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1、一、 工程概况及监理范围 本监理细则为道路工程施工监理细则。二、 该道路工程概况:1.1 建设单位：乌鲁木齐市市政工程建设处1.2 工程名称：会展北路道路新建及配套设施工程1.3 工程地点： 河南东路 现状路（k0+000k1+733.83）1.4 建设规模：道路长1733.8米，包括道路工程、给水工程、污水工程、电力廊道、绿化给水工程、管涵、预留管线通道、消防设施等工程。1.5 建设投资：暂定 36942619.37万元1.6 合同工期：2010年8月15日到2011年6月15日1.7 勘察单位：新疆时代岩土工程勘察设计研究院1.8 设计单位：济南市市政工程设计研究院1.9 监理单位：新疆高
2、新工程建设监理有限责任公司1.10 施工单位： 新疆城建集团股份有限公司 三、 监理依据1 已批准的监理规范2 与道路工程相关的标准、设计文件和技术资料工程建设标准强制性条文（城市建设部分）公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000公路路基施工技术规范 JTG F10-2006公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000沥青路面施工及验收规范 GB 500092-96道路路基工程施工及验收规范（CJJ4491）联锁型路面砖路面施工及验收规范 CJJ 79-98市政道路工程质量检验评定标准 CJJ 1-2008市政基础设施工程施工质量检验统
3、一标准XJJ 030-2006市政道路工程施工质量检验评定标准 XJJ 031-2006给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008市政排水渠工程施工质量验收标准 XJJ033-2006市政排水管道工程及附属设施 06MS2013 经批准的施工组织设计四、 监理工作内容（一） 监理工作流程：（1） 要求施工单位必须建立、健全工地试验，质量检查及工序间的交接验收等项制度。试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。（2） 各个工序完成后，均应进行检查验收。经检验合格后，方可进行下一工序。凡经检验不合格的段落，必须进行补救，使其达到要求。（3） 道路工程的工序划分为：原始路面清理、路基
4、、基层、面层、附属构筑物等。（二）施工工艺过程的质量控制1、道路工程路线放样质量监理 道路工程路线，放样是按设计图纸在施工承包合同生效后进行的。 路线放样前施工单位（以下简称承包人）应全面熟悉设计文件，接受监理工程师或设计单位交给的导线桩、水准点，设计的逐桩座标资料以及其它桩志。承包人应按要求进行复核和放样。 监理内容：市政道路工程路线放样应放出路基中心桩，路基坡脚或路堑上边线桩，同时还需要测量出路基边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置。路线中心桩一般在直线段上每50m设一个，在曲线段上每20m设一个高程桩。承包人通过复核，放样应向监理工程师递交一份书面资料，证明原设计的原地面和原工程量是
5、正确的。如有异议时应正式递交一份表格，列出原设计错误的位置、标示以及工程数量，供监理工程师复核批准转报业主。监理工程师对承包人因施工需要所增加的水准点附合导线应进行复核，复核合格后批准其为资料的一部分直到竣工验收。监理工程师在复核测量期间，承包人应提供全部复测人员和测量仪器。道路工程的工序划分为：路基、基层、面层、附属构筑物等。2、路基（1） 路基施工中应做好排水、基底处理、边坡防护和土的压实工作。（2） 路基填土不得使用腐殖土、淤泥及有机物质等（3） 路基修筑前应在取土地点取样进行击实试验，确定其最佳含水量和最大干密度。摊铺碾压前，应测定土的实际含水量，过湿应予以晾晒，过干应加以润湿，控制其
6、含水量在最佳含水量2%范围以内。（4） 填土路基必须根据设计断面分层填筑压实。填土经碾压夯实后不得有松散、反弹、翻浆及表面不平整现象。（5）路基的弯沉值106.510-2mm 控制。（6）本次设计路基底面采用重型机振动碾压，压实度达到92%以上，其余未注明的压实度按表1 要求控制。1表1填挖类型深度范围（ m）压实度(%)填 方0-0.8960.894挖 方0-0.396监理工作要点： 监理应认真阅读设计文件，了解全路线纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线地质情况，掌握取土坑位置等。复核承包人的放线资料及复测中线桩、位置高程，复核承包人因施工需要填补的水准点和控制点。通过检查放样，明确放样边线与用
7、地界限是否一致，若有误差应查明原因尽可能在工程开工前解决。合同承包人对取土坑进行勘察和取土样做土工验证（对比）试验，确定土料性质。若不符合规范要求，应在开工前更换土场。若土料能用于工程应进一步做最大干密度试验（重型击实）并由监理工程师批准用控制路基压实度。检查承包人开工前工程准备情况，包括承包人的人员到场情况，质量保证体系的建立，机械、材料、试验设备进场和调试情况，监理工程师认为所有开工前准备工作均已就绪，满足开工条件，可批准工程开工。施工过程中应十分注意监理旁站与检测。检查承包人路线范围内场地清理情况，是否按规范要求清除了垃圾、杂物、树木和不适宜材料。洞穴是否已回填夯实。检查承包人是否已按要
8、求进行了原地面压实，设计图纸如对原地面未提出要求时至少要碾压到表面无弹簧现象及无明显轮迹。监理工程师应在承包人自检的基础上复查后签字认可并允许上土。路基填料不允许混有杂质和不适宜材料，材料的湿度应控制在最佳含水量附近，松铺厚度误差不宜超2cm以上。监理旁站认为符合要求，承包人可进行大致平整和碾压。承包人应逐层逐段自检碾压后的路基填土。合格后填报工序申报单，向监理工程师申报复验。监理工程师应在收到申请后的24小时内到达现场检验，检验合格后签字认可，并允许承包人进行上层土铺筑。路基达到路槽底标高后，应按规范要求对路线中心线、高程、纵坡、横坡度、平整度进行一次验收，检查合格后允许下道工序施工，若检查
9、不合格则应由原施工单位负责修整到合格为止。承包人必须在监理工程师对现场清理情况检查合格后才能进行填土前的碾压工作，若设计单位对填土前碾压未与明确规定时，原地面必须压实到无弹簧现象和无明显轮迹。底基层质量控制。本工程则采用40cm天然级配砂砾作为垫层，垫层小于0.074mm的颗粒含量小于5%，砾石最大粒径60mm。路基垫层必须在监理工程师已验收过的路基面上开始进行（即原地面清理和填前压实）。填方路基道路工程的关键部位，施工中应对选料和碾压工艺认真对待，监理工程师更应一丝不苟、严格监理，才能达到理想效果。选料应根据路基填料规定，凡进场的不适宜材料应令承包人清理出场，禁止不同土料混用。路基填筑其松铺
10、厚度宜控制在30cm（允许误差2cm）。若承包人使用大功能压路机碾压时，承包人可申请加大松铺厚度，并做试验路时考证。若能证明在承包人申请范围内路基压实厚度是均匀又能满足规范要求时，经监理工程师同意方可签证同意承包人加大松铺厚度。（9）路基压实工程质量监理。路基是城市巷道工程的重要组成部分。路基压实在城市巷道工程建设过程中处于十分重要地位。因此应做好土壤干密度控制和试验。工作标准干密度的试验程序应是由监理工程师和承包人双方共同取样，分别做标准（平行对比）击实试验，若结果一致，应该共同再次取样，在监理工程师在场的情况下做复核性实验。3、基层（1） 路面基层采用20cm水泥稳定砂砾，基层压实度98%
11、，7 天抗压强度3.5Mpa。（2） 对用做基层的原材料，应符合设计和施工规范要求,石屑的含泥量不得大于10%。配料按设计要求控制准确。混合料拌和要均匀，采用摊铺碾压。（3） 摊铺时要注意消除粗细料离析现象。在施工作业段用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，因故超过水泥终凝时间的混合料，不宜使用。（4） 用摊铺机将混合料按松铺厚度要求整平，并达到要求的横坡，检查松铺厚度，以保证压实厚度满足设计要求。（5） 按规范要求做好基层接缝处理工作。（6）混合料处于最佳含水量状态下，用重型压路机碾压到要求的压实度，碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。（7） 表面平整密实、无坑洼、无明显离
12、析。施工接茬平整、稳定。基层允许偏差应符合规范要求。（8） 路面基层顶面弯沉值按44.3102mm 控制。压实度应达到98%以上（重型压实标准）。 监理工作要点： （1）审阅承包人上报的施工工艺流程。各种混合料配合比，并做对比实验，检查承包人进场人员、机具设备和试验设备的情况。（2）检查验收放样资料和桩志、标高、平面位置、横坡度、平整度是否符合设计要求。（3）会同承包人对各层材料取样试验，检验材料合格率，严把材料进场关，对有怀疑的材料应重新要求乙方检验。（4）施工期间加强旁站或巡视，每层在承包人自检合格的基础上，填写工序报验单，经工程师复查合格后，签字认可。4、沥青面层技术及施工要求（1） 沥
13、青混凝土面层技术要求：沥青混凝土基质沥青选用A级道路石油沥青，沥青标号90号；面层为4cm厚SBS改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-13型）；6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C型）；8cm厚粗粒式沥青碎石（AM-25型）。SMA-13型上面层a、SMA-13型沥青混合料，最大粒径16毫米，粗集料采用玄武岩碎石。b、 改性剂采用SBS改性剂，技术要求见公路沥青路面施工技术规范JTGF-2004表4.6.2要求。c、作配合比设计时要求进行热拌沥青马歇尔试验，验证阶段进行车辙试验， d、 沥青混合料水稳性试验，沥青与石料的粘附性，不低于4 级，浸水马歇尔试验（48h）残留稳定度不低于75%。中粒式沥青
14、混凝土下面层a、采用AC-20C沥青混凝土，混合料中粗集料采用碎石最大粒径26.5mm,关键性筛孔通过率 40% 。b、作配比设计时要作热拌沥青混合料马歇尔试验。c、沥青砼的水稳性,沥青与石料的粘附性,不低于4 级,浸水马歇尔试验(48h)残留稳定度不低于75%。粗粒式沥青碎石层a.采用AM-25型沥青碎石层，最大粒径31.5 毫米,用于分类的关键性筛孔4.75mm。b.作配比设计时要作热拌沥青混合料马歇尔试验。c.沥青砼的水稳性,沥青与石料的粘附性,不低于4 级,浸水马歇尔试验(48h)残留稳定度不低于75%。（2） 沥青路面施工温度要求： 施工温度要求沥青加热温度 150160沥青混合料出
15、厂温度 140160运输到现场温度 不低于140摊铺温度 不低于130碾压起始温度 不低于125碾压终了温度 不低于65开放交通温度不高于50（3） 沥青砼的拌合及摊铺要求： 粗集料对于集料中的粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不充许用颚板式轧石机破碎，需用捶击式或者锥式碎石机破碎。细集料细集料在整个集料中只占很小的比例，但为提高混合料的高温稳定性，其应具有良好的棱角性和嵌挤性能。建议采用机制砂，或者机制砂和天然砂混合使用，且机制砂的含量应大于天然砂。填料集料中的填料部分采用磨细石灰石粉。沥青砼必须在沥青拌和厂采用机械拌制，沥青拌和时
16、间应以砼拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。沥青砼运至摊铺地点后，应检查拌合质量，达不到试验要求的批次，一律不得摊铺，气温低于10时,不宜摊铺沥青砼.机械摊铺的混合料除特殊情况外,一律不用人工反复修整,以保证路面平整度达到规范的要求.沥青砼当以马歇尔试验密度为标准密度其压实度应达95%.要求严格按照规范摊铺沥青面层.(4)沥青砼路面的接缝要求：沥青砼在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺.纵向接缝在摊铺时应采用热接缝,不能采用热接缝时必须洒粘层
17、油使之粘结良好.相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1 米以上,中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结.但在开始碾压前应将预热的混合料铲除.斜接缝的搭接长度宜为0.40.8M,搭接处应清扫干净并洒粘层油.平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺.（5）沥青专用土工布的材料要求及铺筑要求土工布的断裂延伸率为4570%,断裂强度90KN/M,CBR 顶破强度1.7KN,熔点200,厚度1.5 ,重量200g/。土工布不仅要具有优良的耐腐蚀性，还要具有沥青浸透能力。铺筑土工布应先将砼板清除干净，并将接缝
18、清、灌缝至饱满，然后洒布粘层油，每平方米用量为0.4kg，接着铺设土工布，最后洒布粘层油，每平方米用量为0.5kg,施工时应注意土工布烧毛的一面向上.有土工布段的施工方法与普通路面面层的施工方法致，但应严格控制运输送混和料车辆的出入，在土工布上禁止转向、刹车和直接倾泻混合料。（6）现状混凝土道路加铺沥青路面之前应清除纵横缝中杂物，并采用沥青砂灌缝，同时检查混凝土板块的破损及密实情况，对破损板块应采取换板，对脱空等松动板块，应灌浆密实，再铺设土工布，为确保土工布与板块粘接牢固，必须保证土工布粘接4 小时后方可铺筑沥青混凝土。（7）沥青砼面层施工要求施工准备：施工前应对各种材料进行调查试验，经选择
19、确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。施工前对各种施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。配合比设计：沥青选用A级道路石油沥青。热拌沥青混合料必须选用符合要求的材料，充分利用同类道路和同类材料的施工实践经验，经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。经配合比设计确定的各类沥青混凝土混合料应符合马歇尔试验设计的技术标准，并有良好的施工性能。拌制：沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。沥青应分品种分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放，不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料宜设置防雨顶棚。沥青混合料拌和时间应以
20、混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。拌和厂拌和的沥青混合料混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并应及时调整。运输：热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净。运输料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。摊铺：铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层，铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层，热拌沥青混合料应采用机械摊铺。沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求，并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，
21、由试铺试压方法或根据以往实践经难确定，也可按松铺系数选用。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱、横坡。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。压实及成型：压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。复压应紧接在初压后进行，碾压遍数应经试压确定，不宜少于46 遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。终压实紧接在复压后进行。不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度应符合规范要求。接缝
22、：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。开放交通：热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。沥青砼面层允许偏差符合表4 的规定。路面抗滑标准为：竣工验收时的摆式仪测定值F045，路面设计年限之内的摆式仪测定值F35，构造深度TD=0.20.4mm，石料磨光值PSV35。沥青面层监理工作要点：（1）任何沥青面层施工，必须在承包人对下承层整修好，并且已做好精确放样而全部工作都已得到监理工程师检查批准的下承层上进行。（2）所有到达现场的沥青材料必须有出厂检验合格证明和承包人自检证明监理工程师试验室应对所有的进场到工地的沥青材料进行抽样试验。
23、对进场不合格材料，应令承包人自费清理出场，不能用于工程上。（3）适用于沥青混凝土的碎石，应有良好的颗粒形状，通常以接近立方体，多棱角体为宜。扁平细长颗粒不宜超过15%。用于沥青混凝土的拌料级配及沥青用量应符合GBJ9286的规定。用于沥青碎石的拌料级配及沥青用量应符合GBJ9286的规定。（4）监理工程师对沥青混凝土（碎石）控制：（a）所有沥青混凝土（沥青碎石）的铺筑，必须在监理工程师已验收方块字的路基上进行，铺筑前应清扫干净，正确放样安装好路缘石，浇洒透层油。若洒布透层油后由于行车需要洒布的石屑或砂等物质，均需在铺筑沥青混凝土（沥青碎石）前将松散颗粒清扫干净，以免造成松散夹层。（b）沥青碎石
24、拌和可用间歇式或连续式沥青混凝土拌和。切实保证好施工各环节沥青混合料温度。温度的保证体系应是：沥青及集料加热温度沥青混合料拌和温度沥青混合料出厂温度沥青混合料到达现场温度沥青混合料开始碾压温度沥青混合料复压温度沥青混合料终压温度。（5）沥青混合料宜选用能在全幅宽度上一次完成的摊铺机械。若机械性能决定在横向宽度上只能半幅施工时，宜采用二台摊铺机前后间隔较短距离参差循序摊铺。或一台摊铺机调转作业但需控制终压温度最低不能低于70度，若只能一台拌和机摊铺而又不能保证在70度温度以上碾压密实时，则应规范做冷接缝处理，摊铺混合料时宜注意纵向连续性，凡间隙或停顿越多，造成路面纵向不平整的可能性就越大。（6）
25、沥青混合料的碾压。用摊铺机铺筑时，正常的压实应是：A压路机自路边向中心碾压。B压路机不得在新铺筑的沥青料上转向、调头、刹车等。5 附属物构物（1） 预制立缘石、平缘石、平面石侧立缘、平缘石、平面石产品和安装须满足混凝土路缘石JC899-2002的质量要求；抗折强度应达到Cf5.0,抗压强度应达到Cc35的标准，同时需做抗盐冻性试验。预制预制立缘石、平缘石、平面石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。其允许偏差应符合规定。（3） 雨水、污水水井、支管雨水、污水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井篦必须完整无损，安装应平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。支管必须直顺
26、，不得有错口，管头应与井壁齐平。雨水、污水井、支管允许偏差应符合规定。6、管道监理及监理工作流程:监理工作依据有关的委托合同、设计文件、施工规范、验评标准等分三个阶段进行，即准备阶段、施工阶段、验收评定阶段。6.1 施工工艺流程:基槽开挖砂石基础（混凝土基础）管道安装回填夯实检查井砌筑闭水试验。6.2 准备阶段 6.2.1 安装单位对所使用的管材、模块、钢筋、砂石料、水泥等主要材料应填报工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验后予以签返。 6.2.2 施工所需机械、工具、人员准备齐全6.2.3 设计图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。 6.3 施工阶
27、段 6.3.1 控制要点及目标值 (6.3.1.1) 隐蔽的雨水和污水钢筋混凝土管管道的闭水试验结果，必须符合设计要求或施工规范规定。(6.3.1.2) 雨水、污水管道坡度必须符合设计要求或施工规范规定。(6.3.1.3) 雨水、污水管应按设计要求或施工规范规定设置检查井。(6.3.1.4) 雨水、污水管插入承口深度适宜，密封垫安装严密。(6.3.1.5) 暗装或埋地的雨水、污水管道，在隐蔽前必须做闭水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。(6.3.1.6)雨水管道不得与生活污水管道相连接。 6、4 监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求
28、施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以监理工作联系单报送相关单位。 65 验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。66 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。 67 上道工序未经检查，不得转入下道工序施工。7、钢筋混凝土圆管涵监理及监理工作流程:71施工工艺流程:施工放线基槽开挖管涵基础圆管涵安装回填夯实涵洞进出水口顺接闭水试验7.2 准备阶段 7.2
29、.1 施工单位对所使用的管涵、砂石料、钢筋、水泥等材料向监理单位报审工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验后予以签返。 7.2.2 施工所需机械、工具、人员准备齐全7.2.3 设计图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。 7.3 施工阶段 7.3.1 控制要点及目标值(7.3.1.1) 管材、管件及接口材料的品种、规格性能和等级，必须符合设计、施工规范和现行产品标准的规定。(7.3.1.2) 涵洞设计荷载等级为城-A级，地基承载力容许值为300KP,地基土质必须符合设计要求，严禁扰动基底土壤，如发生超挖应按设计要求进行处理；基底应平整，不得有松散土，土
30、方允许偏差应符合规定。(7.3.1.3)圆管涵管节采用C30混凝土预制，钢筋采用R235钢筋，涵洞两侧端墙及出水口采用C30混凝土现浇，管节基础垫层采用天然砂砾，基础采用C15混凝土现浇，施工时C15混凝土基层每隔67米设置一道沉降缝，缝宽2CM，缝内填软木板或苯板，沉降缝与管节接头处对应，天然砂砾基础及管节两侧各两米范围内天然砂砾密实度达到95%以上。(7.3.1.4) 涵洞进出水口顺接：涵洞进出水口处，与原渠需要顺接，顺接长度及标高按设计，顺接段水渠采用混凝土板拼装，混凝土板采用C30混凝土预制，板底铺10CM天然砂砾层，板缝采用M10砂浆勾缝，渠顶两侧各50CM宽度范围内整平夯实，50C
31、M平台两侧如为挖方，采用1：1.0挖方坡度，如为填方，采用1：1.5填方边坡。(7.3.1.5) 管节的接头拼接，采用两种接头形式，管节接头的构造为：管节间缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道；管节接头的构造为：管节间缝隙用一圈八层防水纸组成用热沥青胶合的纸板绑带包上。7、4监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认监理通知回复单。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以监理工作联系单报送相关单位。 7、5 验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。
32、监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。7、6 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。 7、7上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。8、预留管线通道监理及监理工作流程:81施工工艺流程:施工放线基槽开挖通道基础底板钢筋混凝土通道洞身、台帽钢筋混凝土通道盖板安装通道防水层通道铺装回填夯实砌块封堵。8.2 准备阶段8.2.1 施工单位对所使用的盖板、砂石料、钢筋、水泥、防水材料等材料向监理单位报审工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验后予以签返。 8.2.2 施工所需机
33、械、工具、人员准备齐全8.2.3 设计图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。 8.3 施工阶段 8.3.1 控制要点及目标值(8.3.1.1) 盖板、钢筋、水泥等的品种、规格性能和等级，必须符合设计、施工规范和现行产品标准的规定。(8.3.1.2) 预留通道设计荷载等级为城-A级，地基承载力容许值为300KP,地基土质必须符合设计要求，严禁扰动基底土壤，如发生超挖应按设计要求进行处理；基底应平整，不得有松散土，土方允许偏差应符合规定。(8.3.1.3)预留通道材料及技术要求：预留通道盖板采用C30混凝土预制，I级钢筋采用R235钢筋，II级钢筋采用HRB33
34、5钢筋,通道洞身、基础、台帽采用C30混凝土现浇，铺装层采用10CM厚C30防水混凝土现浇，通道两端采用M10水泥砂浆C20混凝土砌块封堵，铺装层干燥、清洁状态下做两毡三油防水层，通道侧墙每隔10米设置一道伸缩缝，缝宽2CM，基础和铺装层伸缩缝与通道侧墙伸缩缝处对应，缝内填苯板或软木板。通道浇筑完成后，强度达到80%以上时安装盖板，两侧基坑对称分层回填、压实，回填料采用天然砂砾，天然砂砾密实度达到96%以上。8、4监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认监理通知回复单。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项
35、以监理工作联系单报送相关单位。8、5 验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。8、6 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。8、7上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。五 应用表单 1 分项工程质量检验评定表 2 工程报验单 3 工程预检验记录 4 不合格工程通知单 5 监理通知回复单6 工程材料/构配件/设备报审表7 施工组织设计/方案报审表8 监理旁站记录 9 监理日记10 监理通知单 11 监理工作联系单12 其它监理可能涉及表单22