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1、板式家具生产工艺流程一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期深圳家具上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边
2、且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加
3、工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝
4、蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。实际就三聚氰胺板做板式家具来说.开料封边两个环节要求已经是很高了,想做好的话,对机器和调机人员的要求还是满高的.我曾经做过一个欧洲的单,客人要求2mmABS封边,当时我们解决R位波浪纹就搞了几天.:板式家具想做好的话,还真有点难:L木材干燥配料锯料刨料划线裁板压板打眼开榫开槽起线砂光组装白坯检查刷地漆打磨喷面漆油漆检查安装合格检查入库出厂。订做衣柜好，还是木工现场制作好呢？建议你还是不要用木工做，因为第一，木工做的从外观上不是很漂亮，且手工相对于定制产品粗糙。二，喷漆的话家里不环保，味道特别浓，对家庭健康不利，三其实现在木工的工钱很贵，加上自己到处买
5、材料的钱，比起来比定制一点不划算。定制衣柜的展开面积是按照实际使用的材料来计算的，也就是说把所有的板子铺平了算。但是购买比较的时候千万要询问营业人员抽屉，裤架等配件的价格，这个其实占很大一部分比例。找好一点的板材定制家具是不错的选择，但是相对于买成品家具来讲，同等质量，定制的要稍微贵些，且样式上有一定的局限性。本人从事这方面工作，意见供参考。家装木工现场制作挂墙柜，请问背面如何与墙体固定比较稳妥，列举集中方案，最好附图。在背后用螺丝钉固定啊，墙壁用膨胀螺丝就行家装现场制作家具，柜体如何封边？先用原子灰或者石膏粉配上108胶搅拌后的腻子把柜体边找平，注意不要太厚，找平即可，然后把封边皮涂刷万能胶
6、晾干，把柜体边也涂刷万能胶晾干，按照万能胶的一般用法施工就可以了。不能用白乳胶；用机器封边是最好了，但是这种情况下用的便携式封边机比较少见。家里装修，准备做石膏板吊顶，制作衣柜、制作床等除了三合板、木工板、石膏板还需要哪些大型材料？家里装修，准备做石膏板吊顶，制作衣柜、制作床等除了三合板、木工板、石膏板还需要哪些大型材料？木龙骨（木方），微粒板（欧松板），收口线条，饰面板等等，还有万能胶、钢钉、钢排、直钉、白乳胶、自攻钉等等辅料，找个师傅看了现场给你开料单的。家具的制作流程购进原木-开料-烘干-下料-拼板-下料-画线-开榫、打眼、开槽-组装-油漆-包装-出厂其中施工工序分为三大类：1：机械 包
7、括 开料-烘干-下料-拼板-下料-画线-开榫、打眼、开槽2：组装 这里就是组装 组装这一工序看起来比较简单，一个家具的好坏都在这里了，所以这里是要求最细注意的地方最多的。3：油漆 包括 打磨-刷底色-上腻子-喷漆-敲打-面漆板式家具那个15开孔器最好安在台钻上用，一般边沿到空中心距离为33mm左右，深度12mm左右，7的孔在板厚的中间（板材厚度16-18）实木家具工艺流程下面我将说下现代工艺制作实木家具的工艺流程及选购实木家具应该注意的一些细节上的问题。声明：本人发布的，仅为个人的一些心得及观点。如果有不到之处请指出。家具的制作流程购进原木-开料-烘干-下料-拼板-下料-画线-开榫、打眼、开槽
8、-组装-油漆-包装-出厂其中施工工序分为三大类：1：机械包括开料-烘干-下料-拼板-下料-画线-开榫、打眼、开槽2：组装这里就是组装组装这一工序看起来比较简单，一个家具的好坏都在这里了，所以这里是要求最细注意的地方最多的。3：油漆包括打磨-刷底色-上腻子-喷漆-敲打-面漆1 11 11-这道工序重复2-3次-1下面我们详细讲解组装这道环节：组装一种家具产品的时候，一般是先拿到家具的结构图，然后机械组发下来该家具的整体半成品材料。接下来就是组装，组装的时候，一般遇到单根材料上面有大节疤、材料有扭曲现象，一般都属于不合格的材料，在组装过程的时候一般选择废弃。选好合格的组件材料进行组装。实木家具组装
9、的时候，榫头一般都需要倒角，倒角的目地是为了降低在组装过程中撑破打眼的木料，当全部按照各个不见组装好之后，接下来就效正柜子是否有不平行，不对角。（专业术语：不平行=“qiao”不对角=不方正）然后效正之后，在榫眼结合处用钻打个小空，用木xiao 固定一下，（专业术语 “木xiao”可以解释为木钉一般。木xiao 所使用的材料是竹子的，通常是毛竹，用斧头劈成）注：非专业人士不要去尝试劈。木xiao 有手法的，不懂的千万别模仿宇欣古典家具工艺流程制木高温蒸汽处理，科学乾燥木材乾燥处理将纯正硬木乾燥处理后开料成适合板材，再经过精选，剔其糟粕，杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。家具木料的水份含量直接关系
10、家具对季节变化的适应性。我们采用科学蒸汽的乾燥方法，木材由高温150度到低温45度反复烘乾处理，让木料含水保持量达到科学标准，保证家具的经久耐用，防止开裂变形。木工传统榫铆构造，家具稳固耐用榫铆构造木工技师精心处理，榫铆构造安装，结构稳固扎实。科学合理的榫铆构造是中国传统家具结构体系的精粹。本厂木工技师依据家具设计图样，科学考虑榫铆的粗细紧密和力学平衡的合理性，精心进行安装。榫铆构造的红木家具，结构紧密，不易松弛，扎实稳固，经久耐用。雕花巧匠精雕细琢，作品美不胜收精雕细琢每件精美的家具，都经能工巧匠的精心雕琢。我们的雕刻艺术大师们以凿、雕、修、刮、磨等精妙艺术手段，一丝不苟，精雕细刻，创造出构
11、图生动，形象鲜明，线条流畅、技艺精湛的家具精品，美不胜收，具有很高的审美价值，蕴含传统家具特有的艺术气质。刮磨线条流畅平滑，手感舒适细腻刨光刮磨成型的半成品家具，经过水磨、刮沙等专业技术反复细腻的刮磨处理，使家具的线条流畅、平整光滑，手感舒适。打漆色泽清澈光莹，气质高贵典雅着色上光经由粗至细的反复刮磨后，用中国优质生漆进行反复揩光，臻至家具木纹清爽、平滑流畅、色泽清莹光澈，气质高贵典雅。家具生产工艺流程 客户需要什么就生产什么？一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期深圳家具上已有一些专业人士详尽论
12、述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多
13、就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机
14、器设备和操作工人则是加工保障。 板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。 上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。板式家具发展历程，生产工艺流程及发展趋势引言：伴随着新一轮国内板式家具企业的大洗牌，板式家具厂将出现新的生产格局，那么板式生产工艺也会有新的
15、变化。板式家具的生产是一种批量化大生产，其发展的总体趋势应该是设备越来越先进，工人数量越来越少，而素质要求越来越高。国内板式家具的发展历程:所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五
16、年前后中国板式家具的第一次发展，当时分南北两派。北方企业以天坛、光明、华鹤等一批优秀的国营企业为代表，产品主要走日式风格，多是板式同实木结合；南方主要是一些港资企业，如：恒益、迪信、富运、伟安等，产品风格主要是欧式现代款式。当时的企业无论是从南到北其板式生产设备、主要原材料、五金配件都要依赖进口，在第一次发展浪潮中一些经营不善的企业，如恒益、爱富兰等虽然在企业硬件设施，如生产设备等有所加强，但在市场营销、产品开发、生产管理等一些软件上没能及时跟上最后被无情淘汰出局。二是近两年本土家具厂的飞速发展，大家正在经历类似十年前的首批国内板式家具企业的发展过程，但这次的发展过程同以前相比出现一些根本性的
17、变化，如：市场已由卖方市场转到买方市场，整个板式家具生产行业已发生了本质的转变，国产设备比重已经超过半成以上。另外，生产的主要原材料（板材、油漆）以及辅料五金配件等大都已国产化，再加上从业人员也比以前成熟而且壮大了很多。如果说第一次发展结果是国内家具把一些洋家具赶出中国市场，那么这次的竞争就是一场无情的内战，大家依据市场规律进行优胜劣汰。板式家具生产工艺构成要素及主要流程：一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期深圳家具上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具
18、生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、
19、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。板式家具的主要生产工艺流程
20、：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。板式生产工艺（工艺设计）同产品造型设计、结构设计的关系：三者之间是一个相互影响相互依存的关系。首先产品的造型设计不能脱离板式家具的主体特征，要能够实现并适应板式家具生产工艺的各项要求。另外，受欢迎的产
21、品造型，会带来产品的大批量，大批量又是板式家具发挥其工艺优势的前提，结构设计是产品造型和工艺的联系纽带，它既是产品外型的内在骨架又是产品工艺生产的灵魂所在。一个合理而又简洁的产品结构设计能为产品的量产工艺创造有利的先阶条件，而一个高效能的合理生产工艺流程设计又能有效地降低产品的生产成本，为产品最终能够立足市场，并且受到消费者的青睐，给予有力的支持。所以要想有一个高水准的产品工艺设计就要先从产品的造型设计抓起。这也是国内家具设计队伍不成熟的主要根源，设计师本身的专业知识就不够全面，认为设计就是外观设计，至于产品的结构、生产工艺就不重要了，或者了解一下就可以了。其实产品本身的结构以及其生产工艺是产
22、品外型设计的灵魂之所在。如何提高板式家具生产工艺的加工效能：怎样将一条板式生产线的生产效能发挥到极至，使之能为企业创造最大化的生产价值，是每一个企业主最关注的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥最大的功效，生产线本身的硬件（机器设备）规模是最大的前提条件之一。一个投资上千万和一个几十万投资规模的生产线就没有可比性，那么对于同一条生产线来说，不同的管理者采用不同的管理方式就会有不同的收益效果。如果说机器设备是硬件条件，那么生产管理活动就是软件条件，而生产管理活动的核心内容就是生产工艺流程的设计和安排。如果将一次生产活动比喻成一次战役，那么工艺流程设计就是一个作战方案，一个企业每天生
23、产的产品不是唯一的，而是多品种的，而每一品种产品又是由许多零部件构成的，每天在生产线上的产品零部件会有数十甚至上百件，单靠管理人员的经验是远远不够的，如何制定一个科学的、合理和高效的产品工艺流程是问题的关键之所在。流程设计本身没有最好只有更好。板式家具的发展及生产工艺流程核心提示：未来几年内国内板式家具 厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，工艺流程复杂，一般采购自动化程度高的进口设备，；另一种就是一些中小企业或个体生产者，为了满足本地市场的需要，购置或添置设备，工艺要求相对简单，设备要求经济耐用，如购置精密推台锯、封边机或双排钻后就，对外就可以承接橱柜衣柜,
24、家具加工等业务了。国内板式家具的发展历程:所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。当前本土家具橱柜生产市场正在经历类似十年前的首批国内板式家具企业的发展过程，但有了新的的特点，如：市场已由卖方市场转到买方市场，整个板式家具生产行业已发生了本质的转变
25、，国产设备比重已经超过九成以上。另外，生产的主要原材料（板材、油漆）以及辅料五金配件等大都已国产化，再加上从业人员也比以前成熟而且壮大了很多。当前情况下，家具、橱柜等需求在增大或要求在提高，相应的,要求生产厂家尤其是初次从业者首先要保证使用加工设备的质量,精度以及售后服务。如需了解青岛宏源昌木业设备厂的设备服务内容。板式家具生产工艺构成要素及主要流程：一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系
26、列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理等。板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有
27、不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。如何提高板式家具生产工艺的加工效能：怎样将一条板式生产线的生产效能发挥到极至，使之能为企业创造最大化的生产价值，是每一个企业主最关注的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥最大的功效，生产线本身的硬件（封边机、开料锯、排钻）规模是最大
28、的前提条件之一。对于大多厂家或个体来说，初次购置相关设备时,应首先考虑设备实用性,质量可靠,售后保证等方面,价格也是一个考虑的因素,但不应该是首要或唯一的定制家具生产工艺/流程定制家具（整体家具、整体衣柜、入墙衣柜）的生产流程/工艺，在很多地方，很多朋友都有提及，但是我认为他们所提及的不够全面细致，为了让大家了解到我所认为全面细致的流程，我想有必要给大家谈谈之中细节。提到生产工艺流程，在大多数人的看来都非常简单，裁板、打孔、封边三步就可以总结下来了，至于结构要点无非就是32位系统拆装连接件等，而实际上完整的定制家具生产流程要细致和复杂得多，我们从源头开始说起整个定制家具的工艺流程。1、设计方案
29、-在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。2、方案审定-通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题的，但是作为定制家具的设计尺寸是最容易出错的，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。3、BOM清单-即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方案审定之后由专业人士或是系统进行分解，也是保证产品方案整体实施良好的必要前提。4、其它工艺文件-安装示意图，包装方案零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。零
30、部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。5、专业生产-在之前的几个步骤都完成后，所有工艺/序所需的文件准备妥当后被提交到相应的生产部门进行裁板、打孔、封边等工序，实际上根据产品的不同，工序也有所不同，简单一点的部件可能只需要一两道工序就可以完成，如抽屉底板只需要裁板就OK了，但是相对于复杂一点的部件有可能就需要十数道工序或是数十道工序，如一些美式风格的定制家具。除了上面的工艺之外，还有诸如拉槽，铣型等等，这里就不再详细说明了。在除去以上的流程介绍外还有一个有必要说明一下，目前在设备投入方面做定制家具企业的准入门槛还很低，往往几十万甚至于是十余万就有工坊式的定制家具生产厂家，但是其生产工艺和流程不够细致，在细节的处理上，还停留在完全靠工人手艺来决定其产品品质的好坏，对于定制家具最大的错漏件问题还只能是安装的时候才能发现，而正式的专业定制家具生产厂家从流程的一开始就有引进了条形码、工艺流程管理等先进的管理方式，在错漏件和安装方面更是有完整的安装指引图纸、清单等，在选择定制家具的时候不妨就向销售人员咨询一下这方面的细节