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1、四个CFB电厂煤泥、刮板机等设备调研学习报告调研机组山西焦煤西山热电250MW CFB机组安徽淮南矿业顾桥电厂2330MW CFB机组安徽淮南矿业潘三电厂2135MW CFB机组安徽淮北临涣中利电厂2300MW CFB机组 考察时间2014年3月20日2014年3月25日 考察人员霍友好 石海峰 郝海鹏 张辉一、调研学习要点：1、CFB锅炉掺烧煤泥的情况（掺烧方式及掺烧量）、外来煤泥冬天储运及煤泥棚建设情况、掺烧煤泥后对锅炉燃烧运行参数及污染物排放的影响、煤泥系统与锅炉接口方式对锅炉的影响、煤泥系统布置及设备存在的问题等。2、CFB锅炉刮板给煤机存在问题及提高可靠性方面的经验。3、CFB锅炉床
2、温情况及脱硫、脱销环保改造情况的调研。二、此行给我的启示：1、顾桥、潘三为东方锅炉厂生产的具有自主知识产权的大型循环流化床锅炉，有着其系统本身的先进性，和我厂及临焕电厂哈尔滨锅炉厂生产的300MW CFB锅炉从结构形式上存在很大的差异，各有优缺点，但也有一定的借鉴之处。在精品项目建设方面，只有把控好从设计到安装调试的每一个关口，将每一项工作检查到位，全面做好每一个设备的分部试运和验收工作，方可为投产后的稳定运行打下坚实的基础。2、四家电厂考察证明煤泥湿法输送掺烧系统在技术上是成熟可靠的。在采用湿法输送粗煤你和输送距离超过1000米存在技术瓶颈问题需要加强研讨论证（我厂在750米左右）。调研情况
3、看掺烧煤泥对提高大型CFB锅炉机组经济性、可靠性、环保指标都有较大提升。3、通过调研和技术咨询认为煤泥湿法输送掺烧与锅炉接口采用顶部和中部给料都是可行的方案，考虑到我厂具体特点采用顶部给料方案是合适的。4、顾桥、潘三电厂脱硫方面的经验证明，只要控制床温在880度以内，环保达标没有压力，系统运行应该重视炉前粗料系统的正常投运，可以达到既环保又经济的目的。5、顾桥、潘三、临涣电厂都属于坑口电厂，有自己的煤矿，煤源稳定可靠，同时煤场由于雨水多建设干煤棚，入厂煤、入炉煤管理到位，锅炉基本杜绝非计划爆管事故而且机组运行经济性也很好，尤其临涣电厂燃煤发热量和我厂相近，需要学习他们燃煤管理经验。调研、学习心
4、得体会学习方式外出学习时间2014.3.20-2014.3.25调研材料要求(一)此次调研学习的主要内容有哪些？(二)你通过此次的学习，有哪些收获？(三)结合本厂实际情况，你有哪些看法和建议。调研内容内容心得体会调研内容内容心得体会调研内容内容心得体会四个CFB电厂煤泥、刮板机等设备调研学习内容及心得体会【简述】为了充分了解大型循环流化床锅炉掺烧煤泥的可行性、可靠性与运行状况，总结刮板给煤机存在问题的解决方案及锅炉脱硫脱销环保改造经验。根据公司深度可研要求及厂部安排于2014年3月20日至25日，我们一行4人对国内CFB正在使用的煤泥燃烧发电系统设备的电厂进行了调研考察。通过本次实地调研考察，
5、对循环流化床锅炉掺烧煤泥及刮板机、环保改造有了比较清晰的认识，下面就本次调研考察的具体情况进行分析和详细汇报。【煤泥及对锅炉影响情况介绍】1、 山西焦煤西山煤电：西山煤电有无锡锅炉厂3台240吨/小时循环流化床锅炉，锅炉设备为无锅CFB锅炉，配白6套煤泥发电系统，系统出力620吨/小时。系统运行最大压力为15Mp、系统包括刮板机上料、膏浆制备、缓存仓、煤泥膏体泵、炉顶给料器等。系统参数表：序号名称参数备注1煤泥系统6套主泵及关键液压阀由德国原装进口2出力20吨/小时3最大输送压力12Mp左右4给料方式炉顶给料2接口输送350米5燃料发热量原煤4500大卡280元/吨煤泥3300大卡（水24%）
6、130元/吨6掺烧比例40%，最高达50%。接待我们的燃料部田部长介绍说，煤泥系统主要存在的问题：1） 西山电厂由于位置所限煤泥棚建设很小容量只有1200吨，冬天最低零下16度，煤泥棚内部有取暖设施，及时运输卸车不超20公里没有出现煤泥冻住问题；运输采用液压翻斗车，上料采用铲车铲入煤泥斗进入刮板机，进入膏浆制备、缓存仓、煤泥膏体泵、炉顶给料器进入锅炉燃烧。2） 上料刮板机由于设计失误没有备用，导致刮板连续运行影响系统可靠性；3） 刮板机、减速机等设备质量差，现场噪音大；4） 煤泥泵设计在泵坑中导致检修计划改造空间狭小，施工难度加大。 西山煤电煤泥棚照片西山煤电实际掺烧比例在40%，电厂由于掺烧
7、煤泥吨燃料节约120多元，经济性很好，每年节约资金2400万元，电厂尝到了甜头，目前业主计划上2期，再增加6套煤泥燃烧发电系统。煤泥掺烧后对锅炉影响，田部长说锅炉床温有所下降约5度、排渣量减少、对除尘几乎没有影响。西山煤电锅炉床温900度左右，环保面临很大压力，正在进行针对脱硫脱销环保改造，详见下面照片。 西山电厂脱硫脱销改造借鉴我厂：煤泥棚建设按照规范进行低于地面，并采取取暖设施，从郭家湾煤矿到我厂在10公里左右，冬季储运难问题应该可以解决。重点是建设煤泥系统要考虑设备运行和检修等方面可能存在的问题2、 淮南矿业顾桥电厂：顾桥电厂锅炉由东方锅炉厂制造2330MW循环流化床机组，有8套煤泥燃烧
8、发电系统，系统出力830吨/小时。系统最大输送压力为15Mp左右。系统包括刮板给料机、缓存仓、煤泥膏体泵、炉顶给料器等。系统参数：序号名称参数备注1煤泥系统8套主泵及关键液压阀由德国原装进口2出力30吨/小时3最大输送压力15Mp左右4给料方式炉顶给料5燃料发热量原煤4400大卡煤泥2600大卡（水30%）80元/吨6掺烧比例20-33%。受煤泥量制约 顾桥电厂锅炉画面 顾桥电厂全景照片顾桥电厂实际掺烧比例在20-33%，主要受到煤泥量限制。掺烧煤泥吨燃料煤泥比煤节约100元左右，每年节约资金3000万元左右。煤泥掺烧后对锅炉影响，锅炉床温有所下降约15-20度、床压上升、排烟温度升高6度。锅
9、炉负荷低于18万考虑到回转式空预器积灰影响停止输送煤泥系统。锅炉床温900度左右，环保面临很大压力，石灰石采用粗调加细调系统，满足环保200标准（平均控制在120），但是20天两台炉烧掉8742吨石灰石，浪费很大，同样存在炸灰问题。正在进行针对脱销（西安热工院SNCR系统）及电除尘环保改造，计划增加水冷屏进一步降低床温。16万以上负荷必须投入AGC和AVC。汽泵湿冷机组综合厂用电在5.6%比较好。煤泥存在问题：1） 煤泥与锅炉接口采用顶部给料，分离器及尾部烟道没有很大影响。2） 煤泥系统管路布置采用管沟不合理，检修不便；建议为架空支吊方式。3） 煤泥系统防止堵塞必须重视逻辑合理设计，压力高低报
10、警及水分控制是关键。借鉴我厂：1） 顾桥电厂突出特点是厂容厂貌一流，重视现场文明生产，考察时恰逢运行人员下班时间，他们走路前后排队很规范，彰显文明素质。2） 煤泥与锅炉接口采用顶部给料是可行的。3） 煤泥系统管路布置建议为架空支吊方式。4） 煤泥系统防止堵塞必须重视逻辑合理设计等3、 淮南矿业潘三电厂：潘三电厂锅炉由东方锅炉厂制造，为2135MW循环流化床锅炉机组，有4套煤泥燃烧发电系统，系统出力430吨/小时。系统最大输送压力为15Mp左右。系统包括刮板给料机、缓存仓、煤泥膏体泵、炉顶给料器等。 系统参数：序号名称参数备注1煤泥系统4套主泵及关键液压阀由德国原装进口2出力30吨/小时3最大输
11、送压力15Mp左右4给料方式炉顶给料5燃料发热量原煤4000大卡煤泥2800大卡（水30%）6掺烧比例35%，最大可达50%。 潘三电厂石灰石皮带加料粗调系统潘三电厂烟风画面潘三电厂实际掺烧比例在30%，掺烧煤泥吨燃料煤泥比煤节约100元左右，每年节约资金3000万元左右，正常投资在3500多万一年收回成本。煤泥系统全部人员在50人左右，设备运行检修比较到位。煤泥掺烧后对锅炉影响，锅炉床温有所下降约15-20度、床压上升、排烟温度升高10度。锅炉床温860-880度左右，环保面临压力不大，石灰石采用粗调系统，满足环保200标准（平均控制在150）。煤泥存在问题：1） 煤泥与锅炉接口采用顶部给料
12、，分离器及尾部烟道没有很大影响。2） 煤泥由于接口口径不合适存在煤泥有烧不尽到布风板上问题。后经过在煤泥入炉处增加分割片达到燃烧充分的效果。3） 煤泥堵塞不是杂物造成，而是由于气塞造成。借鉴我厂：1） 进一步控制锅炉床温在880度，环保排放将没有压力；2） 煤泥与锅炉接口采用顶部给料是可行的；汲取煤泥接口口径不合适带来的煤泥有烧不尽问题。 3） 煤泥运行管理注意控制气塞问题。4） 石灰石系统运行应该重视炉前粗料系统的正常投运，可以达到既环保又经济的目的。4、 淮北临涣中利发电厂：临涣中利电厂锅炉由哈尔滨锅炉厂制造，为2330MW循环流化床锅炉机组，一期有4套煤泥燃烧发电系统；二期有6套煤泥燃烧
13、发电系统，系统出力630吨/小时。系统最大输送压力为18Mp左右。系统包括刮板给料机、缓存仓、正压给料机、煤泥膏体泵、中部给料器等。系统参数：序号名称参数备注1煤泥系统6套主泵及关键液压阀由德国原装进口2出力30吨/小时3最大输送压力18Mp左右4给料方式炉顶给料5燃料发热量原煤3300大卡中煤最好煤泥2500大卡180元/吨6掺烧比例30%最高45%锅炉为哈锅循环流化床锅炉，目前二期锅炉床温偏高在900-910度，环保面临一定压力，石灰石系统通过粗细两级调节，能满足二氧化硫排放要求；针对氮氧化物一期通过加装SNCR系统，二期正在实施SNCR系统。 石灰石粗调节系统临涣电厂由于临近煤矿，煤源稳
14、定可靠，输煤系统两级破碎一级筛分，燃煤经验最喜欢烧中煤（发热量3000-3500大卡）其次煤泥；近2两年来没有因为锅炉磨损出现爆管。 水平布置的施道克刮板给煤机 临涣二期锅炉画面临焕电厂生产厂用电在7.9%好于我厂，原因为湿冷机组。前年烧煤泥80万吨，去年70万吨。显著经济效益。二期煤泥设备采用德国进口设备，可靠性高，存在问题采购备件周期长影响生产。借鉴我厂：1） 临涣电厂燃煤发热量和我厂相近，需要学习他们燃煤管理经验，入厂煤、入炉煤管理到位，锅炉基本杜绝非计划爆管事故而且机组运行经济性也很好。2） 煤泥系统输送泵及关键阀门必须质量可靠，有必要的话采用进口产品。3） 顶部给料及中部给料都是可行
15、的方案。4） 我厂今年计划进行刮板给煤机整治，也是按照水平布置的施道克给煤机，他们出口门采用一电一气方式控制。针对煤泥的几个分析材料如下：【煤泥中的水分对锅炉燃烧的影响分析】循环流化床燃烧技术是目前最为先进的燃烧技术之一，具有较多的优点。循环流化床的本身特性为煤泥燃烧及煤泥与煤矸石混烧创造了有利的条件。掺烧煤泥之后，烟气量较原来有所增加，排烟温度会有所升高。在增加煤泥掺烧量后，整体床温会下降。一般掺烧比例达到30%时床温会降低20度左右，对锅炉脱硫脱销提供了有利的条件。主要原因是煤泥中的水分吸收气化潜热变成水蒸气。燃料水分的增加时燃料在炉内形成凝聚团，大大延长了燃料在炉内的停留时间，为燃料的充
16、分燃烧提供了良好的条件。从潘三电厂的运行情况看，煤泥在下落过程中，不能够充分爆燃，导致部分煤泥在炉底堆积，底渣含碳量升高。【掺烧煤泥对尾部受热面的影响分析】 从各个电厂的运行经验来看，掺烧煤泥后所产生的烟气对尾部受热面的影响不大。主要是省煤器的出口温度一般在200度至300度之间，空预器的出口烟气温度一般在140度至160度之间。而电厂的排烟温度一般都高于酸露点，掺烧煤泥后排烟温度会略有上升，所以不会产生腐蚀。在煤泥下落的过程中，对炉膛悬吊瓶的磨损影响也不大。【掺烧煤泥对布袋除尘器的影响】掺烧煤泥后烟气量会增加，烟气流速有所增加，烟气中的灰量也会有所增加。所以布袋除尘器的压力会有所加大。【掺烧
17、煤泥对锅炉运行及经济指标的影响】锅炉在掺烧煤泥后锅炉密相区和风帽的磨损会有明显的降低，延长了锅炉的检修周期，降低检修成本，锅炉的运行成本及维护工作量会有大幅度降低。因为煤泥价格很低，掺烧煤泥使电厂经济效益显著增加。如潘三电厂每天掺烧煤泥1400吨左右，每年掺烧达40多万吨，每年节省燃料成本约3000多万元。【煤泥燃烧发电系统堵塞的问题】在考察的过程中经过现场交流沟通，西山煤电、顾桥电厂、潘三电厂不存在堵塞现象，在保证煤泥水分含量的情况下，煤泥系统可停运1至2个月不会发生堵塞现象。主要是在设备停车检修后，重新启用的时候要先启动正压给料机后再启动煤泥膏体泵，这样能够防止煤泥膏体泵在没有来料的情况下
18、吸空，在煤泥管路中形成气塞。临涣中利电厂中部煤泥喷枪给料对煤泥洁净程度要求很高，因为该电厂煤泥为原生部不地煤泥，通过皮带输送机直接从洗煤厂压滤车间输送至煤泥系统，在通过炉中给料由煤泥喷枪喷进锅炉。煤泥中稍有杂物就会堵住喷枪口，在锅炉运行中疏通比较困难。【外来煤泥运冬季输问题】 本次考察，通过实际到洗煤厂煤泥堆场以及现场煤泥棚的参观交流，获得了煤泥运输方面的经验。一般洗煤厂都是采用板块压滤机进行煤泥压滤。煤泥含水率在23%-28%不等。通过自卸式重卡运输至煤泥棚后卸料路上不会漏、撒煤泥。在冬季的时候一般煤泥露天堆放不能超过24小时，洗煤厂产生的煤泥要及时运到电厂掺烧。这样煤泥也不会结冻，就能够保
19、证整体系统的正常运行。【顶部给料与中部给料的对比】顶部给料设备简单可靠，且有通干结防回火以及系统管路的清洗功能。而中部给料煤泥喷枪需要额外增加空气压缩机，而且对煤泥洁净程度要求较高。煤泥喷枪一般要伸进炉膛一段距离，在炉膛内磨损稍大。结合我厂实际情况，煤泥主要是由郭家湾煤矿运来，在煤泥落地以及二次装车运输的环节中难免会造成杂质增多，洁净程度下降。综上所述，建议我厂适合使用顶部给料的方式掺烧煤泥。【调研考察总结】通过这次现场考察，煤泥燃烧发电系统技术成熟，运行稳定，现场环境比较干净，系统工艺合理，整体设备结构比较简单，现场工人工作强度较低，有现场控制室和集中控制室，可实现互联互锁。从运行的掺烧煤泥的电厂情况来看，掺烧煤泥后负锅炉荷较好，烟气量略有增大，锅炉磨损减小，床温有所降低，为环保指标创造有利的条件；煤泥燃烧发电系统技术先进、运行稳定，主泵及关键液压阀由德国原装进口。整体设备维护量较小，且经济效益和环保效益显著。另外我厂实施的刮板给煤机改造，从临涣看是成功的可以大胆实施。脱硫脱硝环保改造方面我们可以汲取他们重视燃煤管理及加装粗调石灰石改造的成功经验。