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1、温州市宋达减震器有限公司年产汽车减震器30万只扩建项目 环境影响报告表建设项目环境影响报告表(简写本)项目名称: 年产7000吨不锈钢无缝管（转产）建设项目 建设单位: 温州腾奇实业有限公司 温州瑞林环保科技有限公司WenZhou RuiLin EnvironmentaL Protection TechnoLogy Co.,Ltd.国环评证乙字第2041号二零一一年五月 1建设项目基本情况项目名称年产7000吨不锈钢无缝管（转产）建设项目建设单位温州腾奇实业有限公司法人代表王肯联系人王肯通讯地址温州工业园区长海路122号联系电话13857785168传真邮编325000建设地点温州工业园区长海
2、路122号立项审批部门批准文号建设性质（转产）技改行业类别及代码金属结构制造C3411 建筑面积（平方米）70114.438绿化面积（平方米）/总投资（万元）1200其中：环保投资（万元）113环保投资占总投资比例9.4%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：1、项目简介本项目从温州市维达有机化工有限公司转产而得，温州市维达有机化工有限公司目前已经关闭，该企业原先经审批已取得环评批复和排污许可证（详见附件），原有一台2T锅炉，年用油量控制在90吨以内。转产后企业更名为温州腾奇实业有限公司，项目选址地点不变，位于温州工业园区长海路122号，建筑面积为70114.438m2，占地面积为969
3、5.97 m2。本项目总投资为1200万元，项目投产后，预计形成年产不锈钢无缝管7000吨的生产规模。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关环保法律法规和条例的规定，该建设项目需进行环境影响评价。为此，建设单位特委托本单位承担企业的环境影响报告表的编制工作，我单位组织人员经过现场勘察及工程分析，依据环境影响评价技术导则的要求编制该项目的环境影响报告表，报请审查。2、四至关系本项目位于温州工业园区长海路122号，项目厂区西北侧为温州市恒瑞材料不锈钢有限公司；东北侧为空地，空地另一侧紧挨瓯江；东南侧为江东塑料和温州市金潮人造革有限公司；西南侧为长海路，隔路为温州市友利合成
4、革有限公司和温州市蓝江革基布印染有限公司。3、主要原辅材料及能源消耗本项目原辅材料消耗情况见表1。表1 原辅材料消耗表名称单位消耗量备注原辅材料二合一清洗剂t/a7450成分：有机酸（草酸、柠檬酸、）润滑油t/a5石灰t/a13酸洗材料硝酸t/a30氢氟酸t/a20能源煤t/a2208水t/a30000电kWh/a100万4、主要生产设备本项目全厂主要设备清单见表2。表2 主要设备清单表序号设备名称型号数量备注1拉床14寸/1台2拉床12寸/1台3拉床10寸2台4拉床8寸1台5拉床7寸1台6拉床6寸1台7150轧机1台8120轧机1台9600轧机3台10煤气发生炉1台两段式，直径2m11酸洗池
5、4个大小为151.21.512退火炉1台用煤气做燃料5、公用工程给水：生活、消防、生产用水由市政给水管接入。排水：采用雨污分流制、清污分流排水体系。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。污废水经预处理达标后排入污水管网，最终输送至温州市东片污水处理厂处理达标后排入瓯江。6、劳动定员及制度企业现有劳动定员80人，生产采用白天8小时单班制，年工作日300天。厂内不设食宿。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目属于转产项目，原温州维达有机化工有限公司年产MMA（单体）3000吨、PMMA板材（有机玻璃）1000吨、PMMA粒子1500吨，目前生产项目设备已拆除，该企业原先已做过环
6、评，并通过审批，于2000年取得环评批复，原有一台2吨锅炉，年用油量在90吨以内。温州维达有机化工有限公司目前已经关闭，无遗留的环境问题。转产前（温州维达有机化工有限公司）原环评报告中相关内容介绍：原环评已取得环评批复和污染物排放许可证（详见附件）。一、生产规模：年产MMA（单体）3000吨、PMMA板材（有机玻璃）1000吨、PMMA粒子1500吨。二、工作制度和劳动定员：职工定员50人，厂内不设食宿，年生产天数为200天，实行三班制，每班8个小时。三、生产工艺流程及产污环节（图示如下）：（1）MMA单体工艺流程图边角废旧PMMA料粉碎裂解盐洗蒸馏反应锅入库装桶检验（3）PMMA（粒子）生产
7、工艺流程图（2）PMMA（单体）生产工艺流程图MMA单体辅助材料挤出机入库包装切边定型反应锅MMA单体辅助材料挤出机入库包装切粒机定型表3 原环评中污染物排放情况汇总 项 目原有企业污染物产生量污染防治措施原有企业污染物排放量废水生活污水水量1440t/a经沼气化粪池预处理达标后排瓯江排入环境量1440t/aCOD0.554t/a0.114 t/a废气燃油锅炉NOX-安装消烟脱硫除尘器，同时烟囱高度不得低于30米排入环境量0.9 t/aSO2-0.9 t/a烟尘-2.7 t/a裂解工艺、反应锅工艺外排少量废气少量车间保持通风，做好密封减少泄露少量固废PMMA边角料200t/a送裂解炉加工处理0
8、有机玻璃废渣900 t/a回收公司回收利用生活垃圾10 t/a综合处理本项目转产后使用新的腾空后的空置厂房，不存在与本项目有关的原有污染情况和环境问题。4建设项目工程分析一、工艺流程简述(图示)：本项目主要生产不锈钢无缝管，生产工艺流程及产污环节图示如下：不锈钢管毛坯打头酸洗冲洗修磨润滑酸雾废水粉尘、固废上灰风干冷拔退火调直切头尾酸洗冲洗噪声、固废成品噪声噪声噪声、固废酸雾废水废气（1）拉床生产不锈钢无缝管工艺（1）轧机生产不锈钢无缝管工艺不锈钢管毛坯打头酸洗冲洗修磨酸雾废水固废多次冷轧退火调直切头尾酸洗冲洗噪声、固废成品噪声噪声噪声、固废酸雾废水废气生产工艺说明：（1）酸洗：本项目采用的酸洗
9、液为硝酸和氢氟酸的混合液，酸洗后需用清水进行冲洗，企业拟设置4个酸洗池，大小为151.21.5m。酸洗主要是要去除钢管表面的锈迹和油污。（2）上灰、风干：采用的是石灰浆，上灰主要是为了在下一道冷拔中起到润滑作用。采用排风机进行风干。（3）冷拔：用拉床进行冷拔。（4）退火：高温退火的目的是改善材质内部的机械、物理强度和结构，为去除高温退火过程中形成的表面氧化皮。企业退火炉加热燃料为煤气，煤气来源于煤气发生炉，退火后酸洗这一过程视具体管子型号规格循环24次。二、污染源分析：废水：清洗废水、生活污水废气：酸雾、粉尘、喷塑粉尘、注塑粉尘、食堂油烟固废：金属边角料、碎煤、煤渣、水封污泥、煤焦油、污水处理
10、站污泥、酸洗池底部沉渣和生活垃圾噪声：设备运行噪声1、废水本项目投产后，废水主要表现在水封废水、酸洗冲洗废水和生活污水。项目投产后废水的产生量及排放情况见表4。表4 项目废水产生和排放量汇总污染物产生情况排放情况产生浓度（mg/L）产生量（t/a）纳管排放浓度（mg/L）纳管排放量（t/a）环境排放浓度（mg/L）环境排放量（t/a）生产废水水量450004500045000CODCr1305.8501205.4001004.500氟化物753.375100.450100.450总铬251.1251.50.0680.14.510-3总镍703.1501.00.0450.052.2510-3总铁
11、2009.0003.00.1353.00.135生活污水水量960960960CODCr3500.3362500.0961000.096氨氮350.034350.024250.0242、废气本项目投产后，废气污染物为酸雾和煤气燃烧废气。（1）酸雾经统计本项目四个酸洗槽的蒸发面面积约为20m2。根据上式公式估算出氢氟酸的挥发量为0.063kg/h，硝酸的挥发量为0.10kg/h，硝酸挥发出来后即分解为氮氧化物。酸洗废气采用槽边吸风，治理措施要求废气收集率应不低于85%，废气去除率不低于90%。则经治理后排放情况为：氢氟酸有组织排放0.0054kg/h，无组织排放0.0095kg/h；硝酸有组织排
12、放0.0085kg/h，无组织排放0.015 kg/h。（2）煤气燃烧废气企业烟气产生量为2430万Nm3/a，SO2产生量14.13t/a，烟尘产生量88.32t/a，氮氧化物的产污系数为9.08kg/t煤（根据环境实用手册中产污系数），则氮氧化物的产生量为20.05t/a。粗煤气采用旋风除尘水封除尘，除尘效率按95%，脱硫率按20%计，通过脱硫除尘后烟气排放量为2430万Nm3/a，SO2排放量11.3t/a，烟尘排放量4.4t/a。，氮氧化物的排放量为20.05t/a。烟气排放量：2.43107m3/a，SO2排放量：11.3t/a，排放浓度：465mg/m3，烟尘排放量：4.4t/a，
13、排放浓度：181.1mg/m3。（3）恶臭本项目煤气发生炉产生的煤制气水封水经隔油、沉淀后循环使用，该废水中含有H2S等恶臭气体，因此在处理过程中散发出少量的H2S等恶臭气体，属于无组织排放。3、噪声本项目主要噪声源为拉床、热轧机运行时产生的噪声和钢管在丢放过程中产生的噪声等，其主要噪声源一览表详见表5。表5 设备噪声源强一览表序号名称声压级dB(A)备注1拉床80-85距设备1m处2热轧机80-853钢管丢放过程中90954、固废（1）工业固废表6 本项目工业固废分析情况汇总 单位：t/a序号名称产生工序形态主要成分属性产生量1金属边角料打头、修磨、切头尾固态不锈钢一般固废3762碎煤煤筛选
14、固态煤一般固废93煤渣煤制气固态煤渣一般固废2704煤焦油煤制气液态油类、酚类等危险固废3.85水封污泥水封水回用固态油类、酚类等一般固废2006污水处理站污泥污水处理池固态酸类、污泥危险固废2007酸洗池底部沉渣酸洗池固态酸类，沉渣危险固废10（2）生活垃圾职工日常生活会产生生活垃圾，企业有职工80人，按温州市人均0.5kg/人d计，则总产生量为12t/a，纳入城市环卫系统统一处理环境影响分析施工期环境影响分析：本项目利用现有已建厂房，无需新增土建施工，因此不涉及施工期的环境影响。营运期环境影响分析：1、水环境影响分析本项目产生的废水主要为生活污水和酸洗清洗废水，生活污水产生量为960t/a
15、，CODCr 0.336t/a，氨氮0.034t/a；酸洗废水45000t/a，主要污染因子为酸度、总铁、COD等，CODCr130mg/L，CODCr 5.850t/a，则废水总的CODCr 6.186t/a，氨氮0.034 t/a。项目投产后，产生的废水经预处理达到纳管标准后，输送至东片污水处理厂处理后排放。该污水处理厂一期工程已经投入使用，目前执行的出水标准为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准。废水再经预处理达到纳管标准排入污水处理厂的情况下，对周围水环境影响很小。2、废气环境影响分析（1）酸雾酸雾经槽边吸风后通过碱液喷淋吸收，本环评集气率按85%，处理率按
16、90%估算，氢氟酸有组织排放源强为：0.0054kg/h，无组织排放源强为0.0095kg/h；HNO3有组织排放源强为：0.0085kg/h，无组织排放源强为0.015kg/h；有组织排放速率分析表7 项目有机废气排放速率与允许排放速率对照一览表污染物名称有组织源强排放速率（kg/h）排气筒高度（m）允许排放速率（kg/h）达标与否标准依据HF0.0054150.26达标GB16297-1996HNO30.0085150.77达标GB16297-1996由上表对比分析可知，氢氟酸和硝酸通过集气收集（85%的集气率）和喷淋吸收（吸收率90%）后尾气不低于15米高的排气筒排放，氢氟酸和硝酸排放速
17、率能够满足达标排放要求。有组织排放浓度分析采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式SCREEN3分析预测在所有气象条件下，有组织排放的污染物最大落地浓度。各预测参数分别为：排气筒高度15m，排气筒内径0.1m，烟气出口流量以排风量计，为2000m3/h，烟气出口温度20，排放工况为正常排放。具体预测结果详见表8。表8 地面最大落地浓度预测结果气象条件污染物排放速率kg/h最大落地浓度mg/m3标准值mg/m3占标率（%）最大落地浓度下风距离（m）所有气象条件HF0.00540.00020.020.99740HNO30.00850.00030.150.21740由
18、上表预测结果可知，本项目氢氟酸和硝酸废气的地面最大落地浓度远低于标准值，最大地面浓度占标率远小于10%，贡献值较小，对周边环境影响较小。无组织排放分析本环评对该无组织排放的废气进行大气环境防护距离和卫生防护距离的测算。大气环境防护距离本环评采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.22008）推荐模式中的大气环境防护距离标准计算程序计算无组织排放源的大气环境防护距离，具体的计算参数及结果详见表9，计算得知本项目需设置大气环境防护距离，设置的距离需距面源中心60m。本项目面源周边60m范围内无环境敏感点，因此本项目选址能够满足大气环境防护距离的要求。表9 大气环境防护距离参数及计算结果一览表污染
19、物名称有效高度m面源面积m2排放速率kg/h评价标准mg/m3评价依据计算结果氢氟酸4200.00950.0260m硝酸4200.0150.15无超标点卫生防护距离的计算：根据制定大气污染物排放标准的技术方法，无组织排放源所在生产单位与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：式中：L 卫生防护距离，m。Cm 标准浓度限值，mg/m3。 Qc 主要大气污染物无组织排放控制值，kg/h。 R 排放源的等效半径，m。各计算参数及计算结果见下表。表10 本项目无组织排放废气卫生防护距离及计算参数污染物Cm(mg/m3)Qc(kg/h)R(m)计算值(m)提级值(m)HF0.020.00952.52
20、53.4100HNO30.150.0152.5220.950根据卫生防护距离取值原则，确定本项目卫生防护距离为100m。本项目无组织排放源所在生产单位周围100m范围内无环境敏感点，因此，项目选址符合卫生防护距离要求。（2）退火炉烟气退火炉烟气主要为煤气燃烧烟气。根据工程分析，煤气燃烧烟气和炉内烟气一起由退火炉上方排放，经集气罩收集后通过15m排气筒高空排放。污染物排放浓度和排放量为：SO2465mg/m3，11.3t/a；烟尘181.1mg/m3，4.4t/a，能满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级排放标准，做到达标排放，不会对周围环境造成明显不利的影响。（3）恶
21、臭本项目煤气发生炉产生的煤制气水封水经隔油、沉淀后循环使用，在处理过程中散发出少量的H2S等恶臭气体，产生量较少，加强车间通风，不会对周围环境产生明显不利的影响。3、噪声影响分析本项目噪声源主要为拉床、热轧机等生产设备。本项目投产后，生产设备噪声源强在80-85dB(A)范围，现为了解设备噪声对厂界的影响，采用整体声源法对其进行预测。由预计结果可知，本项目四周厂界噪声贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准限值，即昼间65dB(A)。本项目选址于工业区内，周围200m范围内无环境敏感目标，在厂区合理布置及采取切实有效的隔声降噪措施后，噪声对外界声环境影响不大。4、固废影响分析本项目
22、固废有金属边角料、碎煤、煤渣、煤焦油、水封污泥、污水处理站污泥、酸洗槽沉渣和生活垃圾。项目固废利用处置方式评价表见表32。根据国家危险废物名录（环发20081号），煤焦油、污水处理站污泥和酸洗槽沉渣属于危险固废，应委托有资质的专业单位回收处理。在厂区内暂存时，企业应注意封闭管理，以防残余污染物经水洗涤等造成污染物转移，贮存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关规定要求，严格履行国家与地方政府关于危险废物转移的规定，与具有危险废物处理资质的单位签定接收处理协议，并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。碎煤、金属边角料出售给回收企业；煤渣和水封污泥进
23、行卫生填埋。生活垃圾应该日产日清，经收集后由当地环卫部门统一清运处理。只要严格按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，本项目产生的固废不会对周围环境产生明显不利的影响。建设项目营运期拟采取的防治措施1、 水污染防治措施（1）生活污水污水处理厂市政污水管网化粪池生活污水（2）酸洗废水防治措施酸洗废水集水池石灰、氯化钙 混合絮凝池PAM 冲洗水、滤液回流沉淀池污泥池污泥混合絮凝池PAM AL2（SO4 ）3 斜管沉淀池压滤机污泥池泵污泥达标排放回用池渣（无害处理）推荐污水处理工艺流程图工艺流程说明 ：生活污水经化粪池预处理达到东片污水处理厂的进水标准后纳管，最终输送至温州市东片污水处
24、理厂处理达标后排入瓯江。钢管酸洗废水处理，主要是氟离子的达标。该废水采用钙盐沉淀法和铝盐混凝沉淀法处理后,出水经标准排放口纳管排放。在废水处理过程中,向混合絮凝池投加10%浓度氯化钙和氢氧化钙溶液,由PH仪表自动控制PH值为10.5,并同时加入PAM助凝剂，使废水中的氟离子生成不溶性的CaF2沉淀,其它金属离子如Cr、Ni+、Fe离子形成金属氢氧化物。再在沉淀池沉淀分离。经一级处理后,随后自流进入混合絮凝池,在此加入一定量AL2(SO4) ，同时通过PH计自动控制投加浓度为3%的HCl溶液,调节PH值到8,逐渐生成的ALF(OH)2及AL(OH)3 和其它金属氢氧化物絮凝体,并同时加入PAM助
25、凝剂,废水再进入沉淀池,使水中沉淀物下沉去除,出水最终达标外排回用。（3）废酸液酸洗槽内酸液一个月排放一次，由废酸回收单位回收。预计本项目废水处理投资约90万元。2、废气污染防治措施（1）酸雾：企业已配套酸雾收集治理措施（包括抽风排气系统和喷淋装置），在酸洗槽两侧设置槽边吸风装置，采用碱液喷淋吸收，尾气通过不低于15米的排气筒高空排放，喷淋液半个月排放一次，排入企业已建的废水处理系统。不生产时，对酸洗槽上方进行加盖密封。推荐处理工艺如下：排气筒吸收液循环酸雾净化塔吸风罩监测点9监测点8监测点5监测点6监测点7监测点2监测点3监测点4推荐酸雾处理工艺流程图（2）煤气燃烧烟气：通过旋风除尘水封除尘
26、除尘和脱硫处理后，进入退火炉。煤气燃烧烟气和炉内烟气一起由退火炉上方排放，厂方必须在退火炉上方设置集气罩收集，通过15m排气筒高空排放。（3）臭气：同时加强车间的通风排风措施。（4）企业需做好员工的劳动保护措施，如穿工作服，戴手套、口罩和防护眼镜等，操作完毕后要用肥皂洗手洗脸并换下工作服，保持工作场所清洁卫生和良好的通风环境。（5）生产车间加强全面通风，全面通风换气量应按工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）规定确定风量，建议以排风为主（下送上排）确定进风口和排风口位置。预计本项目废气处理所需投资约15万元。3、噪声污染防治措施（1）设置隔振或减振基座，加强设备的维护保养。（2）车间内合理
27、布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间。（3）合理安排生产时间，高噪声设备应尽量避免在夜间作业。（4）对集气罩、排风管道采取消声减震措施（如管道阻尼包扎工作、管道连接处采用软连接，管道与基础、墙体连接处加装减振垫，进出口处加装消音器），并在墙上进行加固，减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。预计噪声防治措施投资约5万元。4、固废污染防治措施（1）对固体废物的处理原则是“减量化、资源化、无害化”， 在加强自身利用的基础上，做好防雨、防渗等措施，避免造成二次污染，并且及时组织清运，最终
28、达到综合利用或妥善安全处置。（2）建议企业在厂区内设立临时固废收集点，且对各固体废物进行分类管理：煤焦油、污水处理站污泥和酸洗槽沉渣属于危险固废，应委托有资质的专业单位回收处理，做好厂内安全暂存；碎煤、金属边角料出售给回收企业；煤渣和水封污泥进行卫生填埋。生活垃圾应该日产日清，经收集后由当地环卫部门统一清运处理。（3）依法管理，认真贯彻执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，严禁任何单位和个人向河道内倾倒垃圾、固体废物。预计固废收集处理所需投资3万元。结论温州腾奇实业有限公司年产7000吨不锈钢无缝管（转产）建设项目位于温州工业园区长海路122号。项目的建设符合浙江省建设项目环保审批原则，符合温州市建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求，符合建设项目其他部门审批要求。项目投产后中会产生一定的污染物。经评价分析，本项目的建设在采用严格的科学管理和环保治理手段，可以将本项目产生的污染因子控制在相应的排放标准之内。对周围环境影响不大，因此从环保角度讲，该项目的选址和建设是可行的。16