电气安装方案.doc

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1、电气工程安装方案 前言：电气施工包括变配电、动力、照明、防雷接地、厂区照明及设备接地等诸多内容，越是先进的工厂，要求高的场合，对电气安装的要求也越高，电气施工延伸到每一个角落，贯穿到施工全过程，与每一个工种和工序都有着密切的关系，对于大型污水处理工程，电气施工的重点应该是做好与土建结构及地面施工的配合，与大型缸体施工的配合与协调，并确保防爆和危险场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。第1节 电气施工常规要求和做法 （1）变压器变压器的安装应按已批准的设计进行施工，采用的变压器应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。设备运输时应固定可靠，防止损坏。验收要点是包装和密封

2、应良好，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，产品技术文件应齐全，按GBJ148-90进行外观检查；施工前和安装完毕的建筑工程应符合国家现行的施工及验收规范。施工中应制订安全技术措施。安装变压器的基础应符合设计要求。安装位置应准确，水平度符合要求，安装应牢固可靠；切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象，切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求，切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确；位置指示器应动作正常，指示正确；变压器在试运行前，应全面检查，确认其符合运行条件时方可投入试运行，检查项目参照GBJ148-90第2.10.2条；运行时应按

3、第2.10.3条规定检查；验收时应移交下列资料和文件：变更设计部分的实际施工图，变更设计的证明文件，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，安装技术记录、器身检查记录等、试验报告、备品备件移交清单。 （2）高低压配电柜、控制箱 成排配电柜基础槽钢应校正平直后焊接成型，安装配电柜的表面水平，偏差应小于1.5,尽量防止正偏差,累计最大偏差3MM,基础槽钢可靠接地,配电柜间连结螺丝有利于成排柜的安装与调整,母线的接点应研磨搪锡，接触面涂以中性凡士林导电膏,塞尺检查符合规定，母线按规定着色，安装后封堵剩余孔洞。 配电柜固定牢固，垂直度误差1.5,最大偏差3MM。开关柜调试动作准

4、确无误，自动保护及信号回路动作正常，表计指示准确。 （3）电气桥架及配管 电缆集中多使用桥架，分散配出的电缆及支线应使用钢管保护，汇线桥架安装应美观、整齐，不影响电缆敷设，电缆走向弯曲适宜，内部无尖角，吊点支架排列合理，整体路径接地良好。 明敷管线要点外观整齐，横平竖直，弯曲半径相同，排列间距相同。暗敷管线路径短、弯曲少、弯曲半径大于10倍管径，且避免死弯。 接入电机电器使用软管。 （4）电缆电线敷设 电缆电线敷设，要防止死弯，接线前使用1000伏摇表检查绝缘兼做耐压试验，工频低压线路绝缘电阻应大于0.5兆欧。任何情况下不得在管内有接头处，在桥架内的接头应按中间过渡接头处理。电缆头制作和端子压

5、接都必须正规准确，端子要磨平尖角，电缆头要固定，钢铠及屏蔽线应可靠接地，有特殊要求的NE线不可混接和并接。 （5）电机电器接线 接线前，核对设计容量、说明书及接线方式，保护方式、及相关联锁。掌握动作原理和相互关联动作要求，可以通过手动模拟方式先行检查确认，检查电机电器本身的绝缘电阻，一般相间及对地绝缘电阻大于0.5欧姆。电机外壳接地，防爆区一般用专用接地线接地。（6）接地：按设计要求设置接地极、接地线、防雷、设备接地及静电接地。一般要求接地线使用铜质或镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，不准T接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设计要求。（7）灯具安装按规程和设计要求，选用灯具和

6、安装方式，对有特殊要求的，要保证安装过程符合规范。灯具应布置合理，整齐美观，安装牢固，开启方便。第2节 电气施工程序物资和技术的准备电 气 配 管复核设备、安装设备、自身检查测量、画线、定位与其他承包商进行施工协调电缆桥架、插接母线、支架制安调整试验、馈送电、单机试车电缆检查、电缆线敷设、缆线连接第3节 主要施工方法和技术措施1、 配电柜、箱安装1.1 施工程序配电箱柜检查验收测量定位、画线施工准备明装配电箱安装中间验收质量检查、测试暗装配电箱安装落地配电柜安装1.2 施工准备安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确，施工员已向施工班组进行技术交底和安

7、全交底。1.3 配电箱柜检查验收安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计哈站安装规范的要求。根据设计图纸，现场找到配电箱的安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画线，可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。1.4 配电箱柜的安装1.4.1 安装基本要求（1） 配电箱应安装在土建内部粉刷完成的场所，暗装配电箱或明装壁挂式配电箱以箱底为安装标高的基准，一般为1.31.6m，以设计为准。在同一建筑物内，同类箱体安装高度应相同，允许偏差在10mm以内。相连或邻近的配电箱标高应相等。（2） 安装配电箱所需的木砖

8、及铁件等尽可能采用予埋方式。砼或实体砖墙明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。钢结构柱挂式配电箱采用金属抱箍、卡件方式固定。落地配电箱一般采用槽钢支架安装固定，以保证安装便捷和防水。（3） 配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显可先辈的接地。接地线PE使用黄绿双色线。PE线不得使用金属软管、箱体、接线盒串联接入被保护的对象。（4） 箱内配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位的两端要固定。箱体引入和馈出的电线应留有适当的余量，以方便检修和更换接头。（5） 导线肃切绝缘时，不得损伤线芯，导线太头应牢固可靠。单股芯线可采用穿孔顶丝压接，或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。小截面多股芯线可采用搪锡或

9、村接端子。16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。（6） 配电箱的母线和电缆芯线、接地线应有国家电力标准色标。（7） 配电箱安装端正牢固，面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、洁净，端子接线和电器安装无松动，开并启闭灵活，电器动作准确。1.4.2 明装壁挂式配电箱安装（1） 明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定的两种安装方式，采用那种方法应根据配电箱技术文件和现场具体情况确定。（2） 型钢固定配电箱：一般使用两段型钢上下平行固定在建筑或结构上，中心距离与配电箱安装孔匹配，型钢的水平长度应大于水平安装孔的距离，但小于配电箱的宽度。将型钢调直根据支架形式和尺寸断料组对、煨弯、焊接、钻孔除

10、锈、油漆固定支架（关键工序，特别注意铁件的水平度和两安装联接面的垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度）安装配电箱（采用水泥沙浆固定支架时应在48小时固化后，方可安半夜配电箱。）（3） 膨胀螺栓固定配电箱：特别适宜没有洁净要求的工业厂房，建筑结构为砼和实体砖墙配电箱的安装。根据图纸定位配电箱位置画出四个固定孔位按膨胀螺栓的规格使用冲击电钻打孔（关键工序，特别注意安装孔的水平度和垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度，孔的深度和直径与膨胀管匹配，孔洞街墙面）埋入膨胀管和螺栓可以立即安装配电箱。1.4.3 暗装配电箱安装（1） 实体墙暗装配电箱的安装：在墙体浇注或砌筑时予留出配电箱的空洞或凹槽在抹

11、灰前安装好配电箱空箱体（关键工序，要保证安装平整、端正、牢固，标市长埋入深度正确，特别要注意空箱体不得高出装饰后的墙面，可以稍低于墙面。如果箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后抹灰，不得在箱体底版上抹灰。）清理箱体内建筑垃圾安装配电箱芯体安装配电箱面板。（2） 彩钢板墙暗装配电箱的安装：彩钢板一般厚度50、70、100，而配电箱箱体一般100200，因此需要另外安装固定支架，不得使用彩钢板固定和承重。彩钢板开孔为关键工序，需先画出矩形线框四角钻孔使用彩彩钢板专业开孔机切割板孔。彩钢板损毁或开孔错误，将无法弥补，只有更换彩钢板，因此需特别仔细复核。（3） 龙骨加面板墙暗装配电箱的安装：有多种组合

12、方式和厚度的墙体，在安装龙骨时，配合安装配电箱箱体，四周使用龙骨加固，木质板面与配电箱距离较近或接触处应做防火处理，涂防火漆或加隔耐热材料。其余安装方式相同。1.4.4 落地配电箱安装（1） 在土建浇注地坪时埋入落地配电箱基础槽钢的安装软；（2） 根据配电箱底座加工基础槽钢框 架、焊接、油漆、打孔；（3） 安装基础槽钢框架与予埋铁件焊接或使用膨胀螺栓固定在地面上；（4） 安装配电箱。1.5 质量检查、测试：1.5.1 质量检查应满足下列要求： 位置正确、部件齐全、内外干净，暗装配电箱箱盖紧贴墙面； 箱体开孔合适、切口整齐、电气配管内外跟母齐备； 接线和配线条例基本要求规定外，要检查公用零母线（

13、PE、PEN）须经过汇流排联结，不得绞接成鸡爪。接线端子和芯线联接紧密，不损伤线芯，压板和垫片齐全。同一接线端子上不超过2根。接线排列整齐，回路编号齐全，标识正确。 配电箱箱体、底座和电器有明显的接地线。1.5.2 测试： 绝缘电阻测定使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝缘，绝缘电阻应符合要求在0.5兆欧或以上。二次回路绝缘电阻应大于1兆欧。 接地电阻测定使用接地摇表测定接地母线的对地电阻，应满足电气设计要求。不同场合要求不同，一般工作保护接地要求4欧姆，安全保护接地要求10欧姆。 漏电保护测试漏电保护回路接入30mA电流，保护回路动作，主回路跳闸。动作时间不大于0.1秒。 相互动作试验见电

14、气调试方案。2、电缆桥架的安装2.1 电缆桥架支架制安 一般使用专业工厂成品热镀锌支架，或成品安装型钢，全丝吊杆，专业卡件组装支架或吊架。现场制作的支架在组对焊接后应进行热镀锌。 根据安装平面图和安装标高确定吊点和固定点，根据建筑结构确定固定方式。砼框架结构可沿墙、柱可使用膨胀螺栓安装固定支架，钢结构主要采用双吊杆加横担为支架。本工程电缆桥架主要分布在网架内，因此使用网格作为吊点和支撑点。使用吊杆调整标高。 电缆桥架的走向和标高必须与各专业进行协调，特别是大口径的风管、工艺管道、消防管道，以防止发生矛盾和返工。 根据电缆桥架规格和层数选择支架型钢、吊杆、膨胀螺栓的规格和数量。并根据生产厂家提供

15、的技术资料校核最大可能载荷，安全系数不小于5。 电缆支架的水平间距应根据结构网架的情况确定，一般1.53m。大跨度的电缆桥架应采用加强措施。电缆支架的垂直间距1.52m。2.2 桥架安装 标准直通桥架或特殊形状的桥架部件，如标准弯头、三通、四通或在现场实际测量的尺寸部件，交付专业制造商制造，减少现场加工和确保工程质量。 电缆桥架支架安装验收合格后，选定方便合适位置，采用0.3t9t电动液压升降机将桥架举升到预定安装位置，或进行平行移动，再与支架采用螺栓固定。 电缆桥架应保证电缆在敷设和运行期间不被损坏：满足其中最大截面电缆的弯曲半径需要，电缆桥架内部无尖脚、毛刺，接头处成平滑过渡，电缆桥架间采

16、用双侧连接板加固，内侧连接螺栓采用半圆头。 镀锌桥架直线段每30m或经过变形缝的场合，应按规定作好伸缩缝及热胀冷缩补尝段的补偿装置。 电缆桥架安装应做到横平竖直、整齐美观、连接牢固、距离一致，符合规范要求的安装距离和允许偏差。2.3 电缆桥架的接地： 在电缆桥架的全程敷设一要接地线干线，接地干线的截面和材质符合设计，并与变压器中性接地线或环网有两处以上可靠直接连接。 桥架与桥架之间用不小于4mm2的铜线跨接，以保证整个电缆桥架形成一个完整的电气通路。并每30m与接地干线并联连接。 电缆桥架的支架及电气配管也应与接地线PE或接地中性线PEN可靠连接。3、电气配管及管内穿线3.1 施工程序 A、暗

17、管敷设： 施工准备予制加工套丝和煨弯测定箱、盒位置固定箱盒管路连接变形缝处理接地线跨接。 B、明管敷设：施工准备予制加工套丝和煨弯、支架和吊架测定箱、盒位置安装支、吊架固定箱盒管路敷设、连接变形缝处理接地线跨接。C、管内穿线：施工准备选择导线、电缆穿拉线清扫管路拖放线、断线带护口帽导线连接、焊接绝缘包括线路绝缘摇测。3.2 主要技术要求和施工方法3.2.1 暗管敷设（1）暗管敷设的基本要求： 电气管路应沿最近路线敷设，尽量减少弯曲，但电气管路不应穿过设备基础。弯曲半径符合规定。 埋入墙和地坪内的管路与表面的距离应大于15mm，长距离管路按配管规定设置中间过渡箱。 埋入砼内的管路不得进行油漆类防

18、腐，但埋入泥土中的管路必须进行有效的防腐。 特殊场所管口应进行处理，潮湿多水地域要乾地封堵，防爆区域要进行密封处理。（2）暗管敷设主要施工方法： 钢管煨弯：DN20及以下，使用手动弯管器直接冷弯，DN25及以上时，使用液压弯管器。弯处无死弯、皱皮、断裂。 钢管切断：使用钢锯、切割器、砂轮切割机断管，切割断口平齐不歪斜，管口乔锉光滑、无毛刺，清除铁屑。 管子套丝：使用专业套丝机套丝，和对管口清理。套丝时要及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清箱盒测位、固定：以土建的水平线和从标线为基准，以安装施工图依据，确定箱盒位置，并加以固定，要保证箱盒位置正确。管路配好后使用废纸等物品将管口及箱

19、盒内部填仓，防止砼灌入。 管路连接：DN20及以下，使用通丝管箍丝扣连接，外焊6mm圆钢跨接线，DN25及以上使用通丝管箍丝扣连接或套管焊接，接口位于套管中间，两端焊接严密。 管进箱盒：使用液压开孔器在箱盒上开孔，整齐并与管径吻合，一管一孔，不得开长孔。管口进入箱盒内长度一致，两端用锁紧螺母固定。3.2.2 明管敷设（1）明管敷设的基本要求 外表美观、管路保持横平竖直，排列整齐。成排平行的管路间距一致，成排平行弯管保持同心。 明管支架与管路比例合适，间距均匀，管卡与电器器具和接线箱盒的距离为150500mm，中间管卡的最大距离如下表：钢管名称钢管直径mm15202530405065100厚壁钢

20、管1500200025003500薄壁钢管100015002000 支、吊架固定：通常采用膨胀螺栓在砼和砖的结构上找孔固定，采用抱箍法或专业卡件在钢结构固定，一般不得在钢结构上进行焊接和打孔。 补偿处理：穿越变形缝处和需要补偿的直线钢管采用金属软管柔性连接。（2）明管敷设主要施工方法： 主要施工方法同暗管敷设，但管路走向要做到横平竖直，一般采用90度拐角。 明管中间接续一般采用管箍或过渡箱盒，不得采用套管连接。 明管敷设完毕后，需要进行表面清理，以保证外观整洁，颜色一致。3.2.3 管内线路敷设 选择电线：按设计选择电线的型号和规格，按相序选择电线的颜色，A相黄色、B相绿色、C相红色、O相蓝色

21、、PE或PEN黄绿双色。 穿带线：较长的管路使用2mm钢丝，一端弯成不封口的眼圈，插入管内并向里推进，直到从另一出口穿出，对于带线受阻不能另一出口穿出，可从另一出口穿入另外钢丝，达到交接后，互相搅动，使两根钢丝的端头互相勾搅在一起，然后将带线拉出。 清扫管路：配管完毕后，需清理管风垃圾杂物，以保证穿线顺利。方法是将布条绑扎在带线上，两个人来回拉动带线，直到将管内垃圾清理干净。 放线：将导线架在放线盘上，电线端头与带线绑扎一起，在带线的另一个端头慢慢拉动，两边一送一拉配合将电线穿入管内。注意同一交流回路电线必须穿入同一根管内，不同回路、不同电压和交流与直流的电线不得穿入同一根管内。电线在管内不得

22、有破损、扭搅、死弯、接头。 断线：电线的予留长度按以下规定截断：接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒予留长度15mm；配电箱、控制箱予留长度为盘面周长的一半；分支箱予留长度为主干线可不断开，分支线按箱体周长的一半； 连接：电线的连接应满足以下要求，电线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原有机械强度；一般多股线中间接头采用压接形式，单股线采用绞接后搪锡，多股线终端连接采用压接端子或搪锡，单股线终端连接为压板或螺栓连接。 包括绝缘：用橡胶绝缘带从完好的绝缘开始，将橡胶绝缘带拉长2倍后进行缠绕，以半幅宽重叠进行缠绕到另端绝缘两圈，然后进行回缠到开始处并收紧，最后再用黑胶布按同样方法缠绕一层。 绝缘摇测

23、：使用500V兆欧表，保持120转/分钟，测量相间、相地绝缘，读取1分钟后的读数。并填写绝缘电阻测试记录。4、插接式母线安装插接式母线是在工厂内将电气母线、绝缘物，金属旬壳整合一体，按标准长度和标准部件，制造的大容量电气供电母线，具有高度集约化、安装方便、运行安全优点。同时存在着一些特殊性：单件重量大、成本高、科技含量多，现场安装、运输须特别细心，绝对不能碰创、摔打、地在拖拉，并保持插接端面和接口的干净。插接式母线和部件组装：由专业工厂提供直线母线段、弯头、插接箱、终端箱及连接母线螺栓。同时提供技术标准和安装规范。按要求进行插接、组装和紧固。插接式母线和部件安装：按规定选择吊点、支架及吊杆，按

24、要求选择固定方式和紧固件。水平母线应保护平直、不晃动，支吊点配置均匀、受力一致。街母线保持垂直状态，每段线线固定支架两线，承受线线全部重量，母线和连接螺栓不得承受母线重量。5、电缆敷设电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通路试验，电缆盘应直立在放线架上，不得将盘面平放，电缆应从盘的上方牵引，在拖拉的路径适当放置滚动支架。重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络，要时刻观察电缆盘的滚动情况，防止电缆盘卡死或倾覆，注意人身和设备的安全。电缆首尾端及较长电缆转弯和分支要有电缆号牌，并给以适当固定。电缆牌应标明电缆编号、规格型号、电压等级，防腐、不退色。5.1 水平敷设 电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整

25、齐、无交叉，保证最小的允许弯曲半径。 电缆严禁扭绞、保护层断裂、表面严惩划伤。 不同电压等级的电缆应分层敷设，大截面的电缆应在底层。 电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。 电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。5.2 垂直敷设 有条件情况下最好从上向下敷设，先进行底层，后进行面层。 沿桥架或线槽敷设时，每放一根立即卡固好，每层楼高至少有两道卡固支架。6、低压电缆头制安本标段安装电缆均为1KV以下低压电缆，VV和YJV型，电缆头制作工艺基本相同：测量绝缘电阻肃切电缆头套电缆终端头套包扎应力锥绝缘压接芯线接线端子将电缆头固定。 使用1KV摇表，先检查摇表的自身情况，正常表开路时批示为无穷大，短

26、接时为零。然后对线间、线地进行摇测，绝缘电阻应大于10m。摇测时要先断开接线，然后才可以停止摇动，防止摇表损坏，摇测完毕要将芯线间的电容电荷对地放电，防止人身电击。 剥切电缆绝缘：按要求尺寸剥切电缆统包绝缘层，剥切时不得伤及其他绝缘层和芯线。 套电缆终端头套：一般低压和室内干燥场合使用不分叉头套，高压或室外、潮湿场合使用分支手套。本方案按不分叉头套。 包括应力锥：先将与电缆匹配的头套下部套入电缆，然后用塑料带采用半叠法包缠电缆，包成橄榄型应力锥，包缠应紧密，塑料带末端扎紧，有钢铠或屏蔽的应接出地线。然后套入上部头套，两部分卡牢。如果使用电缆手套，除上述工艺外，还应该在手套的根据部和指部使用密封

27、胶带进行密封包括，防止水、潮气进入。 压接端子：从芯线的端头开始，量出长度为接线端子也深+5mm，剥去芯线绝缘，涂上中性凡士林导电膏。然后将芯线插入接线端子孔内，用压线钳压接接线端子，压接两道或以上。再后包括相色带。 将电缆头固定。防止由于电缆的自身重量或短路电动力而破坏接线的设备。7、电气设备检查接线 接线前需进行电机或电器的绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片，使用500V兆欧表测量各相间及各相对地的绝缘电阻。不低于0.5兆欧为合格，可以使用。否则应进行干燥处理。 接入电机的线路使用专业金属软管保护。接入导线色标符合规定。 接线端子隔壁接线柱的接触面涂以电力复合脂、凡士林导电膏。 电机或电器内

28、部接线符合技术和规范要求，保护接地明显可靠。PE线最小截面一览表相线芯线截面S（mm）PE线最小截面S（mm）S16S16S3516S35S/28、试运转8.1 电机试运转应具备的条件 建筑工程基本结束，现场清扫整理完毕； 安装工程与电机试运转相关的工作已完成，动力柜、配电柜安装接线完备，质量检查合格，调试已结束，且具备受电、馈电条件； 电机和设备安装完毕，质量检查合格，灌浆养护期已到； 电机和设备控制柜安装接线完备，回路调试完毕，模拟动作正确可靠； 电机的绝缘电阻测试符合规范要求； 试运转工作小组已成立，分工明确，检测工具、仪表、记录、联络工具齐备，已进行技术和安全交底，安全工作已落实。8.2 电机试运转的步骤和要求 拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分开（不可以拆除或不需要拆除的例外）。盘车应灵活，无卡阻现象； 有规定旋转方向要求的电机或拖带固定方向要求的机械，必须先测试电源的相序，接线与旋转方向要求相序一致； 动力柜受电，检查三相电压，如正常则和上电机回路电源，点动电动机，确定电动机放置方向，并观察瞬间运行情况； 如正常则可以电动机边疆盍，测量三相启动电流和电支机空载电流，应保持平衡，电动机的温升不超 过规定，电动机进行空载运行为2小时； 正常后，恢复联轴器，进行负载和满负载不同情况下的试运转。不同的设备要根据技术文件要求进行。