用水、电 、压缩空气：由电厂负责协调解决。3、有关施工用技术资料图纸：由电厂负责提供。4、施工工具：除厂家随机供应的专用工具外，施工方自备。5、施工材料：设备及备品备件由电厂提供，国产阀门用密封盘根由施工单位负责测绘提供，进口阀门密封件由电厂提供，施工单位负责检修处理。金属缠绕垫由电厂提供，常规现场制作的密封件（如石棉板、橡胶板等）由施工单位现场提供制作，其余均由施工单位负责提供。三、标准1、大修的工作内容应符合技术规格参数与要求所述的标准。
3、如果没有提及适用标准，则应符合中华人民共和国有关机构发布的最新版本的标准。2、除非技术规格中另有规定，计量单位均采用中华人民共和国法定计量单位。3、汽轮机组大修验收标准（1）本汽轮机组大修应符合国家或专业的质量检验评定标准的条件。施工单位应按现行的国家施工验收质量评定标准施工，以及火力发电厂检修规程SD230-87、电力建设施工、验收及质量验评（锅炉、汽机篇）和阳城电厂检修规程。在施工中施工单位应接受电厂方的安全及质量方面的管理。（2）如达不到约定条件的部分，电厂现场代表一经发现，可要求施工单位返工，直至达到合同约定条件。并由施工单位承担返工费用。返工后仍达不到约定条件，施工单位承担违约责任。
4、（3）因电厂原因达不到约定条件，由电厂承担返工的经济的支出，工期相应顺延。（4）工程结束后施工单位应对机组大修工作进行全面总结，写出大修报告及机组运行性能报告给电厂审核。总结应全面对检修及检查的各工作总结到位，并提出建议。（5）工程质量监督管理部门：电厂生技科（6）单台设备及单个系统检修完毕后，应以施工单位为主体联合电厂方对设备及系统进行单体及分系统试运行，对出现的缺陷由施工单位进行消除。对未进行单体调试及分系统调试的设备和系统，电厂方有权认为施工未进行完毕。（7）对于检查部位检查出的问题，施工单位应以书面数据提交给电厂方。四、投标报价投标报价应是电厂所确定大修全部工作内容，必须严格按电厂提供
5、的大修范围明细进行报价。投标单位应充分考虑大修期间各类建设的市场风险和国家政策性调整确定风险系数计入总报价，今后不作调整，招标单位要求变动的内容除外。其应包括施工设备、劳动管理、材料、安装、维护、利润、税金及政策性文件规定等各项应有费用。五、付款方式及期限施工完毕，经双方验收，安全经济运行一个月后支付工程款90，留取10质保金，安全运行一年后支付质保金。每延误一天的赔偿费按每天1万元人民币计收，直至提供服务为止。六、其他1、在本次修工作内容内，由于施工过程中出现的一切安全事故均由施工单位自行承担。2、施工单位在施工期间接受电厂方的安全、质量、进度的管理，施工质量的管理是全过程的包括：人员、工艺
6、、工具、材料等。七、#1汽轮发电机组大修项目内容26阳城电厂1#汽机大修内容序号大修设备或部件名称大修工作内容一化妆板及保温1拆除化妆板，作必要整理，更换和配齐损缺零件。2拆除高中压上、下缸及导管保温。3检查补充保温钩。4保温修整。5复装车衣。二高中压导管及连通管1拆除高中压导管及低压连通管法兰螺栓。（质量要求为：缸壁温低于80C，方可拆导管。）2导出导管及连通管。3清理、检查高中压导汽管法兰及紧固件。4高中压导管螺栓作金相、硬度、探伤检查，不合格时应予处理或更换。（螺栓硬度HRC32应于更换）5各法兰结合面清理，复装导管。三高、中压汽缸1导汽管蠕涨测量，金相抽查。（质量要求为蠕变程度不超标，
7、组织正常）2弯头测量、探伤、硬度试验。（质量要求为壁厚符合设计要求，无裂纹）3拆除外上缸测温线螺帽及上缸立销。4拆除外缸螺栓。5揭外缸大盖，检查结合面并作记录。6拆除高压内上缸测温线。7拆除高压内缸螺栓。8揭高压内上缸大盖，检查结合面并作记录9拆静叶持环螺栓。10揭静叶持环，检查结合面探伤并作记录。11翻静叶持环，清理内缸及外缸各结合面和端部轴封洼窝。12下缸结合面探伤。（质量要求为金属探伤符合规定）13清理汽缸内部，测量汽缸洼窝检查汽缸变形裂纹、腐蚀及其它缺陷，测量下缸中分面纵横水平，滑销检查测量14检查高中压喷嘴室及喷嘴。15扣高压内缸空缸，紧1/3螺栓，检查汽缸严密度。（质量要求为0.0
8、5mm塞尺不入）16装复高压内缸立销及温度引出线，并固定。17扣高中压外缸空缸，紧1/3螺栓，检查汽缸严密度。（质量要求为0.05mm塞尺不入）18清理、检查、修整汽缸螺栓、螺帽。19汽缸螺栓作金相硬度、探伤及膨胀检查，不合格进行处理或更换。20调整高、中压前轴封处水平结合面齿形垫片紧力。21装复上缸立销及温度引出线螺帽。四高中压转子1测量轴颈扬度。2测量轴颈圆锥度、椭圆度。3拆靠背轮，测量修前中心，吊转子，清理动叶片。4检查动叶、围带、拉金、叶根，动叶片按规定测频。5检查转子部分是否有脱落的部件，并进行处理。（必要时联系生产厂家到场配合处理）6测量推力间隙。（0.4mm）7测量转子弯曲度。（
9、转子弯曲度不大于0.04mm）8检查首级叶轮平衡固定情况，必要时加固。（无裂纹）9清理检查联轴器螺栓，作必要检查。10测量叶轮，推力盘、靠背轮瓢偏度。（推力盘平面瓢偏度小于0.02mm）11清理轴颈及推力盘平面。12高低转子找中心。13叶片探伤检查。（无裂纹）14对轮螺栓探伤。（无裂纹）五高中压持环和平衡活塞汽封1测量通流部分间隙，必要时调整。（持环水平结合面光滑、完整、无贯穿槽痕、无漏汽痕迹，静叶无缺口、裂纹、松动卷边、缺口及严重腐蚀等）2测量静叶持环阻汽片径向间隙。3测量平衡活塞汽封径向间隙。4清理检查持环、静叶并作必要整修。5调整持环洼窝中心，调整汽封间隙。6清理检查，整修持环及螺栓螺帽
10、。7测调驰换挂耳膨胀间隙。8测调持环轴向间隙及径向膨胀。9检查静叶持环中分面结合状况。六高中压轴封1测量高中压前后轴封径向间隙。（汽封块无裂纹、严重磨损剥落、齿尖锐利无毛刺）2检查轴封壳体，水平结合面与汽缸洼窝配合情况。3清理检查前后轴封块及弹簧片调整径向间隙和轴向膨胀间隙必要时更换轴封块等零件。4检查测量轴封壳体、挂耳膨胀间隙。七中低压连通管1拆除中低压连通管并检查法兰垫片，予以更换。八低压缸1拆除低压缸周围平台、栏杆2拆除后缸喷水管短接及分流环螺栓。（质量要求：短管牢固无松动）3拆除低压缸排汽温度表。4拆卸外缸螺栓。5揭吊外缸、检查结合面探伤并作记录。6拆卸内缸螺栓、吊内缸检查结合面并作记
11、号。7清理检查汽缸内部（包括分流环）变形、裂纹、腐蚀、刷蚀、疏松、损伤等缺陷并作必要处理。（无超标缺陷）8测量汽缸纵横水平。（汽缸水平符合设计要求）9扣空缸检查低压内缸中分面严密度。10清理、检查排汽缸内喷水管路并疏通疏水孔。排汽缸安全门检修换垫片。11盖内、外缸，紧汽缸螺栓。九低压转子1测量轴颈扬度。（各道轴颈的扬度与安装比较无重大变化）2测量修前转子中心。3吊出转子清理动叶片。（动叶片、围带、叶根等无损伤、裂纹及严重磨损或刷蚀）4检查动叶、围带、拉金、叶片，按规定测频。5清理检查轴颈，并测量轴颈锥度、椭圆度。6检查平衡块有无松动，刷蚀并作必要的整修加固。7测量联轴器瓢偏和转子弯曲。（推力盘
12、平面瓢偏度小于0.02mm，转子弯曲度不大于0.04mm。）8清理检查联轴器及螺栓。9末叶片探伤。（无裂纹）10低、电转子找中心。十低压隔板1测量通流部分间隙。2测量调整隔板阻汽片径行间隙3清理检查、整修隔板阻汽片。4检查隔板、静叶并作必要整修。十一低压轴封及轴封壳体1清理检查前后轴封块及弹簧片，调整径向间隙和轴向膨胀间隙必要时更换轴封块等零件。（汽封块无裂纹、严重磨损剥落、齿尖锐利无毛刺）2对低压汽封进行更换（汽封块无裂纹、严重磨损剥落、齿尖锐利无毛刺）十二径向轴承和推力轴承1检查、测量各径向轴承间隙、紧力。（轴承乌金表面光滑，无脱胎裂纹、腐蚀、过热和异常磨损）2检查、修整径向轴瓦乌金及顶轴
13、油孔油囊。3检查、修整径向轴承内、外油档间隙。4清理检查调整径向轴承瓦衬、球面壳体及球面紧力。（轴颈与下瓦接触均匀，接触角60度左右，轴瓦两端510mm范围内保持与轴颈间0.02mm楔形间隙）5检查径向轴承球面壳体与球枕，调整垫铁与轴承间接触面，必要时进行研磨6检查推力瓦支点，乌金接触磨损情况，做必要修整，测量瓦块厚度。7检查推力瓦球枕、球面接触情况，必要时刮研处理，测量油档间隙作必要调整。（瓦衬的每块垫铁接触75%以上，均匀分布）8测推力间隙，瓦壳串动，作必要调整。（推力瓦块乌金厚度与安装时无重大变化）9清理检查各顶轴油管和轴承室。10焊接断裂的#3瓦顶轴油进油管，并对管道进行加固。11重点
14、检查#4瓦，对润滑油进油部分进行修整。（该瓦运行时较其他各瓦温度高约8）十三盘车装置1拆卸盘车2检查大小齿轮啮合配合情况，作必要整修。（各齿轮结合面啮合均匀、无腐蚀、无裂纹等缺陷，扳动盘车手柄灵活自如）3清理检查喷油嘴及润滑油门。4清理启动脱扣机构，消除漏油。5清理检查轴承，必要时更换。十四滑销系统1清理检查高中压下缸猫爪2测量猫爪支承键与键槽间隙，测量猫爪压紧螺栓间隙。3清理、检查前轴承座压板销间隙并加注润滑油脂。4清理、检查低压缸立销，纵销间隙。5检查低压内缸横销。十五主汽门11、拆卸阀盖上部疏水管法兰或管接，检查结合面更换垫片。（杠杆平直无弯曲变形，衬套镶配无松动，弹簧表面无裂纹和过度变
15、形）22、拆卸阀盖上并紧螺帽，取出螺帽和球面垫圈。33、解体上部附件，吊出蝶阀，检查测量各部间隙、行程。44、检查滤网、扩散器接触面与焊缝。（螺栓无裂纹，硬度合格，金相组织正常。）55、清理接触壳体及各部套。66、螺栓探伤、硬度试验、金相抽查。（门开启程序及其与油动机相对开度符合原设计。）77、按拆卸程序逆序装复。更换永久滤网十六高压调速汽门1清理检查阀杆，测量阀杆弯曲及有关间隙，测调测量预启阀行程。2清理、检查各结合面及体外紧固件。3清理、检查阀壳内壁有无裂纹、疏松或剥落。4按金属监督规定对有关部件进行检查，螺栓进行探伤、硬度试验，金相抽查（螺栓无裂纹，硬度合格，金相组织正常。）5解体、清理
16、上部杠杆、销轴吊环、调节套筒、叉形接头、弹簧、弹簧筒、螺栓接头、球形铰链。6解体前后测量记录，装复时调整有关调节体、相对活动件的尺寸间隙、必要时更换部分零件。（门开启程序及其与油动机相对开度符合原设计。）7测量弹簧自由长度，检查横向变形，必要时测量弹簧弹性系数。8按规定校正门开启程序及其与油动机相对开度。9保温整修。十七中联门1解体清理中调门上部机构。更换永久滤网（阀碟、阀座、导套表面无裂纹，无严重磨损，门杆无弯曲变形）2解体清理检查阀碟、阀座、导管并测量有关间隙，作必要处理。3清理检查门杆及其连接件、导销并测量有关间隙，做好记录。4螺栓拆下后螺孔应攻丝，螺栓进行探伤、硬度试验，金相抽查。5汽
17、测部套用黑铅粉擦过，有毛边、拉痕则用细锉刀、油石砂纸等打磨。十八主油泵1主油泵解体检查各部件。（油封环能自由活动，不松旷，也不过紧或卡涩）2校正转子晃动度、瓢偏度。3转子找中心。十九主油箱1清理油箱内部。（油箱清洁无杂物和油垢。）2清理检查各滤网，必要时更换。3排烟风机检查，消除泄漏。4检查校正油位计。5射油器检修，消除系统渗漏油点。二十油管道有关附件1必要时解体检查高压管路和轴承座连接的润滑油支管，其他油管道更换法兰垫片。（管道密封面平整，无渗油现象）2油系统阀门，必要时解体检查，更换填料及零部件。3危急遮断阀门、遥控复位装置、溢流阀检查二十一除氧器1焊缝探伤。（焊缝无超标缺陷）二十二高压加
18、热器1焊缝探伤。（焊缝无超标缺陷）二十三低压加热器1解体清理检查筒体、封头及有关焊缝。（管束清洁无泄漏）2焊缝探伤。二十四主再热蒸汽系统1主蒸汽弯头、再热整蒸汽、弯头探伤、测厚、不圆度检查。（弯头无裂纹、壁厚符合设计要求、不圆度符合金属要求）2主汽、再热汽管、金相测厚、蠕胀测厚、硬度试验。3焊口探伤检查。4主再热汽管路系统检查支吊架。二十五一级旁路系统1一级旁路减压调整门检修，螺栓金相探伤、打硬度，不合格应更换。（螺栓无裂纹，硬度合格，组织正常）2主汽旁路系统检查支吊架、阀门调试。二十六二级旁路系统1二级旁路减压调整门检修，螺栓金相探伤、打硬度、不合格应更换。（焊口无超标）二十七抽汽系统115
19、抽逆止门检修。2高排逆止门检修。3抽汽系统阀门调试，支吊架检查。二十八给水系统1给水泵进出口门、逆止门检查。2高加联成阀检修。7给水弯头探伤。（弯头无裂纹符合设计要求）8三通，焊口探伤抽查。（无裂纹及超标缺陷）二十九抗燃油组合油箱1EH组合油箱控制块解体检查，截止阀、溢油阀、逆止阀、卸荷阀、电磁阀等部件动作性能良好。（各部件无内外泄露）2蓄能器检查。（蓄能器保压良好，无泄露）3各部件更换密封件。4系统装冲洗板冲洗。（冲洗合格）三十EH油系统1油动机揭盖、解体前检查测量记录各调整件位置高度2解体、清理检查活塞杆、油缸及盖，测量间隙3解体、清理检查错油门芯及套筒，测量间隙，必要时测量重叠度。4油动
20、机进油截止阀、伺服阀、逆止阀、快速卸荷阀、电磁阀清理、试验（各部件符合要求）5油动机做内泄露试验。6清理检查反馈连杆、销子及支点座，油动机活塞、活塞杆、活塞环及各套，必要时更换部分零件（包括油缸）（活塞杆与活塞表面无毛刺、拉痕、锈蚀、弯曲变形等缺陷）7清理检查各弹簧、压 弹簧，测量自由长度，动静反馈弹簧测量弹簧弹性系数8各进油滤网清理、更换各密封件。9清理疏通各通油孔，通汽孔，整体复装。三十一危急遮断系统1AST、OPC各电磁阀清理、检测。（协作响应合格，无内外泄露）2集成块清洗、检测，更换密封件。3系统各部件检查清理，更换密封件。4更换危急遮断器，调整三十二静态试验润滑油、EH油循环、滤油；
21、ETS、DEH、AST等试验符合调速系统要求三十三大机润滑油冷油器1检查清理冷油器铜管。2冷油器切换阀检修。三十四汽机本体热控部分各热工测点拆装阳城电厂1#发电机大修项目内容序号大修设备或部件名称大修工作内容电气部分一发电机大修项目1发电机解体检修11检查发电机定子引线、清扫12拆发电机大小端盖2抽发电机转子3发电机定子端部检修、清扫4定子膛检修41定子铁芯、铁芯块检修42定子槽楔检修5冷却器检修6发电机转子本体、槽楔、大小护环、风扇、平衡块检修61转子护环表面着色探伤、内部超声波探伤62转子风扇叶片宏观检查表面探伤7发电机穿转子，调整间隙8发电机复装9发电机内部冷却风道检查、发电机空冷器检查清扫二发电机小间设备1封母检查、试验；封母微正压装置严密性检查2出线CT试验三保护试验1发变组保护全部定检2故障录波器试验检查3励磁调节器定验4同期装置试验56KV快切装置试验四发电机大修试验项目1测量定子绕组结缘电阻及吸收比2测量定子绕组直流电阻3测量定子绕组直流泄漏耐压试验4定子绕组交流耐压试验5测量转子绕组绝缘电阻6测量转子绕组直流电阻7轴承座绝缘，轴电压测量8空载特性试验9发电机封母试验