IP防护等级说明.doc

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1、IP防护等级说明（按照EN60529/IEC529） 防护等级IP54， IP为标记字母，数字5为第一标记数字，4为第二标记数字 第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级；接触保护和外来物保护等级(第一个数字) 防水保护等级( 第二个数字) 第一个数字防护范围第二个数字防护范围名称说明名称说明0无防护-0 无防护-1防护50mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为50mm,不应完全进入1水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2防护12.5mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为12.5mm,不应完全进入2柜体倾斜15度时，防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时，

2、垂直落下的水滴不应引起损害3防护2.5mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为2.5mm,不应完全进入3防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4防护1.0mm直径和更大的固体外来体探测器，球体直径为1.0mm,不应完全进入4防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害5防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘6防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注：探测器的直径不应穿过柜体的孔7防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时，不应有能引起损害的

3、水量浸入8防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中，不应有能引起损害的水量浸技术文摘 - 防水试验1、范围 防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。2、各种等级的防水试验内容 （1）IPX1 方法名称：垂直滴水试验 试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min； 试验持续时间：10 min； （2）IPX2 方法名称：倾斜 15滴水试验 试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：使试样的一个面与垂线成15

4、角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。每试完一个面后，换另一个 面，共四次。 试验条件： 滴水量为3 0.5 mm/min； 试验持续时间： 42.5 min（共10 min）； （3）IPX3 方法名称：淋水试验 试验方法： a.摆管式淋水试验 试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14) 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。 淋水时，摆管中点两边各60弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样

5、品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60，共120。每次摆动(2120)约4s 。 试验时间：连续淋水10 min 。 b.喷头式淋水试验 试验设备：手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间 试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 。 （4）IPX4 方法名称：溅水试验； 试验方法： a.摆管式溅水试验 试验设备和试样放置：与上述第（3）条 IPX3 之a 款均相同； 试验条件:

6、 除下述条件外，与上述第（3）条 IPX3 之a 款均相同； 喷水面积为摆管中点两边各90弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂两边各摆动180，共约360。每次摆动 (2360) 约12s 。 试验时间： 与上述第（3） 条 IPX3 之a 款均相同 (即10 min )。 b.喷头式溅水试验 试验设备和试样放置：设备上安装带平衡重物的挡板应拆去，其余与上述第（3） 条 IPX3 之b款均相同； 试验条件：除下述条件外，与上述第（3）条 IPX3 之b款均相同； 试验时间：与上述第（3）条 IPX3 之b款均相同， 即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包

7、括安装面积)最少5min 。 （5）IPX5 方法名称：喷水试验 试验设备：喷嘴的喷水口内径为6.3mm； 装置图形及其试验方法见本书2.14 试验条件：使试验样品至喷水口相距为2.53m，水流量为12.5 L/min (750 L/h)； 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少3 min 。 （6）IPX6 方法名称：强烈喷水试验； 试验设备：喷嘴的喷水口内径为12.5 mm； 装置图形及其试验方法见本书第2.14章； 试验条件：使试验样品至喷水口相距为2.53m，水流量为100 L/min (6000 L/h)； 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每

8、平方米为1min（不包括安装面积）最少3 min 。 （7）IPX7 方法名称：短时浸水试验； 试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为 1m 。试样顶部到水面距离至少为0.15 m 。 试验时间: 30 min 。 （8）IPX8 方法名称: 持续潜水试验； 试验设备,试验条件和试验时间: 由供需（买卖）双方商定.其严酷程度应比IPX7高。防爆等级编辑可能发生爆炸的环境。（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等） ， 爆炸性气体环境 大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合

9、物的环境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）目录1防爆等级概览防爆等级说法 分为两类： 温度组别： 2防爆标准3防爆形式4防爆概念爆炸必须具备的三个条件 防爆 区域分类 温度组别（T组） 防爆标志 5标准选型各种防爆型式的对应标准 气体组别 6防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力 爆炸特性 供电限制 1防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。分为两类：类：煤矿井下电气设备；类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。类又可分为A、B、C类,标志B的设备可适用于A设备的使用条件；C可适用于A、B的

10、使用条件。说明：C标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100。温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1T2T3T4T5T6450 300 200135 100 852防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA /

11、 CSA标准几乎在中国不使用。例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2术语安

12、全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压： Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压： Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流： Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容： Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感： La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的

13、防爆标志和防爆形式。名词解释：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。EExd：是指将爆炸包起来的意思；IIC：是指点燃能量uJ,280,180,60.

14、80,60;T6:是指温度组别，即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。无火花型电气设备 （n）： 在正常运行条件

15、下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。防爆特殊型（s）： 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。3防爆形式1.本安型 “i”（本质安全型电气设备及其关联设备） 本质安全电路:在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。本质安全型电气设备：全部电路为本质安全的电气设备。本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib： ia：正常工作 + 一个故障

16、 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。 ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。由此可见ia等级高于ib等级关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。2. 隔爆型 “d” 具有隔爆外壳的电气设备。它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。3增安型 e4充油型 o5充砂型 q6浇封型 m7复合型4防爆概念爆炸必须具备的三个条件点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、

17、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）（2）空气或氧气

18、（air or oxygen）。（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。防爆防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。区域分类危险场所区域的含义是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：

19、易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性101000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.110小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。2、易爆区域等级划分国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zon

20、e 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）标志解析温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。最高表面温度（）温度组别常见爆炸性气体IEC79-8GB3836-1450T1T1氢气、丙烯腈等46

21、 种300T2T2乙炔、乙烯等47 种200T3T3汽油、丁烯醛等36 种135T4T4乙醛、四氟乙烯等6 种100T5T5二硫化碳85T6T6硝酸乙酯和亚硝酸乙酯防爆标志IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)C T4E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）：设备组别C：气体组别T4：温度组别5标准选型各种防爆型式的对应标准防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符 号IEC标准79-CENELEC标准EN50增安型1或23e7019本质安全型0，1或24ia或ib11020（设备）隔爆型d2d1018特殊型s无s无无2、气体爆炸场所用电气设备防

22、爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符 号0区1、本质安全型（ia级）ia2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型）s1区1、适用于0区的防护类型2、隔爆型d3、增安型e4、本质安全型ib5、充油型o6、正压型p7、充砂型q2区1、适用于0区或1区的防护类型2、无火花型na,nl,ic气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC北 美NEC500条款CLASS1表气中 国GB-3836-1最小点燃能量（微 焦）乙 炔CAC20氢 气CAC20乙 烯BCB60丙 烷ADA180注:中国GB3836标准规定C级最小点燃能量为19微焦耳,A级最小点燃能量为200微焦耳

23、。气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:温度组别级别T1T2T3T4T5T6 A甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷、戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯乙醛、三甲胺亚硝酸乙酯 B丙炔、丙烯晴、二甲醚、氰化氢市用煤气丁二烯、环氧乙烷、乙烯、呋

24、喃二甲醚、丙烯醛、硫化氢二丁醚、二乙醚、乙基甲基醚、四氟乙烯 C氢、水煤气乙炔二硫化碳硝酸乙酯美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：三个CLASS(类别)：CLASS气体和蒸气；CLASS 尘埃；CLASS 纤维。 然后再将气体和尘埃分成 Group(组)：组名 代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃4、防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zo

25、ne0-24本安型ibGB3836.4Zone1,Zone25正压型px,py,pzGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充油型oGB3836.6Zone1,Zone27充砂型qGB3836.7Zone1,Zone28无火花型na,nl,nc,nr,nzGB3836.8设法防止产生点火源Zone29浇封型ma,mbGB3836.9Zone1,Zone210气密型hGB3836.10Zone1,Zone26防护代码作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水

26、能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。第二位特征数字防止进水造成有害影响0无防护1垂直滴水2倾角75-90滴水3淋水4溅水5喷水6猛烈喷水7短时间侵水8连续侵水第一位特征数字防止固定导体异物进入0无防护1固定异物直径大于50mm2固定异物直径大于12mm3固定异物直径大于2.5mm4固定异物直径大于1.0mm5防尘6尘密抗外界物体冲刺能力防水能力0：无抗冲穿能力 0：无防水穿能力1：外界物体尺寸大于50mm（特大） 1：水自落下滴2：外界物体尺寸大于12mm（中）2：水滴入角度为-153：外

27、界物体尺寸大于2.5mm（小） 3：水以60角度喷射4：颗粒状外界物体，粒度大于1mm4：从各方面喷射5：危险性尘埃5： 50升/分的水束6：穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体）6： 100升/分的水束7：以1米/分的速度浸入水中8：以预先商定的方式浸入水中爆炸特性名称燃点（C）温度等级爆炸等级组号名称燃点（C）温度等级爆炸等级组号丙酮540T1IIA乙炔305T2IIC醋酸酐330T2IIA苯555T1IIA丁烷365T2IIAn-丁醇340T2IIA苯氯酸590T1IIA乙醇425T2IIA乙醋酸460T1IIA甲醇455T1IIA硝基苯430T1IIAn-戊烷285T3IIA丙烷470T1IIA甲苯535T1IIA氢气560T1IIC硫化氢270T3IIB二硫化碳102T5IIC供电限制供电限制主要体现在以下三个方面： 1、将动力电与电子元件隔离。2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。3、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。