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1、2#煤仓间外墙面封闭施工方案一、编制依据：1.1已批准的施工设计图纸：煤仓间墙架F254S.B-T0318；煤仓间墙架檩托F254S.B-T0315；煤仓间墙板布置图北京赛迪克公司提供1.2钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；1.3电力建设安全健康与环境管理工作规定1.4建筑工程质量通病防治措施西北电建四公司2001-7-1二、工程概况及适用范围：韩二电厂2煤仓间外墙面封闭包括SE、SF、SJ等立面，压型钢板为双层保温压型板，+1.2米以下为砖墙外贴白色墙面砖。本方案适用于韩二电厂2煤仓间墙面封闭。三、施工准备：3.1作业前应具备的条件:、封闭使用的檩条、墙面板及收边板已经运至现
2、场，并经验收合格，具备封闭条件。、施工方案已上报并经各部门审批完，对参加作业人员已进行图纸、方案及技术、安全交底，并签字齐全。、配合用吊车准备就绪，具备吊装条件，起重用吊索（钢丝绳）、卡环等已准备齐全。、封闭所用吊船安装完毕并经安全部门检查验收，符合使用条件。3.2参加施工人员的资格及要求：本次作业人员主要由铆工、起重工、架子工、电焊工、吊车司机组成。电焊工必须具有相应焊接合格证，持证上岗。起重工、吊车司机必须持有上岗证。3.3施工工序流程图:内墙板封闭脚手架搭设 焊接檩托 安装檩条 内侧墙面板安装 吊船安装 外墙面板安装 收边板安装 吊船拆除3.4主要施工机具如下表：主要施工机具表 表1序号
3、名 称规 格数 量备 注吊船ZLP8002台2直流电焊机2台3手枪钻6把4电动螺丝刀3把5手动拉铆枪双把式4把6钢卷尺L50m1把7钢卷尺L5m3把8电动刀锯2把9滑子1吨5个10软爬梯L=20米4付四、主要施工方法及内容：4.1架子搭设：煤仓间SF、SJ立面的檩托焊接，檩条安装，内墙板封闭采用脚手架进行施工，脚手架为双排架，脚手架管端头距离内墙板安装位置为500600mm，在焊接檩托时，需要在焊接檩托的钢柱外侧上搭设抱柱架子。4.2檩托焊接:檩托焊接时，必须严格按照檩托布置图并参照檩条布置图进行，确保檩托位置及标高准确无误，檩托焊接前，先要在钢柱上让测量工打上一个基准标高，其余檩托依据此标高
4、，用卷尺依次确定其相对标高。檩托安装时，要参照檩条图进行施工。4.3、檩条安装:2#煤仓间SF、SJ檩条安装时，在2#锅炉房屋顶安装的TC5613型塔吊配合下进行安装，塔吊可以覆盖整个墙面的位置，用塔吊将檩条提起，直接放置在需要就位的位置，施工人员在脚手架上，将檩条的两端焊接在檩托上，吊装时逐根就位，檩条安装应吊线，确保水平位置上下统一，使檩条内外侧面在同一垂直平面内。最后，用16的吊杆对檩条调直，确保檩条水平，尤其是窗口位置上下的檩条，同时也要保证窗口尺寸。将檩托和檩条安装完毕后，需要将搭设在钢柱上的架子进行拆除，便于外墙板封闭时，吊船的安装。4.4吊船安装：煤仓间SF立面的封闭高度从+20
5、.7米到+50米，与炉前通道屋面相接，外墙板封闭采用吊船从上到下依次封闭，吊船必须用塔吊运到炉前通道屋面的钢梁上，吊船应由厂家专业人员进行安装，在使用前应对吊船的各个系统进行全面检查并经安全部门验收合格后方可使用。4.5、墙面板安装：将檩条安装完毕后，先封闭内墙板，内墙板封闭需要搭设脚手架。外墙板安装时，用塔吊将墙面板吊上煤仓间屋面，然后用绳子将墙板逐张放到就位位置。墙板安装过程中，按照一定的施工顺序进行，一次全部安装到位，包括收边板的安装，避免二次搭设吊架。吊船的覆盖宽度为7500mm，将一部分墙板封闭完后，然后重新将吊船横向移位，进行另一部分墙板的封闭。墙板封闭，钢板间横向连接只搭接一个肋
6、，必须母肋扣在公肋上，竖向搭接长度为200mm，墙面板与檩条固定采用M5.525mm自攻钉，固定螺钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,自攻钉打在波谷位置靠近波峰处，每肋打一颗,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上。4.6墙面收边板的安装:墙面的收边板的安装，应该与墙面板施工同时进行。各种收边板与压型钢板的固定采用防水铆钉，与混凝土墙面的固定采用射钉，外侧的收边板固定处必须施以密封胶。收边板安装时，必须依据墙面的防水要求进行施工，作到封闭严密，并达到防水的要求。4.7油漆施工：将檩托及檩条焊接完毕后，应对焊缝处进行手工除绣，除绣完后刷两道防锈漆，最后刷一遍灰色面漆。4.8验收：在安装完毕后应请质
7、检部门进行检查验收，主要检查以下事项：1.检查檩托与檩条的焊接是否符合设计要求。2.检查钉子是否固定牢靠,检查钉子所在部位是否一致。3.安装完毕后,应对钢板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命。4.若钢板涂层被划伤,应将划伤清除干净,使之干燥,可用漆补涂。5.压型板搭接长度、平整度是否符合要求。6.孔洞中心线及洞口截面尺寸偏差符合要求，各种洞口中心线偏差5mm，各种洞口截面尺寸偏差10mm。7.收边板安装是否符合要求，窗洞口位置处的收边板裁剪以及安装是否紧密，搭接是否平整，是否作到了刚性防水处理的要求。五质量保证及质量通病预防措施：5.1、施工前由技术
8、员对施工人员进行图纸讲解及书面技术交底，每个施工人员都应熟悉施工中应注意的事项及一些关键部位的安装方法和质量要求（见表2）。5.2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查。5.3压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，因施工安装误差错打的螺栓孔，必须在竣工前修补完整，不应有未经处理的错钻孔洞。5.4每安装5-6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设，如有误差,及时调整。5.5压型金属板应在支撑构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。5.6 压型钢板安装的质量标准：压型金属板安装质量标准 表2.项 目单位允许偏差墙面墙板波纹
9、线的垂直度mmH/1000且不应大于20墙板包角板的垂直度mmH/800，且不应大于25相邻两块压型金属板的下端错位mm6窗洞孔洞大小与窗口一致，先量实物后开孔无漏雨部位表面平整度一致，无凹凸现象注：H为墙面高度。5.7、队级质保体系：队 长：全面负责本次锅炉外墙面封闭的质量、安全、进度工作。技术负责人：全面负责施工技术，协助队长抓质量、进度工作，带领专业技术人员负责整个施工过程的技术（包括变更）工作，解决技术难题，确保工程质量、安全。技术员兼质检员：对施工过程进行技术指导，落实施工方案执行情况。作好上下协调，检查验收工作，以利于下道工序的顺利开展。施工班组长：严格按照施工方案组织施工，负责组
10、织、安排本项作业的施工生产，严格掌握施工进度，对班组施工人员应进行全面的、系统的安全、质量意识教育。另外，严明劳动纪律，作到按时上、下班，必要时应安排加班和延点。班组施工人员：应协助班组长、技术人员共同搞好整个施工过程的进度、质量、安全和文明施工工作，作到“工完、料净、场地清”。队长：刘秋锁技术专责:许小阳施工负责人：杜忠诚技术员（兼质检员）：惠向东施工班组长：刘建淇六、安全文明施工及环境保护措施：压型钢板安装危险因素分析及安全措施表 表3.作业活动序号危险因素可导致事故控制措施施工用电1电源线老化或裸露触电或设备损坏非电工不得操作2配电箱漏电装置损坏触电施工前检查并加设3未设接地接零触电施工
11、前检查并加设4超负荷运行设备损坏严禁超负荷运行焊接作业1导电部位没有防护罩触电加设防护罩2电焊机外壳接地损坏触电保持接地良好3高处焊接、切割作业没有采取措施火灾、物体打击高空作业佩带安全带4氧气、乙炔瓶混装运输物体打击分开运输材料、构件拉运1构件运输没有捆绑牢固车辆伤害捆绑牢固2刹车失灵车辆伤害运输前检查刹车3违章驾驶车辆伤害非驾驶员不得驾驶高空作业1高空坠落人身伤害正确挂安全绳2物体打击人身伤害集中堆放、防止坠落3吊船使用人身伤害遵守吊船的操作规程6.2环境因素分析及控制措施：压型钢板安装环境因素分析表 表4.作业活动序号环境因素环境影响影响状态焊接作业1弧光排放环境污染正 常2有毒烟气排放
12、环境污染正 常3焊渣、药皮排放环境污染正 常4焊条头丢弃环境污染正 常钢材除锈1铁屑排放环境污染正 常压型板安装1废料头环境污染正 常油漆施工1油漆溅落环境污染正 常6.3各工序施工前，必须经技术员书面进行安全交底，签字齐全。 6.4屋面钢板上行走,必须穿软底防滑鞋,在已安装完毕的钢板上方可行走,禁止在未固定完全的钢板上行走。6.5现场切割钢板,尽量在地面进行，不得在靠近其它钢板的地方切割，如必须在屋顶进行时,严禁在其它钢板上进行此项作业；切割时,钢板的正面朝下,切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,附着在钢板上而影响钢板的美观及使用寿命。6.6不
13、得在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板互相之间拖拉,以免损伤面漆。6.7.保温棉毡宜置于临时棚内,且必须在地面垫上木板,使保温棉不直接接触地面,防止受潮，上面及周围必须全部用雨布覆盖。6.8操作用脚手架应由专业架子工搭设，并经安检部门验收合格后方可使用。6.9高处操作人员应配带工具袋，携带好扳手、撬杠、螺栓、螺母等，同时正确佩带安全带。6.10施工过程中，架子的拆除应由专业架子工操作，并确保整体架子的安全，其它人员不得擅自拆除。6.11当作业地点风力达到五级时或遇有雨、雷电等恶劣天气时,安装作业应暂停，同时严禁夜间作业。6.12吊船使用中应注意的安全事项：1、吊船的使用应严格遵照吊船安全操作规
14、程进行,安全操作规程应人手一份。2、上船操作人员必须进行体格检查，合格后持高处作业证，方可上岗。3、上船作业人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽，同时检查以上安全是否完好无损，否则应及时更换。4、吊船上升应平稳、同步，上下轨道没有障碍物。5、吊船使用前应进行负荷试验，即将平台加额定荷载（800Kg）提升至离地1m高，停止运行后应无下滑现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于5米/分钟。6、每次使用前，使用人员应对吊船悬挂机构及钢丝绳绑扎点处进行全面检查，并在距地面1米左右将吊船上下升降数次，确认无误后方可使用。7、吊船额定荷载为800Kg，运行时严禁超载，同时平台内荷载应分布均匀。8、吊
15、船悬挂臂与钢梁应绑扎牢固，接头用绳卡联结，钢丝绳与钢梁接触处应加半圆形防护钢板，防止钢丝绳磨损。9、施工中应保持操作平台的平整，平台如发生倾斜应及时调整，两端高差不宜超过15cm。10、当吊船在上行运行中及在空中作业时，作业人员的安全带应扣在安全绳上，一手紧握安全扣，随船上下。11、电焊作业时，焊机严禁放置在吊船上，电焊手把及夹持的电焊条不得触及吊船的任何部位，同时，提升机上下两端2米内的钢丝绳应用防火材料遮盖。12、吊船在从一个立面转移到另一个立面时，应对吊船重新进行全面检查，严格按操作使用规程进行安装，并重新进行负荷试验确认无误后方可投入使用。13、非专业维修人员，不得擅自拆除吊船上的任何部件，出现故障应及时通知专业人员维修。14、吊船不得起吊超长、超高、超重物体，禁止垂直运输货物。六、计划工期：2煤仓间墙面压型板封闭计划工期45天。檩托和檩条安装20天，墙面板及收边板铺设25天，为按期完成安装任务，特制定以下保证措施：1.强化人力、物力、机械到位，严格按计划落实，各种材料应做到早计划、早安排，合理安排劳动力。2.严格按照施工工艺标准施工，确保质量，避免出现返工而延误工期。3.同工程部及设计部门、监理工程师保持联系，经常沟通，发现问题及时解决，确保工程质量及进度。第 12 页 共 12 页