公司简介产品目录及说明书全1002.doc

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1、 北京市聚星工贸有限公司公 司 简 介北京市聚星工贸有限公司是从事表面技术工程的专业企业。业务涉及机械、冶金、轴承、汽车、电子、金属表面处理等领域。产品有工业清洗剂、金属加工液、低温磷化液、防锈除锈剂、水处理剂及汽车保养美容用品。并依托北京高校及权威科研机构进行广泛的技术合作，建成了完善的产品研发体系。遵循以客户需求为中心，产品绿色环保的研发宗旨，形成了良好的信誉，售中、售后服务。快速反应机制。公司核心竞争力体现在科研、客户服务管理体系上。形成了以北京为中心的辐射全国的销售网络。被客户誉为“自己的工艺技术部”。“聚星”品牌的产品在许多知名的精密设备加工使用中创造了技术能力超过国外品牌产品的业绩

2、,并在降低费用上起到积极的决定性的作用，实现了产品的高质量，高效率，低成本。“聚星”视产品质量为生命，严格执行ISO900质量管理体系。聚星人将以强烈的社会责任感，卓越的生产及服务，为国家社会做出更多贡献。产 品 目 录1、WF301水基切削液2、WF302水基无泡型切削液3、WF303水基润滑型切削液4、WF304铝及铝合金加工切削液5、WF-305强力润滑冷却液（微乳型）6、WF-306微乳切削液7、WF-309防冻型切削液8、LB-50拉拔液9、JOF-400金属切削油10、SY601水乙二醇抗燃液压液11、JK701液体清洗剂12、JK702普通金属清洗剂13、JK702A汽车发动机、

3、油烟污垢清洗剂14、JK-703清洗剂15、JK-703A除积炭清洗剂16、JK-703B金属清洗剂（固体、液体）17、JK-703BF金属清洗剂18、JK-703C金属清洗剂19、JK704精密金属件及电器件清洗剂20、JK705内燃机车管路清洗剂21、JK706弱碱性金属清洗剂22、JK707液体清洗剂23、JK708轴承滚子专用清洗剂24、JK709机电设备、车体专用清洗剂25、JK710电子清洗剂（液体）26、JK711轴承清洗剂27、JK712地面清洗剂28、JK-714 黑色金属除油除锈剂29、JK-715铝铜锌制品清洗剂（固体、液体）30、JK-716铜制品光亮清洗剂31、JK-

4、717镀锌金属件清洗剂（液体）32、JK-718食品容器清洗剂33、JK-719防锈型压力喷淋清洗剂34、DYQ、AXQ系列低泡液体清洗剂35、MN-101液体清洗剂（不含亚硝酸盐）36、TF01脱水防锈油37、TF02软膜防锈油38、FX-20B水基防锈剂39、CX-10水基除锈剂40、CP04高效消泡剂41、CD41水基探伤液（不含磁粉）42、锰系磷化剂43、低温磷化剂WF301水基切削液本品由润滑剂、表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂配制而成。经不断改进，各项性能已达到或超过国家标准。防锈期长达96小时，远远超过国标中防锈期24小时的要求。使用范围：适用车、铣、钻、磨、镗、攻丝及各种金属切削加

5、工。产品特点：润滑、冷却、清洗、防锈性能良好。性能稳定，高温高湿季节不易变质,使用周期比传统的乳化液延长5-6倍,成本降低30%以上。有效提高刀具寿命，降低工件表面粗糙度，高速切削时无烟、不燃、易观察。不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品。对人体无害，对环境无污染。技术指标：项 目理 化 指 标试 验 方 法外 观蓝色，均匀状液体目 视PH值8.59.5试 纸 法消泡性（ml/10min）2 (30秒内消失)GB6144表面张力(mN/m)95%）铸铁单片48h 无锈蚀铸铁叠片8h 无锈蚀腐蚀性试验（552）铸铁片24h 无腐蚀铜、铝片

6、8h 无腐蚀使用指导：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。浓度配比为6%，或依工件季节湿度及使用周期调配。使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。包装： 25Kg、200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。WF302水基无泡型切削液本品是针对国外进口设备对切削液要求流量大、压力高的特点而研制的无泡型合成切削液。是聚星公司为实现切削液国产化而研制的产品之一，产品性能可与国外进口切削液媲美。使用范围：适用于多种类型的磨床、数控机床、加工中心、集中供液泵站。产品特点：微黄色透明液体、无泡沫（起泡极少）。润滑、冷却、清洗、防

7、锈性能良好，无腐蚀、防锈期长。使用周期长，可达半年以上。有效降低工件表面粗糙度，提高加工精度。使用指导：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。浓度配比为6-10%，或依工件季节湿度及使用周期调配。包装： 25Kg、200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。WF303水基润滑型切削液本品由水溶性复合润滑剂、复合缓蚀剂、多种非离子型表面活性剂及助剂配制而成。不含矿物油，减少环境污染。使用范围：可取代乳化油广泛用于车、铣、钻、磨、镗、拉、攻丝等机床设备的粗、精加工。也可以代替进口合成切削液用于加工中心及精密磨床的加工冷却。产品特点：润滑、冷却、防锈性能优良。明显降低磨削、车削等加

8、工工件表面粗糙度，提高加工精度。明显减少刀具磨损、降低功率损耗。配置方便，防锈能力强故可用于工序间的防锈。使用周期长，可达6个月。无刺激性气味，对人体无害。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观黄色透明的均匀液体目 视PH值9.09.5试纸法消泡性（ml/10min）2 (30秒内消失)GB6144表面张力(mN/m)95%）铸铁单片48h 无锈蚀铸铁叠片8h 无锈蚀腐蚀性试验（552）铸铁片24h 无腐蚀铜、铝片4h 无腐蚀使用指导：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。浓度配比为6%，或依工件季节湿度及使用周期调配。使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。机床漏油液体变白

9、不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。包装： 25Kg、200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。WF304铝及铝合金加工切削液本品由润滑剂、表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂配制而成。经不断改进，各项性能已达到或超过国家标准。具有加工后地工件抗氧化能力强、不变色的特点。使用范围：适用车、铣、钻、磨、镗、攻丝及各种铝及铝合金的切削加工。产品特点：润滑、冷却、清洗、抗氧化、防锈性能良好。性能稳定，高温高湿季节不易变质,综合成本甚低。有效提高刀具寿命，降低工件表面粗糙度，高速切削时无烟、不燃、易观察。不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品

10、。对人体无害，对环境无污染。技术指标：项 目理 化 指 标试 验 方 法外 观黄色，均匀状液体目 视PH值8.5试 纸 法消泡性（ml/10min）2 (30秒内消失)GB6144表面张力(mN/m)95%）铸铁单片48h 无锈蚀铸铁叠片8h 无锈蚀腐蚀性试验（552）铸铁片24h 无腐蚀铜、铝片8h 无腐蚀使用指导：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。浓度配比为6%，或依季节湿度及使用周期调配。使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。包装： 200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。WF305强力润滑冷却液(微乳型

11、)本品为水基淡绿色均匀状液体，能彻底替代乳化液。保持高润滑性，提高使用寿命，延长使用周期。可靠的防锈周期，降低综合成本。使用范围：特别适用于黑色及有色金属工件需要强力润滑的磨削加工和切削加工。产品特点：润滑、冷却、清洗、防锈性能良好。性能稳定，高温高湿季节不易变质,使用周期长。有效提高刀具寿命，降低工件表面粗糙度，高速切削时无烟、不燃。不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品。对人体无害，对环境无污染。技术指标：项 目理 化 指 标试 验 方 法外 观淡绿色，均匀状液体目 视PH值8试 纸 法消泡性（ml/10min）2 (30秒内消失)G

12、B6144表面张力(mN/m)95%）铸铁单片48h 无锈蚀铸铁叠片8h 无锈蚀腐蚀性试验（552）铸铁片24h 无腐蚀铜、铝片8h 无腐蚀使用指导：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。浓度配比为515%，或依季节湿度及使用周期调配。使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。溶液应依使用情况定期更换。机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。包装： 200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。WF306微乳切削液WF-306微乳切削液系新一代机械加工用冷却润滑液，由水溶性的润滑剂、防锈剂、防腐剂、清洁剂等组成，采用国际上最流行的微乳技术配制，具有冷却、润滑、清洗

13、和防锈等多种功效，其性能可与进口同类产品媲美。使用范围：广泛用于车、铣、钻、磨、镗、攻丝、锯切等机床设备的粗、精加工，用于汽车铝轮毂数控加工机床的加工；也可以代替进口合成切削液用于加工中心及精密磨床和无心磨床的加工冷却。适用多种金属材料加工，单机或集中供液均可。满足多类型用户使用要求。产品特点：润滑、冷却、清洗、防锈性能良好。本品不含亚硝酸盐，抗菌力强，稳定性好，高温高湿季节不易变质,使用周期长。对皮肤无不良刺激，对人体无害，对环境无污染。有效提高刀具寿命，提高工件表面加工精度，高速切削时无烟、不燃。不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品

14、。技术指标：项 目理 化 指 标试 验 方 法外 观原液：棕红色均匀液体;5%稀释液：半透明目 视PH值(5%)8.5-9试 纸 法消泡性（ml/10min）2 (30秒内消失)GB6144-85表面张力(mN/m)95%）铸铁单片48h 合格铸铁叠片4h 合格腐蚀性试验（552）铸铁片24h 合格铜、铝片8h 合格使用指导：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。浓度配比为25%，或依季节湿度及使用周期调配。开盖后未使用切削液应立即将桶盖盖严,以防污染。使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。溶液应依使用情况定期更换。机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。包装：

15、200Kg铁桶装。 储存：阴凉避光，保质期为一年。WF-309防 冻 型 切 削 液本品是在开发WF301、WF302等水基切削液的基础上，针对冬季室外或低温条件下，为防止冻结而研制的新型产品。现已被广泛应用在建筑工程冬季对钢筋攻丝、车削等金属切削加工中。性能特点：切削液冰点：25；可避免管路、水箱中切削液冻结而损坏设备。在低温条件下具有良好的防锈、润滑、清洗、冷切性能，提高金属切削加工质量。PH值：8.59.5。防锈性、腐蚀试验、表面张力、四球机试验值等技术指标均达到GB6144的标准。使用指导：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。以1份切削液3份水之比例配制工作液，搅拌均匀

16、后即可使用。使用中工作液损失应按浓度配比要求补充工作液。保持工作液清洁状态，延长可使用寿命。包装： 25Kg、200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。LB-50拉 拔 液本公司生产的拉拔液是一种不含油的水基合成液。由水溶性聚合物、极压剂、防锈剂等多种添加剂组成，外观为淡黄色溶液。适用于铜、铁、铝等金属拉拔加工。主要性能特点：PH值：中性。润滑、冷却、清洁及防锈性能优良。能杜绝拉拔铜丝时表面发黑现象。有效减少磨擦防止产品增大变形量或断裂。延长模具使用寿命，可用于高负荷操作。使用要求：首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。使用浓度：可将原液与水按1：3比例制成工作液，搅拌均匀

17、后即可满足一般使用要求。如工作负荷较大，应增加工作液润滑性能时，适当提高浓度，如使用原液可满足高负荷操作。使用中避免混入杂质如循环使用工作液需将其过滤后再投入使用。水箱应定期清除杂质，防止霉变，延长使用寿命。包装： 25Kg、200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。 JOF-400金属切削油金属切削是机械加工金属的一种加工方法。为了冷却和润滑切削刀具和被加工件，必须使用切削润滑剂及时将切削产生的热量及切屑带走，降低刀具和工件的温度，还必须具有良好的润滑效果。提高加工件的表面光洁度和延长刀具的使用寿命。选用优良的切削润滑剂就是其中的一个相当重要的因素。我公司生产的JOF-400油基切削润

18、滑剂（即金属切削油）是由矿物油为基础油漆加多种极压剂、防锈剂等添加剂复配而成，具有很好的冷却性、润滑性、清洗排屑能力强和优异的防锈效果，质量稳定，使用寿命长，不受细菌侵蚀影响，不伤皮肤。用于黑色金属，有色金属材料的切削加工。产品质量指标：项 目质 量 指 标试 验 方 法闪点（开口，）大于180GB/T267水溶性酸碱无GB/T259运动粘度50m/s15-20GB/T265腐蚀50 钢片、3小时合格GB/T391温热试验 钢片、不大于5天0级GB/T391叠片试验 钢片、不大于5天0级GB/T391四球Pb值80kg四球试验机用途： 使用于车削、铣削、插齿、刨齿、滚齿、拉削、钻削等加工；适用

19、于碳钢、合金钢、铜合金、铝合金等材料的切削加工。用法： 将本油品直接加到切削油箱中循环使用、导轨油的混入不会影响其加工性能。包装： 170L/铁桶装。SY601水乙二醇抗燃液压液SY601抗燃液压液由乙二醇、丙二醇或其聚合物，并添加水溶性稠化剂防锈剂，抗泡剂等调制而成。本品凝点低，粘度指数高，具有良好的抗燃性，高压剪切稳定性和抗磨性。用于要求抗燃，清洁的伺服、比例阀，系统压力在14Mpa以下的液压装置，也适用于低温系统。 技术要求项 目质 量 指 标试 验 方 法SY-601外观红色透明目测运动粘度（40mm2/s）15-20GB/T256GB/T2541比重（20）凝重1.03-1.10-1

20、0至-40GB/T1884GB/T510PH值8.5-10.5GB/T7034泡沫性质（24）100/0GB/T12579铜片腐蚀/aGB/T5096气相腐蚀无锈液相腐蚀无锈GB/T11143闪点，燃点无包装：200Kg铁桶 JK701液体清洗剂本品为多种优良高性能非离子型洗涤剂单体配制而成的水溶性清洗剂。可替代三氯乙烷和氟里昂等ODS物质。使用范围：精密金属零件、刀具喷涂、镀膜前的除污清洗。产品特点：无色透明油状液体，极易溶于水。PH值： 7.58.5润湿性、浸湿性极佳，可以彻底清洗掉油污及残留物。清洗、漂洗后零部件表面无残留痕迹。使用安全，对人体无害，不污染环境，不破坏高空臭氧层。清洗率达

21、： 100%漂洗性： 无清洗剂残留物。对钢、铁、铜、铝、合金的腐蚀性合格。使用指导：用本品与去离子水（或自来水）以510%的浓度配置清洗液。在室温至60的条件下使用超声波或喷淋清洗。工件用清洗液清洗后，再用净水冲洗干净，干燥即可。包装： 10Kg、20Kg、200Kg桶装。储存： 阴凉避光，保质期为一年。JK702普通金属清洗剂本品由多种非离子型、阴离子型表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂复配而成的白色或微黄色颗粒状固体。有效物含量100%，易溶于水，便于配置和储运。使用安全。使用范围：适用于机电制造、修理行业中对黑色金属、有色金属（铜、铝、合金等）及其合金零部件的除油污清洗。对于脱出黄袍或轻积炭清

22、除也有良好效果。对于清洗灶具、陶瓷、玻璃、塑料等物品的污垢其效果也极佳，可整旧如新。产品特点：在常温或加温条件下，适合于手工擦洗、机械机械振动浸洗、压力喷淋冲洗和超声波清洗等多种清洗方式。对矿物油、黄油、防锈油、研磨膏具有较强的脱垢能力。用于化学表面处理（磷化、发黑）前预清洗有利于化学转化膜的形成。清洗率高、防腐、防锈且使用周期长。不燃、不爆、无毒、无刺激性、不损伤人的皮肤，是汽油、煤油的理想替代品。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观白色粉状、均匀、松散、无硬块目 测PH值8.011.0试纸法清 洗 力90%JB4322消 泡 性2mm 不 溶 物 1.0%漂 洗 性无可见清洗剂残留

23、物防 锈 性45#钢单片24h 合格45#钢叠片4h 合格腐 蚀 性铸铁、45#钢铜H62、铝LY124h 无变色2h 无变色使用指导：手工清洗（擦洗、浸洗）浓度配比为310%，搅拌溶解后即可使用。机械、喷淋、超声清洗浓度配比为25%。常温或加温清洗均可，但加温效果更好。清洗时间视油污轻重和清洗物数量而定，一般需515分钟。本剂为浮油型。清洗过程中应及时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。当溶液损耗时，应按配比浓度要求补充清洗剂和水。溶液使用周期视去污能力明显下降的程度而定。包装： 1Kg塑料袋装，25Kg一箱。储存： 放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK702A汽车发动机、油

24、烟污垢清洗剂该清洗剂在JK-702的基础上提高了表面活性剂等含量，以增加化学反应力，提高对重油垢的清洗效率。使用范围：适用于汽车修理行业中对黑色金属、有色金属（铜、铝、合金等）零部件的除油污清洗。用于清洗宾馆、饭店、家庭灶具的油烟污垢。在一定温度条件下可清洗柴油机等部件上的重油污垢和疏松积碳油斑。产品特点：常温或加温条件下，均适用于手工、机械振动、压力喷淋、超声波等多种清洗方式。对重油垢（黄油、润滑油、防锈油脂）具有强脱垢能力。清洗率高、防腐、防锈且使用周期长。不燃、不爆、无毒、无刺激性、不损伤人的皮肤，是汽油、煤油、柴油的理想替代品。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观白色粉状、均匀

25、、松散、无硬块目 测PH值8.011.0试纸法清 洗 力90%JB4322消 泡 性2mm 不 溶 物 1.0%漂 洗 性无可见清洗剂残留物防 锈 性45#钢单片24h 合格45#钢叠片4h 合格腐 蚀 性铸铁、45#钢铜H62、铝LY124h 无变色2h 无变色使用指导：手工清洗（擦洗、浸洗）浓度配比为310%，搅拌溶解后即可使用。机械、喷淋、超声清洗浓度配比为26%。常温或加温清洗均可，但加温效果更好。清洗时间视油污轻重和清洗物数量而定，一般需515分钟。本剂为浮油型。清洗过程中应及时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。当溶液损耗时，应按配比浓度要求补充清洗剂和水。溶液使用周期视去污

26、能力明显下降的程度而定。包装： 1Kg塑料袋装，25Kg一箱。储存： 放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK-703清洗剂本品由非离子型、阴离子型表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂复配而成的白色粉剂。有效成分100%，易溶于水，便于配置和储运。使用范围：适用于机电制造、修理行业中对黑色金属、有色金属（铜、铝、合金等）零部件的除油污清洗。产品特点：常温或加温条件下，均适用于机械、喷淋、超声波等多种清洗方式。对重油垢（黄油、润滑油、防锈油脂）具有强脱垢能力。清洗率高、防腐、防锈且使用周期长。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观白色粉状、均匀、松散、无硬块目 测PH值8.011.0试纸法清

27、 洗 力90%JB4322消 泡 性2mm 不 溶 物 1.0%漂 洗 性无可见清洗剂残留物防 锈 性45#钢单片24h 合格45#钢叠片4h 合格腐 蚀 性铸铁、45#钢铜H62、铝LY124h 无变色2h 无变色使用指导：手工清洗浓度配比为35%，搅拌溶解后放入清洗件浸泡。机械、喷淋、超声清洗浓度配比为23%，常温或加温均可，加温效果更好。清洗时间视油污和清洗物数量而定，一般需515分钟。清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。当溶液损耗时，应按浓度要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。包装： 2.5Kg袋装，每箱10袋。储存： 放置在阴凉避光、通风干燥处，保

28、质期为一年。JK-703A除积炭清洗剂本品是针对铁路、公路、水运等内燃机及配件的重油垢、积炭、油漆皮等污垢的清洗要求而研制的。它由多种表面活性剂和一定量的有机和无机助剂组成，具有快速清除重油垢、积炭的清洗能力。使用范围：适用于清洗部件（如活塞、缸头等）上的积炭、重油垢（如防锈油、齿轮油、淬火油、润滑油等）、漆皮、锈蚀物和氧化皮等污垢。适宜热浸洗、压力喷洗。产品特点：具有优良的润湿、渗透、软化、分离性能。防锈防腐性能良好。无强烈刺激性，对人体无害。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观颗粒或粉状、均匀、松散、无硬块目 测PH值9.512.5试纸法清 洗 力95%JB4323Q/J01-20

29、01消 泡 性5mm 不 溶 物 1.0%漂 洗 性无可见清洗剂残留物防 锈 性铸铁单片24h 无锈铸铁叠片4h 无锈腐 蚀 性45#钢铝LY12铜H624h 外观0级2h外观0级2h外观1级使用指导：浓度配比为：510，加温至80左右，压力喷淋、超声波、浸泡清洗等均可。清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。包装： 2.5Kg袋装，每箱10袋。储存： 放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为18个月。JK-703B金属清洗剂(固体、液体)本品分为固体和液体，固体：白色粉状颗粒；液体：均匀淡黄色液体，均为碱性产品

30、。由优良的表面活性剂、助洗剂、高效抑泡剂等多种原料配制而成。在热处理生产线淬火后回火前清洗设备上应用多年，满足热处理生产技术要求。适用范围：黑色金属清洗；压力喷淋、浸泡清洗或超声波等多种方式清洗；对机械油、淬火油、防锈油、抛光膏等重油垢清洗。 产品特点：除油污效率高；溶液可重复使用，可按比例补加清洗剂和水。化学稳定性好，使用安全、无毒、无刺激。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观固体：粉状颗粒、无硬块；液体：均匀淡黄色液体目 测PH值9.512.5试纸法清 洗 力95%JB4323Q/J01-2001消 泡 性5mm 不 溶 物 1.0%漂 洗 性无可见清洗剂残留物防 锈 性铸铁单片2

31、4h 无锈铸铁叠片4h 无锈腐 蚀 性45#钢铝LY12铜H624h 外观0级2h外观0级2h外观1级使用指导：浓度配比为：25，温度：4085，压力喷淋、超声波、浸泡清洗等均可。本剂为浮油型清洗剂，清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣，可延长使用寿命。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。包装： 固体： 25Kg袋装；液体：200Kg铁桶装。储存： 阴凉避光、干燥，保质期为一年。热处理前后清洗用清洗剂我公司生产的热处理前后清洗用清洗剂主要有：一、JK-703B金属清洗剂（分固体和液体两种）：适用于清洗+漂洗、清洗、压力喷淋清洗的清洗方式。液体

32、清洗剂的溶解性要远高于固体清洗剂。二、JK-703BF金属清洗剂（固体）：适用于网带压力喷淋清洗的清洗方式。三、JK-703C清洗剂（固体）：适用于真空清洗的清洗方式。以上这些清洗剂均由优良的表面活性剂、助洗剂、高效抑泡剂等多种原料配制而成。对机械油、淬火油、防锈油、抛光膏等重油垢彻底清洗干净。在热处理生产线清洗设备上应用多年，满足热处理生产技术要求。多年来一直得到用户好评。JK-703B、JK-703BF金属清洗剂产品特点：除油污效率高；溶液可重复使用，可按比例补加清洗剂和水。化学稳定性好，使用安全、无毒、无刺激。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观固体：颗粒或粉状、均匀、松散、无硬

33、块目 测液体：均匀、不分层、无沉淀PH值9.512.5试纸法清 洗 力95%JB4323Q/J01-2001消 泡 性5mm 不 溶 物 1.0%漂 洗 性无可见清洗剂残留物防 锈 性铸铁单片24h 无锈铸铁叠片4h 无锈腐 蚀 性45#钢4h 外观0级使用指导：浓度配比为：25，温度：4080。本剂为浮油型清洗剂，清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣，可延长使用寿命。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。包装： 25Kg袋装、25Kg塑桶装、200Kg铁桶装。储存： 阴凉避光、干燥，保质期为18个月。JK-703C清洗剂本品为白色粉状颗粒，碱

34、性产品。由优良的表面活性剂、助洗剂、高效抑泡剂等多种原料配制而成。本品也适用于热处理前的油垢清洗和热处理后的残盐清洗，在大型装备如“爱协林”热处理流水线上使用多年得到好评。适用范围：黑色金属清洗；压力喷淋、浸泡清洗或超声波等多种方式清洗；对机械油、淬火油、防锈油、抛光膏等重油垢清洗。 产品特点：适宜清洗铜、铝、合金等材质的零部件并适宜一般喷洗和真空压力喷洗；除油污效率高；溶液可重复使用，可按比例补加清洗剂和水。化学稳定性好，使用安全、无毒、无刺激。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观颗粒或粉状、均匀、松散、无硬块目 测PH值9.512.5试纸法清 洗 力95%JB4323Q/J01-2

35、001消 泡 性5mm 不 溶 物 1.0%漂 洗 性无可见清洗剂残留物防 锈 性铸铁单片24h 无锈铸铁叠片4h 无锈腐 蚀 性45#钢铝LY12铜H624h 外观0级2h外观0级2h外观1级使用指导：浓度配比为：35，使用温度：6585，压力喷淋、超声波、浸泡清洗等均可。本剂为浮油型清洗剂，清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣，可延长使用寿命。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。包装： 25Kg袋装。储存： 放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为18个月。JK704精密金属件及电器件清洗剂本品由多种高性能非离子型洗涤剂单体复制而成的水溶性液

36、体清洗剂，可代替汽油、煤油、柴油、丙酮等用于清洗精密金属件及电器件。使用范围：适用于内燃机检修和制造中精密件清洗，如：喷油泵、喷油器及偶件、轴承、增压器等。适用于内燃、电力机车电器部件的清洗。刀具涂镀前除污脱脂清洗。产品特点：润湿、渗透、乳化、分散性能良好，去污力极佳。适用于钢铁、铝、铜、合金、塑料、橡胶等多种材质的清洗。防腐、防锈能力良好，不损坏油漆等，保护涂料。不破坏电器部件在清洗中或清洗后的绝缘等电器性能。使用安全、对人体无害、不污染环境。技术指标：粘稠状液体、易溶于水。PH值：8.09.0。清洗率100%；消泡性、漂洗性合格。对钢铁、铝、铜、合金腐蚀性试验均合格。使用指导：本品与去离子

37、水（或自来水）以35%的浓度配制清洗液。在温度3060条件下，用于浸泡、低压喷淋及超声波清洗。工件以清洗液清洗后，用净水漂洗干净、干燥后即可。包装： 10Kg、20Kg、200Kg桶装。储存： 放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK705内燃机车管路清洗剂本品是针对内燃机车管路中的固相污物、沥青焦油等重垢的清洗而研制的。由表面活性剂、助洗剂、促进剂等组成，理化活性强。清洗时辅以热能、震动等物理作用，可以使管路清洗达到最佳效果。使用范围：内燃机车管路清洗。产品特点：理化活性强（溶解力、表面吸附力、胶束化能力等）。润湿、乳化、分解、增溶性能优异。不燃、不爆、不污染环境，对人体无害。技术指标：项 目理 化 指 标试验方法外 观粉状、均匀、松散、无硬块目 测PH值7.011.0试