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1、B13鸿运路（新宅路环鸿南路）工程监理实施细则（沥青路面）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制鸿运路沥青路面监理实施细则一、专业工程特点 二、监理工作流程三、监理工作控制目标及控制要点（一）控制目标：（1）质量控制原则： 督促施工单位严格按照设计图及变更、施工验收规范的要求进行施工。 严格按照甲方批准的施工组织设计进行施工。 质量监理流程。严格执行工序报验手续，上道工序未经监理验收、签证认可不得进入下道工序施工。 督促做好各种应做的功能性测试工作。（2）原材料、成品
2、、半成品、构件的监理： 施工单位必须提供本工程所用原材料的取样试验资料，级配资料必须提供，本工程所用的成品、半成品，各种构件的合格证、质保书等三证。 监理对进入现场的所有原材料、成品、半成品、构件、设备进行现场检验，必要时进行现场取样复验，并跟踪检查其实际使用情况。（二）控制要点：雨水管道主要控制要点四、监理工作方法及措施一、本细则引用的规范及标准1、 公路沥青路面施工技术规范JTJ032942、 公路土工试验规程JTJ051933、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ05220004、 公路工程集料试验规程JTJ058945、 公路路基路面现场测试规程JTJ059956、公路工程质量检验
3、评定标准JTGF80/1-20047、 公路工程施工监理规范JTJ077958、 沥青路面施工及验收规范GB50092-969、 建设工程监理规范GB50319-200010、市政工程道路质量评定标准CJJ1-9011、工程设计图纸、设计变更及其他设计文件12、监理委托合同和施工承包合同、施工招投标文件二、监理实施细则（一）材料1、粗集料（1）粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等。它应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。（2）粗集料的粒径规格应符合图纸要求，并按下表的要求选用。 沥青面层用粗集料规格（方孔筛）（JTJ03294）表C.7 规格公称粒径(mm)通过各筛孔(
4、方孔筛,mm)的质量百分率(%)10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S14075 1009010001505S24060100 9010001505S33060100 9010001505S425501009010001505S520401009010001505S615301009010001505S710301009010001505S815251009510001505S910201009510001505S10101510009510001505S1151510095100 407001505S1251010095100 01005S1
5、331010095100 407001505S14351008510002505（3）粗集料的质量应符合下表的要求。沥青面层用粗集料质量技术要求（JTJ03294）指 标高速公路、一级公路其他等级公路石料压碎值 不大于(%)2830洛杉矶磨耗损失 不大于(%)3040视密度 不小于(t/m3) 2.5245吸水率 不大于(%)2.030对沥青的粘附性 不小于(%)4级3级坚固性 不大于(%)12细长扁平颗粒含量 不大于(%)1520水洗法0.3mm 部分）不大于（%）12砂当量 不小于（%）6050注：坚固性试验根据需要进行； 当进行砂量试验有困难时，也可用水洗法测定小于0.075mm部分含量
6、（仅对于天然砂），对高速公路、一级公路要求不大于3%，其他等级公路要求不大于5%。 沥青面层用矿粉质量技术要求（JTJ03294） 表C.12指 标高速公路、一级公路其他等级公路视密度 不小于（ t /m3）2.52.45含水量 不大于（%） 11粒度范围0.6mm (%) 0.15mm (%) 0.075mm (%)10090100751001009010070100外观无团结粒块亲水系数5.0流值（0 .01mm）2045出厂温度在要求的施工温度范围内C、拌和场地布置应远离居民区，并应符合公路环境保护设计规范（JTJ/T00698）的有关要求。（2）运料设备应采用有金属底板的自卸槽斗车辆运
7、送混合料，车槽内在未装料前应保持洁净，不得沾有杂物。运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。（3）摊铺机械A、沥青混合料摊铺设备应是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，应能各自单独的调整。B、摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。C、摊铺机应配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。（4）压实机械压实设备应配有钢
8、轮式、轮胎式及振动压路机，能按合理的压实工艺进行组合压实。还应备有监理工程师认可的小型振动压（夯）实机具，以用于压路机不便压实的地方。2、沥青混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。（2）拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。（3）沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）表7.2.4要求。（4）所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30度时，混合料应予废
9、弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。（5）材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。热拌沥青混合料的施工温度（） 沥 青 种 类石油沥青 沥 青 标 号AH70沥青加热温度150170矿料温度间隙式拌和机比沥青加热温度高1020（填料不加热）连续式拌和机比沥青加热温度高510（填料加热）沥青混合料出厂正常温度140165混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于120150摊铺温度正常施工110130不超过165低温施工120140不超过175碾压
10、温度正常施工110140不低于110低温施工120150不低于110碾压终了温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80振动压路机不低于65开放交通温度路面冷却后3、沥青混合料的运送（1）已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。（2）运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。4、沥青混合料的摊铺（1）在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。（2）通常应采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离，一般为1030m。前后两台摊铺机轨道重叠50100mm。（3）沥
11、青混合料的摊铺温度应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）表7.2.4的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。（4）摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌合能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。（5）沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。（6）对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以用人工铺筑混合料。5、沥青混合料的压实（1）混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压（包括成型）三个阶段，每阶段的碾压速度应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ03
12、294）表7.7.4的要求。压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢路机类型1.5232.53.552.53.55轮胎压路机3.54.58468振动压路机1.52静压5静压45振动45振动23静压5静压（2）压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。（3）在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。6、气候条件（1）沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。（2）施
13、工气温低于10度时，应停止摊铺，如必须摊铺时采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。（3）未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。由此发生的一切费用由承包人负担。7、取样和试验（1）沥青混合料应按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ0522000）的方法取样，以测定矿料级配沥青含量。混合料的试样，每台拌和机应在每天进行12次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ0592000）标准方法对表1规定项目进行检验。（2）压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程（JTJ05995）要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其现场压实度。（3）所有试验结果均应报监理工程师审核认
14、可。三、验收实施细则 （一）基本要求1、沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。2、沥青材料及混合料的各项指标应符合设计要求和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验和马歇尔稳定度试验。3、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。4、拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料离析和结团成块现象。5、基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。6、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺碾压温度，碾压至要求的密实度。（二）实测项目1、压实度用钻芯法测定，每200m每车道1处。压实度以马歇尔稳定度
15、击实成型标准或试验路为准。按公路工程质量检验评定标准JTJ07198附录B的方法，计算一个评定路段检测的压实度的平均 值、标准差、变异系数及代表压实度。2、平整度用3m直尺测定，每200m测2处10尺。除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线80100cm）作为连续测定的标准位置，计算一个评定路段检测的平均值、不合格尺数及合格率。3、弯沉值用贝克曼梁测定，每一双车道评定路段（不超过1km）检查80100个。设计弯沉值（0.01mm）为40。按公路工程质量检验评定标准JTJ07198附录I的方法，计算一个评定路段检测的弯沉值平均值、标准差及代表弯沉值 。4、厚度用钻芯法测定，每200m每
16、车道1点。按公路工程质量检验评定标准JTJ07198附录H的方法，计算一个评定路段检测的厚度的平均值、标准值变异系数及代表厚度。5、中线平面偏位用经纬仪测定，每200m测4点。6、纵断面高程与横坡度用水准仪和钢尺测定，每200m测4个断面。每个断面测左、中、右三点高程及两测点的水平距离，计算实测高程与设计高程之差及横坡度，填 “高程测量记录表”与“路面横坡检查记录”与“路面宽度检查记录”。7、宽度用钢尺测定，每200m测4处。计算总宽及差值，填“路面宽度检查记录”。（三）外观鉴定1、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象，有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m 宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.05%。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。2、搭接处应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。3、面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。四、资料整理1、 工程报验单2、 压实度检测记录3、原材料试验报告4、路面厚度检查记录5、高程测量记录6、路面宽度检查记录7、路面横坡检查记录8、弯沉测试记录9、抽提试验记录10、马歇尔试验记录11、平整度测量记录