《塑胶操场施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑胶操场施工组织设计.doc（38页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、技术投标文件（正本） 目录一、编制依据二、工程概况三、主要施工方案（一）、测量放线方案（二）、基础施工工艺（三）、砂石基层施工工艺（四）、混凝土垫层施工工艺（五）、排水沟施工工艺（六）、人造草皮施工工艺（七）、橡胶跑道施工工艺（八）、彩砖铺设四、施工部署（一）、施工部署原则（二）、施工组织机构（三）、施工机械计划（四）、材料计划（五）、劳动力计划（六）、工期保证计划五、主要施工管理措施 （一）、质量保证措施（二）、安全保证措施（三）、文明施工措施（四）、环境保护措施（五）、降低污染措施（六）、成品保护措施（七）、降低成本措施六、施工平面布置原则七、夜间施工及雨季施工措施八、竣工验收附表一、主要
2、施工机械计划配置表附表二、用于该工程试验及检验仪器计划表附表三、劳动力计划表附表四、临时用的计划表附表五、施工进度计划表附表六、施工平面布置图一、编制依据（一）、施工图纸1、招标方提供的标书文件和图纸及其他资料。2、主要规范、规程国际田联田径设施手册、混凝土结构工程施工及验收规范、体育建筑设计规范、天然草施工标准、测量规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范、现行其他有关规范及施工的有关规定。3、有关国家法律、法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国计量法、中华人民共和国合同法。二、工程概况（一）、工程概况信息：工程概况：本工程为托县第二中学塑胶操场工程，建筑面积19542
3、.8平方米，修建400米环形塑胶跑道。其中包括草皮7140平方米，沙坑169.78平方米，橡胶7968.22平方米，彩砖4264.8怕麻烦。本工程预计2015年7月15日开工，于2015年9月30日竣工。计划工期78日历天。（二）、施工条件1、现场已具备 “三通一平”的基本施工条件。2、现场电源、水源由甲方指定，并已引入现场。场地具备施工条件。三、主要施工方案（一）、测量方线方案1、先根据甲方给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。2、本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。3、施工准备（1)、测量器具准备：J2级经纬仪2架，DS3水准仪
4、2架，2.5kg线锤4颗，50M钢卷尺2把，5M钢卷尺5把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线。（2)、人员配备：为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工3名。（3)、对前期基准点的接受与校核：接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。4、标高控制：标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在场地东、西两侧各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测。5、场地定位：依据甲方提供坐标点及施工图纸，利用经纬仪将场地
5、尺寸放射到场地上，并洒上白线。利用经纬仪在场地四角布设桩点，在土方施工时将桩点引到场地外侧，以便随时对场地尺寸进行核实。6、测量精度保证措施（1)、设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。（2)、对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。（3)、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。（4)、当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。（5)、采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能
6、存在的仪器误差（二）、基础施工工艺：1、土方开挖及碾压：2、开挖土方前应探明场地地下管线情况，杜绝野蛮施工。根据设计高程及现场情况对场地进行开挖。3、开槽完成后应对场地进行压实，4、在施工素土夯实时，应注意留出预埋雨水管和电源信号井处的部位不夯实，以免给管沟挖土增加工作量。5、基土压实标准以重型击实试验为准分层测定，每层压实度均应符合规范要求。施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态，并挖临时集水坑，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏，临时排水设施要求与永久性设施相结合，同时注意不得影响环境和其它设施。6、开挖同时掌握开挖深度，严禁超挖，并定出标高及坡度，开挖完毕用12T振动压路机碾压，使素土
7、的压实度达到95%。如有翻浆现象，必须全部挖除烂泥，用角石回填。严禁超挖，并在施工过程中要随时掌握深度，找好跑道横坡度及水沟的排水坡度。挖除的余泥、侧石用自卸汽车外运。7、碾压时，从低处自高碾压，碾压轮迹重叠2030 cm，用68T压路机随压随洒水。采用812T中型压路机进行洒水碾压。这一阶段碾压直至不起波浪，表面无轮迹为止。（三）、砂石基层施工工艺:1、机具设备：（1）、机械设备：装载机、推土机、平地机、压路机、水车、自卸汽车（2）、主要测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3米直尺、钢尺2作业条件：（1）、砂夹石下承层表面应平整、坚实，并验收合格。检验项目包括压实度、平整度、纵段高程、
8、 中线偏差、宽度、横坡等。（2）、运输、碾压等设备及施工人员已就位；拌合设备已调试运转良好。（3）、施工现场运输道路畅通。3施工工艺：碎石运输测量放线碾压接缝处理整平 摊铺4操作方法（1）、测量放线：标出基层面设计高程，（2）、级配石运输：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。根据没段的宽度、厚度算出料堆的堆放距离，卸料时严格控制其距离。（3)、整平：平地机布料整平： 应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度，松铺系数宜为 1.251.35。 卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力要求平整。 用平地机将拌合均匀的混合料按规定的地面进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离
9、析现场。 用压路机在已经初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并采用平地机进行精平。（4）、碾压：当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压12遍，在用振动压路机或轮胎压路机碾压46遍。碾压时，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压12遍，使表面无明显轮印，压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.51.7公里/小时，之后采用2.02.5公里/小时。路面边缘应多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。含土的级配碎石吗，应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。（5）、接缝的处
10、理：每天的工作接缝做成横向接缝，小次施工前将未经压实的混合料铲除，在将已碾压密实的且高程符合要求的末端挖成一横向向下的断面，然后再摊铺新的混合料。5、季节性施工：（1）、雨期施工时注意及时收听天气预报，并采取相应的排水措施，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面的细粒土，从而降低基层强度。（2）、雨期施工期间应随铺随碾压，当天碾压成活。（3）、级配碎石不宜冬季施工，本工程施工在冬季前已完成，故不考虑。6、质量标准：（1）、选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、砂，颗粒级配符合要求（2)、 配料准确，塑性指数符合规定（3）、混合料搅拌均匀. （4）、碾压应遵循先情后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。（5）
11、、验收时表面要平整密实，边线整齐，无松散现象。7、成品保护：（1）、封闭施工现场；悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。（2）、严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若必须走碾压完的基层，必须对基层采取保护措施。级配碎石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。（四）、混凝土垫层施工工艺1工艺流程基层清理基层表面的湿润（不得有积水）水泥混凝土的振实打抹压光（ 同时留置施工缝）养护成品保护2、操作工艺（1）、基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线（如：+500mm基准线）弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。（2）、基层表面的湿润：基层表面提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均
12、匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0.40.5。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。（3）、水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，若无机械设备，或采用30重滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。（4）、打抹压光：待23h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。（5）、养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水34次（天热时增加次数），约需延续1015d左右。但当
13、日平均气温低于，不得浇水。3成品保护（1）、浇筑的垫层强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。（2）、施工时，混凝土运输工具不得碰触地面，对隐蔽的电气线管应进行保护。（五）、排水沟施工工艺1总体组织管沟施工前必须对地下障碍物进行详细的调查，弄清地下管线以及其它地下构筑物之间的相互关系，遵循“先深后浅、合槽施工”的原则组织施工，开槽时作好开槽时的支护，对于有地下水影响的沟槽，应作好沟槽排水。2内环排水沟工程本工程场地周围排水沟为砼墙体，深度随坡度变化，100mm厚C20砼垫层，100mm厚C20砼墙身，上盖混凝土盖板，每个盖板为两个排水口。沟底排水坡度为5%。3沟槽
14、开挖及回填 (1)、开挖方法采用人工开挖辅以小型机械配合，在有现状地下管线的区段主要采用人工挖土。在机械挖槽时，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，为避免超挖，机械开挖时应在设计槽底保留15厘米左右土层，采用人工清底，并及时测量槽底高程和管中线。 (2)、混凝土垫层施工：沟槽开挖后，对沟底进行夯实，采用小型蛙式夯机。夯实系数达到93%以上方可进行混凝土垫层的施工，防止下沉的发生。垫层厚度为10cm，以内，根据图纸设计标高摊铺平整。夯实系统达到93%以上。（3）、钢筋绑扎：根据图纸要求，对钢筋构件进行预加工，钢筋下料要准确，钢筋绑扎应符合规范要求，充分留好保护层的厚度，使钢筋打完混凝土后不
15、外漏。加工时应注意钢筋连接处绑扎牢固，如果焊接应保证点焊接到位，确保无生点。（4）、墙体浇注混凝土：支模：支模时严格按照设计图纸设定的标高进行测量，确保支模平顺，牢固，严密，严禁出现跑浆、露浆现象。浇注混凝土：浇注C20混凝土时应边浇注边用振动器振捣。确保浇注充实。撤模：打完混凝土24小时之后方可撤模，撤模之前，严谨碰撞模板，撤模时应注意轻拿轻放。（5）、土体回填：当沟墙、砂浆、混凝土达到一定强度后，方可进行土体回填，沟槽应回填至基础下侧。土体回填应分层填筑压密，做到随填随压。每层虚铺厚度不大于30cm,密实度不小于90%。（6）、沟盖板的制作及安装：沟盖板制作可以采取现场浇筑形式，现场浇筑时
16、应注意以下事项：选用上好模板，保证不变形，四角固定牢固。钢筋下料时，保证钢筋保护层的厚度，尺寸不宜过大。保证中间的排水口平直，把误差控制到最低，以免盖板时排水口歪斜。盖板镶砌时应保持平直，整齐划一，弯道部分盖板应保持圆顺。沟盖中间用1：2水泥砂浆沟缝。（六）、人造草皮面层施工方案（厚度50mm优质人工草，填充石英或橡胶颗粒。120mm厚C20分仓跳格浇筑。30厚粗砂，换填粗砂500厚。）1、人造草坪铺设流程草皮铺展及裁边草坪粘接划线、割出白线并粘接石英砂填充及梳理胶粒填充及梳理草苗梳理及现场整理验收（1)、草坪下车、材料进场及场内运输货物直接运到场地内，由甲方、监理（或任一方）与我方共同现场拆
17、铅封验货，核对货物确实与进场清单相符，方可组织卸货。胶必须存放在室内阴凉处，石英砂和胶粒可露天存放，但石英砂需防雨淋。石英砂和胶粒的存放处必须不阻碍场内交通，和不妨碍其他项目的施工。（2)、草坪铺展展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸和实际定货情况，决定从何处起铺及铺设方向）。铺展时应注意草苗倒向是否一致，如不一致需及时进行调整。合理分配草卷，首先吊正织有白线的草卷的白线位置，并用沙袋或胶粒袋压住固定。草卷一旦打开，必须尽快将草幅铺平，不能有任何肉眼可见的褶子。如遇大风，须用沙袋或胶粒袋压住固定。铺展时，应尽量将草幅对直，以便于对缝。（3)、裁边及对缝用裁边器沿草卷边沿修剪掉草卷不整齐之
18、自然边。复核白线位置，将裁好的草卷由白线位置向两边对拼整齐，略留适当缝隙。（4)、打胶及草幅粘接打胶：将双组份的粘合剂混合搅拌均匀；搅拌时应注意桶底和桶上部分是否充分搅匀；按“用一桶开一桶搅一桶”的原则；搅拌的均匀程度以两种胶融合（B胶融入A胶）为准。刮胶：安装刮胶器，装好接缝带，根据需粘接的草副的长度，将搅拌好的胶均匀地刮在相应长的接缝带上。草幅粘接：将对好缝的草幅边沿翻转过去，将刮好胶的接缝带放置于草幅之间。沿一边的草幅细调接缝带的位置，保证接缝位置位于有胶位置的中间；调整完毕后，翻转另一边的草幅。检查草幅边缘的草苗是否被粘住，如有则及时剔出，同时检查接缝宽度是否合适，并及时调整。踩胶。（
19、5)、划线施工按图纸要求设定整个场地的白线位置，经复验后，裁下白线处的绿色草坪，用相应宽的白线替换相应的位置，再用接缝带黏结。（6)、复查整个场地的草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检查。（7)、铺设石英砂按设计量装砂，调节洒砂车的运行速度和渗砂速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。（8)、铺设橡胶颗粒按设计量装胶粒，调节洒胶粒车的运行速度和渗胶粒的速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方
20、向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺胶粒并梳理，如此重复，直至胶粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。（9)、草苗梳理用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。（10)、清理检查整个场地，对局部不平处进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物，准备资料报校方和监理验收。2、工程质量检验要求（1)、主要项目技术标准主要材料为草纤维材质的人造草，填充材料为石英砂和橡胶颗粒。植草高度为50，每平方米需填充石英砂2225公斤，填充颗粒为8公斤左右。填充完外露草苗为6到10毫米。实际填充时会有离散，石英砂和橡胶颗粒应填充平整
21、。草坪接缝必须牢固、平整、无开胶现象。场地边缘应修理整齐，无多余草剩余。场地美观悦目，白线横平竖直，白线宽度为10cm（足球场），无弯曲现象。运动过程不会有大量草纤维脱落现象。场地清理干净，要做到工完场清。严格检查草坪粘接是否牢固，处理石英砂和橡胶颗粒层不均匀的现象，一切工程施工均以合约双方确认的施工图及相关文件为准；如有特殊情况，须双方有关人员共同作决定，并以书面记录及双方代表签证后方可执行。（七）、橡胶跑道面层施工（15mm塑胶复合面层地胶11mm+面胶4mm。100mm沥青混凝土6+4.100mm碎石。换填粗砂500厚）1施工前准备工作：（1）、施工现场进行围护处理，封闭施工区，避免外界
22、因素对施工的影响。（2）、绘制施工现场平面布置图，明确各施工区域及材料堆放，严禁烟火的地方应立牌明示。（3）、施工常用器具分类存放。（4）、组织主要施工人员认真学习施工技术手册。（5）、现场丈量场地尺寸，计算场地实际面积，核算材料实际需求量。2基础检测及处理：（1）、基础检测检查有无反油现象，并将反油处清除干净；检查基础接茬处是否平顺；通过试水，清洗基础表面的灰尘、砂土，同时找出不平、积水的地方，并做好标记；平整度合格率在95以上，用3米靠尺检查基础平整度，最大凹陷处不超过3mm。（2）、修补处理：先将反油处清除，然后用干燥碎石填实，再用修补料找平；基础与排水沟接茬不平的地方先用打磨机进行打磨
23、，然后用修补料找平。3、测量放线：（1）、基准点定位：使用经纬仪、100米钢卷尺等工具，确定场地的基准点位。并做好固定标记。（2）、测放施工线：经过校验基准点无误后，开始测放铺装预制型橡胶跑道施工线。主要技术要求：施工线为预制型橡胶跑道铺装的基准线，要保证尺寸精确，且应用黑色记号笔（或墨线）清晰标出（勿用白色和红色）；应测放出第一道、第五道和最外道三条施工线；施工线和跑道标记线不同，施工线仅为铺装预制型橡胶跑道的位置线，其基本原则是胶板接缝应位于5CM白色标记线的中间。 4、预制型橡胶跑道铺材粘接：（1)、重压物摆放（建筑红砖） 根据计划铺装胶板的位置和顺序排放建筑红砖，一般在跑道最内侧和最外
24、侧分别排放两层，并及时根据施工需要安排人员将建筑红砖运至作业区。（2)、配料：配料工作区的布置：配料区地面用彩条布铺垫，防止胶料洒落在地面，污染场地；配料所用工具、材料一律置放在彩条布上，保持地面清洁。严格按照配比要求，校对磅秤、核对配比、计算准确，并做好详细记录。搅拌时做到不溢料、不撒料、不带入生料、搅拌均匀、时间准确。倒料时桶壁及桶底的余料应用耙子刮净，注意不污染搅拌桶。（3)、胶板粘接：胶板排放：粘板之前，需将胶板用推车运至作业区。应以一条曲直分界线为横向基准，以第一道施工线为纵向基准，作为粘板的起始处。粘板顺序遵循由内向外，由远及近原则，先铺装主跑道，再铺装跳高区域、撑杆跳区域和跳远区
25、和缓冲区。将胶板摊开，第一道板边缘沿施工线排齐，胶板底部蜂巢结构斜口（/ ）与跑道跑进方向（逆时针）一致；胶板与胶板横向压头以50毫米为宜，纵向以对齐为宜，胶板横向接头与相邻一道胶板呈丁字型，接头处应尽量错开；胶板摊开排放对齐后，用粉笔等沿纵、横向边缘在基础上清晰标出，确定胶粘剂的刮涂区域，并将胶板放置1020分钟，使其恢复原状态和适应天气；排放79块后，将胶板沿横向端头依次对中卷起。刮涂胶粘剂：将配制好的胶粘剂在卷起胶板的一侧沿中心线均匀的倒在基础表 面，起始处胶粘剂预留量要稍多，然后用抹子刮涂胶粘剂。刮涂注意要均匀、饱满，以粉笔界限和施工线为刮涂区域；待刮涂1米左右后，将同侧已卷好的胶板沿
26、施工线往前滚放约1米，另一侧随之滚放，此时方可在该侧倒放胶粘剂，并开始刮涂。在刮涂第一道以外的胶粘剂时，刮涂时应注意在已粘接胶板的纵向胶板切面上必须刮涂上胶粘剂(此道工序应安排专人负责)；在同一道已经粘接胶板的横向接头处胶粘剂的余量要充足，以便板头裁接用。放板粘接：胶粘剂刮涂至2米距离后，即可放板粘接。内外侧各一人，第一道板沿内侧胶板边缘施工线滚放；以后各道放板时，每滚放约0.5米，需由外向内将胶板纵向接缝挤压密实。胶板滚放挤严后，应及时用重物将胶板边缘压实，胶板两侧可用建筑用红砖压置。直道部分用砖的大平面，一块接一块压置两层，中间用砖的大平面压置一层即可。第一道内侧和最外一道外侧沿胶板边缘压
27、实即可，其他各道应将建筑红砖沿纵向接缝压实。胶板与胶板横向接头处应采用重压方式处理，用砖的长侧面一块接一块沿接缝重压两层。在处理弯道的过程中，由于胶板内侧受力明显增强，胶板两侧用砖的长侧面，大平面朝前，一块接一块压置一层，中间用砖的大平面压置一层即可。半圆区粘接胶板的压置方法同直道部分。注意：重压物（建筑红砖）在12小时后即胶粘剂完全固化后方可取走 。板头裁接:胶板横向端口粘接时，应先用钢（铝）制裁板压稳，裁齐，上压胶板与下压胶板在裁接时，应考虑低温时的收缩量，零上20度粘接时应留有适当的余量，约35毫米。同时端口切面应刮涂胶粘挤，以保证挤压粘接后的质量。5、注意事项：（1)、铺设前场地要清扫
28、干净、清洁，颗粒、杂物每天要清理。（2)、送料过程中不溢料、洒料，车轮、鞋底要干净。（3)、送料人员服从摊铺人员的指挥，倒料时避免局部缺料、多胶的现象。（4)、每粘接一块胶板，刮涂完胶粘剂后应及时将边缘残余胶料清除干净。（5)、胶板侧面必须安排专人用小铲刀刮涂胶粘剂，一定要刮涂均匀饱满，同时避免污染胶板表面。（6)、用建筑红砖压制胶板前，一定要把胶板接缝处挤严。6、场地修整：胶板粘接完毕后，应对场地进行细致检查，对接缝不严和边缘处粘接不牢固等现象，及时认真处理。（1)、缝隙的修补：将胶粘剂灌入一次性注射器内，将针头插入缝隙内，使胶粘剂注满整个缝隙，与胶板表面平齐即可，注意不要污染胶板表面，为防
29、止胶粘剂固化过快造成注射器凝固在配料时可在胶粘剂内添加适量的丙酮或二甲苯进行稀释。注意：补缝前，缝隙一定要干燥，缝隙内有水或潮湿时，切勿处理。（2)、边缘部位未粘接牢固：在胶板粘接过程中，由于胶粘剂没有刮涂到位或刮涂不均匀不饱满，致使胶板边缘有部分因粘接不牢固，造成与基础脱落现象，应及时处理。处理方法：将未粘接好的部位用工具支起，将底部清理干净，重新刮涂胶粘剂，粘牢，重物压实。7、画线：场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应
30、进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以保证跑道表面的美观、整洁。（1)、技术要求：点位线清晰、不反光、无明显虚边；所有跑道线、起跑线、终点线用白色标出，宽度为5cm；跑道、助跑道宽为1.220.01m；所有起跑线，直道的、前伸的和弧形的，对于每名运动员所允许选取的最短路线距离是一致的，且不少于规定距离，即不允许负偏差。100m和110m正差应小于20mm，其余正差应小于跑进长度（m）的1/10000。8、清理场地：完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。按要求尺寸定位放线，用硅PU
31、专用划线漆按照规定宽度进行划线。（八）彩砖铺设：素土夯实、换填粗砂270厚、300厚3:7灰土，30厚粗砂，115厚彩砖。四、施工部署（一）、施工部署原则1、我公司将为本工程提供充裕的物资支持，确保工期进度及施工质量。使项目部可以根据需要合理调配工期，按验收、交接、交用等关键部位的关键点调控总体工期。2、根据工期要求，科学、合理的安排工序，在保证质量的前提下，尽量抢工期。把受天气影响较大的工序，尽量避开雨季完成。 3、项目部管理将发挥整体优势，降低人为责任风险，提高总体配合协作效率，建立高效的实体协作、配合运作体系。4、调整施工现场管理模式，充分发挥劳务人员的潜力，提高大规模施工的控制管理水平
32、。5、各项施工设备、周转材料的配备必须最大限度的满足生产进度要求（二）、施工组织（项目部组织机构）1、项目部项目经理，负责统管全局，对项目部的安全生产、施工管理负全面责任；在项目部设有技术组、质量组、安全组、预算组、材料组、后勤组等分支机构，协助项目经理对工程施工进行管理。2、主要人员分工及职责项目经理:（1）、对工程质量全面负责，定期召开质量例会，保证质量管理渠道畅通。给予质量监督人员以质量否决权。（2）、负责公司质量体系文件在本项目的实施，完善工程项目的组织结构；明确人员职责，按规定完成公司下达的各项任务，对完成项目质量指标负责。代表公司履行合同。（3）、负责项目部的日常管理工作，组织均衡
33、生产加强过程控制，确保施工全过程处于受控状态。（4）、负责组织分部、分项施工方案和项目质量计划的编写，对所承担的工程质量负全面责任。（5）、负责组织工程质量的定期检查、评定工作；组织处理和解决施工中出现的各项质量事故，落实纠正和预防措施，对违反操作规程造成的质量事故组织分析和处理。（6）、监督检查各部门人员及操作人员做好生产过程的各种质量记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。（7）、负责落实项目环境、安全生产责任制，确保施工安全和工期质量。项目部技术负责人:（1）、确保所制定的技术文件、质量管理文件的正确性、有效性、可操作性，并对其负责，对质量问题要及时纠正、预防，并制定出正确的指导性文件
34、。（2）、负责主持编写项目工程质量计划和施工组织设计及专项施工方案，组织有关人员进行图纸自审、会审和设计技术交底工作，办理各类工程治商，对工程的技术质量负责。（3）、主持对工程质量的定期检查、评价；制定纠正措施方案并监督检查落实情况。负责指导监督项目部各级人员履行质量职责、做好质量记录。（4）、负责组织制定施工细部做法，负责解决施工中各类技术质量问题。项目部技术员:（1）、执行公司质量方针，协助主任工程师达到工程技术管理要求，及时解决施工中出现的技术问题。（2）、负责本工程的技术管理工作，参加图纸自审、会审、设计交底，编制工程的施工组织设计、质量计划和分项、分部施工方案；办理设计变更洽商。（3
35、）、参加工程施工组织设计中间检查、结构预检和验收等工作及工程质量事故调查、处理及纠正和预防措施的制定。（4）、负责本工程的试验、测量的指导监督工作及工程试件、送样品种数量的试验交底工作。项目部质量员:（1）、参加设计交底、技术交底，负责工程的质量监督检查工作。（2）、参加施工组织设计编制并提出质量保证措施。（3）、参加上级组织的质量监督检查，提供所需的质量资料。（4）、督促施工人员实施“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会议。（5）、整理质量方面资料，建立质量问题通知书、工程质量奖罚情况、重大质量事故等台帐，按时上报有关质量记录。（6）、负责在
36、施工程项目所有检验批向甲方、监理的报验、检查工作，并编制相应的质量报验资料，对分项、子分部、分部工程评定结果进行核定，并编制相应的质量报验资料，协助项目经理、主任工程师组织分项、子分部、分部工程的验收工作，协助项目经理、主任工程师组织竣工验收。（7）、对进场材料的质量情况抽查、审核、把关，确保使用的材料质量合格。项目部测量员:（1）、负责组织施工现场的放线、测量验证工作。（2）、执行测量方案，负责保存、提供测量记录和相关报告。（3）、负责测量设备的日常维护和保养。项目部材料组:（1）、负责材料采购收货验收入库出库，监督材料的质量和进场时间。按照设计图纸和施工计划编制材料供应计划。并做好材料的考
37、察、进场、标示、储存、材料核算等工作。（2）、执行材料管理制度，按质量标准和验收规范，严把材料进场、使用关。（3）、负责对进场的原材料、成品、半产品及顾客提供物资的质量、数量进行验收，建立验收台帐；负责提供材质证明及相关资料，做好材料的标识和检验试验状态的标识工作。项目部安全员:（1）、负责检查施工现场的环境与安全防护及施工设备的验收检查，落实安全生产管理措施，发现隐患及时处理，提出整改建议并做好检查记录。（2）、负责对外包施工人员的进场教育和环境与安全培训工作，负责检查特种作业人员持证上岗情况。（3）、负责配合主任工程师编制安全防护施工方案，确保施工作业面有便于保证施工质量的、安全的防护设施
38、。（4）、对项目的各种安全防护设施负责，确保其安全性，并确保其外观形象的统一性与良好性。项目部预算员:（1）、主要负责该项目的合同、变更签证、索赔、工程预决算、劳动力的配置、施工任务单的结算、成本核算和成本控制等编制。（2）、认真执行公司的质量方针，正确执行定额标准，正确处理合同条款的规定。（3）依照施工图纸和有关文件，参与编制工程概算，并及时编制施工预算，建立健全合同预算台帐，积累资料。项目部后勤保障员:（1）、负责项目部的办公用品的采购，及公办人员日常工作、生活的后勤保障工作（三）、主要施工机械计划1、根据工程的施工进度及施工工艺确定施工机具配备的要求、数量及进场安排，编制施工机具需用量计
39、划。2、由本公司内部负责解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实，确保按期供应。3、进场前将施工机具进行二次检验，消除隐患，保证施工使用。4、机具设备的计划控制：对项目内部采购的机具设备，制定详细的采购计划；对于国外进口设备应做好验收、检验工作。5、对于机具设备因素的控制，应按照施工工艺的需要，合理地选用先进机具，为了保证生产顺利进行，机具在使用前必须检查，在使用过程中要加强维修与保养，并定期维修，使用之后精心保管，建立管理制度，避免损坏，减少损失。6、根据施工进度、施工计划，由项目机械管理员提前联系，按时到场，并对机械进行检查，确保工程的顺利进行。（四）、材料计划1、本工程施工所需的材料、构
40、配件、机具设备品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，将直接影响到工程进度。2、依据工程各部位的进度计划及施工工艺，制定相应的材料计划，按规格数量及相关材料质量认证程序提前落实产地、厂家，并进行考察。各分部分项工程所需材料在使用前应协同建设单位、监理对材料取样进行相关的试验，符合质量要求后根据其使用时间陆续进场，材料储存必须符合规范要求，材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序，杆料板材设栏码放，各种标识标牌规范清楚。易燃、有毒材料应专库存放，设专人保管，设置明显的标志，并建立严格的领退料手续和审批制度。各种材料码放整齐，分类标识；施工机械，机具停靠有序，并保持外观清洁性能良好，
41、夜间派专人看护。3、工程材料准备及使用计划根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。提前定货、发货，保证材料进场不影响施工进度。特别是市场紧缺产品。4、设备加工订货准备及进场计划根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件及设备数量，编制相应的需用量计划。根据需用量计划，向有关厂家提出的加工定货计划要求，并签订定货合同，及时预付定金，保证材料及时进场。组织配件、设备按计划进场，按施工平面布置图作好材料存放
42、及保管工作（五）、主要劳动力计划1、施工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划编制劳动力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，根据工程需要随时对人员进行调整。2、项目部可根据工程施工的需要，随时向公司技术人员管理中心提出增加管理人员，并由其安排有丰富施工经验的技术人员加入到项目部，加强项目部技术管理力量。3、组建施工作业队组，及时到场进行施工作业。按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。（六）、工期保证措施1、建立完整的工期保证体系。2、进度计划：根据本工程要求，结合我公司的施工经验和实力，能够投入的劳动力、机械设备及其效率，在研究合理
43、、科学的施工方法的基础上，编制总施工进度计划表。并且在施工中，编制周、月施工进度计划，以实现本工程工期目标管理。3、进度计划保证措施：（1)、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，以向参加施工班组下达任务。（2)、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种材料供、构件、机械设备等采购进场计划，并设专人负责。（3)、要经常和定期地检查计划实施情况，包括工期形象进度，资源供应及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，确保关键工序计划执行，全体管理人员和施工人员同心协力，确保工程的施工进度和质量要求。施工项目进度控制就是一个不断进行动态控制的过程。实际进度和计划
44、进度落后时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、分析原因并采取相应措施，并作好会议纪要，使其按计划进度进行。项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，实施是计划控制的落实，控制是保证计划按期实施，让项目经理与各基层形成施工项目实施的完整组织系统，也让各基层对进度控制的稳定反馈，以信息反馈为依据，使其符合预定工期目标。4、保证各进度计划目标的实现，做好以下工作：（1)、搞好协作关系，争取一个好的外部环境，遇到各个部门的协作问题时，及时请甲方或总包方进行协调。教育职工遵守法规，维护好现场内的施工秩序，坚决落实业主提出的合理化建议。（2)、各级管理人员应充分熟悉施工方案和进度计划，做到心中有数
45、，克服盲目施工，加强与建设单位的联系工作，及时处理施工、图纸遇到的问题，以免影响施工进度。（3)、签订责任制承包合同或下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体任务，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。（4)、提前做好生产准备工作，充分发挥计划的先导，确保工程顺利进行，各工序均应在计划时间内完成，层层把关，不得拖延，积极为下道工序创造条件。（5)、经济保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始
46、终能不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。五、主要施工管理措施（一）、质量保证措施我公司一直以来严把质量关，把工程产品的质量从事后检验改为事前控制，严格控制施工过程中的每一个环节。根据工程特点和创优目标的需要，制定一系列规章制度，将技术工作和主要工序环节纳入制度化、规范化管理轨道。工程质量要求：按设计图纸要求及有关标准施工并通过相关行业部门验收。质量保证体系：1、工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确的任务，职责，又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、标准化。本工程的质量保证体系为：确保质量
47、目标，进行质量控制设计，本项目严格执行质量检验标准，明确工程目标，并建立保证体系，用标准规范管理和质量保证行为。建立健全质量保证机构、落实质量责任制，明确项目班子，各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制；项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程；物资、试验人员要负责供应质量合格的材料，并及时提供质量合格证明。明确检测项目及措施:原材料检验：对所有购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。经过复检不合格的原材料，书面通知物资供应部门做出标记，隔离存放并清退，防止误用；基础施工中，