meidengfengchao检测方案.doc

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1、梅登路、凤巢路试验检测方案合肥市北城区梅登路、凤巢路道排工程检测方案合肥市北城区梅登路、凤巢路道排工程项目监理部二一五年四月合肥市北城区梅登路、凤巢路道排工程一、 工程概况本次招标实施的梅登路、凤巢路,凤巢路北起梅冲湖路,南至魏武路,道路全长约1.14公里,道路等级为城市支路,红线宽度为24m。平面线位确定依据中心线按照城市支路的线性技术标准(设计时速40km/h)控制。人行道块料铺设、强电管敷设、路灯基础施工等。二、检测目的作为工地试验室,根据相关要求对施工全过程检测,全面、客观、真实的反映工程施工质量。提供真实、可靠的数据指导施工。三、检测依据1. 交通部颁公路工程技术标准(JTG B01

2、-2003)2. 交通部颁公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2008)3. 交通部颁公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)4. 交通部颁公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)5. 交通部颁公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 057-94)6. 交通部颁公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)7. 交通部颁公路路面基层技术规范(JTJ 034-2000)8. 建筑用砂(GB /T14684-2001)9. 建筑用卵石、碎石(GB /T14685-2001)10. 建设部颁建筑砂浆基本性能试验方法标准(JGJ/T70-2009)11.

3、 相关的国家及地方规范、规程12. 批准的设计文件。 一、 检测的主要工作内容和检测方法(一)检测的主要工作内容1. 标准试验商品水泥混凝土配合比验证、水泥稳定碎石标准密度、标准曲线、配合比、级配碎石配合比等。2. 原材料试验砂、石、石灰、水泥、钢筋母材。3. 现场试验按照规范要求现场检测水泥混凝土坍落度、水泥混凝土试件制作、现场压实度检测、石灰和水泥剂量检测、水泥稳定碎石无侧限试件制作、水泥稳定碎石基层和水泥混凝土面层取芯、底基层弯沉检测等。4. 外委试验按设计文件及相关施工技术规范要求的检测频率取样,委托具有相应检测资质的试验室进行检测。(二)检测方法及频率根据有关规范和标准的要求,结合现

4、行规程中的测试或检测方法对工程进行全面、系统的质量检测。1.标准试验针对施工要求对各剂量灰土进行标准试验、 商品水泥混凝土进行配合比验证;对低剂量水泥稳定碎石、高剂量水泥稳定碎石、级配碎石进行试配。标准试验检测频率:检测项目检测频率检测数量检测方法备注级配击实按设计图纸1/送检稳定材料击实试验(最大干密度和最优含水率)按设计图纸2/送检水泥稳定材料配合比设计(验证)按设计图纸2/送检稳定材料中水泥或石灰剂量标准曲线按设计图纸2/送检沥青配合比(验证)按设计图纸2/送检2.室内试验(1)砂、石、水泥、沥青、沥青混凝土、水泥混凝土、砂浆采用标准方法进行含水率、颗粒分析、压碎值、针片状、含泥量、泥块

5、含量、标准稠度用水量、胶砂强度、凝结时间、安定性、细度(比表面积)、针入度、延度、软化点、油石比、矿料级配、马歇尔、混凝土及砂浆抗压强度等等试验;检测频率:按规范要求进行。部分送检材料检测频率:检测项目检测频率检测数量检测方法项目内容石灰每200t检一次10JTG E51-2009钙镁含量集料常规试验每400M3检1次2JTG E42-2005含泥量、级配、压碎值等沥青每100t一次2JTGE20-2011软化点、针入度、延度等水泥常规试验每200t检1次2JTG E30-2005胶砂强度、安定性、凝结时间等沥青混凝土每班次一组根据施工JTGE20-2011油石比、马歇尔、矿料级配等水泥混凝土

6、每班次一组根据施工JTG E30-200528d抗压强度、坍落度等砂浆每200t检1次2JTG E30-200528d抗压强度3.现场试验(1)压实度 采用灌砂法检测;检测频率: 3点/1000m2 或每井位每一层三点。(2)石灰、水泥剂量 采用EDTA滴定测试方法检测;检测频率:3点/1000m2。(3)无侧限强度试验 采用标准方法检测;检测频率:1组/天。(4)弯沉采用贝克曼梁测试方法检测;检测频率:单车道每20m一个点。(5)结构层厚度取芯采用取芯法检测;检测频率:沥青路面1点/1000m2, 水稳3点/2000m2。(6)沥青混凝土路面平整度采用3m直尺测试方法;检测频率:全线每车道连

7、续检测,每100m计算。二、 检测人员组成及设备配备(一)、检测人员组成参加本项目人员一览表 表1序号姓 名性别年龄在本项目中拟任职职 称检 测证书号从事检测工作年限1男试验室负责人试验检测工程师122孟海涛男28试验员试验检测员5(二)、拟投入的主要检测仪器、设备清单 拟投入本项目主要试验仪器一览表 表2序号仪器设备名称厂牌及规格型号量程数量备 注1压力机/2000KN1台2电子天平/2000g/0.01g1台3电子称/0-15kg1台4恒温加湿器/1台5电热恒温鼓风干燥箱/1台6坍落度仪/1套7灌砂筒/1502套8抗压试模/150*150*15020组9无侧限试模/150mm5组10脱模器

8、/300KN1台11滴定设备/1套12刮刀/2把13量筒/5-10001套14铝盒/30个15干燥器/301台16击实仪/1台17取芯机/1台18砂石标准筛/2001套19路面材料强度试验仪/1台20针片状规准仪/1套21压碎值仪/1个22振动台/1台23强制式单卧轴砼搅拌机/1台24水泥抗压夹具/1个25水泥胶砂振实台/1台26水泥胶砂搅拌机/1台27水泥净浆搅拌机/1台28水泥标准稠度凝结测定仪/1台29雷氏夹测定仪/1个30雷氏夹/1套31沸煮箱/1台32水泥细度负压筛析仪/1台33透气比表面积仪/1台34水泥抗压、抗折一体试验机/1台35数控水泥标准养护箱/1台36液压式万能试验机/1

9、台37贝克曼梁弯沉仪/1台38抗折夹具/1台39水泥混凝土标准养护温湿控制系统/1套40万用电炉/功率:5001000W1台41水银温度计/0-100若干三、检测工作安排及计划(一)、施工前检测工作安排1.我标段试验检测人员根据项目部的要求及时进驻工地现场,并根据投标文件的要求和施工过程实际需要,建工地临时试验室和标准养护室,并配备了现场测试的简易检测设备。满足施工过程的现场检测需要。施工前检测人员认真仔细的查看图纸、相关的标准规范和监理细则,制订详细的工程施工过程检测方案和质量保证体系并进行宣贯,让试验人员充分认识到自检工作的重要性,协调好质量控制与施工进度的关系,并参与质量事故分析、及时出

10、具试验报告;2.根据项目部确定的商品混凝土拌和站,自检试验室及时对商品水泥混凝土所用的原材料进行检验和配合比验证;3.根据设计图纸要求,及时进行砂石试验、级配、水泥稳定碎石配合比设计;4.试验检测完毕后,及时出具完整的检测报告及报审表,报监理抽检。(二)、施工过程中检测工作安排1.原材料进场后按规范要求进行取样检测,若经检测不合格,及时通知现场施工人员及材料负责人并监督将不合格的材料清理出施工现场,对重新进场的原材料进行检测,检测合格后,出具检测报告,报监理抽检。2.对现场施工的每一个段落、每一个层次、每一个构件进行过程检测。若检测不合格,及时通知施工员,进行处理,处理后再进行检测,检测合格后

11、,出具检测报告,报监理抽检。3.对于不具备检测能力的试验项目按照规定的频率及时送到具有相应检测能力的试验室检测。4. 试验检测完毕后操作人员及时出具检测报告,登记各种试验检测台帐。(三)、检测工作人员分组 根据施工进度情况,主要分为以下3个组: 1.现场检测组(1人)对现场路基施工过程中的石灰、水泥剂量和压实度进行检测、无侧限试件制作;随机抽取施工过程中的砼、砂浆等拌合物,制作试件。2.原材料检测组(1人)对工程施工所用材料按规定频率进行取样检测。3.强度检测组(1人)对到期试件及时进行强度试验。根据施工进度和工程量的实际情况,及时增派试验检测人员,保证工程施工过程的质量控制。四、质量保证体系

12、及安全保证措施我公司的质量方针是“方法科学、行为公正、数据准确、服务满意” 。我们将精心检测,高速、优质地完成本建设工程项目施工检测工作,实现我们的承诺,为施工过程检测把好质量关。(一)、质量目标检测报告合格率: 100%,检测成果的及时率:99%。(二)、质量承诺1.本试验室对所有项目的检测工作确保数据真实、可靠、准确,检测工作认真及时,不得以任何借口拖延。2.检测方法按现行有效的标准或规范进行,能体现当代科学技术发展水平。检测工作规范化、程序化,检测人员出具的检测结果不受任何不良行政干涉,也不受经济利益和其它利益影响。3.检测人员均持有交通部颁发的公路试验检测人员资格证书。(三)、质量保证

13、措施检测方法按现行有效的标准或规范进行。严格按照监理细则程序规定,必须在自检合格以后并出具检测报告后,报监理抽检。检测质量保证体系检测工作质量保证熟悉规程文件有关规程文件技术标准仪器设备送检(自校)合格并标识检测人员培训考核持证上岗主任组织分析原因重新检测结束监理工程师签认主任批准报告发送及存档监理工程师认为错误监理工程师肯定原结果检测检测记 录复核科学严谨,客观公正,守约重誉, 服务至上。 第 10 页 共 11页 梅登路、凤巢路试验检测方案 (四)、安全保证措施为加强本项目检测作业的安全管理,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持做到“安全生产、警钟长鸣”, 不断提高项目检测人员的安全责任意识,使全体检测人员严守安全技术各项规章制度及操作流程,贯彻执行国家、行业相关法律法规,遵守公司和项目部的安全生产制度和相关规定。我们将采取以下安全实施方案确保检测作业安全:(1)进场检测前进行针对性的安全教育,让所有人员了解工作中可能存在的安全隐患或不安全因素,做到防患于未然。(2)对所有设备进行安全检查,确保设备在生产过程中的安全使用;严格按照各类设备的操作规程进行检测操作。(3)配备安全生产所需的装备,并严格进行安全生产考核,做到奖罚分明。二一五年四月十八日 第 11 页 共 11页

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