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1、太原富力桃园 临设方案太原富力桃园现场彩钢活动板房办公室及宿舍施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑第八工程局有限公司太原富力桃园项目部目录第一章 工程概况3第二章 编制依据3第三章 施工准备3第四章 彩板房常用主、辅材料41、结构用钢42、焊接材料43、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：44、塑钢窗45、异型板及其它辅料5第五章 包装、运输、储存5第六章 聚苯乙烯彩钢夹芯扳5彩钢夹芯板5二、芯板技术要求6三、夹芯板外观及粘贴质量要求6第七章 常规施工、测量器具6一、测量器具6二、施工器具6第八章 施工程序7一、施工材料复检7二、施工程序7第九章 安全文明生产10第十章 安装质量要求10
2、附图 总平面图第一章 工程概况 太原富力桃园项目，位于山西省太原市晋安东街19号，该工程东南临敦化村，北接太原动物园与富力项目比邻。总建筑面积约164997.74 m2，其中包括A11地上33层，地下二层，为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑面积约24492.81m2，A7号楼地上20层，地下一层，框架剪力墙结构，建筑面积约14897.9m2，地下车库3层，部分地下2层为框架结构，建筑面积约58188.48m2，A9、A10号楼地上20层，地下三层和四层，为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑面积A9#约17175.98m2，A10#楼约18096.46m2。A12号楼地上24层，地下4层，建筑面积
3、约30580.75m2。根据现场施工总平面布置图，我项目部准备在现场东北角设置临时办公区及管理人员宿舍，共两层呈“U”排列,每层18间。共设办公室12间、会议室一间、淋浴卫生间男女各1间、食堂1间、其余为宿舍，为双层彩钢活动板房。在现场东边设置工人生活区，4排平行排列每排每层14间，为2层彩钢板房。该活动板房为钢结构，主要材料内、外墙板采用50mm玻璃棉板，屋面50mm岩棉板，门采用彩钢夹芯门板，窗户采用塑钢窗，骨架材料由8#C型钢、4#角钢由螺栓连接而成。开间：3.65.4m。临时用水、电箱位置总体规划见总平面图。场区临时建筑施工工期：2013年5月28日2013年6月12日，第二章 编制依
4、据1、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20012、屋面工程质量验收规范GB50207 -20023、建筑门窗质量验收规范GB50210 -20014、活动隔墙质量验收规范GB50210 -2001第三章 施工准备l、施工前应认真组织施工工人进行技术交底。2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10cm，以防积水。3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场
5、地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。基础做法详细做法如下：素土夯实，换填300厚3：7灰土，基础放大脚采用两层三七砖两层二四砖砌筑，地面做法如下：素土夯实，100厚c15砼地面，一楼铺设600*600瓷砖。二楼铺地板革；工人宿舍一楼混凝土压光地面，二楼铺设地板革。第四章 彩板房常用主、辅材料1、结构用钢建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是：槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。2、焊接材料焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其
6、牌号应符合国际GB/T511795和GB/T511595要求。所用的电焊条均应附有合格的产品质量证书并符合设计元件和国家标准的要求。3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T319096和GB/T3880-97和要求。膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：350mm700mm。普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.282规定。4、塑钢窗窗型规格为：1450mm900mm的平移式塑
7、钢窗，立面简洁、美观。塑钢窗应符合GB991498的规定及JG/10396的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量齐金。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。 5、异型板及其它辅料异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度0.5m。密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。6 第五章 包装、运输、储存1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；2、件装用型钢和
8、金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；4、运输工具采用汽车运输；5、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；6、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；7、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过 1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；8、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。第六章 聚苯乙烯彩钢夹芯扳一、 彩钢夹芯板系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。彩钢夹芯板：应符合金属面聚苯乙烯夹芯板JC689-
9、1998的规定。彩钢夹芯板主要规格：板厚：从20至250mm，板宽：1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:按设计、运输确定。上下镀锌彩涂饭，厚度0.286mm，颜色由我甲方自定。外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。二、芯板技术要求芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801的规定。 体积密度18kg/m3压缩强度150KPa吸水率:浸水96h1.0% 导热系数：0.41W/(m.k)三、夹芯板外观及粘贴质量要求l、外观质量:板面：板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；表面清洁，色泽均匀；无胶痕、油污；无明显
10、划痕、磕碰、伤痕等；表面：表面清洁，无胶痕与油污。缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。切口：切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形；面板宜向内弯。芯板：芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固；芯材密实。2、粘贴质量： 粘贴强度0.lMPa 彩色钢板与芯板粘贴面积85%第七章 常规施工、测量器具一、测量器具 1）、水准仪、水准尺等水准测量工具； 2）、钢卷尺、垂球等距离测量工具；二、施工器具1）、电焊机 2）、型材切割机 3）、电锤 4）、手枪钻 5）、电动拉铆枪 6）、安全防护器材：安全帽、安全带等 7）、其它工具：
11、如双梯、绳索、铁丝等第八章 施工程序一、施工材料复检1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范进行自检。2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。二、施工程序1、基础为原有基础，垫层为C15的素混凝土，找平层为C25素混凝土,以便地梁安装。2、 铺设底盘角铁或地槽按图纸要求及房型规格，在基础上铺设内外墙用底盘角铁(地槽)。角铁(地槽)与基础间用6m(8m)铁膨胀管锚固，铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。角铁、地糟应铺设平整，无翘曲、扭曲、松动等现象。3、安装地梁。地梁现浇板房基础
12、上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米，地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端 土5mm两梁接头 土5mm跨间 士10mm利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。 4、立柱安装。 安装顺序：柱 圈梁 调节拉杆 将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上。角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。 中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。 走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校
13、正立柱垂直度 (沿墙板方向)。垂直度用磁力线坠测量。 柱垂直度允许偏差为L/I00，10mm。 5、楼面一字梁系统安装。 安装顺序:一字梁 中水平支撑 装楼面檩条 借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12X30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面纽对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。 安装楼面凛条。楼面擦条均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。6、外墙板的安装从后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入
14、地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左右。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。山墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。7、内、隔墙板安装在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接，下与50(75)地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。8、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。9、屋面板的安装从山墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板
15、与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。10、屋面封檐板安装对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。11、门、窗的安装用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。门板用相应的门
16、框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页(铰链)相连接，并安装好锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏)所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。12、防雷接地先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。13、所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中，均不得损伤其内外表面，保持彩板表面平整、光滑，无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。施工完毕后，及时清理场地，对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁，对屋面上遗留的铆钉头
17、，边角板材等及时清除。14、按合同要求或双方协议，组织竣工验收后移交钥匙，交付甲方使用。第九章 安全文明生产1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育，并做好工具、设备的安检。2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。3、安全生产，地面处要设防护板。防止工具等杂物跌出，伤及行人。4、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。第十章 安装质量要求1、钢柱安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线偏移5.02柱子基准点标高10.03柱挠曲
18、点高H/750 15.04柱垂直度H/500 352、一字梁及屋面系统安装允许偏差。序号项 目允许偏差检验方法1跨中垂直度H/250 152受压弦杆侧弯L/1000 103檩条间距5.04檩条弯曲L/750 20.05桁架间距10.03、走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1立柱垂直度H/250 152走道板、踏步水平度L/1000 103走道板表面平直度5.04栏杆直线度5.0（局部）10.（含长）5相邻栏杆接头处错边3.04、门窗安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度2.02门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差3.04门窗框垂直线2.55门窗框水平度2.06门窗框扇搭接宽度差1.57门窗开启力60N8门窗横框标高5.09门窗竖向偏离中心5.05、内隔墙安装质量要求序号项 目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移2.02板间错边量2.03直线度5.04垂直度L/100011中国建筑第八工程局太原富力桃园项目部 - -