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1、 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 1 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 3、 预制深度要求 4、 施工准备 5、 罐底板预制方法及质量要求 6、 罐壁板预制方法及质量要求 7、 罐顶预制方法及质量要求 8、 其他构件的预制方法及质量要求 9、 包装运输 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容： 1 1、 罐壁板工作量罐壁板工作量( (单台
2、罐单台罐) ) 名称规格（ mm）材质数 量总重（kg）焊缝长度（m） 第一节壁 板 14208010600 14208010980 16MnR9张 第二节壁 板 1220809500 16MnR10 张 21554.00 18474.00 纵 20.8 m 纵 20.8 m 环 94.292m 第三节壁 板 1220809500 16MnR10 张18474.00纵 20.8 m 环 94.286m 第四节壁 板 1020809500 16MnR10 张15394.00纵 20.8 m 环 94.279m 第五节壁 板 1020809500 16MnR10 张15394.00纵 20.8 m
3、 环 94.279m 第六节壁 板 1020809500 Q235B10 张15394.00纵 20.8 m 环 94.279m 第七节壁 板 820009500 Q235B10 张11840.50纵 20 m 环 94.273m 第八节壁 板 820009500 Q235B10 张11840.50纵 20m 环 94.273m 包 边 角钢 1 0 0 * 1 2 Q235A1 圈1684.00125.7m 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 2 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间
4、2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 3、 预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 4、 施工准备 9、包装运输 5、 罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容： 2 2、其它主要预制工作量（单台罐）、其它主要预制工作量（单台罐） 项目内容 规格 （mm） 材质 数量 单重量 （ kg） 备注 边缘板1212006000 16MnR16 张585.5 罐底
5、中幅板 820008000 820006100 Q235B 45 张42200 罐底 垫板-50*6Q235A 30 铝浮盘组合件 1 外购 排污口 组合件2 480 透光孔平台 Q235A3 123 罐顶栏杆 Q235A 1137 罐顶平台及栏杆 Q235A 11037 加热盘管 组合件 1792 抗风圈 Q235A 22380 3 3、预制深度要求、预制深度要求 a）罐底：中幅板、边缘板按照排版图预制成单件，加工坡口，按照图纸技术要求检测 后出厂； b）罐壁：所有壁板，按照排版图下料出厂，坡口按图加工； c）浮顶：浮盘板不预制，船舱预制成整体; d）抗风圈预制成单件，喷淋管预制成单件，转动
6、扶梯预制成 2 段，盘梯预制成单件。 f)其余配件深度预制后出厂。 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 边缘板对接间隙示意图 e1 e2 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 3 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 3、预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 4、施工准备 9、包装运输 5、罐底板预制
7、方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措 施 交底内容： 4 4、施工准备、施工准备 4.1 施工现场平整、坚实，运输和施工道路畅通，施工机具进入现场。 4.2 现场铺设一个操作平台供现场的构件预制。 4.3 准备好工装卡具，样板和检测计量器具等，所有检测计量器具必须经过校验合 格，并有相应标识。 4.4 预制厂滚板机、切割机安装就位，达到使用条件。 5 5、罐底板预制方法及质量要求、罐底板预制方法及质量要求 1）罐底板预制前应根据图纸和规范要求绘制排板图，罐底的排板按设计图纸要求执 行； 2）罐底的排板直径，按照设计直径放大 0.1%0.15%实际下料； 3）中幅板
8、的宽度不得小于 1m，长度不得小于 2m；与边缘板连接的不规则中幅板最小 直边尺寸不应小于 700mm； 4）底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于 300mm； 5）边缘板预制成净料； 6）罐底弓形边缘板的对接接头，采用不等间隙，外侧间隙 e1 为 6mm7mm，内侧间隙 e2 为 8mm12mm。 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 4 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工
9、作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 3、 预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 4、 施工准备 9、包装运输 5、罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容： 7）罐底弓形边缘板的尺寸允许偏差和测量部位； 罐底边缘板尺寸允许偏差 测 量 部 位允 许 偏 差 （mm） 长度 AB、CD2 宽度 AC、BD、EF2 对角线之差AD-BC3.0 坡口角度2.5 8）罐底中幅板预制尺寸允许偏差和测量部位； 罐底中幅板尺寸允许偏差 测量部分允许偏差(mm) 宽度： AC、B
10、D、EF1.5 长度： AB、CD2.0 对角线: |AD-BC|3.0 宽度 AC BD1.0 直线度 长度 AB CD2.0 A E B C F D 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 5 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 3、 预制深度要求 8、其他构件的预制
11、方法及质量要求 4、 施工准备 9、包装运输 5、罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容： 9）罐底边缘板的坡口，采用半自动切割机切割加工，切割后的坡口表面氧化层必须 打磨干净。 10）预制完的罐底边缘板在两侧 100mm 范围内（AC、BD）进行超声波检测，检查结 果符合 JB/T4730-2005 的级为合格；罐底边缘板对接焊缝的坡口表面应进行 磁粉或渗透检测，检查结果符合 JB/T4730-2005 的级为合格。 6 6、罐壁板预制方法及质量要求、罐壁板预制方法及质量要求 1） 有厚度的罐壁板必须滚弧成形，成形后的罐壁板应编号；壁板预制前
12、应根据图纸 要求绘制排板图，排板必须符合设计文件和规范的要求,排板时各圈壁板的纵向焊 缝向同一方向逐圈错开，除底圈壁板与第二圈壁板的间距按排版图执行外，其他 各圈之间的纵向焊缝间距宜为板长的 1/3，且不小于 300mm；底圈壁板的纵向焊缝 与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不应小于 300mm；除设计文件规定者外，其他罐 壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于 250mm；与 环向焊缝之间的距离不得小于 250mm；包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距 离不得小于 300mm；抗风圈与罐壁环焊缝之间的距离不应小于 200mm； 2） 壁板划线在专用胎具上进行，划线时板材
13、必须放平，不得有波浪、翘起的现象。 画好线的壁板按排板图进行编号，要求标出罐编号、件号或排板号、下料尺寸、 材质等内容； 3）壁板的下料采用数控切割机或半自动切割机，下料后的切割表面氧化层应打磨掉； 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 6 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质
14、量要求 3、 预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 4、 施工准备 9、包装运输 5、罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容： 4）壁板尺寸允许偏差及测量部位： 储罐壁板尺寸允许偏差 环缝对接（mm） 测量部位 板长 AB（CD）10m 宽度 AC、BD、EF1 长度 AB、CD1.5 对角线之差AD-BC2 AC、BD1.0 直线度 AB、CD2.0 曲率（样板长度为 2m）与样板间隙3.0 环焊缝2.5 坡口角度 纵焊缝2.5 5）壁板采用滚板机滚制，滚板前必须清除钢板表面上的杂物，滚板时钢板两端板边先 进行予弯。滚板时钢板必须放
15、正，保证壁板长边与滚轴轴线垂直。滚圆时必须注意 板材坡口的方向，材料正、反面不得颠倒，所有下料标记在内侧右下角； 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 7 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 3、 预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 4、 施工准备 9、包装
16、运输 5、罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容： 6）壁板卷制后，平稳吊放，自由立置在平台上用样板检查。垂直方向上用不小于 1m 的直线样板检查，其间隙1mm（开口部位为 2.5mm） ；水平方向上用 2m 长弧形样 板检查，间隙3mm； 7）壁板开孔接管的中心位置偏差不得大于 5mm，接管外伸长度的允许偏差为5mm。 底圈壁板的接管及补强板与罐壁板组焊并检验合格后，应向补强板信号孔里通入 压力为 0.2MPa 的压缩空气，进行气密性试验。然后向信号孔涂润滑油，拧紧丝堵。 7 7、 罐顶预制方法及质量要求罐顶预制方法及质量要求 7.1 拱顶预
17、制前应绘制排板图,且应符合下列规定: a)拱顶任意两条相邻焊缝的间距,不得小于 200mm。 b)瓜皮板本身的拼装,可采用对接接头或搭接接头,当采用搭接接头时,搭接宽度 c不得小于 5 倍板厚。 7.2 加强肋宜采用扁钢冷煨成形,成形后用弧形样板检查,其间隙不得大于 2MM。 7.3 瓜皮板组焊采用对接时,应在组装平台上拼装成型,并采用双面焊接,焊后应平 整。当采用搭接焊时,可在胎具上拼装,定位焊后,瓜皮应紧贴胎具进行焊接,并用 弧形样板检查,其间隙不得大于 5MM。 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 8 页 工程名称
18、 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 3、 预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 4、 施工准备 9、包装运输 5、罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容：7.4 加强肋的联接采用对接接头时,应加垫板,且必须完全焊透。采用 搭接接头时,其搭接长度不得小于加强肋宽度的 2 倍。 7.5 加强肋与瓜
19、皮板组焊,应在胎具上进行,并按图样要求,先放置径向加强肋,后 联环向肋,肋边与瓜皮板应贴紧。加强肋与瓜皮板间的断续角焊缝,宜在胎具上焊 接。 7.6 瓜皮板预制成形后,应用弧形样板检查,其间隙不得大于 10MM。 7.7 瓜皮板存放时,应按弧形垫牢,妥善存放。 8 8、 其他构件的预制方法及质量要求其他构件的预制方法及质量要求 1）抗风圈、包边角钢等弧形构件根据设计结构分段或分片预制，各单件加工成型后， 用弧形样板检查，其间隙2mm，放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度 的 0.1%，且不得大于 4mm； 2）盘梯依据中间平台位置分成 2 段预制； 3）加热盘管预制成单件； 9 9、 包
20、装运输包装运输 1）包装前对预制件进行分类、标识，要写明预制件的名称、数量，采用不宜檫掉的 记号笔编写，编写部位要在易看到的地方； 2）成型的小型预制件，采用包装箱或打捆包装运输。包装箱上要注明预制件的名称、 数量等内容； 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人附签到表 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 9 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 1、 其它主要预制工作量
21、（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 2、 预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 3、 施工准备 9、包装运输 5、罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容： 1010、HSEHSE（健康、安全、环保）（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施、文明施工保证措施 10.1 进入现场必须经过安全教育，并经考试合格后，方可进厂施工。 10.2 进入现场作业人员必须遵守下列规定： a）严格按劳保着装、必须带好安全帽，高空系好安全带。 b）遵守厂规厂纪，不做与本工作无关的事情。 c)严禁携带烟火入厂。 10.3 起重吊装要严格按照起重操作规程进
22、行。 10.4 砂轮机作业人员必须穿戴防护用品。 10.5 空气压缩机的储气罐应装有安全阀，由专人负责设备的操作与保养。 10.6 压缩机，焊机应放置牢靠，有防雨设施。 10.7 为保证施工现场清洁，每天设专人打扫清理。 10.8 施工现场要保持清洁，材料堆放整齐。 10.9 安全用电。手持电动工具、空压机、电焊机等要作到一机闸一保。电源线应 定期检查。 10.10 其它未尽事宜，严格按石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 执行。 10.11 要有明确的 HSE 管理体系。 10.12 编制详细的应急预案。 1)避免现场出现紧急情况时造成混乱，减少人员伤亡和财产损失，施工现场成 立应
23、急指挥小组。 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人 工工 程程 技技 术术 交交 底底 记记 录录 共 10 页 第 10 页 工程名称 烟台港西港区液体化工罐 区储罐制作安装一期工程 交底时间 2008.7.23 施工单位中国石化集团第四建设公司交底部位 工序名称储罐预制前交底 交底提要： 1、 罐壁板工作量(单台罐) 6、罐壁板预制方法及质量要求 2、 其它主要预制工作量（单台罐） 7、浮顶预制方法及质量要求 3、 预制深度要求 8、其他构件的预制方法及质量要求 4、 施工准备 9、包装运输 5、罐底板预制方法及质量要求 10、HSE（健康、安全、环保） 、文明施工保证措施 交底内容
24、： 2）应急小组职责： A 负责组织应急处理； B 负责与救援部门的联络； C 负责统一向上级（业主）汇报险情处理情况。 3）发生紧急情况时，应按如下顺序采取应急措施： A 避免死亡； B 保护人员不受伤害； C 避免或降低环境污染； D 保护装置、设备、设施； E 降低其他财产损失。 4）现场火警处理 A 任何发现火情的人，应在保证自己安全的条件下立即使用现场灭火器进行灭火， 当火扑灭后，立即向安监站报告事故情况。 B 如果火不能被立即扑灭，立即就近拨打“119”电话报警并直接或间接向应急 小组报告，由应急组长或副组长发布火险警报。 C 任何听见火警的人必须撤离现场并到最近的上风口，等待进一步指示，不要阻 塞消防通道。 D 必须立即禁止所有车辆通行，停放到不阻碍交通的地方并熄火。 5）施工现场发生的紧急事故，现场负责人一边上报应急小组，一边指挥现场紧急服 务队处理事故，开始着手人员救护。 A 对职工点名，确认无失踪人员； B 开展失踪人员的搜寻工作； C 确保重伤员送往医院治疗； D 确保已经安排人员对伤员进行护理。 技术负责人 贺彦维交底人 贺彦维接受交底人