冀东石油家园二次结构方案.doc

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1、冀东石油家园住宅小区1标段1#、2#、3#楼及车库二次结构方案二次结构方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署2四、加气砼砌块施工3五、植筋施工方法7六、材料与质量控制11七、季节性施工18八、质量保证措施及质量通病的分析与控制19九、成品保护20十、安全文明施工措施211、编制依据1.1工程施工图纸（1）1#楼结构施工图纸；（2）2#楼结构施工图纸；（3）3#楼结构施工图纸（4）1#楼建筑施工图纸；（5）2#楼建筑施工图纸；（6）3#楼建筑施工图纸（7）1区地下及商业建筑专业施工图纸；（8）1区基础及地下人防部分结构施工图纸；（9）1区地下二层地上三层部分结构专业施工图纸；（10）1

2、区地下及商业建筑专业施工图纸。1.2工程应用的主要规程、规范、标准（1）混凝土结构加固技术规范；（2）砌体工程施工质量验收规范；（3）建筑机械使用安全技术规程；（4）施工现场临时用电安全技术规范；（5）砼结构工程施工质量验收规范；（6）砌体工程施工质量验收规范；（7）建筑工程施工质量验收统一标准；（8）灰渣混凝土空心隔墙板；（9）唐山市住宅工程质量通病防治措施。1.3工程应用的主要图集（1）建筑物抗震构造详图；（2）加气砼砌块墙。2工程概况冀东石油家园住宅小区1标段1#、2#、3#楼及地下车库工程；工程建设地点：唐山光明北路冀东石油家园住宅小区；属于框剪结构；1#、2#楼地下3层地上31/28

3、层，3#楼地下3层，地上29/26层，标准层层高均为2.9m。3施工部署3.1技术准备（1）施工前必须认真核对图纸，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。（2）基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。（3）做好书面的技术及安全交底，施工前由施工员进行现场交底。（4）砌体材料的复试和砂浆配合比确定工作。3.2材料、机具准备（1）地上外墙除剪力墙外，本工程外墙采用同剪力墙厚加气砼砌块砌筑，框架部分问200厚加气砼砌块砌筑，强度不小于2.8MPa。（2）地上内隔墙：防火分区间隔墙采用200厚加气砼砌块砌筑，轻质隔墙采用90厚增强水泥空心条板，管井及楼梯间隔墙采用100厚加气砼砌块砌筑，其它隔墙

4、采用200厚加气砼砌块砌筑，剪力墙间的填充墙同墙厚，强度不小于2.8MPa，卫生间等有水房间上述墙体应做砼槛墙，宽度同墙宽，高200mm。（3）地下室内隔墙:防火分区间隔墙采用200厚加气砼砌块砌筑；其他隔墙除特殊情况外，采用200厚加气砼砌块，强度不小于2.8 MPa。储藏间轻质隔墙采用90厚增强水泥空心条板。 （4）加气砼砌块墙体水平方向转折，相交处均应设构造柱。当墙体长度大于5m时，在4m部位加设构造柱。（5）砌筑砂浆:砌筑砂浆采用现拌砂浆，地上内外墙采用M5的混合砂浆；地下墙体采用M5的水泥砂浆。（6）水泥：1、水泥采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、水泥进场使用前，应

5、分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。3、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。4、不同品种的水泥不得混合使用。5、砼：构造柱、圈梁、过梁砼设计强度等级为C20.6、其它材料:其它材料预埋件、刷防腐剂的木砖等。7、根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。8、材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。（7）施工机具准备:主要施工机具:砂浆搅拌机、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2米靠尺等。3.3现场准备1、对进场的砌块型号、规格、数量、质量、和

6、堆放位置、次序进行检查、验收、能满足施工要求。2、所需机具设备准备就绪并已安装到位。3、放好砌块墙身位置线、门窗洞口等位置线和建筑50标高线或1米标高线，经验线合格后方可施工。4、立皮数杆：宜采用30*40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致、经复核、办理预检手续。5、上道工序已经验收合格，并办好交接手续。6、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差是应预先用1:2的水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C20细石砼找平。7、样板墙砌筑：在正式施工前

7、，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。4、加气砼砌块施工1、施工工艺流程：楼面清理 墙体放线 立皮数杆 制备砌筑砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌筑 竖缝灌砂浆 勾缝验收。2、施工要点：（1）加气砼砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%以下。（2）放线：加气砼砌块砌筑前，应在楼面 定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15米。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（4）拌制砂浆：砂浆随伴随用，一般在3-4小时内用完，严禁用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性

8、，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。（5）加气砼砌块砌筑墙体时，所有填充墙自结构板面上砌三皮蒸压灰砂浆砖，卫生间等有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20的砼翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。砼翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。所有管井的门口均做门槛，高度详见施工图。（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开封，以保证墙体良好的整体性。(7)加气砼砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上铺摊砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙

9、。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁安装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。 （8）加气砼砌块砌筑时应上下错缝搭接长度不小于砌块长的1/3。当不能满足要求时，应在水平灰缝中设置不大于500mm长度的26钢筋。(9)加气砼砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气砼砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并做中于纵墙砌块。(10)每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接茬。如必须留茬时，应留成斜茬，或门窗洞口侧边间断。(11)砌筑时，水平及垂直灰缝均应15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能的减少。砂浆饱满度竖缝应85%，水平缝应90%。(12

10、)穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。(13)砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后）加气砼砌块填充墙墙长5米时强顶砌至板、梁附近后不易采用斜砌实心砖楔紧法而应在强顶放置一条通长高弹性材料（如泡沫胶联聚乙烯等）再用防腐木楔楔紧，墙长不小于5米时，强顶与梁板还应有拉结措施，具体做法详见图纸。(14)加气砼砌块墙体上不得留设脚手眼。(15)砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。(16)水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建相互协调好），预埋后用C15细石砼填实抹平，并应在槽面上加贴耐水玻纤网格布，防止开裂。(17)

11、在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，有技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。(18)加气砼砌块切锯钻孔、开槽、设预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子瓦刀任意剔凿。(19)墙应在主体结构施工完毕后，宜由上而下砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。(20)加气砼砌块与不同材料（如构造柱，门窗过梁等）的界面及接缝处，应采用专用砂浆增强玻纤网格布置在这些部位，以加强粘结性。砂浆可采用聚合物水泥砂浆，也可采用粉刷石膏。4.1构造柱、圈梁、抱框立柱、过梁、拉结筋施工1、构造柱、包框立柱、水平系梁、过梁、拉结筋的布置。（1）构造柱布置： A：墙体水平方向转折、相交

12、处。 B：当墙长大于5米时，在4米部位加设；当填充墙长度超过层高2倍也应在沿填充墙每隔4米处加设构造柱。（2）抱框立柱的布置：门窗洞口两侧。（3）水平系梁的布置：墙高度超过4米时，在墙的大约中部每隔2米或门窗顶适当位置架钢筋砼水平系梁一道。（4）过梁布置：门窗洞口上部。（5）拉结筋布置：后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，本工程8度设防，拉结筋沿墙通长，墙长不够时，拉结筋锚入长度按实际取。拉结筋竖向间距可取砌块规格取500通长拉结筋，拉结筋允许绑扎搭接，拉结筋保护层厚度可取2060mm拉结筋两端另加弯钩。2、构造柱、抱框立柱、水平系梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋:（1）构造柱截面尺寸及配筋：A:构

13、造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚*200mm；墙中部位置：墙厚*200mm。B：构造柱配筋：纵筋412、箍筋6100/200。构造柱纵筋应贯通或锚入主体梁板内至少500（可弯折锚固，水平段至少200）且应穿越圈梁；构造柱箍筋在楼层上下600范围内箍筋加密为100。（2）抱框立柱截面尺寸及配筋：A：抱框立柱截面尺寸：墙厚*120mm。B：洞口宽度2100mm(抱框立柱通顶)或重型门时，墙厚*240配筋拉结筋2 6500锚入长度700。（3）水平系梁截面尺寸及配筋详见图纸。（4） 过梁截面尺寸及配筋详见图纸。 （5） 拉结筋配筋： 本工程8度设防，拉结筋沿墙通长，墙长不够时，拉结筋锚入长度按实

14、际取。拉结筋竖向间距可取砌块规格取500通长拉结筋，拉结筋允许绑扎搭接，拉结筋保护层厚度可取2060mm拉结筋两端另加弯钩。 3） 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C20。 4） 砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。 5） 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁施工要点： （1） 钢筋工程： 钢筋采用HPB235级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。HPB235级钢筋末端应作180弯钩。 受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB235级钢筋为1.

15、436d，同一截面钢筋接头百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。 （2） 模板工程： 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。 模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。 在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋

16、位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。 支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。 （3） 混凝土工程： 混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润（砌筑时马牙茬要倒角），并将模板内的砂浆（混凝土）残块、砖渣等杂物清理干净。 混凝土坍落度一般以100mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。 构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。 浇捣混凝土时，宜用插入

17、式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。 新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。 在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱、抱框立柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。 浇筑构造柱、抱框立柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，并在接合面处注入适量与构造柱、抱框立柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。然后才能

18、浇筑混凝土。3室外煤矸石页岩砖施工 1） 施工工艺流程： 制备砌筑砂浆 作业准备砖浇水砌砖墙验收 2） 施工要点： （1） 砌筑前，将楼面清扫干净，并弹出墙身线、门窗洞口及50标高线或1米标高线。 （2） 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工干砖不得上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 （3） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （4） 砌砖墙： A、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。 B、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层

19、砖撂底时，横墙排丁砖，纵墙排条砖。其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，应排在不明显的部位。 C、选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 D、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 E、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀

20、一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 F、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽，墙面清扫干净。 G、留槎：外墙转角

21、处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。墙顶应用立砖斜砌挤紧。5植筋施工方法 5.1 简介 1） 工程简介： 本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。 2） 建筑结构胶产品简介： 本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。该产品特点及技术性能如下： （1） 产品特点： A、可在负温下（-10）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。 B、施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满

22、胶。 C、锚固效果佳，成本低。 D、凝胶时间（10-120min）。 （2） 产品性能： A、抗压强度：60Mpa。 B、抗弯强度：50Mpa。 C、金属粘结抗剪强度：16Mpa。 D、抗冻融性能：50次循环后强度不降低。 E、环保性能：符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001标准要求。 （3） 植筋参数设计： 本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度11MPa。植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下： （1） 植筋基本锚固深度Ls=0.2sptdfy/fbd 式中：spt-为防止混凝土劈裂引用的计算

23、系数，查表取值1.0 d-钢筋直径， fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2 fbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，查表取值3.4 （2） 单根植筋锚固的承载力Ntb= fy As 式中：fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2 As-钢筋截面面积， 具体的锚固参数见表4.5.1-1所示： 表4.5.1-1 各类型钢筋锚固参数表 序号 钢筋直径（d） 钻孔深度（L） 钻孔直径（D） 理论用胶量（g） 1 6.5 115 8 15 2 8 141 10 25 3 10 175 12 40 4 12 212 14 50 5 14 247 16 100 注：本产品胶用于C30以上混

24、凝土均可。所植钢筋经拉拔试验合格后，方可进行下一道工序施工。 5.2 施工准备 1） 技术准备： （1） 编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。 （2） 安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。 （3） 组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。 （4） 对现场进行勘察。确定有关施工细节。 （5） 现场清理排除不安全因素。 （6） 提交相关资料，报业主及监理部门审核。 2） 材料准备： （1） 结构胶：采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级）。结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。 （2） 钢筋：采用

25、热轧带肋钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991的规定，钢筋进场时，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。 3） 施工机具： 序号 机具设备名称 型号 数量 1 电锤 614 5 2 吹风机 / 5 3 毛刷 / 10 5.3 施工方法 1） 施工工艺流程： 定位放线清理基层钢筋下料钢筋处理选择机具安装设备开孔清孔孔烘干结构胶调制灌

26、胶锚筋固化养护验收。 2） 施工方法： （1） 现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。 （2） 定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。 （3） 钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。 （4） 钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。 （5） 钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔

27、直径一般比所植钢筋直径大46mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。 （6） 清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。 （7） 验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。 （8） 结构胶调制及灌胶：按比例取出适量A：B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。 （9） 植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮

28、擦洗干净。 （10） 固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。 （11） 拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。 5.4 注意事项： 1） 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。 2） 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。 3） 植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。 4） 注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。 5） 植筋施工的每道工序

29、应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。 6） 使用前勿将A、B料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风（如果钢筋没有植入灰缝中要重新植筋）。 5.5 植筋胶使用说明 1） 建筑结构胶A料在运输及保存的过程中可能出现沉淀现象，使用前搅拌均匀即可。 2） 根据使用时的环境温度及所需锚固件的使用要求，通过增减B料（固化剂）的用量可以在一定的范围内控制胶的可操作时间。实验证明B料的用量（再推荐的范围内）对锚固强度没有明显的影响。 3） 建筑结构胶A料的稠度随环境温度而降低。 4） 当使用本产品时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲

30、洗或到医院进行救治。施工场所应注意通风，少数人接触本品时会有过敏反应，使用时请采取安全防护措施。 5） A、B料均为化学品，应将残余物和包装妥善处理，注意环境保护。 6） 使用方法： 锚固钢筋时，在基材上钻孔，孔内粉尘应用毛刷及风机清理干净（反复三次以上）。钢筋表面除锈、去污。孔壁及钢筋表面要干燥。 按所需用量取A料和B料（推荐重量比100：0.5！100：2.0），进行充分混合，放入孔内，建筑结构胶的用量必须充满钢筋与混凝土之间的环形空间，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满，用胶重量（W）具体可按下式计算：W=/4（D2-d2）LVK，式中：D-钻孔直径；d-钢筋直径;L-钻孔深度；V-建

31、筑结构胶比重取2；K-富裕系数取1.1。 将锚固钢筋插入孔内（可用旋转或振冲的方法），在胶固化前禁止扰动锚固钢筋，以免影响锚固效果。 6 材料与质量控制 6.1 砌块 6.1.1 主控项目 1） 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 抽检数量：每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。 检验方法：查砌块和砂浆试块试验报告。 2） 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计

32、强度等级的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度；同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。 3） 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 抽检数量：每检验批不应少于3处。 检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。 4） 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20接搓，且不应少于5处。 检验方法：观察

33、检查。 5） 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表5.1-1的规定。 表5.1-1 砌体的轴线偏移和垂直度偏差 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用尺量检查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺量检查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊6.1.2 一般项目 1) 空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。 抽检方

34、法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。 2) 填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.1-2的规定。 （1） 抽检数量： A、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。 B、对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不应少于5处。 表5.1-2 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺或楔形塞尺检查 3 门窗洞口高（后塞口） 5 用尺

35、检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 3） 加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。 4） 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5.1-2的规定。 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 表5.1-3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱和度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 80 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 80 垂直 80 5） 填充墙砌体留置

36、的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。 6） 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。 7） 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。

37、 检验方法：观察检查。 6.2 煤矸石页岩砖 6.2.1 主控项目 1） 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2） 砂浆品种、强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 3） 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4） 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 6.2.2 一般项目 1） 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 2） 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，

38、每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3） 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖； 4） 允许偏差项目见表5.1-3。 表5.1-3 允许偏差项目 序号 顶 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 基础和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 10m 10 10m 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 4 表面平整度 清水墙、柱 5 混水墙、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直 清水墙 7 混水墙 10 序号 顶 目 允许偏差(mm) 检

39、查方法 6 灰缝厚度(10皮砖累计数) 8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 9 门窗洞口 宽 度 5 (后塞口) 门口高度 +15 (-5) 尺量检查 9 预留构造柱 (宽度、深度) 10 尺量检查 10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 6.3 构造柱、抱框立柱 6.3.1 主控项目 1） 钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。 检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。 2） 构造柱、抱框立柱的混凝土强度等级应符合设计要求。 抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。 检验方法：检

40、查混凝土试块试验报告。 3） 构造柱、抱框立柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。 抽检数量：每检验批抽20构造柱，且不少于3处。 检验方法：观察检查。 合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。 4） 构造柱、抱框立柱位置及垂直度的允许偏差应符合表5.3-1的规定。 表5.3-1 构造柱、抱框立柱尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 抽检方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 柱层间错位 8 用经纬仪和

41、尺检查或用其他测量仪器检查 3 柱垂直度 每层 10 用2m托线板检查 全高 10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m 20 抽检数量：每检验批抽10，且不应少于5处。 6.3.2 一般项目 1） 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。 抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。 检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。 2） 受力钢筋保护层应符合设计要求，距砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。 抽检数量：每检验批抽检10，且不应少于5处。

42、 检验方法：支模前观察与尺量检查。 合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖。6.4 排风道施工6.4.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求1.变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2880，截面尺寸：厨房间变截面方案1（500*400），卫生间（300*250）施工节点详见图集08BJZ18。2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的

43、箭头“”朝上。4.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。5.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。6.4.2 排风道施工技术要求1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。2.楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。3.安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“”安装，绝不能上下颠倒。4. 楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。5.排风道的连接做法如下图。6.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。7.通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。8.为规范和