某两跨单层金工车间.doc

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1、 单层工业厂房施工组织设计湖南工业大学课 程 设 计资 料 袋 土木工程 学院（系、部） 2011 2012 学年第 1 学期 课程名称 施工组织课程设计 指导教师 沈燕华 职称 讲师 学生姓名 专业班级 学号 题 目 某单层工业厂房施工组织设计 成 绩 起止日期 2012 年 1 月 3 日 2012 年 1 月 6 日目 录 清 单序号材 料 名 称资料数量备 注1课程设计任务书2课程设计指导书3课程设计说明书张4课程设计图纸56（施工组织课程设计）设计说明书 单层工业厂房施工组织设计 起止日期：2012 年 1 月 3 日 至 2012 年 1 月 6 日学生姓名班级学号成绩指导教师(签

2、字)土木工程学院（部）2012年1月6号目 录一、编 制 说 明31.1 编制依据31.2 编制原则31.3 本工程采用的主要技术规范3二、工 程 概 况42.1 工程基本情况42.1.1工程建筑部分42.1.2工程结构部分52.2 施工条件52.2.1 场地条件52.2.2 预制条件52.2.3气候条件52.2.4工期要求6三、施 工 方 案 选 择63.1 施工程序、施工顺序、施工段的确定63.1.1 基础施工阶段73.1.2 预制工程阶段73.1.3 结构吊装阶段83.1.4 砌筑工程阶段83.1.5 装饰装修阶段83.2 起重机的选择8四、 施工进度计划124.1 施工进度计划124.

3、2 各工程量、劳动量及持续时间汇总表13五、 施工准备工作143.1技术准备143.2生产资源准备143.3劳动组织准备143.4施工现场准备15六、施工平面布置15七、主要技术组织措施167.1冬雨季施工技术措施167.1.1冬季施工技术措施167.1.2雨季施工技术措施177.1.3安全施工措施17附 图19一、编 制 说 明1.1 编制依据1、装配式单层工业厂房招标书。2、某设计研究院设计的施工图。3、本工程建筑场地实地踏勘情况。4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。5、我公司编制的投标预算书。6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定

4、。1.2 编制原则1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下

5、，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.3 本工程采用的主要技术规范 使用标准规范一览表 编号 规 范 名 称规 范 序 号1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20018建筑用砂GB/T14684-20019建筑用卵石、碎

6、石GB/T14685-200110钢结构工程施工质量验收规范GB5020-200111钢筋焊接及验收规范JGJ18-9612钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200113建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200114建筑施工安全检查标准JGJ59-992、 工 程 概 况2.1 工程基本情况本工程为装配式单层工业厂房机械冲击车间工程，项目业主为红旗机械厂，由某设计研究院设计施工图。工程由2跨单层工业厂房组成，一跨为18m，另一跨为21m，车间总建筑面积为1937.4m2。厂房长48.8m，柱距为6m，高跨跨度为21m，屋面顶标高为15.1m；低跨厂房跨度均为18m，房屋面

7、顶标高为12.7m。二跨厂房总宽度为39.70m，室内设计标高0.000m，室内外高差为150mm，详见附页厂房平面图、剖面图所示。2.1.1工程建筑部分本工程墙面均采用轻骨料钢筋混凝土墙板，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。内墙喷白灰水二道，屋面采用二毡三油一砂油毡屋面。厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板，以SBS改性沥青卷材作为防水层。厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。2.1.2工程结构部分本工程为排架结构，结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7度，建筑物耐久年限按50年设计。本工程基础结构：C20

8、现浇钢筋砼杯形基础，C15砼垫层，柱为C40混凝土。各类支撑均采用钢支撑。主体结构：预制钢筋砼装配式排架结构，矩形柱，每根中柱约11.6T,边柱约8T，抗风柱约6.5T。柱埋入砼杯形基础0.6m ,T型预应力吊车梁，重1.4T,预应力21m折形屋架，重7.60T，预应力18m折形屋架，重6T。大型屋面板1.2T厚0.5m，钢筋砼圈梁三道及大门上雨蓬。起重机吊装索具重量均取0.2T。2.2 施工条件2.2.1 场地条件本工程位于原有建筑物的北面，工程场地紧临城市主干道，厂内道路与市区道路相通，路况较好。东边有空地，可为施工使用。能满足施工现场材料及机具运输的要求。施工场地内地形平坦，三通一平已完

9、成。2.2.2 预制条件本工程屋架，柱现场预制，其余构件工厂预制按进度提供。2.2.3气候条件该厂地址在湖南地区，为大陆性中亚热带季风湿润气候带，四季分明，雨量充沛，年均降雨量达1386MM，年均蒸发量为1045.9mm，无霜期长，年平均气温为16.518，年均日照1178h，主导风向是北风，次主导风向是西北风。3、4月份经常降雨，冬季有冰雪天气。根据施工日期，应当做好雨期冬期季节性施工措施。2.2.4工期要求总施工时间控制在230天以内，自2006年9月20日开工，每星期工作5天，可酌情考虑开工准备（3天）和验收（5天）时间。根据实际情况上机计算实际工作天数，工程结束的日期应当在2007年5

10、月7日。三、施 工 方 案 选 择3.1 施工程序、施工顺序、施工段的确定单层工业厂房施工中，应按照“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的原则组织施工。本工程各场区施工中，全施工过程均分为五个主要施工阶段进行控制管理，第一阶段为基础工程阶段；第二阶段为预制工程阶段；第三阶段为结构吊装工程阶段；第四阶段为砌筑工程阶段；第五阶段为装饰装修工程阶段。酌情考虑开工准备（3天）和验收（5天）时间，要求在8个月内完成。本工程总体施工顺序详见图NO.3所示。施工准备基础工程构件预制围护结构室外工程竣工验收水电安装准备阶段基础阶段预制阶段砌筑装饰室外及收尾阶段总体施工顺序图结

11、构吊装室内装修屋面工程吊装阶段3.1.1 基础施工阶段本工程基础工程包括：挖土浇筑C15混凝土垫层钢筋混凝土基础回填土等分项工程。柱埋入砼杯形基础0.6m，因厂房设备基础无要求，即采用“封闭式”施工，即厂房柱基础先施工，设备基础后施工（先土建后设备）。其中，钢筋混凝土基础施工顺序为：支模绑扎钢筋浇筑混凝土养护拆模。柱基础的施工顺序为：打桩挖土垫层承台回填土。基础施工中以轴线的顺序划分三个施工段，即A轴线为第一施工段、B、C轴线为第二施工段、D轴线为第三施工段。因B、C轴线工程量略大于A、D轴，实际计算时可考虑将抗风柱基础工程量均匀平分到A、D轴。柱基挖土采用3台反铲挖土机挖土，挖土机开行路线从

12、A轴线的1号轴线到9号轴线方向开始，到B、C轴线的9号轴线到1号轴线，在沿D轴线上的1号轴线到9号轴线方向形成环形路线，如图所示。3.1.2 预制工程阶段本工程构件现场制作包括：屋架、天窗架、矩形柱（中柱、边柱、抗风柱）、预应力吊车梁、屋面板。基础回填土完成后，屋架、吊车梁和柱同时开始预制，天窗架预制在屋架、吊车梁和柱完成后进行。其构件预制的施工顺序为：制作底模扎钢筋安预埋件支侧模浇筑混凝土养护拆模。以轴线的顺序划分三个施工段，即A轴线为第一施工段、B、C轴线为第二施工段、D轴线为第三施工段。3.1.3 结构吊装阶段本工程根据构件重量及最大吊装高度，选用W1-200履带式起重机1台，臂长30m

13、，并采用分件吊装法进行结构吊装，起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构件，分3次开行吊装完全部构件：第一次开行：吊装全部柱子，并对柱子进行校正和最后固定；起重机在跨内沿跨中开行。第二次开行：吊装吊车梁、连系梁以及柱间支撑等；起重机在跨内沿跨中开行。第三次开行：分节间吊装屋架、天窗架、屋面板、屋面支撑及抗风柱等。起重机在跨内沿跨中开行。 进行其吊装顺序为：柱子吊车梁、屋架就位吊吊车梁、连系梁屋面系统（屋面板、天沟板、天窗架）就位分节间吊装屋面系统。3.1.4 砌筑工程阶段 本阶段的施工顺序为：主体工程施工顺序为砌筑围护墙井架脚手架搭设砼地面外内墙抹灰散水、道路。砌筑墻体采用砖块砌筑，分三个施

14、工段进行。屋面工程即在板缝上铺贴两层油毡，底层油毡在顺水方向，上端贴牢，下端干铺。上层油毡将底层 油毡边缘全部盖住，铺贴前，先在灌缝砂浆上嵌油膏一层。划分三个施工段进行施工。轨道，桥式吊车等的安装不属于土建工程，穿插在砌筑工程当中。3.1.5 装饰装修阶段包括屋面、墙板、油漆、涂料等分项工程。考虑气候条件影响，应先做室外装饰，后室内装饰，并注意门窗和玻璃的安装。在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工作。3.2 起重机的选择根据跨度、构件质量、及安装高度，本单层工业厂房属于中小型工业厂房，故选用履带式起重机进行吊装。由于吊装工程量不大，工期无特

15、殊要求，因此选用一台起重机即能满足使用要求。工作参数计算如下：(1)柱：采用斜吊绑扎法，一点绑扎，绑扎点设在牛腿下200mm处，根据最长最重的中柱：重量11.6T，长度12.4m，索具重按0.2T考虑。 要求起重量：Q=Q1+Q2=11.6+0.2=11.8T 要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+12.4+0.5=13.2m(2)屋架：跨度为21m折形屋架，重7.60T，采用两根吊索四点绑扎法。要求起重量：Q=Q1+Q2=7.6+0.2=7.8T屋架吊装示意图(图NO.5) 要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=12.4+0.3+2.3+6=21m当屋架跨度为18m折形屋

16、架，重6T。采用两点绑扎法吊装。 要求起重量：Q=Q1+Q2=6+0.2=6.2T 要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=10.2+0.3+2+3=15.5m（3）屋面板:吊装高跨跨中屋面板。 要求起重量：Q=Q1+Q2=1.2+0.2=1.4T 要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=15.1+0.3+0.5+2.5=18.4m计算所需要最小臂长: 1、数解法计算：起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已安装的屋架3m，且起重臂轴线与已安装屋架上弦中线最小水平距离g=1m，故起重机所需的最小起臂长度及相应的仰角为：=arctan = = arctan56.24代入公式Lmin=l1+l2

17、=h/sin+(f+g)/cos =(15.1-1.7)/sin56.24+4/cos56.24 =16.13+7.19 =23.32m2、 图解法：按下列步骤进行复核最小臂长。如下图：第一步：按一定比例绘出吊装厂房一个节间的纵剖面图，并绘出起重机吊装屋面板时的吊钩位置处的垂线y-y；根据起重机的E值，绘出平行于停机面的线H-H；第二步：从屋架顶面中心线向起重机方向水平量出一段距离g，g=1.0m，定出P点，按满足吊装要求的起重臂上定滑轮中心点的最小高度，在垂线y-y上定出A点，A点距停机面的距离为H+d。第三步：连接A、P两点，使其延长线与H-H相交于B，线段AB即不起重臂的轴线长度。然后以

18、P点为圆心，按顺时针方向微微转动线段AB，与y-y、H-H相交后得到的最小A1B1即为起重臂的最小臂长Lmin。根据上述操作，数解法所求的最小臂长与图解法所求的基本相符。综合柱、屋架、屋面板，选用W1-200履带式起重机，臂长30m，仰角=56.24，吊装屋面板时的起重半径为：R=F+Lcos=1.6+30*cos56.24=18.27m当臂长L=30m，起重半径R为18.27m，起重仰角=56.24，起重机实际起重高度为： H=22.5m18.4m(4)吊车梁：查看特性曲线，当臂长L=30时，H=20.0大于吊车梁长度,故起吊吊车梁时,起重机均可在跨中开行。根据以上各主要构件工作参数计算，经

19、综合分析后，确定选用30m长起重臂，查W1-200履带起重机性能表，确定各跨构件吊装时起重机的工作参数如下表所示。 W1-200履带式起重机吊装工作参数 构件名称柱屋架屋面板吊装工作参数Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小数值11.813.27.8211.418.430m起重臂工作参数11.823.016.57.825.512.01.423.517.1 （5）起重机的开行路线根据所求的起重半径R为18.27m，吊装柱时起重机的开行路线：当跨度长度为18m时，RL/2即18.27m18/2=9，并且其中18.27（81+9）-2，所以一个停机点产同时吊

20、装四个柱子，停机点位置在该柱网的对角线中心处。当跨度长度为21m时，RL/2即18.27m21/2=10.5，并且其中18.27（110.25+9）-2，所以一个停机点可以同时吊装四个柱子，停机点位置在该柱网的对角线中心处。当吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机采用在跨内沿跨中开行。吊装吊车梁、连系梁等，起重机也采用在跨内沿跨中开行用履带式起重机在AB跨跨中开行，从1、2轴线开始分跨间安装屋架、屋面板及屋盖支撑等。当CD跨屋架、屋面板等构件安装完成后,完成9、8轴线至1轴线屋架、屋面板及屋盖支的安装作业。因此起重机的开行路线从A与B、C轴线的中间沿9号轴线到1号轴线方向开始，到B、C轴线与D轴

21、线中间位置的1号轴线到9号轴线方向进行吊装，如图所示：四、 施工进度计划 4.1 施工进度计划为保证本工程按期完工，各阶段施工工期作如下控制：1、施工准备：3天；2、基础工程：14天；3、预制工程：22天4、养护工程：15天；5、结构吊装：20天；5、砌筑及安装工程：75天；6、收尾竣工：5天；总工期施工时间控制在230天以内，自2006年9月20日开工，每星期工作5天，因此应控制在2007年5月7日内完成。本工程实际工作天数为154天，在施工时间控制164内。其施工进度计划详见施工进度网络图。4.2各工程量、劳动量及持续时间汇总表分项工程名称工程量产量定额劳动量（工日）每天人数（人）工 作

22、天 数单位数量基础工程柱基挖土（机械）m34101/0.0062.4613基础垫层砼m3281/1.22534.3123杯形基础m31201/0.994119.28149基础回填土m32201/0.29464.68116设备基础m38预制工程柱模板施工m21201/1.495179.4306屋架模板施工m21501/4.9187383124柱预制m31401/1.112155.68266预应力屋架预制m3471/1.29660.912203构件砼养护件15吊装工程结构吊装件36020砌筑工程井架脚手架搭设座22砌筑围护墙m36601/1.246822.364021现浇圈梁雨蓬m3321/2.4

23、1077.00263钢门窗安装m23201/0.3096.00166找平层及干燥天18007屋面卷材防水层m220001/0.037274.40253屋面防水保护层m222001/0.025856.76193砼地面m32401/0.3728.92833外墙抹灰m235001/0.1449507.153415内墙抹灰m255001/0.002111.5543油漆、玻璃m24101/0.128452.64183散水、道 路m32201/1.01222.21912安装工程轨道，桥式吊车安装台192/210机械设备安装台1230电器设备安装套1225管道设备安装m106205、 施工准备工作3.1技术

24、准备 工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。做好现场交接工作，包括测量控制点，施工用水，电解驳点。专业安装配合土建埋设铁件，埋管，接地线等。3.2生产资源准备 根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备主要包括材料、构(配)件和制品、机具和生产工艺设备。具体内容可包括如下项目： 1、落实各种材料来源，办理定购手续；对

25、于特殊的材料，应尽早确定货源或者安排生产； 2、提出各种材料的运输方式、运输工具、分批按计划进入现场的数量，各种物资的交货地点、方式； 3、定购大型生产设备时，注意设备进场和安装时间上的安排要与土建施工相协调； 4、尽早提出预埋件的位置、数量；定购预制构(配)件； 5、施工设备、机械的安装与调试； 6、规划堆放材料、构件、设备的地点，对进场材料严格验收，查验有关文件。 3.3劳动组织准备 劳动组织准备的范围既有整个施工企业的劳动组织准备，又有大型综合的拟建建设项目的劳动组织准备，也有小型简单的拟建单位工程的劳动组织准备。这里仅以一个拟建工程项目为例，说明其劳动组织准备工作的内容如下： 1、建立

26、拟建工程项目的组织机构； 2、建立精于的施工班组； 3、集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活； 4、向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底； 5、建立健全各种管理制度。工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响各项施工活动的顺利进行。其内容通常有：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料(构件、配件、制品)的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度等。 3.4施工现场准备 做好三通一平工作，按施工平面布置图建造

27、施工临时设施，设置消防保安措施，安装调试施工机具。做好施工场地的控制网测量； 建造临时设施；做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放； 及时提供材料的试验申请计划； 做好冬、雨季施工安排； 进行新技术项目的试制和试验； 六、施工平面布置 现场东侧是小区主道，其他几侧都不是主道，将主要入口设在南边中间位置，从南面进去，绕南东形成临时道路，路宽6.0米，西面为4.0m宽的道路，东面宽为6米的道路为主要道路，采用双行道。西面为4.0m宽的道路为次要道路，采用单行道。西面正北方为次要入口。东侧空余面积足够大，将车库、水泥库、砂、石、搅拌站及脚手架设在东侧。为便于装卸钢筋及钢筋加工，将钢筋料场和钢筋加工棚

28、、预制构件房设在东南里侧。东南侧方向设置工具棚、木工房等，便于工人领取。施工工人的生活区临时设施布置在西面空地，设有宿舍、食堂、厕所、浴室、水池、办公楼、仓库等设施。尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理。临时总变电站设置在高压电引入处，施工现场供电管网采用环状枝状形式，在用电设备用电时，应配有动力配电箱。电网线路应尽量以最短距离连接。施工现场供水管网采用环状枝状形式，根据工程防火要求，应设立消防站，一般设置在易燃建筑物(木材、仓库等)附近，并须有通畅的出口和消防车道，其宽度不宜小于6m，与拟建房屋的距离不得大于25m，也不得小于5m，沿道路布置消防栓时，其间距不得大于100米，消防栓

29、到路边的距离不得大于2m。设有临时水池，应放在地势较高处。当无法利用现有水电时，为了获得电源，可在工地中心或工地中心附近设置临时发电设备，沿干道布置主线;为了获得水源可以利用地上水或地下水，并设置抽水设备和加压设备(简易水塔或加压泵，以便储水和提高水压。然后把水管接出，布置管网。 临时施工用水、电就近由建设单位（业主）指定接口接入施工现场。 详见施工平面总布置图。七、主要技术组织措施7.1冬雨季施工技术措施 根据工程计划安排，本工程跨冬季和雨季施工。混凝土预制构件后期养护和吊装、维护结构施工均在冬季施工，工程后期室外工程收尾在雨季施工。7.1.1冬季施工技术措施根据冬季施工要求，室外日平均气温

30、连续五天低于5时，应按冬季施工采取措施。据有关资料表明，故在此期间应考虑冬期施工，冬季施工应采取如下措施。1、合理安排好冬期施工工期，做好冬期准备工作。2、进行冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。3、指定专人进行气温观测并作记录。收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温。搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料。4、工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保湿防冻工作。5、做好冬季施工混凝土、砂浆及惨外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。7.1.2雨季施工技术措施

31、1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题。2、做好现场排水沟。3、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防止雨水直接冲刷砼表面。4、密切注视天气预报，八级以上大风和暴雨时应停止室外施工。5、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。6、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。7、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。8、视气温变化情况，适当调整砼坍落度和砂浆稠度，保证和易性。高温期做好砼防晒措施，结构表面应用草袋、塑料薄膜等进行覆盖蓄水保护。7.1.3安全施工措施1、凡进入施工现场的人员必须戴安全帽，悬空作业系好安全带。严禁穿硬底鞋、高跟鞋在高空或脚手架上

32、作业。2、“四口”、“五临边”要有醒目标志，并加设1.2M高防护栏杆，设安全通道口，房屋四周随楼层升高设置竖向密目安全网，进行封闭式施工。3、脚手架按本方案中规定搭设，立杆下设扫地杆和垫木，以防止发生整体或局部沉陷。架子不能超载使用。并检查钢管架料有否截面焊接，若有则不能使用，以防止钢管断裂，脚手板严禁有探头板。脚手架搭设根据规定设连墙杆，并设置剪刀撑。4、现场电线必须架空，严禁直接挂在脚手架上，严禁乱搭乱接。且按三相四线制用电（设重复接地PE保护线路）。施工照明布置，应向项目部报告，经批准后由值班电工专职敷设。所有机电设备必须有可靠的接地保护装置，并做到“一机、一箱、一阐、一漏”。5、机械操

33、作工人必须按建筑机械安全技术规程操作。中小型机械必须有防护罩、护手、挡板等安全装置，电机设漏电保护装置和防雨、防潮装置。6、现场机械设备要设专人操作、保养、维修。安全装置一个月定期检查一次，其安全装置必须齐全可靠。并注意防火、防盗、防电、防雨。7、现场道路保持畅通，消防器材定期检查。8、施工现场修建1.8M高的临时围墙。进行封闭式施工。9、现场施工人员必须通过安全考试，并佩戴“胸卡”。设立安全保卫一名，非施工人员严禁进入施工现场。10、对现场的易燃易作物严格管理，库房内严禁易燃易爆混放，设置足够的防火器材。火源、易燃物分离，严格动火手续，未经许可不许动火。11、制度建设为保证施工现场安全生产，使安全管理由人管理人变为制度管人，为此制定如下安全管理制度：1）、安全目标管理制度；2）、安全技术管理制度；3）、项目部安全技术交底制度；4）、安全检查、检验制度；5）、安全教育培训制度；6）、安全生产活动制度；7）、特种作业人员管理制度；8）、安全奖罚制度；9）、工伤事故管理制度；10）、危险点源管理制度；21