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1、供水电气设备运行1电动机1电动机应在额定频率及额定电压条件下运行。额定电压在5%范围内变动；或电压在额定电压时，频率在5%范围内变动，其输出功率不变。2电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表5.2.2的规定。表2 电动机运行电流冷却空气(进风)温度253035404550允许运行电流(A)相当额定电流Im的倍数1.0801.0501.0000.9500.9000.8503在冷却空气最大计算温度为40时,电动机各部运行温度和温升应符合表3的规定:表3 电动机各部允许运行温度和温升() 名称允许温度允许温升测定方式定子绕组A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘
2、H级绝缘100110120140165607080100125电阻法转子绕组A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘105120130140165607585100125电阻法定子铁心A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘105120130140165607585100125温度法(用酒精温度计)滑环15070温度计法轴承滚动95温度计法滑动804电动机运行时轴承振动允许值,不应超过表4规定数值。表5.2.4 电动机运行时轴承振动允许值额定转速 r/min300015001000750及以下振动允许双振幅mm0.050.0850.100.125运行中的电动机当采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于
3、电动机额定电流的1.52.5倍。当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.11.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。6由室外供给冷却空气的电动机，在停机后应立即停止冷却空气的供给，以免电动机受潮。7水风冷电动机，开机前先开冷却水，停机时顺序相反；环境温度低于0时，放掉冷却水，以免冻裂冷却器。8防爆通风的电动机与通风系统应有联锁装置。运行时必须先开通风系统。一般情况下，只有在予通风的时间内，通过的新鲜空气量不少于电动机及其通风系统容积的五倍时，才能接通电动机的主电源。9同步电机或绕线式电机的电刷与滑环（或整流子）的接触面应不小于
4、80%，滑环（或整流子）表面应无凹痕，清洁平滑；同步电动机的滑环极性应每年更换23次，同一极性不应使用不同品质的电刷。10无功率因数补偿装置时，同步电动机应通过励磁调节电流，在超前的功率因数下运行（即过励方式），励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。11水冷却的轴承，其水流通过轴承冷却箱的温升不应大于10oC，进水水温不应超过28OC。12在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，并按期防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前，应作绝缘检测。测试项目按当地现行行业 标准电力设备预防性试验规程执行。13电动机的运行应符合下列规定：1 启动应符合下列要求：1）检查三相电源电压；2) 检查
5、轴承油位及冷却系统；3) 同步电机或绕线式电机，检查滑环与电刷的接触状态；4) 检查启动装置；5) 不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动；6)交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过23s时，可再启动一次。2 运行检查应包括下列项目：1) 电动机的温升及发热情况；2) 轴承温度；轴承的油位、油色及油环的转动状况；3) 同步机和绕线电机的电刷与滑环接触情况是否良好，同步机励磁系统运行是否正常；4) 电动机和各接触器有无异常声音
6、、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况;5) 电动机的周围环境，通风条件等。3 停机应符合下列规定：1) 鼠笼型异步电动机从电源侧断电；2) 绕线式异步电动机从电源侧断电，变阻器由短路恢复到启动位置；3) 同步电动机从电源侧断电，励磁绕组连接灭磁电阻灭磁。14异常情况的处理应符合下列规定：1 运行中有下列情况之一者，应立即停机：1) 电动机及控制系统发生打火或冒烟；2) 电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障；3) 电动机温度或轴承温度超过允许温度；4) 缺相运行；5) 同步电动机出现异步运行；6) 滑环严重灼伤；7) 滑环与电刷产生严重火花及电刷剧
7、烈振动；8) 励磁机整流子环火；9) 运行中发生人身事故。2 运行中出现下列情况之一者，可根据情况先启动备用机组后再停机：1) 铁芯和出口空气温度升高较快；2) 电动机出现不正常的声响；3) 定子电流超过额定允许值；4) 电流表指示发生周期性摆动或无指数；5) 同步电动机连续发生追逐现象。3 电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前，不得重新启动；因电源失压或非直流电源故障失励，可重新启动（有特殊技术要求者除外）。 2变压器 1无励磁调压变压器在额定电压5%范围内改变分接位置运行时，其额定容量不变。如为-7.5%和-10%分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低2.5
8、%和5%。有载调压变压器分接位置容量按制造厂规定。2变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的105%。对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。3变压器的工作负荷应符合下列规定：1 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大一相的电流。接线为Ynyno的大、中型变压器允许的中性线电流，按制造厂及有关规定。接线为Yyno（或Ynyno）和Yzn11（或Ynzn11）的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂规定。2 油浸式变压器顶层油温不超过表3规定（制造厂有规定的按制造厂规定）当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温不宜
9、超过85。变压器的报警温度为80，冷却风扇在65启动，55返回（制造厂另有规定除外）。表3 油浸变压器顶层油温一般规定值 冷却方式冷却介质最高温度最高顶层油温自然循环自冷、风冷4095强迫油循环风冷4085强迫油循环水冷30703 干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。4 变压器允许正常和事故过负荷情况下运行，变压器过负荷运行时应密切注视运行温度，当变压器过负荷或顶层油温达到报警温度时，应降低负荷，并做记录。5 变压器负荷达到额定容量的130%时，即便运行温度未达到最高油温限值时，应立即减负荷。6 变压器负荷达到额定容量的120%时，暂停有载调压操作（制造厂另有规定除外）。7 油浸风冷变压器的
10、正常负荷为额定容量的70%以上时，风扇应自动或手动投入运行（制造厂另有规定除外）。8 干式变压器的正常周期性负载和急救负载的运行要求，按制造厂的规定。9 强迫冷却变压器的运行条件：1) 强油循环冷却变压器运行时，必须投入冷却器。各种负载下投入冷却器的相应台数，应按制造厂的规定，按温度和（或）负载投切冷却器的自动装置应保持正常；2) 油浸风冷和干式风冷变压器，风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂规定。 油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后，顶层油温不超过65时，允许带额定负载运行；当顶层油温超过85而风扇不能恢复运行时，应立即减负荷；3) 强油循环风冷和强油循环水冷变压器，当冷却系统
11、故障，切除全部冷却器时，允许带额定负载运行20min，如20min后顶层油温尚未达到75，则允许上升到75。但在这种状态下运行的最长时间不得超过1h。若厂家说明书上有规定时，按厂家规定执行。4变压器运行应符合下列规定：1 有人值班变电站，应每班至少巡视一次；无人值班变电站，应每周至少巡视一次，并在每次停运后与投入前进行现场检查。2 在接班时，必须检查油枕和气体继电器的油面。3 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数：1) 新装或经过检修的变压器，在投运72h内；2) 有严重缺陷时；3) 气象突出（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；4) 雷雨季节，特别是雷雨后；5) 高温季节、高
12、峰负载期间；6) 按规定变压器允许过负荷运行时。4 变压器运行巡视检查一般包括以下内容1) 变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；2) 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象；3) 变压器声响应正常；4) 冷却器温度正常，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常；5) 水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）6) 呼吸器完好，吸附剂干燥；7) 引线接头、电缆、母线应无发热现象；8) 压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损；9) 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常；10) 气体继电器内应无气体；11) 各控制箱
13、和二次端子箱应关严，无受潮；12) 干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂、破损，外部表面应无积污；13) 变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，室温正常；14) 变压器外壳接地应完好。5 变压器停运和投运的操作程序应遵守下列规定：1)变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作。35kV及以下变压器停运时应先停负荷侧，后停电源侧；2)在无断路器时，可用隔离开关或跌落式熔断器投切的空载变压器容量如表4规定：3)强油循环变压器投运时按负载情况控制投入冷却器的台数，水冷却器应先启动油泵，再开启水系统；停电操作先停水后停油泵。冬季停运时应将冷却水放尽。表4 10kV隔离开关和跌落式熔断器拉合空载变
14、压器范围 名称室外三联隔离开关室外单极隔离开关室内三联隔离开关跌落式熔断器拉、合空载变压器（kVA）5605603205606 新投运的变压器安装检验合格后，试运行时应按下列规定进行检查：1) 新品变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，变压器应由高压侧投入；2) 新品变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。第一次受电后持续时间应不小于10min，励磁涌流不应引起保护装置的误动作；3) 变压器并列前，应先核对相位；4) 带电后，变压器各焊缝和连接面不应有渗油现象。5) 接于中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。7 新装、大修、事故检修或换油等情况下，重新
15、注油后施加电压前，变压器静置时间不应少于以下规定：110kV及以下：24h； 220kV ： 48h主变压器初次投入运行，应空载运行24h，运行正常后，方可带负荷运行；8 变压器停运半年及以上准备投入运行时，应做超期试验，合格后方可投入运行；9 在110kV及以上中性点接地系统中，变压器投入运行时，220kV及110kV侧中性点必须先接地，如该变压器正常运行时中性点不接地，则在变压器投入运行后，须立即将中性点断开；10 对于正常运行的中性点接地的110kV及以上变压器，在停电操作时：低压侧（中压侧）无电源的一律先将变压器一次侧中性点接地，再由高压侧拉开空载变压器；三绕组变压器，当低压或中压侧无
16、电源时按两绕组变压器操作；低压侧或中压侧有电源的（包括两台变压器并列的电源），停电操作应按当地供电局规定执行。11 气体保护装置的运行1) 变压器运行时，气体保护装置应接信号和跳闸，有载分接开关的气体保护应接跳闸；用一台断路器控制两台变压器时，如其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。2) 变压器在运行中滤油、补油、更换净油器和呼吸器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号，此时其他保护装置仍应接跳闸，作业结束后，立即改回原运行方式；3) 当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。12 无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上
17、的氧化膜和油污。35kV及以上变压器在确认分接正确并锁紧后，测量绕组直流电阻；13 有载分接开关的操作，应遵守如下规定：1)应逐级调压，同时监视分接位置及电压电流的变化；2)有载调压变压器并列运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行；单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，应三相同步电动操作；3)有载调压变压器与无励磁调压变压器并列运行时两变压器的分接电压应靠近。14 变压器并列运行的条件:1） 联接组标号相同；2） 电压比相等；3） 短路阻抗相等（允许误差0.5%）；4） 容量比不应超过3：1（限于配电变压器）。15 新装或变动过内外连线的变压器，并列运行前必须核定相位。16 变压器并
18、列运行后应检查负荷分配情况。5变压器的不正常运行和处理1 变压器运行中出现下列情况之一时，应立即停运:1）变压器内部有强烈的、不均匀的声响和爆裂声；2）在正常负荷和正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升；3）油枕向外喷油或防爆管喷油；4）变压器严重漏油；5）套管上出现大量碎块和裂纹、滑动放电或套管有闪络痕迹；6）变压器冒烟着火。2 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，应立即将变压器停运。3 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，应立即将变压器停运。4 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应补同牌号的新油，如牌号不一致，应做
19、混油试验，补油时应遵守本规程5.3.4.11的规定，禁止从变压器下部补油。5 瓦斯继电器动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，判断故障的性质，若气体继电器内的气体无色、无臭且不可燃，色谱判断为空气则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷；若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。瓦斯继电器保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行。6 变压器其他保护装置动作跳闸后，在未查明原因消除故障前不得重新投入运行。3配电装置 1工作电压与工作负荷应符合下列规定：1配电装置是指35kV及以下成套配电装置，其运行电压应在装置的额定电压（即最高电压）以内运
20、行。配电装置运行电流不应超过额定电流值。母线最大电流不应大于安全载流量允许值。电流互感器不得长期超过额定电流运行。2电容器长期运行中的工作电压不能超过电容器额定电压的1.05倍。电容器长期运行中的工作电流不能超过电容器额定电流的1.3倍。3整流装置应在-10%+5%额定电压范围内运行。4电缆线路的正常工作电压，不应超过电缆额定电压的10%。电力电缆负荷电流不得超过安全载流量允许值。2配电装置的运行应符合下列规定：1倒闸操作应符合下列规定：1）应执行倒闸操作票制度及电业安全工作规程的有关规定；2）操作前对“分”、“合”位置进行检查；3）送电时，先合隔离开关，后合断路器；停电时，断开顺序与此相反。
21、断路器两侧装有隔离开关，送电时，先合电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关，后合断路器；停电时，断开顺序与此相反。变压器送电时，先合电源侧，后合负荷侧；停电时与此相反（另有规定者除外）。具有单级刀闸开关或跌落熔断器的装置，停电时，先拉开中相，后拉开两边相，送电时与此相反；4）电动操作（或弹簧储能合闸操作）的断路器不得使用手动合闸；5）自动切换装置的断路器，在断路器拉开之前，先停用“自切”；合上断路器后，使用“自切”。2配电装置运行检查应包括下列项目：1） 绝缘体有无碎裂、闪络、放电痕迹；2） 油面指示是否正确，油标管等部位是否渗漏油；3） 真空断路器的真空度是否正常；4） SF6断路器的气体压力是
22、否正常；5） 少油断路器软铜片有无断片，出气孔有无堵塞，是否漏油；6） 隔离开关触头的接触及合闸和断开后的手柄状态；7） 硬母线的接头和刀闸等连接点有无过热或变色；8） 有无异常声响和放电声，有无气味；9） 仪表指示，信号、指示灯、继电器等指示位置是否正确，压板及转换开关的位置是否与运行要求一致；继电器外壳有无损伤，感应型继电器铝盘转动是否正常，线圈和附加电阻有无过热，定值是否正确；微机保护装置及晶体管保护装置的电源指示灯等是否明亮；10） 二次回路系统各刀闸、开关，熔断器操作手把等的接点是否过热变色，熔断器是否熔断，二次线导线及电缆是否正常；11） 电器设备接地是否完好。12） 电缆沟是否积
23、水。13） 断路器“分”、“合”状态机械指示是否正确。14） 门窗护网、照明设备是否完整可用，消防器材是否齐全，有无损坏或失效。3隔离开关除可拉合空载变压器外,还可直接拉合以下设备：1) 可以拉、合电压互感器和避雷器；2) 可以拉、合母线充电电流和开关的旁路电流；3) 可以拉、合变压器中性点直接接地点；4) 可以拉、合以下线路：见表1、2、3表2-1 35kV隔离开关拉合空载架空线路 35kV带消弧角三联隔离开关35kV室外单极隔离开关35kV室内三极隔离开关拉合架空线路（km）32125拉合人工接地后无负荷接地线（km）20125表-2 10kV隔离开关和跌开式熔断器拉合空载架空线路范围 室
24、外三极或单极隔离开关室内三联隔离开关跌落式熔断器拉合空载架空线路（km）10510表-3 10kV隔离开关和跌开式熔断器拉合空载电缆线路长度 电缆截面（mm2）3*353*503*703*953*1203*1503*1853*240室外隔离开关或跌落式熔断器（m）44003900340030002800250022001900室内三联隔离开关（m）150015001200120010001000800/4 自投装置投入运行应按以下顺序操作1) 先投交流电源，后投直流电源；2) 先投合闸压板，后投掉闸压板；3) 停用时相反。5 运行电力设备发生故障或事故等异常时，运行人员应准确记录，并立即报调度
25、及有关人员，记录内容应包括：1) 掉闸的时间，调度号、相别；2) 保护装置信号和光字牌动作情况；3) 自动装置信号和光字牌动作情况；4) 电力系统的电流、电压及功率波动情况；5) 一次设备直流系统及二次回路的异常情况。6 高压配电装置中对电缆的检查应包括下列项目:1) 电缆终端头的绝缘套管是否完整清洁和有无放电痕迹；2) 尾线连接卡子有无发热和变色；3) 电缆终端头有无渗油和绝缘胶漏出。7 断路器发生下列异常情况之一时,应立即停电检修： 1) 油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响；2) 套管有严重破损和放电现象；3) 油断路器严重漏油，油位计中见不到油面；4) 真空断路器出现真空损坏的丝丝声、不
26、能可靠合闸、合闸后声音异常、合闸铁芯上升后不返回、分闸脱扣器拒动；5) SF6断路器的气室严重漏气发出操作闭锁信号；6) 断路器操动机构有不正常现象，分、合闸失灵；7) 断路器故障跳闸。 8 发生其他异常情况的处理，应符合下列规定：1) 断路器动作分闸，应判明故障原因消除故障后，方可投入；2) 断路器故障分闸时发生拒动。应将断路器脱离系统保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。3) 隔离开关触头发热变色时，应断开断路器切断电源。不允许断电时，应降低负荷，并加强监视。4) 发现接地指示信号时，应对配电装置进行检查。在断开接地点时，应使用断路器，并有明显的断开点。3电容器运行的一般规定1 电
27、容器室运行温度及运行的电容器本体温度不得超过制造厂的规定值。2 电容器组分闸后再次合闸，其间隔时间不应小于5min。3 新投入的电容器组第一次充电时，应在额定电压下冲击合闸三次。4 电容器组停电工作，必须合接地刀闸及星形接线的中性点接地刀闸，处理电容器事故时，必须对每台电容器逐台放电，装在绝缘支架上的电容器外壳应对地放电。5 合理投入电容器，视功率因数要求，投入合适容量的补偿电容器；视谐波分析的要求，确定投入滤波电容器的容量。6 35kV以上用户装有高压并联电容器组且无串联电抗器时，必须做谐波测试。7 电容器检查应包括下列项目：1) 外壳有无鼓肚、喷油、渗油现象；2) 外壳温度，接头是否发热；
28、3) 运行电压和电流是否正常，三相电流是否平衡；4) 套管是否清洁，有无放电痕迹；5) 放电装置及其回路是否完好；6) 接地是否完好；7) 通风装置是否良好。8 电容器发生下列情况，应立即退出运行：1) 电容器发生喷油、爆炸、起火；2) 瓷套管严重放电闪络；3) 内部或放电设备有严重的异常声响；4) 连接点严重过热或熔化等；9 保护电容器的熔丝熔断后,允许更换投入一次,再次熔断未查明原因前,不准更换熔丝送电。10 电容器组发生故障拆除时,各相应均匀拆除,拆除容量不能超过总容量的20%,有串联电抗器时不能拆除.4低压配电装置 1低压配电装置的运行应进行巡视检查，检查周期与高压配电装置相同，巡视检
29、查情况和发现问题应记入巡视记录，检查内容如下：1 配电装置应在额定电压以内运行，检查三相电压是否平衡，线路末断配电装置电压降是否超出规定。2 各配电装置和低压电器内部有无异声、异味。3 检查空气开关、起动器和接触器的运行是否正常、噪声是否过大、线圈是否过热。4 带灭弧罩的电器、三相灭弧罩是否完整无损、有无松动。5 电路中各连接点有无过热现象，母线固定卡子有无松脱，低压绝缘子有无损伤及放电痕迹。6 接地线连接是否完好。7 雨天，检查室外配电箱是否渗漏雨水，室内缆线沟是否进水，房屋是否漏雨。2低压配电装置异常运行及事故处理应符合下列规定1 低压母线和设备连接点超过允许温度时，应迅速停次要负荷，并及
30、时对缺陷进行检修。2 各种电器触头和接点过热时，应检查触头压力或接触连接点紧固程度，消除氧化层，打磨接点，调整压力，拧紧连接处。3 电磁铁噪声过大，应检查铁心接触面是否平整，对齐，有无污垢、杂质和铁心锈蚀，检查短路环是否断裂，检查电压是否降低等。4 低压电器内发生放电声响，应立即停止运行。5 如果灭弧罩或灭弧栅损坏或掉落，应停止该设备的运行。6 三相电源发生缺相或电流互感器二次开路时，应立即停电处理。7 空气断路器等产生越级跳闸时，应校验定值配合是否正确。5防雷保护装置 1防雷保护装置巡视检查内容如下:1避雷器外绝缘及金属法兰应清洁完好，无裂纹及放电痕迹。2避雷器引线连接螺丝及结合处应严密无裂
31、缝。3避雷器接地线不应锈蚀或断裂，与接地网连接可靠。4避雷器周围5m范围内不准搭设临时建筑物。5避雷针本体不得有断裂、锈蚀或倾斜。6避雷针接地引下线是否完好,引下线保护管应完好无损。7避雷装置的架构上严禁装设未采取保护措施的通信线、广播线和低压电力照明线。8若排气型（管形）避雷器应检查管身有无裂纹、闪络和放电烧伤痕迹，排气孔上包盖的纱布是否完整，接地引下线是否完好。2 防雷保护装置的异常运行及事故处理应符合下列规定1 发现避雷器有下列情况，应及时处理：1） 内部有异常音响及放电声；2） 外瓷套严重破裂或放电闪络；3） 引线接触不良2运行中发现避雷器瓷套有裂纹时，如天气正常可将故障相避雷器退出运
32、行，停电更换。在雷雨时，因避雷器磁质裂纹而造成闪络，但未引起永久性接地，在可能条件下，将其退出运行。3运行中避雷器发生爆炸，但未造成系统永久性接地或危及系统安全运行时，可在雷雨过后更换合格避雷器，若已引起系统永久性接地，需将故障避雷器退出运行，但禁止使用隔离开关操作。4避雷器内部有异常音响或瓷套炸裂，而引起系统接地时，工作人员应避免靠近，将避雷器退出运行。5当发现避雷器动作记录器内部烧黑、烧毁或接地引下线连接点处有烧痕、烧断等现象，应对避雷器做电气特性试验或解体检查。6电力电缆 5.7.1电缆正常运行应符合下列规定1电缆线路的正常工作电压，不应超过电缆额定电压的10%。2电缆导体的长期允许工作
33、温度，不应超过表1规定（若与制造厂规定有出入时，应以制造厂规定为准） 表1 电缆导体的长期允许工作温度 （） 电缆种类额定电压（kV）3及以下6103035110330天然橡胶绝缘6565/粘性纸绝缘80656050/聚氯乙烯绝缘6565/聚乙烯绝缘/7070/交联聚乙烯绝缘9090909090充油绝缘/75753长期允许的载流量（见设计手册或厂家说明书）不允许过负荷。2巡视检查周期1变配电所内的电缆终端头按高压配电装置的巡视周期进行。2室外电缆终端头应每月一次3敷设在土里、隧道中、沟道中及沿桥梁架设的电缆条件许可的应每三个月一次4暴雨后，对可能被雨水冲刷的地段或有施工工程地区，应进行特殊巡视
34、3电缆线路巡视检查的内容应符合下列规定1对于敷设于地下的电缆线路，应查看路面是否正常，有无挖掘及标桩是否完整无缺，是否搭建建筑物，是否堆置有碍安全运行的材料及笨重的物件.2室外露出地面的电缆保护管等是否锈蚀、移位，固定是否牢固可靠。3沟道及隧道内的电缆架是否牢固，有无锈蚀，是否有积水或杂物；电缆铠装是否完整、锈蚀，引入室内电缆穿管是否封堵严密，裸铅包电缆的铅包有无腐蚀，塑料护套电缆有无被鼠咬伤等。4电缆的各种标示牌是否脱落。5终端头的绝缘套管应完整、清洁、无闪络现象，附近无鸟巢，引线与接线端子的接触应良好，无发热现象，电缆终端头出线应保持固定位置，其带电裸露部分之间至接地部分距离不得小于表5.
35、7.3规定：表3 电缆终端头出线与接地部分的距离 电压（kV）136102035110户内（mm）75100125180300850/900户外（mm）200200200300400900/1000注：110kV及以上为接地系统，其数据中分子为相对地距离，分母为相间距离6接地线应良好，无松动及断股现象。7隧道内的电缆中间接头应无变形，温度应正常。7室内配电线路、电器及照明设备 1 1kV以下室内配线、配电盘及闸箱每月应进行一次巡视检查2巡视检查内容如下：1 导线与建筑物等是否摩擦、相蹭，绝缘支撑物是否有损坏和脱落；2车间裸导线各相的弛度和线间距离是否符合要求，裸导线的防护网（板）与裸导线距离有
36、无变动；3 明敷电线管及槽板等是否破损，铁管接地是否完好；4 电线管防水弯头有无脱落或导线蹭管口等现象；5 各连接头接触是否良好，导线发热是否正常；6 配电盘及闸箱内各接头是否过热，各仪表及指示灯是否正常完好；7 闸箱及箱门是否破损，室外箱盘有无漏雨进水等现象；8 箱、盘金属外皮应良好接地；9 清除内部的灰尘，检查开关接点是否紧固，闸刀和操作杆连接应紧固，动作灵活可靠。8配电线路(架空线路、电缆线路)的异常运行与事故处理1配电系统发生下列情况时，必须迅速查明原因并及时处理。1断路器掉闸（不论重合是否成功）和熔断器跌落（熔丝熔断）。2发生永久性接地和频发性接地。3线路变压器一次和二次熔丝熔断。4
37、线路发生倒杆、断线、触电伤亡等意外事件。5用电端电压异常。2线路发生断路器掉闸和熔断器跌落，必须查明原因，方可恢复供电。3线路变压器、油断路器有冒烟、冒油、外壳过热等现象时，应断开电源，待冷却后处理。4事故处理应遵守上述规程，但紧急情况下，在保障人身安全和设备安全的前提下，可采取临时措施，但事后应及时处理。9直流电源 1直流电源的巡检应包括以下内容：1直流系统母线电压；2合闸母线和控制母线的直流电压；3浮充运行时的浮充电压和浮充电流；4电池的外观及各连线接点及各元件的检查；5 直流系统的绝缘监察。10变频器 1变频器的工作电压（输入电压）一般应不超出额定值5%范围内。变频器不允许过负荷运行。2
38、 变频器不允许并列运行。3 变频器的运行环境不应有腐蚀性气体及尘土。环境温度不应超过40，湿度90%（不结露），必要时应采用降温、降湿设备。4 对于长期未使用的变频器（半年以上）应每隔半年通电一次，通电时间3060min。5 值班人员每班至少对运行中的变频器巡检三次，在环境潮湿或湿度较高的夏季应增加巡检次数。6 运行检查的项目及异常处理应符合下列规定：1应详细记录变频器各运行参数（频率、电压、电流）。2变频器有无异常的气味、异音。3有变频变压器的变频器，其变压器应依照变压器的运行检查内容巡检。4检查冷却风机是否运行正常，如风机停运，应立即停运变频器。5检查冷却风道是否畅通，风冷过滤器是否堵塞而
39、影响冷却效果。如不畅通，应及时清理或停运变频器。6变频器除遇紧急情况外，不应使用直接切断输入电压的方式关断运行中的变频器。供水电气设备维护1电动机1日常保养项目、内容，应符合下列规定：1电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁。2设备铭牌以及有关标志应清楚。3应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，对油质应定期检测，发现漏油、甩油现象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油。4绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损达到2/3时，应更换电刷。5井用潜水电机每月应测一次引线及绕组绝缘电阻，其值应符合当地现行行业标准电力设备交接和预防性试验规程的规定。2 维护周期应每年至少一次;3定期维护 项目
40、、内容，应符合下列规定:1应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤。2引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好。3测量绝缘电阻和吸收比，其值应符合本地区现行行业标准电力设备交接和预防性试验规程的规定。4电刷、刷架和集电环的检查、擦拭，应符合下列规定：1)电刷不得露铜辫，软铜线完整，连接良好，接触紧密，不得与外壳相碰，电刷不得有晃动、振动或卡涩现象，并清除电刷与刷架之间的积灰；2)集电环表面光洁，无伤损；3)电刷与集电环之间接触紧密，其弧度接触面不小于电刷截面的80%；4)非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置，使每个电刷压力均匀
41、，压力数值及其它有关技术数据均按制造厂使用维护说明书规定执行;5轴承与油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合下列规定：1) 轴承与轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录；2) 油环完好，带油正常，接头处光滑无毛刺；3) 更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内的油清理干净，并清洗风干；4) 必须按原用牌号（或按照厂家要求）选用更换新润滑脂或润滑油;5) 润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的2/3，防止油滴溅在绕组上；6) 记录添加油量、油号。6长轴深井泵电动机的止逆销与止逆盘的检查、修整，应符合下列规定：1) 表面光洁、无残损；2) 止逆销钉在销孔内跳动无阻滞；3) 止逆盘上的止逆槽道
42、应光滑无损伤，槽深磨损过大时应更换。7应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损。8应检查冷却水系统，压力应正常，管道应无渗漏，阀门应转动灵活，开、关位置应正确。9启动和励磁装置的清扫、检查，应符合下列规定：1) 内外部清理干净；2) 操动机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺丝紧固，销子无脱落；3) 油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；4) 开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换；5) 导线连接紧固，有断股及时处理；6) 损坏的元器件必须更换；7) 可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格；8) 操作的标示字样清楚。10启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻应符合当地现行行业标准电
43、力设备交接和预防性试验规程的规定。11外壳接地应良好牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻符合要求。12转动检查应符合下列规定：1) 盘车轻快，转动正常，转向必须正确；2) 长轴深井泵电动机振动测量，符合现行国家标准 泵的振动测量与评价方法的规定。4大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：1电动机解体、抽出转子和清扫内部，应符合下列规定：1) 清除各部位灰尘、油垢和异物，必要时可使用专用清洗剂进行清洗；2) 井用潜水电动机，应清洗掉机壳内外锈垢和其他异物，壳外应涂无毒、耐水防锈漆；3) 定、转子铁芯，轴颈，集电环和风扇等应清洁、完好、无锈蚀，通风沟应畅通无堵塞。2定、转子绕组绝缘及固定的检查，应
44、符合下列规定：1) 绝缘层完好，绑线扎紧，垫片牢固，槽中绕组必须压紧；2) 井用潜水泵电动机定子绕组表面清洁无锈垢，空隙间无异物，绝缘有局部碰损时，应进行修补，绝缘电阻值应执行厂家使用维护说明书的规定，若无说明，应执行现行国家标准。3检查定、转子槽楔，应无断裂、凸出、松动、脱落或损伤，端部槽楔必须固定牢固；磁性槽泥不得松散、脱落或变质，掉落的碎块必须清理干净。4应检查引线及分绕组接头，所有接头应无过热烧焦、脱焊、放电痕迹。井用潜水电动机引出电缆与各接头必须密封完好。5转子和风扇的检查、修理，应符合下列规定：1） 面光洁、无残损；2） 转子端环与导电条焊接必须良好、无脱焊和断条，铸铝条无断裂；3） 平衡衬重和风扇螺丝紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹和弯曲变形；6井用潜水电动机的检查、修整、更换机械部件，应符合下列规定：1） 各部件光洁无残损，非加工面和止推轴承应涂无毒防锈漆；2） 转子轴（或轴套）与导轴承的间隙；导轴承与导轴体及止口同轴度的偏差，按制造厂使用维护说明书规定执