会展区步行街.doc

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1、表7.6 施工组织设计第一章：各分部分项工程的完整的施工方案、保持质量措施一、 编制依据（一） 编写依据1、天津市泰达市政公司体育会展区步行街工程A标公开招标招标文件。2、天津市建筑设计院设计的天津开发区体育会展区步行街施工图设计。3、天津市政工程施工技术规范TJG7.8.9-93及相关技术规范。4、天津市政工程质量验评标准TBJ101-91，JBJ103-91。5、现场情况及标前答疑记录。6、我公司同类工程施工经验。（二）、编写原则1、 科学管理，文明施工，质量优良，保证工期。2、 科学组织、合理安排，优化施工方案。推广新技术、新材料、新工艺，降低成本，3、 确保施工安全（人身、车辆安全及周

2、边建筑物安全使用）。4、 合理规划临时设施布局，节约施工占地。5、 利用围挡封闭既有道路路口，控制噪声与空气污染，减少植被破坏，切实搞好环境保护工作。（三）、编写范围上述施工图所包含的所有内容。主要包括：基础处理、收水支管及手水井，各类检查井井盖的制安装、地上构筑物（包括垃圾桶、石凳、装饰花盆）的加工制作与安装等内容。二、工程简介1、 工程概况：本工程为体育会展区步行街工程A标，位与会展区TEDA会展中心门前，主要包括收水系统的施工，步行街的基层及结构层施工，彩色水泥制品砖路面及花岗岩面层的施工，附属工程包括垃圾箱、装饰花盆、石登、部分湖岸挡墙的施工。本工程中，步行街基础处理部分采用预应力混凝

3、土管桩，管桩为PCA300 100 9 a。地基填筑为铺设土工格栅后填筑30cm厚的土石屑，然后用粉质土戗灰8%轻击夯实，最后再用粉质土戗灰10%一层。步行街基础为40cm碴石一层，18cm水泥稳定碎石5%一层，钢筋混凝土板一层，其上铺设花岗岩面层。装饰花盆及垃圾桶材质为拉丝不锈钢。2、地形地貌、工程地质开发区地处渤海弯西侧，属冲积-海积平面，大部分地区为盐田，地势平坦，地势高差较小。工程现场属渤海凹陷区，冲积-海积平原为第四纪及滨海沉积层，表层为人工填土层，为松散状素土。在约2.5-3.5米范围内为新近沉积陆相层，呈轻流塑状态高压缩性淤泥质粘土。含水率34.8%-63.3%，地基承载力R=6

4、0KPA。5米-15米深为浅海相沉积层，多为褐色，淤泥及淤泥质土，其力学性质极差，最高含水率达64.7%。R=60Kpa。在下部以粉土为主，夹有淤泥粘土，含水量24.5%-33.6%，R值在100kPa以上。根据国家地震局地震裂度的划分，本地区抗震设防裂度为7度。3、气候条件本区地处中纬度欧亚大陆东岸，季风环流旺盛，气候属暖温带大陆季风气候，春季干燥，少雨多风；夏季受太平洋热带高压影响，多受东南海洋气候控制，大气比较温和，多阴雨，偶有高温，秋季冷暖适中，多晴天；冬季受西伯利亚蒙古冷高压控制，以偏北风为主，气候寒冷，少雪多雾。年平均气温12，平均地面温度为14，日照百分率65%，全年平均降雨50

5、9mm，其中7、8月份平均373mm，占全年降雨量的63.2%。最大年均冻土深度为0.615米。4、水文地质：天津开发区地处盐田旧址，地下水所含Cl- Mg+ SO2-4 等浓度较高，对地下设施如钢筋混凝土管材，建筑基础等均有腐蚀。6、主要工程量见附后工程量清单。三、施工部署a) 组织机构 若我公司中标，将成立体育会展区步行街A标工程项目经理部，全面负责工程项目的施工、组织控制和管理，履行施工合同。任务划分：项目经理部全面履行施工合同协议条款，建设单位的要求和工程监理的指令，依据施工设计文件，组织和指挥工程施工；协调好设计与施工，施工与地方、施工单位间的关系，保证工程的顺利进行。测量班负责施工

6、放样及高程控制；管道班负责收水管道的的安装；土工班组负责沟槽的开挖回填及基施工、路基处理、结构层施工；机械班负责所有工程机械的操作、使用及维修；瓦工班负责各类井的砌筑、侧石的安装及面层铺设；混凝土班负责路基础的混凝土施工；运输班负责施工中的运输任务，力工组根据需要随时调配。（二）施工临时设施布置1、施工临时供水供电设施水电可从附近既有的水源电源引至现场满足施工需要，并拟在施工现场附近配备2部75KW发电机和一部运水车以备照明及施工急用。 2、临时道路该工程利用附近既有公路，基本满足施工运输需要,拟在现场沿线填筑临时简易便道，满足施工现场材料运输需要.3、临时用房为节约施工占地，利用现有道路，降

7、低成本，我方拟在现场的空地上布置临时用房，并设置停机坪、料场、工棚。用地面积及布置见施工总平面图及临时用地表。四、 施工工期计划a) 工总工期本工程工期自2003年8月29日始至2003年10月15日完工，总工期48天。施工过程中，我公司将精心组织，科学管理，文明施工，采取有力措施，确保工程按期完工。b) 施工进度计划1、施工准备 2003.08.292003.08.292、施工定位复测 2003.08.292002.08.293、预应力混凝土管桩 2003.08.302003.09.084、土工格栅 2003.08.302003.09.055、填筑土石屑 2003.09.022003.09.

8、076、粉质土戗灰 2003.09.042003.09.177、收水系统施工 2003.09.062003.09.19 8、40cm碴石 2003.09.082003.09.249、水泥稳定碎石 2003.09.102003.09.2810、水泥混凝土施工 2003.09.122003.10.0211、花岗岩及水泥砖面层施工 2003.09.152003.10.1312、验收准备 2003.10.142003.10.15 五、质量标准施工过程中严格按照设计要求和国家标准给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）进行施工，并据此进行工程验收。同时应满足天津市市政工程技术规程（排水部分

9、）JJG9-93，并执行天津市市政工程质量检验评定标准TBJ101-91。质量达到天津市合格工程标准。 六、施工方案 (一)施工流程 施工准备测量放样预应力混凝土管桩土工格栅土石屑戗灰填筑收水系统路基结构层施工面层施工准备验收。 (二)主要施工方法1、测量放样，根据会展区步行街A标工程施工平面图和开发区规划局提供的定位桩及中心桩用经纬仪放出中心桩的护桩、中心线，并绘制护桩桩位图、开挖边线图。水准点根据提供的98大沽水准高程，引测到施工现场，设置临时水准点，以便控制高程，绘制水准点布置图。2、预应力管桩施工A、材料质量要求由于工期比较紧张，本工程直接从大型厂家购买完成的桩，进场的桩要进行检测，达

10、不到质量的桩坚决不用。B、准备工作场地平整，排水畅通，桩架导柱竖直，准确对位，保证锤、桩帽、送桩和桩在同一中心线上。C、加设衬垫在桩头顶部固定加设橡胶板桩帽，其尺寸略大于桩径，顶面与底面均应平整。D、放线根据图纸，正确放出桩位图，根据桩位图架设桩机。桩定位完毕后，开始施工，并正确记录桩施工的资料。E、打桩打桩前，先进行试打桩，检验施工能力和停止打桩的最后贯入度，试打桩完毕后进行正式的施工。施工时，按照桩的施工顺序进行施工，本工程桩位比较稀疏，每组桩数量较少，可采用依此打桩的顺序进行施工。3、土工格栅铺设本工程中石屑层下铺设土工格栅，然后回填30cm石屑。A、土工格栅铺筑时，首先要将其下面的基底

11、整平压实，强度高的方向垂直于道路中线，土工格栅铺筑时保证平整顺直，不能出现拥鼓现象，以防止路面施工发生堆挤、拥包现象，要用木橛将土工格栅固定好，木橛的间距为1.5米.另外,土工格栅横向两侧要预留1.5米宽度进行裹边.B、土工格栅幅宽,纵横向搭接,宽度不小于50 厘米,搭接两边缘处用尼龙绳双股串为一体,接头处绑合要牢,防止搭接处开裂。C、土工格栅用于新旧路的搭茬衔接时，在蹬角和蹬边分别每隔50cm，用固定器与旧路固定为一体。D、土工格栅铺设完毕后及时回填混碴，避免土工格栅在阳光下过长时间的直接暴晒，回填间隔时间不得超过48小时。E、土工格栅上的第一层混碴摊铺时宜采用轻型推土机或前置式装载机，一切

12、车辆和施工机械只容许沿路堤的轴线方向行驶。4、土石屑层及碴石层施工（1）、集料的选择：按设计高程填至混碴顶面，碴石料规格尽量均匀，最大粒径10cm，其中黄海路紧贴土工格栅层10cm内碴石最大粒径不大于60mm。（2）、集料的运输和摊铺采用自卸汽车运输，推土机推平，混碴填筑时从路中间向两侧一次填够宽度，并采用铲车排压，填够厚度后，摊铺前在下承层上洒少量水，使其表面湿润。（3）、嵌缝料施工：混渣顶面采用最大粒径小于5cm，最小厚度10cm的碎石预以嵌料，嵌料厚度包括在碴石总厚度中，嵌缝料施工时应保持最加含水量，防止料干松散。 （4）、碾压 填够厚度后，采用轻型压路机碾压，直至碴石表面无轮迹，不弹软

13、为止。碾压在全幅范围内进行，压实遍数按试验路段确定的数据，至规定的压实度为止。碾压时遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段先边后中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀碾压。压路机的行驶方向与线路中心线平行。压路机不能作业的部位，采用机夯夯实，以达到规定的压实度。（5）、施工衔接、两段作业衔接处，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时将前段留下未压部分与第二段一起碾压。保持最佳含水量，防止料干松散。5、粉质土戗灰填筑本工程的采用粉质土戗灰（8%、10%）基础处理层，共计4层，施工按要求分步施工，施工方法统一进行控制。戗灰基层施工分三个阶段进行控制，即施工前对原材料检验；施工过程中严格控制混合料的拌

14、和和运输、摊铺、碾压；完工后注意二灰层的养护管理。（1） 、施工准备：、原材料、材料检验A、石灰采用符合公路路面基层施工技术（JTJ034-93）规定的级以上的生石灰或消石灰，尽量缩短石灰存放时间，并注意防雨淋。B、粉质土采用符合设计及施工规范要求的粉质粘土，各项指标符合工程用土的要求。C、水消解石灰、拌制混合料和养生用水采用生活用水。（2）施工要点为保证灰土施工质量，缩短工期，戗灰基层采取场外集中拌和，并从原材料质量、稳定土拌和、施工到完成稳定层的养护，进行严格控制，其具体施工流程如下：、二灰基层施工工艺流程：机械调试施工准备合格原材料实验测含灰量混和料设计配合比备 料合格 测含水量中心场拌

15、混和料做抗压试件推土机摊铺、平地机整平 合格碾压成型测密实度撒水养护、分项工程施工要点：A、施工测量放样施工前对下承层进行检查验收后，恢复轴线，设置左右边线控制桩，并在桩上标出按设计计算出的混合料松铺厚度。B、拌和：为减少污染，确保现场安全文明施工，混合料采取场外拌和，用灰土拌和机进行集中拌和，人工配合挑拣杂物土块。拌和前要检查拌和料的含水量，使混合料控制在最佳含水量，得到最大干容量，偏干或偏湿均应进行相应处理，拌和均匀的混合料中，控制不含有大于25毫米的石灰、土团粒。C、送检：送样检验戗灰基层的含灰量，抗压强度，合格后方可进行摊铺。D、运输、摊铺：混合料拌和完进行抽样、检测，“三量”达标后，

16、推土机打堆，用装载机装车，自卸汽车运输到现场。运输时，为避免运输引起水分散失，含水量应等于或大于最佳含水量，保证摊铺时，其含水量为最佳含水量的2%左右，达到手抓成团，落地能散的程度。摊铺时将拌好的的混合料按设计断面和松铺厚度均匀铺于槽内，其松铺厚度为实厚度乘以压实系数，压实系数要控制在1.4-1.5之间，在摊铺上层混合料前，应将下层表面洒水湿润，并注意不能发生离析现象。E、整平：施工时控制每步摊铺用平地机先自路中下铲，进一步“整平成型”曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”，初平后必须推土机排压一遍，排压后进行找“细平”工作使高程、坡度、厚度都符合要求。测量员配合控制左右边线及中线高程，摊铺时

17、严守“宁刮勿补”的原则。F、碾压：整形后，在其含水量接近最佳含水量的90%时碾压，（此时碾压有利于改善石灰类稳定的缩裂性），碾压时先轻后重，直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压，弯道处先内侧后外侧，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，每步二灰用1216t压路机碾压，直到表面无痕迹，井周边碾压不到之处，采用火力夯辅助夯实。达到设计要求的“三线”“六度”（厚度、压实度、横坡度、平整度、宽度、均匀度）。G、养护：用洒水车进行洒水养护，养护期不小于7天保持基层表面经常湿润。保证7d龄期的无侧限抗压强度达到0.8Mpa以上。（3）、施工中注意事项：（a）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹

18、车，以保证石灰土层表面不受损坏。（b）、碾压过程中，如有弹软，松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和，挖出改换或用其他方法处理。（c）、对井周围碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实为止。6、收水系统施工：本工程收水管采用钢筋混凝土管，基础采用混凝土基础，抹带采用水泥抹带。、施工采用“四合一“施工法A、平基：灌注平基混凝土时，一般应使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。B、稳管：将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程，同时注意保持对口和中心位置的准确，同时注意保持对口和中心线位置的准

19、确。C、管座：管子稳好后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，摸平管座两肩。D、管道抹带：a、接口时，水泥采用425#，砂子应过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。b、管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口应凿毛，洗净。c、抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。d、待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。、收水井、检查井施工检查井和收水井采用砖砌井。A、测量放线：每座井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里桩。B、基底施工：井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先做

20、底板，浇注C10混凝土。C、砌筑施工：待底板拆模后，采用机制砖MU10、M7.5水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。砂浆中要加入防腐剂。D、抹面：砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用沙浆抹面。最后搭满堂脚手架施工顶板。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺。7、水泥稳定碎石施工施工流程：基层整形备料拌和摊铺整形碾压养护（1）、基层整理验收：下承层应平整、坚实。不得有材料松散及软弱点。底基层有低洼和坑洞时，应仔细填补、压实。（2）、备料：A、水泥：水泥稳定碎石的水泥宜采用低标号、终凝时间比较长的水泥，快硬水泥、早强水泥严禁

21、使用，本次工程采用矿渣硅酸盐水泥，水泥的技术标准和强度标准应符合GB175-85的规定。B、碎石：碎石要有足够的强度，扁平、长条颗粒含量不超过20%，碎石的压碎值小于30%，严格控制含泥量。当粒料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒不应超过5%，当粒料中0.5mm以下细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。碎石采用级配碎石，其级配组合必须符合下表要求：通过下列筛孔的质量百分率%3753151995475236060.07510072-8947-6729-4917-358-220-7另外，液限28，塑性指数9C、水饮用水一般均可使用。（3）、强度要求

22、：本工程水泥稳定碎石基层压实度为98%（重型击实标准），强度3.0MPa(7天无侧限抗压强度).（4）、水泥剂量水泥剂量应通过配合比设计试验确定，因本工程水泥稳定碎石采用厂拌法拌和，所以按设计要求水泥剂量宜按配比试验确定的剂量增加0.5%.水泥剂量控制最大不超过6%,最低不得低于4%.（5）、拌和：拌和采用中心站集中拌和，采用自落式拌和机拌和。拌和时应控制混合料的组成和含水量，根据实际进行调整，混合料拌和完成后应取样检测含水量、矿料级配和水泥剂量。（4）、摊铺：本工程采用摊铺机摊铺水泥稳定碎石，松铺系数采用1.25，用摊铺机将混合料均匀摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，设一个3-5人的小组，携

23、带装有新混合料的小车，跟在摊铺机后面及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒均匀的水泥细集料，并与粗集料拌和均匀。）（5）碾压：整形后，当含水量等于或稍大于最佳含水量时，立即用12-15吨三轮压路机、振动压路机进行碾压，每层的压实厚度不得超过15cm，碾压时后轮应重叠1/2轮宽碾压，直到达到要求的密实度为止。碾压程序为：先用16吨胶轮压路机稳压一遍，再用21吨压路机静压两遍，然后用30-35吨振动压路机振压四遍，压实度达到98%以上。最后用21吨压路机静压两遍，消除轮迹。（6）接缝处理：横缝处理采用拌和搭接第一段拌和后，预留58米不进行碾压，第二段施工时进行统一拌和

24、，一起碾压。避免纵缝处理，但必须两幅施工，相临两幅应拌和搭接30CM。（7）、施工注意事项：A、碾压时先轻压后重碾，由边到中，做到缓起、慢行、稳停，走向要直，碾压速度均匀，中途不停车不倒退。B、从加工拌和到碾压终了的延迟时间不应超过3-4个小时，水泥稳定碎石属水硬性材料，初期养护必须经常洒水湿润，避免松散干裂。养护期要维护在7天左右，养护期间内严禁车辆通行。8、钢筋混凝土板施工B、钢筋施工要点a、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈必须在使用前清除干净。在清除过程，钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，必须降级使用或废除不用。b、钢筋调直后其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低

25、于设计要求。钢筋应平直，局部无弯曲。c、钢筋加工时，必须保证钢筋形状正确，平面上不得有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂缝，注意对于级钢筋或级以上钢筋不能弯过头再弯回来。d、钢筋绑扎时应注意绑扎接头的搭接长度，级钢筋搭接长度35d，级钢筋搭接长度45d。绑扎时相邻绑扎点的铁丝必须要扣成八字形，以免网片歪斜变形。模板施工：、施工流程：测设轴线和边线基层找平初装模板支撑、加固模板矫正模板验收模板、施工要点：a、本工程采用小型组装钢模板，利用U形卡、L形插销进行连接。b、利用钢架管、方木进行水平固定。竖直方向利用架子管埋入地下并夯实处理，以防止支撑移动。混凝土施工、施工流程：混凝土的配料混凝土的搅拌混

26、凝土的运输混凝土的浇筑混凝土的振捣混凝土的养护、施工 要点：A、本工程采用商品混凝土。运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用混凝土泵。混凝土采用抗硫酸盐水泥，并加入SPA防腐剂。B、混凝土装料顺序是石子水泥砂子。泵送混凝土注意坍落度的控制，必须在保证混凝土的质量的同时，保证泵送畅通。C、混凝土运输车给混凝土泵喂料前，应高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。D、混凝土泵进料斗上，应安置网筛，并设专人监视喂料，以防止粒径过大或异物进入混凝土泵造成堵塞。E、混凝土泵设置在临时行车道上，尽可能靠近浇注地点，并且保证作业范围，以保证混凝土搅拌运输车的供料、调车、施工流程：混凝土的

27、配料混凝土的搅拌混凝土的运输混凝土的浇筑混凝土的振捣混凝土的养护、施工要点：A、本工程采用商品混凝土。运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用混凝土泵。混凝土采用抗硫酸盐水泥，并加入SPA防腐剂。B、混凝土装料顺序是石子水泥砂子。泵送混凝土注意坍落度的控制，必须在保证混凝土的质量的同时，保证泵送畅通。C、混凝土运输车给混凝土泵喂料前，应高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。D、混凝土泵进料斗上，应安置网筛，并设专人监视喂料，以防止粒径过大或异物进入混凝土泵造成堵塞。E、混凝土泵设置在临时行车道上，尽可能靠近浇注地点，并且保证作业范围，以保证混凝土搅拌运输车的供料、调车的方

28、便。F、本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。G、操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30秒之间。不得小于10秒。H、混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。为在9月15日前给石材施工提供工作面，混凝土中的水泥采用早强水泥并加强养护，保证混凝土提前达到施工强度。9、彩色水泥砖及花岗岩石材施工材料要求：铺设步行街采用花岗岩石材和彩色水泥制品砖。质量要求如下：等级为合格品，规格尺寸要控制在3mm以内，外观质量要求同一批石材的色调花纹应基本调和，石材正面不得缺棱、缺角，

29、光面石材不得有蜂窝、麻面；体积密度不小于2.50g/cm3，吸水率不大于1.0%，石材抗压强度大于130Mpa，不风化，弯曲强度不小于8.0Mpa.并要求防水防油。铺装所用普通预制水泥砖质量要求：等级为合格品，规格尺寸控制在3mm，外观质量要求本工程所采用的水泥砖色调要基本一致，正面不得缺棱、缺角，不得有蜂窝麻面。成品抗压强度应不小于35Mpa。并要求防腐。（1）挂线在铺前进行挂线，根据测量挂设纵线和横线，线的高度为人行道砖加砂垫层和水泥砂浆坐浆层的厚度，纵线控制砖的顺直，横线控制分格和拼花。（2）分格挂好纵横线后，在灰土层或者混凝土垫层上放出分格线，对于拼花图案要正确严格放出拼花的基线。（3

30、）水泥制品砖铺设：A、选砖在铺设前对水泥砖进行选择，选择不缺角、缺棱、不掉皮且平整顺直的砖，对彩色砖还要检查其颜色，保证同色花砖颜色一致，不泛白、不花色。不合格的砖坚决不用。B、稳砖选好砖后，按放出的线进行铺设，把砖放稳后用小橡皮锤轻敲稳定，彩色砖的按设计图案拼装，并随时进行对标高和平面进行测量检查和调整，保证铺设的平整顺直，图案正确。C、洒砂扫墁嵌缝铺设完毕后，最后用细砂进行撒砂扫墁的嵌缝工作，完成铺设工序。（4）花岗岩石材料铺设A、基层检查和处理：铺设前检查混凝土垫层的平整度、表面质量、坡度，表面不平时要进行铲平，表面有起皮或起砂现象时要进行必要处理，并且要将基层表面清理干净。B、铺装粘层

31、结构采用20mm1：3水泥砂浆粘结层进行坐浆铺贴，铺贴时先找好坡度，并拉线控制铺砖的厚度及方向。贴砖要严实、平整，缝隙要均匀、顺直，坐浆要饱满均匀，不得出现铺砖空鼓。C、对缝预留5mm宽的缝隙，待底部结合层水泥砂浆上标号后进行1：2水泥砂浆灌缝压实赶光至石材面标高-5mm。在灌缝前，石材面清洗干净，待水干后涂一遍油性石材防护剂，经过24小时后进行水泥砂浆灌缝。七、 保证质量措施1、质量目标响应招标文件要求。合同要求的质量目标：达到天津市市政合格工程标准。本工程制定的质量目标：天津市市政合格工程标准。 2、质量体系我公司以“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”为质量方针，作为施工中的质量行为

32、准则，施工中严格按照GB/T19002-1994-ISO9002:1994质量保证模式进行施工管理。根据BG/T9002-1994-ISO9002：1994规定的19个质量体系要素；根据实际情况编制26个程序文件3、质量控制组织机构图项目部质量组织机构组长：项目经理副组长：施工队长副组长：项目总工力工班管道班电工班机械班测量班瓦工班4、质量检查制度：（1）公司、项目部、施工班组根据实际情况建立三级检查制度。（2）公司每一个月对每个项目部进行一次质量检查，根据检查具体情况，下达整改通知，项目部在三天内针对整改问题进行整改，并提交整改回执单。（3）、项目部成立质量检查小组，对项目部正在施工作业的班

33、组每周进行一次质量检查，根据检查具体情况，下达整改通知，各班组在三天内针对整改问题进行整改，并请检查人员进行复检。项目部人员就此内容进行记录。（4）、施工技术人员组织班组人员每天在工序、隐蔽检查中进行质量抽检。5、质量计划流程工程项目质量计划流程图憚拪櫩垁 承（发）包 合 同 项目组织结构（管理职责） 图 纸 审 核 质量方针目标措施 施工组织设计 施工方案计划 有 误 正 确 进度方案计划劳动计划物资采购计划机械设备需用采购计划变更设计 承包队伍 采 购 作废、更改、有效 进货验证检验及 自 定 业主(用户)定 试验计划安排 使 用 标 识 职 工 队 伍 考 核 评 审 不合格 不通过 通 过 合 格 教 育 培 训 标 识 施工过程质量控制 检验、试验、测量 施 工 检 验 及 分项、分部、单位搬运、贮存、包装 进 度 控 制 计量、设备状态 工程分阶段工程 防护和交付的质 控制（记录） 试 验（记录） 检验评定（记录）量控制（记录） （记 录） 标 识（记录） 审 核（记录） 不合格控制及处理（记录）