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1、FRST EVA太阳电池胶膜技 术 使 用 说 明 杭州福斯特热熔胶膜有限公司 FRST EVA 太阳电池胶膜是以EVA（乙烯与醋酸乙烯共聚物,英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，）为主要原料，添加各种改性助剂，充分混拌后，经生产设备热加工成型的薄膜状产品。该产品常温下无粘性，便于裁切等操作。在封装太阳能电池组件时，先按封装工艺要求，将玻璃、EVA、电池片、EVA、TPT自下而上层叠好，然后放入已经预热的层压机内层压固化，固化后的电池板，装好铝合金边框和接线盒等，经测试后装箱打包，即为太阳能电池组件。EVA太阳电池胶膜是太阳能电池组件封装的主要材料之一，其性
2、能直接影响组件的功率和寿命。为了保证组件能在室外使用20年以上，必须选择合适的使用条件和加工方法，以达到理想的效果。一、 产品类型与型号：FRSTEVA太阳电池胶膜分为快固型和常规型两种类型，即：1、F406型（即HZF-L-0406型）：称为快固型；2、F303型（即HZF-M-0303型）：称为常规型。二、 产品规格：1、产品外型：FRST EVA胶膜按外型分为：A型、B型和C型三种，A型为平面型，B型为菱形花纹型，C型为细花纹型。其中B型是本公司的主要产品，也是本公司的专利产品，此菱形花纹结构已获得国家专利，专利号：200420036580.1。2、产品厚度：本公司可提供厚度0.10-0
3、.80MM的各种产品，其中：厚度0.10-0.35MM的产品为A型，0.40MM以上的产品可以是A型、B型或C型。常规产品是B型，厚度为0.50MM，压花后外表面厚度为0.66MM。3、产品幅宽：本公司可生产1700MM以下任意宽度的产品，常用宽度有：280、350、540、670、810、820、985、1000MM等。4、产品长度：常规厚度0.50MM的产品，每卷长度是100米。产品厚度不同，每卷长度可有所不同。大批量订货可以另定。三、产品固化前后的主要性能参数：(见表)产品类型快固型常规型项目单位F406（HZF-L-0406）F303（HZF-M-0303）熔融指数（固化前）g/10分
4、钟3030软化点（固化前）5858密度g/cm0.960.96比热J/、g2.302.30绝缘电阻1.451061.45106击穿电压KV/mm1919抗拉强度Mpa2626延伸率%420420透光率（固化后）%91.091.0折射率1.4911.491水吸收率(20、24h)%0.010.01收缩率（固化前测试，120，3min）%5.093.0093.00胶膜与玻璃的剥离强度（固化后）N/cm3030胶膜与TPT的剥离强度（固化后）N/cm2020耐紫外光老化(UV,1000hr)% 5%5%耐湿热老化(+85，85%湿度,1000hr)%5%5%四、层压固化工艺条件：（见表）类型操作工况
5、快固型常规型F406（HZF-L-0406）F303（HZF-M-0303）固化方式一步法二步法一步法二步法层压固化加热板温度（）135-140140-150125-130145-155125-130抽真空时间（分）5-74-64-64-64-6加压与保持时间（分）14-186-164-625-304-6烘箱固化温度（）NONO135-145NO145-155时间（分） NONO18-25NO30-351、层压固化操作说明：（1）、层压工艺条件要根据层压机的性能来选择确定，每一台层压机的工艺条件都不完全相同。（2）、层压机工作环境温度与层压工件温度不同，工艺条件也应有所不同。一般来说，夏天预热
6、抽真空时间可短一些，冬天预热抽真空时间要长一些。（3）、层压或固化温度越高、时间越短；反之，层压或固化温度越低、时间越长。在层压机或固化箱温度均匀的前提下，可以选择较高的固化温度，既可以提高固化效率，也可以节约生产成本。2、层压温度、时间与交联度的关系：（1）、F406型产品在不同温度下固化的时间与交联度关系曲线如下： （2）、F303型产品的固化时间与交联度关系曲线如下：五、杭州福斯特公司推荐的固化工艺条件：为了确保组件封装质量，要求组件固化后EVA的固化交联度达到70%以上，最好是在855%，经本公司反复层压固化试验验证，对国产层压机和固化烘箱，建议按下列条件层压固化：1、F406型产品：
7、层压机设定温度138，抽气6分钟，加压30-40秒，层压保持15分钟。（见层压工艺图）2、 F303型产品：层压机设定温度150，抽气5分钟，加压30秒，层压保持30分钟。（见操作工艺图）由于层压固化设备实际温度的差异，采用本公司推荐的工艺条件层压固化，仍应进行交联度等性能测试，方可确认合适的固化工艺条件。六、产品质量标准：FRST EVA太阳电池胶膜产品的技术标准依照Q/HZF001-2006标准执行。供需双方参照相关国家标准可以补充必要的技术条件。产品性能等有关指标应与标准及试验方法相一致。七、 产品质量保证期限：产品应在规定条件下贮存，贮存期不超出六个月。建议在三个月内使用完。（贮存期以
8、合格证上注明的生产日期为起始日）。八、出厂产品批号规定：本公司生产的产品，采用连续编号，其批号由字母“F”（代表公司名）、四位数字组成（第一位代表年份，后三位是批号）。如：2006年一号生产线生产的第5批产品，批号为：F6105，批号之后的三位数字为每卷产品的生产序号。批、序号标签贴在每卷产品的纸芯内和包装箱外各有一个。建议在裁料时记录好批序号，以便发现质量问题时，便于查找原因。九、 出厂产品尺寸标准与公差：1、产品长度：常规厚度0.50MM的产品为100米/卷，其公差为：+1.5米以内。非常规厚度产品的每卷长度有80M、150M、200M等。2、 产品宽度：在1700毫米以下，按用户要求的实
9、际宽度供货。宽度公差为：+10/-0 MM。3、 产品厚度：在0.10-1.00毫米之间，可按用户要求。常规产品厚度为0.50毫米，其厚度公差为：0.04MM。4、本公司可按用户要求提供不同外型的产品，如A型、B型、C型等，A型为平面型，B型为菱形花纹，C型为细花纹。如A型的厚度0.50MM相当于B型是0.66MM，相当于C型是0.55MM。十、 产品性能试验方法与试验结果：1、收缩率试验：1)试样准备：取胶膜一块，先沿长度方向切割为长200mm，然后沿宽度方向按100mm间隔切割成为100mm200mm试样,并编号。2）试验步骤：2.1 先将试样放在玻璃纤维布上，然后放入预先升温至120的层
10、压机或烘箱中。2.2 在120温度下，恒温放置3min。2.3 取出冷却至室温后，测量距离最小处的长度(L,mm)和宽度(B,mm)。3）结果计算：长度方向（即纵向）收缩率为: C(200L)/200100%；宽度方向（即横向）收缩率为: C(100B)/100100%；式中: C收缩率,%；L收缩后的最小长度，mm；B收缩后的最小宽度，mm。4）收缩率试验结果：F406型EVA胶膜的收缩率小于5%。2、透光率试验：1）试样准备：取胶膜尺寸为50mm50mm,夹在两片50mm50mm1mm高透光率光学玻璃之间,叠合好后放入真空层压机内,按产品要求的固化温度和时间进行固化交联,然后取出冷却至室温
11、待用。每组试样不少于3个。2）用雾度测试仪测得的总透光率为911%。3、剥离强度试验：3.1 试样准备1）取0.5mm厚EVA胶膜、TPT和3mm厚玻璃，切成150mm150mm。按玻璃/胶膜/TPT次序放入真空层压机内，在138，层压固化22分钟。2）固化好的组件每隔5mm切割成宽度为25mm的试样三块。3.2 检验步骤1）按GB/T2790试验方法,以100mm/min速度在拉力机上进行测定。2）先测量TPT与EVA之间的剥拉力,然后，测量EVA与玻璃之间的剥拉力。3.3 计算： 180F/B 式中: 180180剥离强度,N/;F剥离力,N;B试样宽度,mm。34 F406型EVA的剥离
12、强度实测值为：1）EVA与平面玻璃之间的剥离强度：103.50 N/CM；2)EVA与TPT(2442)之间的剥离强度为：82N/CM。4、 交联度试验：4.1试验原理:EVA胶膜经加热固化形成交联,未交联的EVA可溶于二甲苯等溶剂，而已经交联的EVA不溶于任何溶剂，故采用二甲苯溶剂萃取样品中未交联部分,从而测定出EVA的交联度。4.2仪器装置及器具:4.2.1 一只500ml,24#磨口,三口园底烧瓶;4.2.2 带24#磨口的回流冷凝管;4.2.3 配温度控制仪的电加热套;4.2.4 精度0.001g的电子天平或分析天平;4.2.5 真空烘箱;4.2.6 用120目不锈钢丝网,剪取60mm
13、120mm,对折成60mm60mm,两侧再折5mm两次，做成顶端开口的40mm60mm的袋。4.3 试剂二甲苯(A.R级)4.4 试样制备4.4.1取100mm100mm胶膜一块，将玻璃/胶膜/TPT叠合后，放入预先加热至设定温度的真空层压机内，按要求的温度（138）和时间（22min）进行固化。4.4.2固化完成后，取出冷却后,剥去试样组件上的TPT，用刀片取下1克左右的EVA试样,剪成小于2*2MM的细块状。45试验步骤：4.5.1 不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重为W1（精确至0.001 g）。4.5.2取试样0.5g0.01g,放入不锈钢丝网袋中,做成试样包,称重为W2(精确至0.001
14、g).4.5.3试样包开口端用细铁丝扎紧,悬吊在三口烧瓶中，烧瓶内加入1/2的二甲苯溶剂。加热至140左右，溶剂沸腾回流5小时。回流速度保持在20滴/分40滴/分。4.5.4回流结束后，取出试样包，悬挂除去溶剂液滴。然后放入真空烘箱内，温度控制在140，干燥3小时，完全除去溶剂。4.5.5将试样包从烘箱内取出，除去铁丝后,放置干燥器中,冷却20分钟取出，称重为W3（精确至0.001 g）。4.6 结果计算: C(W3W1)/(W2W1)100式中:C交联度(%);W1不锈钢丝网空袋重量(g);W2试样包重量(g)W3经溶剂萃取和干燥后的试样包重量(g).4.7 F406型EVA在138、22分
15、钟条件下固化的交联度为8010%。5、紫外老化试验：5.1 按IEC61345 规定要求进行紫外幅照老化测试。5.2 试样准备：取胶膜尺寸为50mm50mm,夹在两片50mm50mm1mm高透光率光学玻璃之间,叠合好后放入真空层压机内,按产品要求的固化温度和时间进行固化,然后取出冷却至室温待用,每组试样不少于3个。5.3试验条件:5.3.1老化箱内温度为:605;5.3.2紫外线幅照强度:波长为280-320nm范围时,为7.5KWh/ ；波长为280-400nm范围时，为15KWh/;5.3.3 试验时间为1000小时。5.4 试验结果计算：试验前、后对试样按GB/T 2410规定进行透光率
16、测定，并按下式计算透光率变化值：试验前的平均透光率（%）- 试验后的平均透光率（%） 试验前的平均透光率（%）55 F406型EVA胶膜试验前的总透光率为90.6%，经上述条件试验1000小时后，测得透光率为89.2%,透光率下降小于5%。6、湿热老化试验：6.1 按IEC61215（GB/T2423.3）试验方法进行湿热老化试验。试验条件:85,相对湿度85%,试验时间为1000h。6.2按5.2准备试样三个, 按GB/T 2410规定测定试验前、后试样的透光率,并按下式计算透光率变化值： 试验前的平均透光率（%）- 试验后的平均透光率（%） 试验前的平均透光率（%）6.3 F406型EVA
17、胶膜试验前的总透光率为90.8%,湿热试验1000小时后,测得的总透光率为88.6%,透光率下降小于5%。十一、产品运输与贮存：1、EVA胶膜应避光、避热、避潮运输，平整准放，堆放高度不得多于四层，不得使产品弯曲和包装破损。2、EVA胶膜的最佳贮存条件：放在恒温、恒湿的仓库内，其温度在0-30之间，相对湿度小于60%。避免阳光直照，不得靠近有加热设备或有灰尘等污染的地方，并应注意防火。十二、其他使用说明：1、产品在收卷时有轻微拉紧，在放卷裁切时不应用力拉，建议留2%左右的纵向余量，裁切后放置半小时，让胶膜自然回缩后再层叠更好。2、初次使用本公司产品或新设备投用时，应先采用模拟板层压试验，确认工
18、艺条件合适后，再投入正式生产。3、不要用手直接接触EVA胶膜表面，不要让产品受潮，以免影响粘接性能。4、打开包装未用完的EVA，要重新包装好。5、在载切、铺设过程中，最好设置除静电工序，以消除组件内各部件中的静电，从而确保封装组件的质量。十三、存在问题与补救措施：1、对产品质量上存在的任何问题，可根据产品技术文件协商解决。2、如果在进货检验或使用过程中，发现某批次产品不符合要求，可按用户要求在一周内调换。十四、其他说明：1、本技术使用说明仅适用于杭州福斯特热熔胶膜有限公司生产的用于太阳能电池组件封装的EVA胶膜产品。2、本公司生产的菱形花纹状EVA胶膜，是本公司的专利产品。3、本技术使用说明于
19、二00七年三月一日修订，自二00七年三月一日开始实行。本公司拥有解释权和修改权。4、本技术使用说明仅供给本公司客户参考，要求参与者注意保密。5、本技术使用说明版权归杭州福斯特热熔胶膜有限公司所有。以下是本公司的有限保证信息 -请仔细阅读1、本公司提供的技术使用说明是准确无误的。然而，由于使用本公司产品的技术条件和方法非我公司所能控制，以上技术信息不能取代客户为确保FRST EVA安全、有效、并完全满足于特定最终用途，而进行的测试。2、本公司对销售产品的唯一保证，是产品出厂时满足企业标准或供货条件的要求。3、若我公司违反了上述保证，客户所能得到的补偿仅限于退还购货价款或替换不符合保证的任何产品。4、本公司不作任何其他明示或暗示对特定目的适用性或适销性的保证。5、本公司声明：不对任何间接的或附带性的损害负责。公司地址：杭州市临安市锦城街道保锦路283号（311300）销售业务电话：（0571）63717704-8002/8007 63812086技术服务电话：（0571）63717704-8015 63710161货运服务电话：（0571）63717704-8006 63710167公司传真：（0571）63710907http:/ E-mail：16