技术部分投标文件1新.doc

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1、陕陕西神木西神木枣业发枣业发展有限公司展有限公司综综合楼合楼施施工工组组织织设设计计 1.编编制依据制依据 1.1 招标人提供的陕西神木枣业发展有限公司的招标文件及招标 补充答疑文件。 1.2 招标人提供的神木县建筑设计院设计的施工图纸。 1.3 国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。 1.4 现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。 1.5 工程预算文件和资料。 1.6 现场实际情况。 1.7 我单位同类工程施工经验。 2.工程概况工程概况 2.1工程基本概况工程基本概况 序号项 目内 容 1建设单位陕西神木枣业发展有限公司 2设计单位陕西省旅游设计院 3地理位置神木县新村

2、何家塔村乌兰木伦河东岸 4工程名称陕西神木枣业发展有限公司综合楼工程 5承包方式施工总承包，包工包料。 6质量要求符合国家建筑工程质量验收统一标准合格等级。 7工期要求要求工期 90 天 8建设性质新建 9施工场地施工现场三通一平 2.2水文地水文地质质情况情况 基本风压0.4KN/m2基本雪压0.30KN/m2 标准冻深1.094m地下水位大于 1.66-6.38 m 较深 场地类别场地类别类地震裂度6 度 雨季施工期每年 6 月-8 月冬季施工期每年的 11 月-第二年 3 月 2.3建筑概况：建筑概况： 项目内 容 建 筑 情 况 该项目地下一层，地上七层框架结构，总建筑面积 12203

3、m2，地下 一层为停车库及设备用房，1-2 层为展览用房，3 层为办公室，4-7 层为宾馆。 该项目建筑等级为二级，结构安全等级为二级，场地类别为类，耐 火等级为二级，六度设防，防水等级为二级，砌体施工质量控制等 级为 B，合理使用年限 50 年。 基 础 工 程 基础与地基： 本工程地基处理为换土垫层，基础采用梁板式筏形基 础。 结 构 工 程 结构：本工程为地下一层，地上七层，框架结构，现浇梁板。 抗震：建筑物抗震设防烈度六度。 砼强度：基础垫层：C10，基础梁板：C35，基础顶至 8.350 板为 C30， 墙柱梁为 C35，8.350 以上板为 C30，墙柱梁为 C30，过梁构造柱等

4、为 C25。 砌体 及隔 墙 外墙基础至0.000 采用 370 厚粘土实心砖，M7.5 混合砂浆， 0.000-4.2M 采用 240*200 多孔砖，M5 混合砂浆，4.2M 以上采用 240*190 空心砖。 内墙：0.000 以下采用实心砖，0.000 以上采用 240*190 空心砖。 建筑未注明墙体处若施工墙体必须采用 100 厚砼轻质墙板。 防潮 层 全部采用防水水泥砂浆。 散水 全部采用砼散水，宽度 1000MM。 室外 踏步 及平 台 全部采用砼踏步及平台。 踢脚 按楼地面类别选用。 外墙 正面局部玻璃幕墙其余干挂石材，其他三面外墙瓷砖。 内墙 卫生间、厨房所有墙面：陶瓷面砖

5、 地下室、一层、二层墙面及所有楼梯间墙面：水泥砂浆，去面层，增 刮氢钙腻子两道，乳胶漆墙面。 地面 车库地面：混凝土地面。 其余全部铺地砖。 楼面 卫生间及厨房所有地面：陶瓷面砖，4MM 厚 SBS 防水层，去面层 除卫生间、楼梯间、商场外所有楼面：水泥砂浆楼面 办公室、客房、楼梯间：铺地砖楼面 顶棚 乳胶漆顶棚 屋面 工程 上人屋面防水层 1.2 厚 ZGPET 防水卷材一道，0.8 厚防水涂膜一道 和 40 厚挤塑板，上面铺地砖 不上人屋面防水层 1.2 厚 ZGPET 防水卷材一道，0.8 厚防水涂膜一 道和 40 厚挤塑板，水泥砂浆 油漆 工程 所有木门窗、楼梯、扶手：中等调和漆 所有

6、金属面：墨绿色的调和漆。 窗 采用塑钢窗 节能 措施 所有外墙均做 50 厚挤塑板 屋面保温层为 40 厚挤塑板 2.4 本工程的特点为： 2.4.1 经踏勘现场，该工程位于神木县神木镇麻家塔乡水磨河村 鸳鸯塔组，施工现场较为窄小。 2.4.2 施工场地位于市区周边，应加强工地文明施工，尤其对防止 环境污染等方面加强控制措施。 2.4.3 因工地现场窄小，基础施工时需采取有效措施，确保施工质 量与安全。 2.4.4 本工程位于市区周边，交通运输压力较大。 3.施工部署施工部署 3.1 施工施工总总体目体目标标 3.1.1 质质量目量目标标： ：工程质量达到国家现行建筑工程施工质量验收 统一标准

7、（GB50300-2002）要求的合格标准，并一次验收合格。 3.1.2 安全目安全目标标： ：杜绝重大伤亡事故。一般事故发生频率 6以下。 3.1.3 工期目工期目标标： ： 本工程施工日历天数 90 天。 具体详见附件施工进度横道图。 3.1.4 文明施工及文明施工及环环保目保目标标 达到陕西省榆林市文明工地标准 噪声排放达标，符合 GB12523-1990 标准 现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖 避免运输污染 建筑垃圾分类管理 杜绝火灾、爆炸事故发生。 3.2 施工施工组织组织机构机构 为确保该项目优质高效地完成，该工程列为我公司的重点工程， 并实行项目法施工，抽调技术

8、精、组织能力强的人员组成项目经理部， 建立完善的项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。现场施工组织 机构分为两个层次：项目部和施工作业层。 项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、技术管理科、质量 管理科、材料设备科、生产调度科、安全环保科、合同预算科、财务科 和试验室组成。 项目部全面负责对甲方的合同履约。负责工程的经济管理，包括： 合同、预决算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施 工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、 平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚； 负责统一协调与甲方、监理和有关各方的关系。 施工作业层负责具体

9、施工。具体详见施工组织机构图。 项目管理组织机构设置图 项目经理 项目副经理项目总工 质 检 科 安 全 科 材 料 科 预 算 科 施 工 科 计 划 统 计 科 办 公 室 财 务 科 项目部主要人员职责： 1）项目经理： 项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、 施工进度全面负责。负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建 立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证 实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的 关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执 行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项

10、质 量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位 人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工 的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。 2）项目副经理 负责组织管理项目的建筑安装施工任务，根据施工计划组织施工 生产。全面保证施工进度、工程质量、安全，重点负责现场施工管理工 作。在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。树立“质量第一”的 意识，组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握 质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文 明施工。当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措 施加快进度，实现

11、项目质量目标。 3）项目总工程师 各专业施工队 负责项目技术管理。认真执行国家有关技术政策、规范、标准 及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设 计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施；负责编制本 项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特 殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施 连续监控。处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程 质量评定；组织相关人员作好质量记录； 4）项目专职质检员 负责项目的质量管理。严格按照国家标准、规范、规程进行全 面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料 检验、工序交接、隐蔽验收关

12、，审查操作者的资格和技术熟练情况， 审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、 技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决 定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技 术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作， 作好工程质量有关记录。具有质量否决权。 5）项目专职安全员 负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管 理计划，并贯彻实施。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规 章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设 计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计 划编制、执行。建立现场安全抽检

13、制度。组织施工单位安全人员对 现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工 的权力。建立工程安全档案，按时提交工程安全情况监督报告。 严格按市级文明工地标准进行检查，对现场违章指挥、违章 操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。 6）项目造价负责人 负责项目的造价管理。主要职责如下：审查项目的预结算，并 负责对业主的工程预结算工作。签署工程材料采购计划等。 7）项目计划统计员 负责项目的计划统计管理。主要职责如下：审查项目的工程生 产计划及工程量统计，负责材料采购等计划的把关。 3.3 施工施工总总体安排体安排 鸳鸯塔商住楼二标段工程施工内容较多、工程量较大，需要 投入大量的劳动力

14、和施工机械，另外各专业交叉施工，需做好配 合与协调工作，且对劳动力的素质和施工机械的性能要求高，对 施工单位的施工综合管理水平和施工经历要求高。因此必须科学 组织周密计划，合理安排。在总体施工计划安排上，既要突出重点 施工项目，又要做好重点施工项目和其它施工项目的衔接和协调 配合工作。 根据本工程特点，在施工总体安排方面，采取施工段间等节拍小 流水的方式组织施工，既保证工期，又作到均衡施工。 混凝土现场集中搅拌。钢筋场外集中加工，现场设集中的钢筋存 放场地。砂浆搅拌和周转工具在施工现场设置，备好模板周转使用。 混凝土、钢筋、模板等物料垂直、水平运输采用塔吊，设 2 台塔吊 和 2 台物料提升机

15、负责砂浆、砌块等材料的垂直运输。 整个工程按照时间顺序总体分为：施工准备、土方工程、基础施 工、主体施工、配合安装、装修施工、清理、竣工验收等阶段。 3.4 施工准施工准备备 3.4.1 现场准备 进场后，首先接受业主提供的场地红线桩及标准水准、坐标点， 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 按照施工平面布置图和招标文件的要求，作好临时排水设施， 作好临时用水、临时用电和消防设施。 砂浆搅拌的砂石料存放场地按照招标文件要求进行硬化。 按照施工平面布置图的规划搭设办公区、职工宿舍区、各类库 房等临时设施。 3.4.2 技术准备 开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和

16、技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施。 配合业主、设计单位做好图纸会审工作。 根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，并及时检定。 根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准。 依据施工组织总设计及企业工法，编制工程施工方案、主要分 项技术措施及相应的作业指导书。 依据 ISO9001：2000、OHSAS18001、ISO14001 标准及本企业 QEHSMS 管理手册要求由项目技术负责人组织编制项目管理方 案，建立质量保证体系，确保质量目标的落实。 根据本工程的特点和难点，对主要分项工程做详细的书面技术 交底，并对施工人员进行相应的培训。 建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划

17、，编制试验计划 和见证取样计划。 针对重要环节，成立 QC 小组进行攻关，确保工程质量合格。 根据施工总体网络计划分解季、月级施工网络计划，并编制施 工作业计划。 3.4.3 施工机具准备 在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机 械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划 进行落实，重点保证土方设备、混凝土输送和运输设备、钢筋、模板加 工设备和塔吊等施工机械。本工程拟采用的机械设备情况详见主要 施工机械设备表。 3.4.4 劳动力准备 一旦中标，我企业将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专 业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质 量。

18、针对具体情况和本工程的特点，作到早征调、早体检、专车运输、 尽早进场，以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见劳动力计划 表。 3.4.5 物资准备 开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要 求编制物资采购计划；按照我企业程序文件采购控制程序的要求对 各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需 要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。 3.5 施工施工总总平面布置平面布置图图及及临时设临时设施布置施布置 3.5.1 主要临时设施 本工程施工场区设一个出入口，出入口布置警卫室。钢筋集中统 一加工。现场布置钢筋半成品堆放场和周转工具堆放场、木材加工区

19、。 施工场区内设临时道路，并设置排水沟、沉淀池，污水沿排水沟 流入沉淀池沉淀后排入排水管网。 现场道路、周转工具堆放、施工机具地面全部硬化，并用水准仪 找出排水坡度。临建库房要高出地面 300mm。 根据现场实际情况，生活区在场内搭建，满足职工的食宿。现场 设置工地办公室，统一管理、指挥施工生产。基础和结构施工阶段在 拟建筑物设塔式起重机。主体围护施工和装饰施工阶段设提升机。详 细布置见施工总平面布置图。 3.5.2 施工临时用电： 按我公司多年来同类工程施工经验，以及本工程的特点，现场临 时用电由 1 台 250KVA 变压器引出后，设配电室、配电柜，负责一个 施工区的用电，另在配电室预留一

20、台配电柜，作为应急之用。由配电 柜至施工场地及加工场地的分配电箱。现场采用三相五线制保护接零 配电系统，设临时配电箱和随层配电箱。现场配电干线，支线呈树形 分布，采用电缆埋地及架空敷设，施工主电缆为 VV+3120+275。施 工过程中尤其是湿作业要使用电缆，绝缘一定要良好，严禁使用破皮 电缆，平面布置详见附件施工平面布置图。 施工现场结构施工阶段为用电高峰期，此阶段用电设备主要有砼 强制式搅拌机、塔吊、钢筋机械、焊接机械等。设备具体配置详见本施 工组织设计的“主要机具设备计划”。 工程开工前应编制详细的临电施工方案，根据实际选配机械的用 电参数再进行设计。 3.5.3 施工临时用水： 根据施

21、工现场情况，有关临时用水要求及给水相应的施工规范， 确定临时用水方案，包括临时消火栓给水系统，办公、生产给水系统。 现场临时用水管道采用埋地式，各施工用水点预留施工生产用水阀门， 并设临时消防栓和随层消防栓。经计算主管道选 100mm 的镀锌管 材，支管选用 75mm 的镀锌管材，砼养护及现场用水管选 50mm。 工程开工前应编制专题临时用水方案，依据各用水设备的参数 进行临水管道设计。 4、主要工程、主要工程项项目的施工方案目的施工方案 4.1 工程的施工段划分工程的施工段划分 4.1.1 流水段划分原则 1）根据结构特点和楼层面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到 流水均匀，满足人、机、料

22、的最佳投入和配置，以及施工场地的合理利 用。 2）墙体流水段的施工缝留在门洞或窗洞过梁 1/3 范围内；楼板流水 段的施工缝留在板跨中 1/3 范围内； 3）楼梯施工缝留在休息平台板跨中 1/3 范围内。 4.1.2 流水段的具体划分 1）主楼底板不分流水段一次浇筑完成； 2）地下结构施工分成东西两个流水段； 3）地上结构分为东西南北 4 个流水段。 根据上述各施工部位的流水段划分，劳动力实行专业化配置，按 不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事相 同的部位施工作业，提高操作的熟练程度和劳动生产率。 施工时，流水段的具体划分根据实际情况划分。 4.2 工程的主要施工程序工程

23、的主要施工程序 施工放线 土方开挖 基坑维护、地基处理 清理、 检验 基础垫层 地梁、地下室底板钢筋 底板模板 地梁、地下室底板混凝土 地下室施工 土方回填（适时 进行） 主体结构施工 隔墙施工 装修工程 收 尾竣工 4.3 本工程主要施工的重点、本工程主要施工的重点、难难点点 由于本工程主要功能为地下室车库、一至三层办公、四至七层客 房，其工程性质决定了该工程具有如下特点和质量控制重点： 4.3.1 结构安全性要求较高。结构质量百年大计，关系到广大居民人身 财产的大事，因此在结构施工中，不仅要保证结构工程的外在质量， 更重要的是保证结构工程的内在质量。 4.3.2 防水工程质量要求高，直接影

24、响到广大居民的生活起居，尤其是 地下室、屋面、卫生间的防水质量，我们将视为本工程的控制重点。 4.3.3 测量和放线的偏差控制是本工程的重点内容之一。 4.3.4 安装系统功能要求高，尤其是上下水、电视、电话、照明系统等 使用功能的实现，是让用户满意的关键所在。 4.4 主要分部、分主要分部、分项项工程施工方法及施工技工程施工方法及施工技术术措施措施 4.4.1 工程的施工定位工程的施工定位测测量、放量、放线线 4.4.1.1 所用测量仪器如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等， 必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进 行有效的状态标识； 4.4.1.2 以书面形式接收业

25、主给定的工程坐标点及水准控制点后， 用经纬仪实施复测。 4.4.1.3 以业主提供的坐标点测定坐标控制网，按规定要求埋设标 桩，采取有效措施加以保护。 4.4.1.4 施测内容：施测内容均必须征得监理工程师认可 a.移交坐标控制点，建立场区坐标控制网，为场区测量提供基点。 b.对场区坐标点进行闭合校验，作好各控制坐标点的保护。 c.工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测量人员 必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可； 4.4.1.5 平面控制：该工程在地平线以下，将各轴线外延以外延轴 线框确定各点线位置。在一层地坪以上，将各轴线内缩，以内框确定 各点位置。主楼南北对称地中轴线

26、及东西对称地轴线是该工程最重要 的控制线，地下地坪施工时就要严格测放和控制好这组线，以后每层 楼施工时都要在楼板上留孔，将这组控制线用激光铅垂仪准确上翻至 每层楼面，作为各层楼、各点、各线最核心的依据。 4.4.1.6 高程控制 施工中使用的 DS3 水准仪要特别注意定期检校。因为使用频繁， 观测条件差，容易产生误差。 4.4.1.7 厂区坐标控制网与主轴线的测设精度：满足 GB50026- 93工程测量规范中有关内容要求。 4.4.1.8 工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测量 人员必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可； 4.4.1.7 变形观测 多层建筑物自身沉降观测

27、是变形观测的重要内容，按设计和规 范要求的位置埋设好永久观测点。观测点沿建筑物周边设置，高度贴 近地坪。观测点设置后（建筑物出地坪后），进行一次精确的测量，记 录下数据，作为以后观测的比较依据，并提供观测成果。 进入施工现场后根据原设计图纸的要求再作详细的测量放线的 专题施工方案。确保各构件各轴线的准确无误、保证施工的顺利进行， 这在本工程是十分重要的。 4.4.2 土方开挖土方开挖 土方采用机械大开挖人工配合清槽，自卸车外运到业主指定地点。 土方开挖由南向北进行，机械开挖至-8.15m，并防止地基土扰动。剩 余约 300mm 土方人工配合清槽.挖土过程中，配合基坑支护施工。土 方开挖后，及时

28、通知勘察设计等有关部门进行验槽。如有异常，按勘 察设计部门的处理方案进行施工。 同时，根据实际情况，按照设计单位的地基处理方案进行地基处 理确保施工地基承载力达到设计要求，以确保工程质量。 根据现场基坑开挖实际情况作好相应的基坑护壁工作边坡保护， 根据实际情况及我公司施工经验，计划采用护坡桩、土钉锚杆护坡相 结合的护坡方案。施工时再编制详细的基坑维护施工方案。 为保证基坑边安全及防水的需要，在基坑上口沿坑边设挡水沿。 4.4.3 土方回填土方回填 所有的土方回填符合 GB502022002 的要求，当基础砼浇筑并拆 模隐验之后进行土方回填，地下室部分要等到砼达到设计强度的 80%， 防水工程做

29、完伸出的外管线安装完毕后，方可进行地下室周围的土方 回填。回填过程中合控制好回填土含水量，选择合适的压实机械，使 土方压实系数94%。各层回填土应及时进行土工试验测试，除符合 设计具体要求外，还应符合 GB/T5012399 标准。 使用基槽开挖时准备的回填土料，要去掉有机物和大于 100mm 的石块，以便夯填密实。 回填时应分层摊铺，虚铺 200-250mm，蛙夯夯实，若土质较干， 可适当洒水润湿，达到最佳夯实效果。全部回填土都要按国家规定每 层土（200mm 厚）200m2进行一组干容重检验。 4.4.4 钢钢筋工程筋工程 4.4.4.1 钢筋工程施工基本程序 钢筋进场查材质单合格原材复试

30、合格由技术组发加工通 知加工预检合格绑扎钢筋隐检合格下道工序 4.4.4.2 钢筋位置及保护层控制措施 1）基础底板钢筋位置及保护层的控制 最下层钢筋下部垫 35mm 厚加重型塑料垫块，上部钢筋采用间 距 1.5m 的钢筋马凳支撑。 2）底板墙体插筋位置控制 墙体插筋底部顺墙长方向加通长 12 压脚筋（图纸上对压脚筋 有要求的按图纸要求）。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底 板上筋上皮沿墙长方向绑通长 12 水平固定筋，与插筋及底板上筋 绑牢，必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊 12 短钢筋连接牢固，间距 1.2 米。 在墙体插筋内侧距底板上皮 10cm 处加水平梯子筋固定

31、墙筋相 对位置。水平梯子筋用 14 钢筋制作。 墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋与通长水平 固定筋、压脚筋焊牢。 3）墙体钢筋位置及保护层的控制 采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大片墙体钢筋网用竖 向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小，墙体上口用水平梯 格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小，防止甩 筋移位。 梯格筋采用比受力筋大一个规格的钢筋，既做梯格筋使用，同时 用其代替对应的两根墙体立筋，间距 1.4m(墙体立筋间距 200mm 时) 或 1.5m(墙体立筋间距 150mm 时)， （如图）。 在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层，卡子间距 80

32、cm， 墙体上口处塑料卡子两排间距 50cm，梅花型布置。 墙体上口立筋内侧加水平梯格筋，水平梯格筋做成两种规格：1m 长和 2m 长，施工时根据墙体长度，用两种规格的梯格筋搭配使用。 在立筋外侧加不小于 12 的通长水平筋，与梯格筋共同将立筋固定 牢固，防止位移，墙体混凝土施工后，将水平梯格筋和水平通长筋取 出，周转使用。 4）顶板钢筋保护层控制 楼板下层钢筋保护层使用塑料垫块控制，垫块间距不大于 800mm，梅花形布置。 负弯矩筋下铺设铁马凳，马凳高度为： 板厚-负筋直径-板下筋直径（或板下双层筋直径之和）-30mm 负弯矩筋出墙小于 1.5m 时，加一排马凳；大于 1.5m 时，加两排

33、马凳。 顶板施工缝采用梳筋板控制钢筋保护层，梳筋板采用竹编胶合板 割豁口制作。 4.4.4.3 施工方法 1）钢筋翻样与加工 （1）钢筋翻样由钢筋工长负责，严格按设计要求及施工规范规定， 执行主任工程师审核制度，班组严格按下料单进行下料加工，加工成 型后班组自检，用白布条标识，标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、 检验状态。 （2）盘条及闪光对焊后的 II 级钢筋应进行冷拉调直，盘条冷拉率不 超过 4%，II 级钢筋冷拉率不超过 1%。钢筋调直时按冷拉率及前后卡 具间距计算冷拉长度，用红漆按 10cm 一档在跑车轨道上标识，钢筋 冷拉速度不应过快，冷拉到规定长度后稍停再放松。 （3）电渣压力焊

34、施工 材料质量要求：焊剂应有合格证，存放于干燥库房内，受潮时应经 250300烘培 2 小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应 与新焊剂混合后使用；焊接钢筋端头应平整，无锈斑、油污、灰浆等杂 物，端头无弯折、扭曲。 焊接前应进行模拟焊件试焊，对模拟试件进行拉力试验，合格后确 定焊接电流大小通电时间。 工艺流程 钢筋端头除污、磨平安装焊接夹具安装钢筋安装药剂罐填 装药剂施焊回收焊剂卸夹具质量检查 施工过程：检查电源确保焊机处于正常使用状态，严禁超负荷工作； 检查钢筋端头是否齐整，清除表面油污、锈斑、杂物，端部有弯曲应予 以矫正或切除；安装焊接夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧下钢筋端部 为 1/

35、2 药罐偏下 10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度，上 钢筋放入夹具钳口后，调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心，然后 夹紧钢筋安放药罐，填好药剂，引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形 成必要深度的渣池，然后逐渐下送钢筋，使其断面与下钢筋筋端面接 触，排除熔渣和熔化金属，同时切断电源，降温后卸下药罐回收焊剂 并清理焊渣。 （4）钢筋直螺纹连接施工 施工顺序 机具准备钢筋直螺纹的加工与检验直螺纹套筒检验直螺纹 钢筋的连接与检验 本工程基础底板钢筋部分接头及框架梁通长钢筋接头采用直螺纹 连接，基础施工时准备 2 台直螺纹机床。 钢筋直螺纹加工工艺流程： 机床安放及调试加工直径调整丝头长度调整钢筋

36、装卡丝 头加工丝头检验。 2）基础底板钢筋施工 （1）施工顺序 清扫坑底杂物弹纵横钢筋位置线铺底板下层筋下铁及加筋 铺底板下层筋上铁及加筋绑扎下层筋摆放马凳及洞口下连梁 铺上层钢筋下铁铺上层钢筋上铁绑扎上层筋墙体、暗柱插筋 调整、加固插筋 （2）划钢筋位置线：塔楼底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位 置距板边 5cm，以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。车库底板钢筋弹线 时板内第一根钢筋距梁边 5cm。 （3）地梁钢筋绑扎： 基础地梁提前预制成型，塔吊吊装直接就位。 （4）底板筋绑扎：底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后， 摆放 35 厚加重型塑料垫块，塔楼垫块间距 1m，车库垫块间距 0.9m

37、， 均梅花形布置。 （5）插筋绑扎：插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返到底板上层钢 筋上，做好标记，根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋，然后布 设插筋，绑扎牢固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定 牢固。 3）暗柱钢筋施工 （1）施工前，检查钢筋是否移位，如发现移位，根据墙身及洞口边 线按 1:6 比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。 （2）柱筋采用电渣压力焊接头，焊接完成将焊渣焊剂清理干净。 接头经验收合格后，进行暗柱钢筋绑扎。 （3）暗柱箍筋在主筋上用粉笔划出箍筋位置后套放箍筋，由下向 上逐一绑扎，柱四角采用兜扣绑扎，其余可采用八字扣绑扎。 （4）窗洞口两侧加10形

38、筋固定门窗口模位置，同时保证柱筋保 护层。门洞口两侧上中下设三道定位筋，窗口设两道。定位筋与暗柱 箍筋点焊固定。 4）顶板钢筋绑扎 （1）施工顺序 清理板、梁内杂物和垃圾弹顶板横纵钢筋位置线按位置线布 置板钢筋及洞口加强筋绑扎下层钢筋（每扣均绑）摆放钢筋马凳 铺设上层分布筋拉小线布设支座负弯距筋绑扎负弯矩钢筋 梅花布置垫块间距 800mm （2）钢筋绑扎：起步筋距墙 50mm，钢筋交点全部绑扎。绑扎时注 意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。 上层钢筋的弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。 6）楼梯钢筋绑扎 （1）施工顺序 划钢筋位置线绑主筋绑分布筋 （2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置

39、线。 （3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分 布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚 固到梁内。 （4）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再修整板筋，搁置垫块 和马凳，主筋接头长度和位置均要符合规范的规定。 4.4.4.4 成品保护 1）模板面涂刷的隔离剂严禁污染钢筋； 2）各工种不得任意踩踏、掰动或切割钢筋； 3）预埋件与钢筋发生冲突时，将竖向钢筋在平面左右弯曲，横向 钢筋上下弯曲，绕开预埋件； 4）支座负弯矩筋绑好后架设人行道，不准踩在负弯距筋上行走。 5）混凝土浇筑时派专人看护、修整钢筋。 4.4.5 模板工程模板工程 胶合板模板背楞加固均采用

40、 9090 方木，增加方木的通用性和 周转次数。 1）基础底板模板 基础底板施工时不划分施工段，整个混凝土底板一次浇筑施工完 成。底板外边线外侧砌筑 240 砖墙，做 1000mm 厚底板及地下室墙的 外侧模板，砖墙与底板外边线间留出防水卷材做法的厚度。混凝土浇 筑前，用带快拆头的脚手管将砖墙与基槽边坡撑牢，设置两道支顶。 400mm 高地下室墙内侧用 15mm 竹编胶合板及 80100 方木制作模 板，方木横向 3 道。模板预先加工制作，现场组装。 2）楼板模板 楼板模板面板使用 12mm 厚覆塑竹编胶合板模板，纵横向背楞 均使用 80100 方木，上层背楞沿房间长边布置，间距 300mm，

41、下层 背楞与上层楞垂直布置，间距 1000mm。模板支撑使用满堂红脚手架， 带快拆头，立杆间距 1000,水平杆间距 1000mm 一道,离地 200mm 设 扫地杆。楼板起拱为房间长边跨度的 0.15%。 门窗洞口模板 本工程门窗洞口模板拟采用钢制洞口模，其具有刚度大、表面平 整、便于调节等优点。 圈梁模板 圈梁模板采用木质胶合板制作，模板高度为 400mm，背后设三道 水平背楞。 顶板模板 顶板模板面板采用 15 厚木质胶合板，主、次龙骨均采用 9090 方木，支撑系统采用满堂红脚手架，立杆根部垫短方木，顶部加调节 丝头。距地 20cm 设一道扫地杆、距地 1.8m 设一道水平拉杆。主龙骨

42、 基本间距 900mm，次龙骨间距 300mm。 楼梯模板 楼梯底模采用木质胶合板，脚手管支撑。 踏步模（一般称作楼梯模）采用定型钢模，整支整拆，即便于施工， 又能保证楼梯的形状和几何尺寸。楼梯模上下均加丝杠地脚，便于出 模。 构架模板 构架柱、梁模均为定型木质胶合板模板，柱梁整体支设。 施工缝模板 墙体施工缝竖向封堵采用密目钢丝网背后加方木的封堵方法。 楼板施工缝用胶合板按钢筋间距割成梳子板，梳子板背后加两根 方木进行封挡。 3）模板支设 楼板模板 根据顶板标高及顶板厚度按 1m 线弹出顶板下皮线。根据房间的 尺寸确定起拱的高度及起拱的方式，即单向板在跨中起拱，双向板沿 对角线起拱，起拱高度

43、为板跨的 0.15%。 根据模板顶柱布置图，弹好顶柱位置十字线，按线布置立柱，调 节好高度后，用纵横向水平拉杆拉结牢固。然后在其上铺主龙骨，沿 垂直主龙骨方向铺次龙骨。主龙骨距墙距离均为 300mm。第一根次龙 骨沿房间四周贴墙设置。 根据顶板模板布置图铺设木质胶合板，用 50mm 圆钉将木质胶 合板固定在次龙骨上。模板的尺寸、位置严格按模板布置图进行施工， 胶合板与墙体接缝处粘贴海绵条。 在模板上弹墙身检查线，用来检查和调整钢筋的位置和保护层， 同时也作为水、电预留孔洞的检查控制线。然后弹预留孔洞位置线、 隔板位置线和顶板钢筋位置线。 浇筑砼前，模板清理干净，刷好水质脱模剂，不得漏刷，不得积

44、存。 4）模板拆除 模板拆除严格执行拆模申请单制度。 模板维护 为了防止模板锈蚀，在模板面上涂刷机油。首层支模，模板第一 次使用，在刷隔离剂前，用墩布将模板面檫拭一遍，除去板面上的机 油及粘污的尘土。 入模前一天，用滚刷涂刷隔离剂，涂刷要均匀，既不得漏刷，又不 得过刷，以免出现隔离剂在板面上流坠的现象。 用干净的棉丝擦拭板面，除去刷印，以免影响砼的外观质量，但 模板上不得粘有残留的棉丝。 隔离剂必须一次涂刷到位，不允许在模板就位后涂刷隔离剂，防 止污染钢筋和砼接触面。 5）质量通病防治措施 板缝过大 产产生原因生原因 (1)模板负偏差累积 (2)墙身放线误差 (3)支模误差 防治措施防治措施

45、(1)加强对施工人员的教育，提高质量意识，尽量减少操作误 差。 (2)支完模后，发现板缝大者将板缝调匀，使每面墙上各条缝 间隙一致。 板缝漏浆 产产生原因生原因 板缝漏浆主要原因是模板拼缝不严密。 防治措施防治措施 在企口处粘贴 550 海绵条。 模板错槎 产产生原因生原因 (1)定位铁尺寸不准 (2)对拉螺栓不紧 (3)背紧钢管松动 (4)企口处角钢连结螺栓不全或松动 防治措施防治措施 （1）定位铁采用无齿锯下料并进行检查。 （2）加强“三检制”，保证螺栓上紧，钢管背紧。 （3）企口处连接螺栓上全上紧。 粘模 产产生原因生原因 (1)模板清理不干净 (2)脱模剂涂刷不匀、漏刷 (3)雨水冲刷

46、 防治措施防治措施 (1)模板清理进行检查，合格后方可刷脱模剂。 (2)入模前检查脱模剂的涂刷情况。 (3)雨后补刷脱模剂。 4.4.6 混凝土施工混凝土施工 本工程为框架结构，地上七层地下一层，除确保混凝土内在质量 外，将采取有效措施保证混凝土观感质量，顶板采用大型竹编模板， 使顶板混凝土达到清水混凝土要求，确保主体垂直度，践行业主要求 的“主体不歪不斜”的宗旨要求。 4.4.6.1 混凝土施工的准备阶段 1）混凝土搅拌站的选择 在施工现场设置砼搅拌站自行搅拌。 2）机械设备和场地准备 由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇注中大型机械设备的 准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混

47、凝土需要。 总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。 3）劳动力组织、措施交底和现场组织 由土建工长负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底 等工作。 4）试验准备 由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块 模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。 现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样： 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3为一取样单位，每一取 样单位留置试块三组，三组分配形式如下：一组为 28d 标准养护试块； 两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块；另外依据试验计划 留置结构实体检验用同条件试块。 对有抗渗要求的混凝土，连续浇筑每 5

48、00m3留置一组抗渗试件。 冬期施工混凝土取样执行冬施方案规定的取样方法。 5）浇筑前的验收准备工作 钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构 造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经 监理方签认）； 混凝土开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。 模板内的杂物（包括混凝土土屑）用小型空压机清理干净；将钢筋 上的油污、混凝土等杂物用钢丝刷、棉丝清理干净。 塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。 浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振 动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试 的必须预先调试好）等已经安排就位。 6）模板安装

49、验收 检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效 果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用多层板等木制模板、 小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴 阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇注后混凝土线角不顺直方正的现 象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的 质量问题出现。 4.4.6.2 混凝土工程的浇筑操作阶段 1）混凝土坍落度的测试 混凝土坍落度必须做到每台班不少于两次。项目部试验员负责 对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，检查每罐的坍落度是否符合混 凝土技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退 回搅拌站，严禁使用。 2）混凝土的凝结时间和和易性 土建工长及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程 需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，严禁加水；如混凝土 流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能 迁就使用。 3）楼板混凝土的压光操作 浇筑混凝土时，用