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1、 前 言根据云南省煤矿安全监察局关于开展煤矿建设项目安全设施“三同时”专项督察活动的通知（云煤安发200448号）和云南煤矿安全监察局昭通站关于列入保留整治未通过省级深化整治验收的建设矿井及时上报安全专篇的通知（云煤安监昭站字200417号）文件的要求，昭通市煤炭技术服务部（以下简称服务部）受盐津县汪山煤矿（以下简称煤矿）委托，编制安全专篇。汪山煤矿距昭通市167km,距盐津县城44km，在盐津县城南东向的庙坝乡内。距通县油路（昭镇）公路3km，又自备公路通矿区，交通方便。井田走向长2112m、倾斜宽8001280m不等，开采面积2.255km2, 矿区保有资源量为456万吨。C3煤层平均厚度
2、1.1m，全区稳定可采，C5煤层厚0.50.65m左右，局部可采。煤层倾角358408，平均为358。编制此安全专篇时，煤矿一、二、三号平硐都已揭煤，本安全专篇的初步设计将煤矿已掘的+720m标高，作全矿井的主要运输进风平硐，布置平硐开拓系统。全矿井分为个水平开采，煤层露头+1220m至+960m为第一水平，+720m标高以上至+960m左右为第二开采水平，+720m以下至最低开采水平+400m左右为第三开采水平。其中第一水平只有1个采区，即采区。用下行式开采，第二水平沿煤层走向分为三个双翼采区回采，每个采区上山沿煤层伪倾斜方向以288的倾角布置在C3煤层底板10m的岩层中，沿C3煤层布置溜煤
3、上山，用中央边界式通风。通风问题比较容易解决。每个采区走向长800m左右，斜长430m左右，可采储量60多万吨。首采工作面20181回采工作面走向长340m、斜长86m，可采储量53392吨。采用金属摩擦支柱配铰接顶梁支护顶板，回采工作面煤炭自溜，工作面运输平巷刮板运输机运输，溜煤上山煤炭自溜。平硐和运输大巷用柴油发电机运煤。轨道上山倾角28，作通风、行人、提升材料、下放矸石使用。此初步设计采用工艺、设备等都是传统的，整个设计在安全上是有保证的。汪山煤矿煤质好，煤层赋存条件好，水资源、石材资源丰富、交通方便，为煤矿建设提供了优越的条件。为充分利用当地丰富的砂石，初步设计中大部分水平巷道都采用料
4、石砌碹。煤矿严格按规范化标准建设管理矿井，把安全工作放在第一位，很快就会走上持速健康的发展道路，获得良好的经济效益。第一章 矿区概况及安全条件 第一节 矿区概况一、交通位置山煤矿位于盐津县南东部,距县城约44公里,地理坐标:东经10482490001048259000,北纬278559000 278 279 560.隶属盐津县庙坝乡麻柳村，矿区北部跨过白水江不远与四川省筠连县相邻,东部和南部与彝良县牛街乡接壤,矿区已修通简易公路至通往县城的白油路约3，庙坝乡至盐津县城约44是白油路，与昭通、水富有高等级公路连通，交通较方便。详见交通位置图11。二、地形地貌矿区地处金沙江流域、白水江边，属构造剥
5、蚀高山地形,垂直高差大，最高海拔+520米+1300米左右,山高坡陡、地势陡峭、沟谷深切，山与沟交错排列，地表灌木丛生、地表水较发育。三、水体矿区地形沟谷地带108208，山坡地带408508，矿区地表水发育，山沟内有大小不等的泉水涌出，煤层倾向、低层倾向同山坡倾向一致，有利于地表水的排放，矿区深部煤层延伸至白水江下，汪山煤矿井田范围的一、二水平在白水江之上，除山泉水外，无水库等大的水体，第三水平低于白水江，但距白水江有一段距离，有隔水层，总体水文地质条件类型基本属简单类型。四、气象及地震矿区地处低山河谷地带，属中湿润气候。年平均气温17.8,最低气温15，雨季长、降雨量大， 69月为雨季，1
6、0至5月为旱季，平均降雨量为1226.2mm。夏季温润炎热，冬无严寒，冬季空气干燥；年平均无霜期328天，年平均日照965.7小时。五、其它自然灾害矿区浅部有煤层露头，局部地方被小窑开采，由于技术条件的有限制，开采深度不大，对矿井的设计开采没有影响，但在开采过程中注意小窑积水瓦斯集聚的影响，井田内有一条山泉水流过，竖流方向与岩层倾向一致，坡度大、流急、无积水条件，对煤层开采无大的影响。煤矿第三水平开采时要注意白水江从煤层顶板断层、裂隙渗透。矿区地表山沟交错，雨季要预防山洪袭击。六、矿区开采情况矿区浅部煤层露头有小窑开采历史，但很浅，范围小，对煤矿资源和规划开发没有影响。目前，煤矿北西面80m左
7、右距离是云丰联营煤矿，另外还有乌撒溪、石笋、永丰等煤矿，矿区大规模的规范化的开发正在进行。七、水源、电源1、水源本矿区水源丰富、水质好，可采取集中分片供水方式供水。2、电源煤矿已从庙坝乡供电所架通一趟10kv的供电线路，专供煤矿生产使用。另自备了一台6100100kw的柴油发电机供电网停电时一类负荷（主扇、铰车、局扇）用电。 第二节 安全条件一、地质特征矿区内出露的地层有上二叠统峨嵋山玄武岩组（P2）、宣威组（P2x）；下三叠统卡以头组（T1k），峨眉山玄武岩组（P2）分布于矿区南部，为深灰、灰黑、墨绿色玄武岩，具气孔状，杏仁状构造，顶部为薄层状凝灰岩。宣威组（P2x）：出露于矿区范围内，是主
8、要含煤层位、陆相沉积，以灰色、灰黄色粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及细砂岩等陆源碎屑岩组成。岩中含有许多炭化植物化石碎片，可采煤层位于该组上部。该组岩层厚度大于188m。卡以头组（T1k）矿区有出露，为灰色，青灰色粉砂岩，粉砂质泥岩；顶部夹紫红色泥岩条带，厚度一般小于30m。飞仙关组（T1f）矿区内出露面积较大，以紫红、灰紫色中至厚状粉砂质泥岩，粉砂岩为主夹细砂岩，泥岩及薄层泥质灰岩，厚度大于550m。宣威组含煤9层，从上到下分别编号为C1C9煤层，C3煤层全井田稳定可采，厚0.951.25m，平均1.1m。C5煤层部分可采，厚0.5-0.65m。二、地质构造矿区位于庙坝向斜南翼。区内出露的地层除宣
9、威组与下伏峨嵋山玄武岩假整合接触关系外，其余各组之间均为整合接触关系。井田基本属于一单斜构造，岩层产状稳定，走向上厚度变化不大。井田内可能存在小断裂和褶曲，对煤矿安全生产影响不大。三、煤层及煤质C3、C5煤层属半暗半亮型煤，夹镜煤细条带和线理，属简单结构煤层。肉眼观察呈灰黑色、深黑色、有玻璃光泽，内生裂隙不发育；硬度为4左右，比较致密、块度大，参差状及贝壳状断口，比重1.6T/m3。原煤发热量52008000千卡/kg,水份（Mad）1%，挥发份（Vad）9.08%。灰份（Aad）32.4%,固定碳（Fc.ad）58.3963.35%，全硫（St.ad）0.25%,综合上述煤质指标，此煤属三号
10、无烟煤，牌号WY3。四、瓦斯等级、煤尘爆炸情况瓦斯等级鉴定按汪山煤矿属低瓦斯矿井，煤矿未做煤尘爆炸性和煤层自燃发火倾向鉴定，但邻近矿井生产和本矿井2001年投产以来都没有发生煤层自燃和煤尘爆炸事故，本设计按煤尘无爆炸性和煤层无自燃发火倾向设计。根据相邻矿井开采揭露煤层瓦斯浓度较低，暂按低瓦斯矿井进行管理。煤矿应及时进行煤尘爆炸性和煤层自燃发火倾向进行鉴定，以便指导煤矿的安全生产。五、水文地质条件本区属中低山地貌，地形受强烈浸蚀切割，山沟内有泉水流淌外，主要补给水源为大气降水。井田内无水库，大型水渠等大型水体。矿体约有一半高出当地侵蚀基准面，自矿体的直接顶板往上至卡以头组和巨厚的飞仙关组底层基本
11、能起隔水作用。井田内小断层和岩层裂隙较发育，可能造成地表水渗透，但地表坡度较陡并且和岩层倾向一致，对地表水的排泄比较有利。井田内水文地质条件属简单类型。井田浅部有小窑开采历史，要注意防止老窑积水，在进行第三水平开采时，要注意井田外北东面流过的白水江的影响，矿区处于山沟内，要注意防止山洪袭击。六、煤层顶板工程地质特征井田内煤层的顶板为粉砂岩、粉砂质泥岩，比较坚硬，稳定性好。煤层低板浅灰色粘土岩和灰色中厚层状细砂及粉砂质泥岩。煤层的直接底有一层0.3m灰色粘土岩，遇水易软化、变形、发生底鼓现象响影响巷道断面，但是由于煤层矮需卧底或削顶才能保证巷道高度，以采取卧底措施便于巷道掘进，又排出底鼓的干扰，
12、反而比较有利。七、对地质资料安全条件的意见及评价汪山煤矿小矿地质简测报告所做地质工作少，有些内容与实际可能有差距，煤层的爆炸性和煤层自燃自燃发火倾向，暂时参考2001年投产以来情况和邻近矿井资料进行管理。汪山煤矿为平硐开拓，开采倾斜煤层一层，煤层顶板比较稳定，底板油一层0.3米厚的粘土岩，回采工作面支柱必要时需加垫，全井田为一单斜构造，水文地质条件简单，这些都有利于安全生产。最低开采标高高于最低侵蚀面，要注意景田外白水江的影响。露头虽然有小窑开采史，但范围很小，影响大不。煤层开采过程中，要注意收集水文地质资料，注意观察开采对地表泉水的影响。 第三节 矿井设计概况一、井田开拓、开采汪山煤矿为技改
13、矿井，技改能力6万吨/年，其井田范围为：北东至最低开采标高+400m，南西至煤层露头，北西、南东至井田边界，走向长2.12km，倾向水平宽1.05km，开采面积2.589km2。井田内C3煤层全区稳定可采，厚0.951.25m，C3煤层计算储量，地质储量456万吨，减去阶段煤柱损失量19万吨、回采工作面落煤损失量25万吨、矿井煤柱损失量25万吨，设计可采储量385万吨，可以服务43年。汪山煤矿采用平硐开拓、以现形成的+720m平硐为中心，全矿井共划分为7个采区，以+960米为一水平，一个水平只有1个采区即采区。+720m为二水平分为上下山，二水平有6个采区即、采区，井建期间布置采区的C3201
14、81回采工作面。+720m标高平硐揭煤后，沿煤层往北西开掘水平运输大巷150m，往南东掘一60m的双轨装车场。在装车场处往南西布置首采区溜煤上山，在运输大巷北面端头距C3煤层底板10m的岩层内，沿煤层伪倾以28倾角掘一条上山安设轨道，溜煤上山沿煤层倾向布置长418m，上部沿煤层掘回风平巷、回风斜井在+980m的煤层露头处通地面。轨道上山用石门车场同各工作面运输平巷连通。在+900m水平布置第一个回采工作面（即20181回采工作面）。回采工作面材料从+720m平硐进入，到水平运输大巷，采区轨道上山，JTB1000800型绞车配套电机37kw提升到中部车场甩到工作面材料运输巷。回采工作面煤炭自溜到
15、运煤平巷由刮板运输机运到溜煤上山，自溜到采区煤仓，装煤车后用柴油机车运出地面。20181回采工作面走向长340m、斜长86m，煤层平均厚度按1.1m计算，可采出煤53392吨，每班推进0.8m，产量126吨，采用急增阻式金属支柱和铰接顶梁配套支护顶板，全部垮落法管理顶板。二、提升、通风、压缩空气设备本矿采用平硐开拓，第一、二水平全部开采上山煤炭，第一水平只有一个采区。20100采区轨道上山用JTB100/800型绞车提升材料，材料由+720m平硐进入。矿井水从+720m平硐自流出井。矿井掘进工作中，使用2kw、5.5kw局扇即可满足要求，矿井投产时，矿井风量为11.2m3/s，主扇选用ZT52
16、-4-NO12型防爆轴流式通风机2台，配套电机YBF-200型30kw。煤矿掘进配套移动式空气压缩机一台，能力3m3左右即可。三、井上、下主要运输设备井下采用MG1.1-6A型矿车装载煤炭和矸石，用MC1-6A型lt材料车运送材料，MP1-6A型平板车运送设备共配备75辆，其中材料车2辆平板车1辆。用柴油发电机从+720m平硐运输，出井原煤通过轨道直接翻倒在地面煤仓内。四、地面生产系统、工地场地布置、地面建筑及防洪矿井1、2、3号平硐都位于一个山沟内，在1号平硐（+720标高平硐）口南东侧修建煤仓，紧挨煤仓建一矸石堆放场，在1号平硐口南西侧已修建办公大楼和职工住房，挨1号平硐修建值班室，1号平
17、硐北西侧修建充电房、机修车间和配电室。分别在1、2号平硐口北东向修建废水沉淀池。井下排出的废水经沉淀后排入雄鸡沟内。坑木场建在2号平硐（+750m平硐）南东侧。1号平硐的北西面有一条南西至北东流向的山沟，枯水季节有小量山泉流淌，需沿山沟而过，洪水季节防洪工作特别重要。五、供电及通讯矿井供电从庙坝乡供电管所架通一趟10kv的供电线路，距离6km，另自备了一台6100100kw的柴油发电机供电网停电时一类负荷用电首采工作面20181回采工作面采用660V下井供电。全矿井供电总功率208.54kw,其中地面68.74kw、井下139.8kw。设计吨煤电耗10kw.h/T。六给排水及供热1、给排水本矿
18、采取集中分片式解决供水问题，井下供水在采区风井附近（标高+980m）的地面水沟边修一个200m3水池，将山沟内泉水引至池内。，从池子架设两趟管道，一趟供地面用水，一趟从20100采区风井供到井下各用水点。汪山煤矿用水很方便，水量充足，不存在考虑水量问题，生活用水另寻一干净清洁水源共给，比较容易解决。矿井水从轨道上山排到水平运输大巷，然后从主平硐（+720m平硐）自流出井，进入沉淀池沉淀后排下山沟（雄鸡沟内）。2、供热矿井供热用1台节能型生活锅炉，其型号为LHC-0.35-0.09-H，蒸发350kg/h，同时用作浴室供热，食堂供气供水、饮水供水等。七、环境保护矿区位置山沟交错排列，多山坡、少耕
19、地良田，地面植物发育、山泉流淌、环境条件较好，矿井开采对环境的影响，主要为开采对地表生态的影响。废水、废渣（矸石）、煤、岩粉尘及工业噪声的影响。根据环境保护法之规定，对开采造成的影响，必须采取有效的预防，治理措施，并加以保护。1、污水处理：矿井污水主要为井下矿坑水，生活污水及浴室污水，井下利用水泵，管道排至地面，生活污水以分散式明水沟集中排至居民区外的污水处理沉淀池内。井下废水处理：此类废水主要来自含水层中的裂隙水，其污染主要是井下生产过程中产生的煤、岩尘等的颗粒的污染。经沉淀除去悬浮物后排入冲沟，处理后的废水浊度和色度均可以达到排放所要求的排放值。矿灯房废水处理：此类废水较少，其有害物质主要
20、为金属铅、锌及其它化合物，一般铅（Pb）平均含量为1.10mg/L左右，锌（Zn）在10.98mg/L左右。此类废水经酸碱中和沉淀池对其进行中和处理后进行排放，其出水可除去90%左右的铅锌，并使出水的PH值保持在6-8范围内，铅达到0.1mg/L以下，锌达到1.0mg/L左右。出水水质可达到标准中所规定的第一、第二类污染物排放标准值。2、矸石处理：该矿井在生产期间产生的矸石部分用于井下巷道支护背邦充填，派出井外的矸石量不大，约为0.6万T/a（10%），排放在井口附近的堆矸场。设计要求堆矸场设置挡墙，并在堆矸场沟的上游击两旁设置拦截水沟，防止流水冲走矸石，造成水及环境污染。3、工业场地与生活区
21、绿化：地面尽量减少对植物的破坏，造厂房和公路要设置好护坡，做好水土保持工作。加强植树、种草绿化、美化生活环境，矿区绿化率不少于25%。工业广场周边和公路切割地要设置堡坎，以防水土流失。4、地表塌陷对环境影响及塌陷区治理；该矿井开采煤层为缓倾斜中厚煤层，本设计采用走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。煤层开采后，在开采范围内有一定影响，一般会发生不同程度的地表沉陷，地表移动范围大于开采范围。地表变形表现为平缓的连续变形与非连续的呈周期性的地表破坏现象，主要根据开采范围面积大小，出现裂隙群，塌陷坑，这将对地方建筑物、水体、农林业造成不良影响。该矿井煤层厚度小开采后，其垮落带、下沉带和裂隙带不大，波及
22、地表的地方不多，覆盖层厚的地方，影响较小，可能导致井田内泉水酥干，大气降水成为主要充水源。为减少井下排水量和防止地表水下污染矿矿井，矿应加强堵塞地表塌陷裂隙或构筑防洪引流泄水沟工作。该矿为平硐斜井开拓，矿井水通过水泵排除井外，水中仅有少量的煤尘及岩尘，无其它有害物质，经沉淀处理后可直接排放。由于煤层开采形成的裂隙使地表水疏干，将导致第四系表土含水量减少，致使农业、林业生产受到影响，当煤层开采地表移动变形稳定后，应对井田内旱地、林地加强复土、植树、种草工作，以消除井下开采后地表沉陷，移动变形对农业、林业造成的影响。但井田范围内地面有大石包和麻地头村庄，地面桃子坪村住户分散，在井田北西翼0.43k
23、m2范围内有居民住宅，居民住宅分散，留设保安煤柱资源损失量较大。但本方案从安全角度考虑矿区范围内有村庄及居民住宅地点留设相应的保安煤柱，建议煤矿进行居民住宅的搬迁。第二章 矿井通风 第一节 概况本矿采用平硐开拓，高差大、对通风有利。根据2004年煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果，参考附近矿井情况和煤矿2001年投产以来的生产实践，按低瓦斯矿井管理，生产系统单一，有利于安全生产管理。煤尘爆炸性和煤层自燃发火倾向未做鉴定，也根据煤矿生产情况、邻近相同煤层的矿井生产情况，暂按无煤层自燃发火倾向和无煤尘爆炸性考虑。 第二节 矿井通风一、通风系统1、矿井技术条件及矿井开拓方式汪山煤矿开采C3煤层平均厚1.1m，
24、C5煤层厚0.8m左右，煤层倾角358348，稳定在358左右。煤层顶板为粉砂岩、粉砂质泥岩，比较坚硬、稳定性好。矿井采用平硐开拓，主平硐标高+720m，一采区（20100采区）风井标高+980m。一水平只有1个双翼采区（即10200采区）二水平划分为三个双翼采区，三水平划分为三个双翼采区，首采区20100采区位于二水平中部。每个采区设溜煤上山和轨道材料上山。主平硐长370m，煤层水平运输大巷长150m，轨道上山（兼进风、行人）551m，溜煤上山418m。2、通风方式用中央边界式通风，主扇工作面方式为抽出式。掘进头和回采工作面用分区式通风。3、通风系统矿井主风流:主平硐（+720m标高）煤层水
25、平运输大巷(轨道上山、溜煤上山)回采工作面运输平巷回采工作面回采工作面回风巷回风平硐回风斜井引风道地面。二、风井数目、位置、服务范围及时间1、风井数目、位置、范围及服务时间见下表：风井名称位 置服务范围服务时间一采区风井一采区中部+980m露头处一、五、六采区18年二采区风井二采区中部+1100m露头处二、三采区13年四采区风井四采区中部+1000m露头处四、七采区13年2、每个采区生产时都保持两个安全出口：主平硐口和风井井口。三、采掘工作面及硐室通风采煤工作面位于主进风流尾段，由轨道上山进风，经回采工作面运输平巷到工作面，乏风由回采工作面回风巷回风平硐巷回风斜井引风道地面。矿井投产后安排2-
26、3个掘进迎头，风流从轨道上山进入，第一个迎头独立通风，第2、3个迎头串联一次。本矿井的柴油机车由于运输距离不长，不设修理硐室。采区配电室处于主风流中，轨道上山绞车室独立通风。四、矿井风量、风压1、矿井总风量计算1)、按井下同时工作的最多人数所需风量计算Q=4NK=4661.35min =356.4m3/min =5.94 m3/min式中:Q矿井总供风量 m3/minN井下同时工作的最多人数(人) N=66(人)4每人每分钟供风量标准 m3/min人2)、按平均日产一吨煤预计涌出的瓦斯量计算QTqk式中：T矿井平均日产煤量(182t)；q吨煤供风量(1.2m3/min)；k风量备用系数(k1.
27、85)。Q1851.21.85410.7(m3/min)6.845m3/s3)、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量进行计算Q(Q采Q掘Q硐Q它)k漏式中：Q采、Q掘、Q硐、Q它分别为采煤工作面，掘进工作面、独立通风硐室及其它行人维护巷道所需风量总和(m3/s)；k漏井下漏风系数(k漏1.2)。 采煤工作面实际需风量 按瓦斯涌出量计算Q采100q采瓦k采通式中：q采瓦采煤工作面绝对瓦斯涌出量(0.60m3/min)；k采通采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数(k2)。Q采1000.602120(m3/min)2.0m3/s 按工作面最多人数计算Q采4Nk式中：N井下同时工作的最多人数(35人)；4每
28、人每分钟供风标准(m3/min，人)；k风量备用系数(k1.2)。Q采4351.2168(m3/min)2.8m3/s按炸药量计算Q采25A式中：A一次爆破的最大炸药量(6kg)。Q采256150(m3/min)2.5m3/s按工作面适宜温度计算Q采60VS式中：V工作面适宜风速(取18时风速0.8m/s)；S采煤工作面平均断面(3.6m2)。Q采600.83.6172.8(m3/min)2.88m3/s根据以上计算取最大值：Q采172.8m3/min2.88m3/s按风速进行验算：S采3.6m2600.25S采Q采604S采54Q采864(m3/min)故符合要求。 掘进工作面实际需风量 按
29、瓦斯涌出量计算Q掘100q掘k掘通式中：q掘掘进工作面绝对瓦斯涌出量(0.22 m3/min)；k掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数(k1.8)。Q掘1000.221.839.6(m3/min)0.66m3/s 按工作面最多人数计算Q掘4N掘k掘通式中：N掘掘进工作面的最多人数(6人)；k掘通风量备用系数(k掘通1.2)。Q掘461.228.8(m3/min)0.48m3/s 按炸药量计算Q掘25A式中：A一次爆破的最大炸药量(6kg) Q掘256150(m3/min)2.5m3/s 按局部通风机实际吸入风量计算Q掘Q通I式中：Q通YBT5.5型局部通风机吸入风量180 m3/min；I每个掘进
30、工作面安设的局部通风机数量(1台)。Q掘1801180(m3/min)3.0m3/s根据以上计算取最大值：Q掘180m3/min3.0 m3/s按风速进行验算：S掘3.57m2600.25S掘Q掘604S掘53.55Q掘856.8(m3/min)故掘进工作面按180m3/min配风符合要求。 其它地点实际需风量在一采区开采过程中，根据采区主要巷道及采掘工作面布置情况，矿井共有2处进回风间的主要风门所在巷道需要配风，每处均按最低风速V=0.15m/s进行配风，各巷道断面S=3.57m2，则：Q其它60VS600.153.5732.13(m3/min)0.54m3/s矿井投产后布置一个采煤工作面，
31、一个掘进工作面，有二处其它巷道需配风，矿井无需要独立供风的硐室。Q(2.881+3.020.542)1.211.952(m3/s)根据煤矿安全规程规定，按以上计算结果取最大值，则矿井所需总进风量应为12m3/s。2、 矿井风量分配该矿井在移交生产时为1个回采工作面，以此达到设计生产能力。因此，本设计初期考虑为独立回风的采、掘工作面各一个。根据上述用风地点的实际需要配风如下：回采工作面配风4.0m3/s，掘进工作面配风3.0m3/s。其它地点配风2.0m3/s，主井所进风量为12.0m3/s，回风井回风量为12.0m3/s。3、 矿井通风总阻力矿井达产时，移交一个采区，通风系统各自独立，因此本设
32、计在计算通风阻力，主扇选型时，容易时期以+720米水平采区为准，困难时期以十采区为准。矿井通风容易时期巷道总长度达2594m，通风困难时期巷道总长度达4941m。矿井通风阻力计算：摩擦阻力h= 式中：h通风摩擦阻力 a井巷摩擦阻力系数 L井巷长度 P井巷净断面周长 Q通风井巷断面 S井巷净断面局部阻力取同时期摩擦阻力的15%。，经计算：矿井容易时期通风阻力为：99.03Pa；矿井困难时期通风阻力为:184.36Pa详见汪山煤矿生产容易时期和困难时期通风阻力计算基础表，表52和表53。五、对矿井通风状况的评价1、矿井通风容易及困难时期的风阻R初99.03/144=0.688(NS2/m8)R后1
33、84.36/144=1.28 (NS2/m8)2、矿井等积孔A大1.1912.0/1.43(m2)A大1.1912.0/1.05(m2)经上述计算结果表明：该矿基本上属于中等阻力通风。故应要求在生产中一定要加强通风管理，提高通风质量。矿井通风容易时期风压为46.17mmH2o，通风困难时期风压为113.38mmH2o。全矿井第一水平生产时期，通风都比较容易，一采区生产期间，单巷掘进距离最长不超过600m，形成生产系统后，进回风井高达260m，对通风有利，矿井第三水平五、六、七采区生产时期利用一、二、四采区通风，风路长、通风阻力大，通风比较困难。六、通风设备及反风根据风量，主扇风机选用ZT52-
34、4-NO12型轴流式通风机，配用防爆YBF-200型20kw电机一台，共备两套，一套使用，一套备用。抽风机可以反转反风，反风量可达正常量的60%以上。通风系统中主要风路上都设双向风门，只要调整双向风门，风机反转就实现了反风。汪山煤矿生产容易时期矿井通风阻力计算基础表 表5-2序号井巷名称断面形状支护形式阻力系数a（ns2/m4）净断面周长P(m)井巷长度L（m）断面风量风阻风速阻力S（m2）S3（m2）Q(m3/s)3Q2(m3/s)2R(ns2/m3)V(m/s)H(Pa)1主平硐半圆料石碹0.0048.23704.7103.8121442.5516.82集中运煤大巷半圆料石碹0.0048.
35、22804.7103.8121442.558.23轨道上山梯形金属支架0.0218.45314.379.5121442.7932.314一区段石门车场半圆料石碹0.0048.4704.379.57491.631.45520181采煤工作面运输巷梯形木支架0.02368.43404.379.54160.932.36采煤工作面矩形金属支架0.0219863.612.964161.116.26720181采煤工作面回风巷梯形木支架0.02368.43404.379.54160.932.38采区上部车场半圆料石碹0.0048.4254.379.5390.70.569绞车室配风巷梯形金属支架0.0217
36、.8403.750.7240.540.5810回风平硐半圆料石碹0.0047.52104.0641214431411引风道半圆料石碹0.00407.5204641214431.3512小计 86.11 局部摩擦阻力15% 12.92 合计259499.03汪山煤矿生产困难时期矿井通风阻力计算基础表 表5-2序号井巷名称断面形状支护形式阻力系数a（ns2/m4）净断面周长P(m)井巷长度L（m）断面风量风阻风速阻力S（m2）S3Q(m3/s)Q2R(ns2/m3)V(m/s)H(mmH2o)1主平硐半圆料石碹0.0048.23704.7103.8121442.5516.82大巷装车场半圆料石碹0
37、.00411608.5614121441.40.623二水平运输大巷半圆料石碹0.0048.22804.7103.8121442.5512.744六采区轨道下山半圆料石碹0.0048.22564.7103.8121442.5511.655三水平车场半圆料石碹0.00411608.5614.1121441.40.62三水平运输大巷半圆料石碹0.0048.24504.7103.8121442.5520.477十采区轨道下山梯形木支架0.02368.44264.379.541442.7916.998100581回采工作面运输巷梯形木支架0.02368.43204.379.54160.9312.469
38、采煤工作面距形金属支架0.0219863.646.664161.115.5710100581回采工作面回风巷梯形木支架0.02368.23204.379.54160.9312.4611十采区回风上山半圆料石碹0.00408.22004.779.5121442.559.0912七采区回风上山半圆料石碹0.00408.21204.779.5121442.555.4613二水平回风大巷半圆料石碹0.00408.24504.779.5121442.5520.47三号回风平硐半圆料石碹0.0048.23204.779.5121442.5514.91小计160.31局部摩擦阻力15%24.04合计4941
39、184.36六、矿井通风系统合理性、可靠性和抗灾能力分析本矿有良好的煤层赋存条件，相应的采用平硐开拓，中央边界式通风，这种通风方式效果好，矿井进出风井口相对高差大，自然风流随季节不同虽然方向不同，但给通风创造了有利条件。采区轨道上山布置在煤层底板岩层中，上水平的轨道上山作下水平回风上山使用。这个通风系统比较合理，具有较强的抗灾能力。在此基础上采取以下保证措施，通风工作就具有保障。1、通风系统保证主要措施矿井通风系统必须保持合理，各用风地点的风量配给必须有措施保证：必须定期测风和调节风量，主扇必须24小时运转。井下各种通风设施必须严格管理，做到经常修理，主要进回风路之间的主要风门要设置反风风门，
40、形成反风系统。每年进行一次瓦斯等级鉴定和反风演习。加强局部通风管理，严禁随意开停局扇。矿井通风系统示意图要定期改绘。2、开拓、采掘布置、风井数目对安全影响的分析本矿采用平硐开拓，矿井水平划分、采区划分根据矿井生产能力和服务年限，取用常规参数，采掘布置、回采工艺都是传统的，虽然煤层倾角348358，但主要稳定在358范围内，使用急增阻式金属支柱和铰接顶梁配套支护顶板可行，这些对通风不会造成影响。另外，每个采区一个风井，主要根据煤层赋存条件沿煤层露头设置，又利于降低通风难度。3、局部通风矿井建设期间，单巷掘进头距离不超过600m，掘进通风使用2kw、5.5kw局扇即可解决通风问题，不需配备大型或特
41、种风机。4、通风设备的可靠性本方案设计选用的风机，都是常规传统风机，技术成熟、设备成型的、具有良好质量和性能，有点专业定点生产厂家制造，完全满足要求。5、矿井安全出口保证措施本矿采用平硐开拓，是最简单的一种开拓系统，并且煤矿现有已掘三个平硐，每个平硐都在岩层内，用当地最丰富的砂石拱巷道，煤层顶板比较稳定，每个采区生产时都保持2个安全出口，只要加强维护工作，安全出口是完全有保证的。 第三节 降温措施及设备地质报告没有提供地温方面的资料，但周围矿井开采更低水平的地温都不高，各类巷道只要正常通风(风速大于煤矿安全规程规定最低风速)，回风流温度不会超过26。矿井在+720m水平以上开采，井下没有大容量电气设备，只要按计划风量配风，井下各作业地点空气温度能够满足煤矿安全规程规定，故不需要专项降温措施和降温设备。第四节 防止漏风和降低风阻的措施