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1、紫光秀苑工程施工方案标准层钢筋砼墙大模板施工方案1 编制说明 为加快模板工程的施工进度，提高模板的周转次数，特编制此方案。2 编制依据2.1 砼施工及验收规范（GB50204-92）2.2 紫光秀苑工程施工图纸。3 工程概况本工程2#楼318层为标准层，3#楼520层为标准层，4#楼房9层为标准层。为缩短支、拆模的时间，标准层的钢筋砼剪力墙模板工程均选用2cm厚1.2m2.4m的9层胶合板进行施工。4 施工部署4.1 部署安排三栋楼同时施工，每栋楼制作二层的模板块。每栋楼均流水作业。 4.2 工艺流程大模板一侧安装校正安装固定门口、安装水电埋件合模校正5 施工准备工作5.1 技术准备组织现场施
2、工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底，学习大模板施工工艺和安全操作规程。没有接受交底的工人不应进行操作。5.2 生产准备本工程选用平模施工。应提前对模板质量进行检验，要求板面垂直、平整，不超过施工工艺中规定的允许偏差。6 施工方法6.1 模板的规格、数量：按二层配备大模板，共计（）块，分（）种规格。6.2 支模方法：支模前先弹出墙线，标出门洞口位置。为吊运安装大模板时不发生错误，除模板编号外，还要在每道墙上标明模板号，以便对号入座。先支一侧模板，安装门洞口、预埋水电件等，再合另一侧模板，墙体厚度由两模中间的穿墙螺栓塑料套管控制。模板的垂直、水平度由下端预埋铁筋控制，经检查合格后，将各道
3、螺栓拧紧，堵好大模板底部的缝隙。内外墙交接处使用小角模，与大模板配套。 具体支模方法详见施图-1。楼梯间墙上、下层连接处，要特别注意对齐、对正，防止错台和漏浆。具体方法是：接缝处在下层圈梁支模时，将楼梯间内侧凹进墙内5mm，模板不拆，大模板落在圈梁模板上，拆模后再补平。6.3 门口固定方法：做一活动假门套先与正式门口预装，大模板上钻孔，用100mm长钉子临时固定在大模板上。门口两边可各钉几个钉子（钉帽砸扁），浇入砼墙内进行固定。见附图形。6.4 脱模剂选用：选用废机油或其它的隔离剂。每拆一次模板要清刷一次。6.5 拆模：在常温下，拆模时要求墙体砼强度不低于1Mpa，拆模时先松穿墙螺栓，后松底部
4、预埋钢筋处的大头楔子。因模板须隔层拆模，故拆模时均采用人工。拆模时要注意轻拿轻放，严禁碰撞墙体，以免造成墙体裂缝。拆除门洞口模板时，严禁用大锤撞击门口，以防造成门洞口上面裂缝。拆模后墙面砼仍有一定塑性，要配备抹灰工剔出塑料套管和墙体预埋拉结筋，修理墙面及阴阳角，为插入装修准备条件。常温施工时，拆模后要浇水养护37d。拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。7 主要管理措施7.1 质量管理措施7.1.1 按规定要求编制预检计划，认真组织检查，校对轴线尺寸有无偏差，避免出现死后验尸现象。7.1.2 大模板按施工验收规范要求操作，要有技术交底，明确具体操作方法。7.1.3 抓好清理工序，特别是模内的砂
5、浆和杂物，必须清理干净，方能浇筑砼。7.1.4 外墙应预留孔洞，以便穿过花篮螺栓，用1块扁铁与内模拉接牢固，防止振捣内墙砼时外墙拱出。7.1.5 合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固，位置是否正确。浇筑砼时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。7.1.5 为使砼有足够的流动性，使墙面光滑平整，除使用减水剂外，还要掺入适量粉煤灰。 7.2 安全管理措施7.2.1 大模板的操作平台须铺板，上下扶梯、防护栏杆必须齐全、牢固可靠。7.2.2 大模板吊运时必须使用卡环，不允许使用吊钩。 模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后
6、方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。7.2.3 大模板存放时必须使其自稳角呈7580，每两块成组对面放置。单块放置时，除保证自稳角外，尚应加临时支撑。 7.2.4高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。7.2.5遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7.2.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子
7、和红白旗加以围拦，暂停员过往。7.2.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7.2.9支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7.2.10模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。7.2.11装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。7.2.12装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。7.2.13在大模板拆装区域周围，应设置围拦，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。7.
8、2.14外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。7.2.15在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7.2.16拆模起吊前，应先检查穿墙螺检是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，锁紧绳索，再行拆除螺栓，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以保证模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程在发生
9、模板间或与其它障碍物之间的碰撞。7.2.17大模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放,模板间应留出50-60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。8 支模措施材料计划表 见附表二。附表一 大模板规格明细表紫光秀苑工程标准层大模板设计设计资料：1、 模板采用1.22.4m、2cm的九层胶合板；2、 横楞采用57 cm落叶松；3、 立楞采用69 cm落叶松；4、 墙体采用M12穿墙螺栓拉结。计算：横楞、立楞、穿墙螺栓间距。一、 砼侧压力计算（F）：已知条件：砼中不掺具有缓凝作用的外加剂， 砼坍落度为5090mm，2.5m/h,c=25
10、KN/m3，砼入模温度T25。 F=0.22c t0121/2 =0.2225200/(25+15)1.01.02.51/2 =43.45(KN/m2)=0.04(N/mm2)又：F=c H=252=50(KN/m2)=0.05(N/mm2)取较小值，F=0.04 N/mm2二、 面板计算：为简化计算，面板按四跨等跨连续梁计算。简图见下页。 取1mm宽板条作为计算单元，将侧压力F简化成均布线荷载，则： q=0.041=0.04(N/mm) Mmax=0.107qL2=0.1070.04L2 =0.004L21 、强度计算：（fm取11N/mm2）m=Mmax/W fm W=bh2/6 = 12
11、02/6 = 66.7(mm3)由0.004L2/66.7 = 11 求得：L=428mm, 取L=400mm2、挠度验算：=KqL4/100EI I = bh3/12 = 1203/12 =666.7(mm4)=0.9670.044004/1009000666.7 =1.65(mm)=L/200=2mm经验算：当横楞400mm时，面板强度及挠度均满足要求。三、 横楞计算： 按四跨等跨连续梁计算。 q=F400=0.04400=16(N/mm2)1、 强度计算：W=bh2/6=50702/6=40833(mm3)Mmax=0.107qL2=0.10716L2=1.71L2由m=Mmax/W f
12、m 其中fm取17 N/mm2（落叶松）1.71L2/40833 = 17得：L=637mm取L=600mm2、 挠度验算：=KqL4/100EI 其中：I = bh3/12 = 50703/12 =1429167(mm4) E=10000 N/mm2 K=0.967 =0.967166004/100100001429167 = 1.40(mm) =L/200=2mm 经验算：当立楞600mm时，横楞强度及挠度均满足要求。 四、 穿墙螺栓计算：（12圆钢）穿墙螺栓水平600mm（同立楞），只需求出垂直方向的即可。由：NAf得：N=Af=r2f=62215=24316(N)又：穿墙螺栓承受的拉力N又等于侧压力乘以拉杆所分担的受荷面积，即：N=F600bb=N/F600 = 24316/0.04600=1013(mm) 取b=1000mm经计算可知：穿墙螺栓选用12，水平600mm时，垂直1000mm，即可满足要求。11