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1、沧州浩鹏化工有限责任公司年产2000吨二甲基原醇原酯和10000吨水杨酸酯项目安全条件论证报告1、安全条件论证报告编制依据1.1 法律、法规、部门规章（1）中华人民共和国安全生产法（自2002年11月1日起施行）（2）中华人民共和国职业病防治法（自2002年5月1日起施行）（3）中华人民共和国消防法（中华人名共和国主席令4号）（4）易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）（5）危险化学品安全管理条例（国务院344号令）（6）危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安全生产监督管理总局令第8号）（7）、河北省安全生产条例（河北省第十届人大常委会38号公告）（8）危险化学品名录（2002年版）（
2、9）国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见（安监总危化2007121号）（10）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知安监总管三2009116号1.2 规范和标准（1）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）（2）工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)（3）建筑设计防火规范（GB50016-2006）1.3 建设项目相关文件及资料沧州浩鹏化工有限责任公司年产2000吨二甲基原醇原酯和10000吨水杨酸酯生产项目可行性研究报告、备案证。2、建设项目概况2.1建设项目简介沧州浩鹏化工有限公司前身是沧州市有机合成化工厂，
3、现有员工20人，其中管理人员5人，中高级技术人员 10人。公司占地面积18000平米，建筑面积3100平米，公司现主要经营二甲基原醇和水杨酸酯等。根据国家有关安全、环保生产的相关法律法规，为了公司的长远可持续发展，公司经广泛深入考察，在原有厂房、设施的基础上进行技术改造，充分利用厂区内现有的供水、配电等配套服务设施，确定项目正常生产年份年生产总量为二甲基原醇2000吨、水杨酸酯10000吨。建设项目基本情况表项目名称年产2000吨二甲基原醇原酯和10000吨水杨酸酯生产项目单位名称沧州浩鹏化工有限责任公司建设性质危险化学品使用（储存）项目主要产品及生产规模项目拟分两期实施，项目一期预计生产能力
4、为年产二甲基原醇原酯2000吨、水杨酸酯5000吨，项目二期达到设计生产能力，达产后，预计年产二甲基原醇2000吨、水杨酸酯10000吨，主要原材料氯化苄、醋酸酐、丁酸酐、甲苯、硫酸、磷酸、丙酮、镁片等建设地点位于沧州市京福路4号，（石油北库北侧）占地面积28亩，建筑面积3100平方米，主要生产及配套设备项目拟购置主要生产及配套设备39台套、新增3吨导热油炉一台，项目投资4000万元劳动定员80人，其中配备专职安全管理人员3人工作制度3班运转方式，每班8小时2.2工艺技术方案（1）二甲基原醇生产工艺流程 二甲基原醇简易工艺为：先制成试剂-加丙酮生成苄基丙酮-水解-水洗-精馏-精制-包装-储存。
5、详见下图二甲基原醇工艺流程图 镁 氯化苄 丙酮 溶剂加成反应 干蒸溶剂 甲苯 冰稀硫酸 水解废水碱液 碱洗 水 水洗 回收溶剂 甲苯减压精馏头子 成品 尾子（2）水杨酸酯生产工艺流程水杨酸-催化剂-己醇（或其他醇）-加热（70-120度）-脱水-精馏-精制-包装-储存此路线所用原料价廉，在国内均可购得，且反应条件温和，常压状态下反应，易于操作和控制。根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号），对照本项目采用的化工工艺及其特点，不属于首批重点监管的危险化工工艺目录规定的范围。2.3 主要工艺设备主要设备有反应釜、水解釜、酯化釜、干燥釜、回收釜等
6、反应釜27台套，规格1000L 2000L，常压反应，材质为不锈钢、搪瓷，各种计量槽、中间槽、罐、静置槽、换热器计20台，精馏塔、最大规格4009000，机、泵等30台，卧式硫酸储槽3台，总储量40T，最大设备储量20T，其它原料储存方式为桶装。2.4本项目主要原材料本项目主要原材料有氯化苄、醋酸酐、丁酸酐、甲苯、硫酸、磷酸、丙酮、镁等。3、建设项目内在的危险、有害因素3.1主要物料危险危害因素识别本项目生产过程中存在的主要危险、有害因素有：火灾、爆炸、中毒、高处坠落、车辆伤害、触电、容器爆炸、灼烫、粉尘、噪声和振动等。需要重点防范的危险有害因素是火灾、爆炸、中毒。 本本项目中具有火灾、爆炸、
7、中毒危险的危险化学品分类情况见下表 本项目所涉及具有火灾、爆炸、中毒危险的危险化学品一览表序号物料名称闪点（）毒性（LD50大鼠经口）火灾危险性分类爆炸极限(%)危险类别危规号备注1氯化苄67：1231 mg/kg丙类毒害品610632醋酸酐491780 mg/kg丙类2.010.3%酸性腐蚀品816023甲苯45000 mg/kg甲类1.27.0易燃液体32052易制毒化学品4硫酸2140 mg/kg丙类酸性腐蚀品81007易制毒化学品5丙酮-205800 mg/kg甲类1.36.0易燃液体31025易制毒化学品6纯碱非危化品非危化品水杨酸丁类非危化品非危化品四氢呋喃-202816 mg/k
8、g甲类易燃液体31042正己醇丙类非危化品镁片乙类4459mg/m易燃固体41502磷酸1530 mg/kg丙类酸性腐蚀品81501丁酸酐87.88970 mg/kg丙类酸性腐蚀品81621碳酸钠戊类非危化品二甲基原醇原酯丁类非危化品二甲基原醇丁类非危化品水杨酸酯丁类非危化品3.2危险化学品储存使用过程存在的主要危险有害因素的分布危险危害因素分布一览表危险危害因素单元中毒火灾爆炸灼烫机械伤害高处坠落坍塌淹溺触电粉尘危害噪声危害危险化学品使用装置原料及成品库房公用工程（包括导热油炉、配电、水处理设施等） 生产工艺过程中可能发生的事故表危险物质名称分布场所事故原因风险类型丙酮丙酮贮存罐、输送管道、
9、配料罐、合成釜罐体、输送管道发生碰撞或阀门老化，遇到明火泄漏、火灾氯化苄氯化苄贮存罐、输送管道、配料罐、合成釜罐体、输送管道发生碰撞或阀门老化，遇到明火，操作不当泄漏、火灾、爆炸甲苯甲苯贮存罐、输送管道、配料罐、合成釜、溶剂回收装置罐体、输送管道、溶剂回收装置发生碰撞或阀门老化，遇到明火泄漏、火灾四氢呋喃甲苯贮存罐、输送管道、配料罐、合成釜、溶剂回收装置罐体、输送管道、溶剂回收装置发生碰撞或阀门老化，遇到明火泄漏、火灾己醇己醇贮存罐、输送管道、配料罐、酯化釜、己醇回收装置罐体、输送管道、己醇回收装置发生碰撞或阀门老化，遇到明火泄漏、火灾硫酸硫酸储罐、稀硫酸罐罐体发生碰撞或阀门老化泄漏磷酸贮存罐
10、罐体发生碰撞或阀门老化泄漏醋酸酐贮存罐罐体发生碰撞或阀门老化泄漏丁酸酐贮存罐罐体发生碰撞或阀门老化泄漏二甲基原醇精馏釜、输送桶发生碰撞或阀门老化泄漏水杨酸酯精馏釜、输送桶发生碰撞或阀门老化泄漏4、可能出现最大风险的范围内重要场所、区域、基础设施的分布和24小时生产、经营活动及居民生活的情况4.1可能出现最大风险的范围内重要场所、区域、基础设施的分布情况附近500米内无以下设施：居民区、商业中心、公园等人口密集区域；学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；供水水源、水厂及水源保护区；河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；5.军事禁区、军事管理区。4.2 24小时生产、经营活动及居民生活的情况2
11、4小时生产、经营活动及居民生活的情况目标一览表序号方位保护目标距厂界距离m备注1北金桥制碳厂2002南石油北库2203西沧县后程子村10001000人飞达设备厂1204东104国道50京沪铁路1004.3外部安全条件影响分析4.3.1危险化学品使用（储存）装置、设施的危险、有害因素对单位周边社区的影响沧州浩鹏化工有限公司座落于沧州市区东北方沧县后程子地界内，西距后程子村约1公里，东邻104国道和京沪铁路，南北皆是工业区。该企业的危险化学品使用（储存）过程中存在有毒、有害物质，如氯化苄、甲苯、硫酸等，发生一般性的泄漏事故，对周边社区影响不大，但若发生严重泄漏事故时，由于这些有毒有害物质挥发后的侵
12、害途径、比重、扩散能力以及受气象条件的影响程度等都有所不同，会对周边工业区的生产经营活动造成影响，甚至发生人员中毒事故。此外，企业的火灾事故、爆炸事故等如控制不及时也会对周边社区产生一定的影响。本项目与相邻工厂或设施的安全间距情况表序号方位保护目标距厂界实际距离m石油化工企业设计防火规范距离工业企业设计卫生标准卫生防护距离符合性情况1北金桥制碳厂20050符合2南石油北库220120符合3西沧县后程子村1000100600（见注）符合飞达设备厂12050符合4东104国道5025符合京沪铁路10055符合注：工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)中所指卫生防护距离的定义是：从产生职业性有害
13、因素的生产单元（生产区、车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。4.3.2生产单位周边社区对生产装置、设施的影响企业周边社区不存在使用大型明火设备、散发可燃气体、存在大量有毒有害物质的危险性高的企业。因此，企业周边的工业企业对沧州浩鹏化工有限公司的影响较小。综上分析，该项目与周边企业、居民区及重要设施的安全距离符合石油化工企业设计防火规范和工业企业设计卫生标准的要求。5、 建设项目所在地的自然条件影响分析5.1建设项目所在地的自然条件资料（1）项目厂址地处黑龙港流域中部，位于河北省东南，属华北冲击平原，地势低平。平均海拔7.2m，由西南向东北倾斜，厂区附近地面绝对标高在9m左右。(2)工程地
14、质概况：厂区内地质条件单一，土质为粘壤土，地载力12T/m2，厂区所处地区不属于泥石流、易塌陷等地质不良地段，工程地质对生产影响较小。根据国家地震局、建设部震发办1992160号文件，中国地震烈度区划图（1990）和中国地震烈度区划图（1990）使用规定，该地区基本地震烈度为7度。区域内地下水主要赋存于第四系松散岩层中。按地质条件划分，吴桥县地下水划分成V个含水组，组界与底层时代界限吻合。第含水组底界深度220-350m，是深层淡水的主要含水组，含水层以中砂、细砂为主。吴桥深层水水文地质属冲积海积平原水文地质区，该区咸水层厚度大。 (3)当地水文气象条件该地属暖温带季风气候，雨季多集中在七、八
15、月份，年平均降水量562mm，年最多降水量967.4mm，年最少降水量285.1mm，年平均气温12，冬季最低气温-24，最高气温42，无霜期192天。主导风向冬季多为东北风，夏季为西南风，平均风速为3.3m/s，年平均日照时数为2692.7小时，年平均相对湿度66%，最大冻土深度31cm。5.2建设项目所在地的自然条件资料分析由本项目建设地区水文、地质、气象条件可以看出：该公司厂址所在地区夏季极端最高气温42，极端最低气温-24，如果在温度较高的时节生产，若作业场所的通风不良、有毒物质挥发，作业人员防护不当等，会造成人员急性中毒，长期在不良引作业环境下工作还可造成慢性职业中毒，同时，该厂址年
16、最大降雨量为967.4毫米，若厂区雨水排沥设施不完善，可能造成厂区大面积积水，直至引发设备基础倾斜、设备倒塌、发生火灾爆炸事故。该厂区若在土建基础设计及施工时未采取防腐处理，造成基础腐蚀，强度下降，直至发生设备倾斜、设备倒塌、发生火灾、爆炸、人员中毒事故。另外，如果防雷设施设计不合理，容易发生雷击引起的火灾和爆炸事故。建筑物抗震设计不符合设防要求，也会造成坍塌事故。综上所述，厂址水文、地质、气象、洪水等自然条件可能引发的主要危险危险因素为：中毒窒息、火灾、爆炸、坍塌、淹溺等。上述自然条件对本项目的影响，通过在以后项目的设计、施工中采取相应的安全对策措施后，能够得到有效控制。6、安全条件论证结论
17、2010年8月20日，沧州浩鹏化工有限责任公司组织有关专家（名单附后）对该公司年产2000吨二甲基原醇原酯和10000吨水杨酸酯生产项目选址进行了安全条件论证。与会专家认真听取了建设单位对项目的介绍并对项目现场进行了勘察，经分析讨论，按照国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见（安监总危化2007121号）的规定要求，形成以下安全条件论证意见：（1）本建设项目为危险化学品使用（储存）项目，其生产工艺不属于国家安全监管总局首批重点监管的危险化工工艺目录规定的范围；（2）本建设项目内在的主要危险、有害因素是火灾、爆炸、中毒。涉及的危险化学品有：氯化苄、醋酸酐
18、、丁酸酐、甲苯、硫酸、磷酸、丙酮、镁片等。其中丙酮、硫酸、甲苯为第三类易制毒化学品。该项目在选址时考虑了安全距离、主导风向，以及本项目和周边单位的与相互影响等因素。与周边企业、居民区及重要设施的安全距离符合石油化工企业设计防火规范的要求；(3)本项目与周边24小时生产、经营活动及居民生活的目标较远，项目周围均为工业用地，该项目卫生距离符合工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)中卫生防护距离要求；(4)厂址所在地的自然条件对该项目影响不大，采取相应的安全措施后，能满足有关规范要求。综上分析，沧州浩鹏化工有限责任公司年产2000吨二甲基原醇原酯和10000吨水杨酸酯生产项目选址从安全生产条件方
19、面符合国家有关安全生产方面的法律、法规和技术规范要求。7、建议在本项目的设计、建设、生产过程中，要认真做好以下工作 ，请建设单位予以落实：（1）项目建设前，要选择有规定资质的单位，做好地质灾害评估分析。（2）项目建设过程中，要严格执行“三同时”规定，选择具有相关资质的评价、设计、建设和监理单位，使安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。本项目的安全设施要根据项目内在的各种危险、有害因素，采取相应的消除、预防、控制和减缓危险、有害因素的安全对策措施，满足国家标准规范的要求，包括总图及平面布置、建筑物方面的安全对策措施、生产工艺和设备的对策措施、消防安全对策措施、自控及电气安全对策措施、安全管理对策措施及应急预案等，以降低其生产过程中的固有危险性，使之达到可接受的程度。（3）本项目建成后，厂址周围500米内禁止扩建居民住宅、学校、医院等建筑，规划部门也不应再将其规划为居住、文教等用地。安全条件论证专家签字表姓名单位职称专业签字张志杰沧州大化集团高工化工冯建柱沧州大化TDI公司注册安全工程师化工王宝平沧州市化工研究所注册安全工程师化工2010年8月20日_ 第12页