装修工程投标书.doc

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1、云南师范大学校工会活动室装修改造工程投标文件投标人： 云南品诺环境工程有限公司（盖公章）法定代表人或其委托代理人 （签字）日期： 2011年09月16日 目 录一、开标一览表.04二、投标函.05三、法定代表人身份证明书.06四、授权委托书.07五、资格审查资料.081、企业营业执照副本.082、建筑企业资质证书副本.093、安全生产许可证副本.124、项目经理资格证书复印件.13六、公司简介.16七、本公司施工业绩表.18八、质量承诺书.22九、廉政承诺书.23十、服务承诺书.24十一、投标预算书.25十二、施工组织设计.26（一）、工程概况.26（二）、施工依据.26（三）、各分部分项工程

2、施工方案.261、骨架隔墙施工.272、双飞粉、乳胶漆施工.283、玻璃隔墙安装施工.304、地板铺设施工.32十三、拟投入的主要施工机械设备表.33十四、劳动力计划表.34十五、确保工程质量的承诺及技术组织措施.35十六、确保工期的技术组织保证措施.43十七、确保安全文明生产的技术组织措施.46十八、确保文明施工的技术组织措施.54十九、售后服务.56二十、项目管理机构配备情况.58（一）项目管理机构配备情况表.59（二）项目经理简历表.71（三）项目技术负责人简历表.76（四）项目管理机构配备情况辅助说明资料.78 十一、投标预算书十二、施工组织设计（一）、工程概况本工程位于昆明市师大本校

3、区内，简易结构。装修范围：工程内容主要包括地面，骨架隔墙，双飞粉、乳胶漆施工、玻璃隔断等。（二）、施工依据1、云南师范大学提供效果图；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；4、建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005；5、建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002；6、建筑施工临时安全技术规范JGJ4620057、民用建筑电气设计规范JGJ/T1620088、图纸会审纪要及设计变更通知等工程技术文件。（三）、各分部分项工程施工方案1、骨架隔墙施工(1)范围本工艺标准适用于轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，

4、以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程。(2)施工准备1、主要材料及配件要求1）、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2）、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3）、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4）、填充隔声材料：按设计要求选用。5）、罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。2、 主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3、 作业条件1）、轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石

5、膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2）、设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3）、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4）、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。（3）、 操作工艺1）、工艺流程轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2）、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3）、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4）、安装沿顶龙骨和沿地

6、龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5）、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6）、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7）、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。2、双飞粉、乳胶漆施工（

7、1）施工准备：1）采购合格的材料。2）准备施工器具。3）顶棚与墙面基层必须做隐蔽验收和自检自评工作，经达合格。（2）施工顺序：基层处理 刮双飞粉、打磨（各两遍） 刷乳胶漆（两遍）。（3）操作方法：1）对合格的基层仍存有缝隙、孔洞、垛等情况，清理缝隙、孔洞杂物，缝隙先用腻子粉补缝，再用纸胶带封口，孔洞直接用腻子粉填补，打掸垛用腻子粉补平整。2）用容器装适量水，加入双飞粉用量1/4的107胶，放入相应用量的双飞粉，搅拌均匀无颗粒物。用专用抹子（非铁质抹子）把搅拌好的双飞粉刮在墙上，待墙面双飞基本干燥后，用细砂布进行打磨， 掸刮痕、抹灰和不稳定部分。同理，刮第二遍双飞粉并打磨平整。3）上道工序完成后

8、，喷刷第一道乳胶漆，待达到80%的干燥度后，即可喷刷第二道乳胶漆。3、玻璃隔断安装施工（1）施工准备：1）采购合格的材料。2）准备施工器具。（2）施工工艺：定位放线预埋件安装立柱固定夹槽安装安装玻璃防撞栏杆安装硅酮胶封闭清理保护操作要点 出翻样图 玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工 地、墙面弹线 根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。 钻孔固定 采用M860膨胀螺栓、固定，用?12MM

9、的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M860膨胀螺栓。 安装下基层夹槽框架： 施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。 玻璃的安装： 施工现场预埋阶段：配合建设、

10、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92不锈钢孔钢板的要求，并满足，并不限于下列要求： 壁厚2.5MM，表面处理发纹拉丝 不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装 收口，清理，注胶 玻璃隔墙（断） 保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性

11、能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。 基本项目： 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 检验方法：观察。 允许偏差项目： 序号 项目 允许偏差 检验方法1 立面垂直 2 用2M垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉5M线，

12、用钢直尺检查 5 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺检查4、地板铺设施工（1）施工准备：1）采购合格的材料。2）准备施工器具。（2）施工工艺： (1) 基层面处理1.1 基层地面要求平整、干燥、干净；1.2 检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%；1.3 检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。2.1 现场检验 1）、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起

13、后果自负。2)查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。(2) 垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为2.5mm专用地垫。(3) 地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。3.1铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙812mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；3.2每排最后一块的长度测量，可将其旋转180进行划线切割；3.3上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。3.4铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。 (4) 安装

14、4.1根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点：1) 打开胶瓶，并把瓶嘴削成45斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45角，依次涂胶。2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。4.2地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。4.

15、3最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。4.4在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。4.5涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。(5) 踢脚板安装踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。(6) 面积计算结算面积以实际测量面积加5%8%损耗加踢脚线面积之和。 (7) 验收按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2

16、mm，缝隙小于等于0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。(8) 养护铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板胶粘结。十三、拟投入的主要施工机械设备表机械名称型号规格单位数量新旧程度现在何地备注手提电锯9”台6台全新仓库备用台锯三相2.2kw台5台八成仓库备用手电刨580W台4台八成仓库备用射钉枪603台12台六成仓库备用双钉枪J25把10把全新仓库备用纹枪621-622台22台全新仓库备用积梳锯牧田台8台七成仓库备用手电钻直径6台12台六成仓库备用台钻HITACHI直径6台2台全新仓库备用震动棒牧田台2全新仓库备用空压机2500台2全新仓库备用对讲机MOTO2

17、0006台6台八成仓库备用十四、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况110天1020天2025天备注吊顶工882电工228安装工244木工684玻璃工004五金、不锈钢工002杂工222合计202424注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。十五、确保工程质量的承诺及技术组织措施1、本工程质量指导方针严格执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑工程施工质量验收统一规范（GB503002001）2、工程质量目标：1）工程质量达到一次验收合格；2）各分项工程检验批合格率达到100%；3、本工程质量承诺工程质量承诺达到建筑工程施工质量验收统一标准

18、（GB503002001），一次验收合格，通过竣工备案。，如达不到质量承诺的要求，愿意接受建设方处罚1万元人民币或10%的处罚。为达到本工程的质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001：2000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、最大限度调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。4、质量保证体系及措施建立本项目的质量保证体系，

19、实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001：2000质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。5、质量控制制度a、施工前的质量控制（1）对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。（2）配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。（3）审阅进度计划和施工方案。

20、（4）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。（5）对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同规定。对到场的材料和设备要及时检验。（6）为施工放线准备准备。如参考点，线等。（7）协助完善质量保证体系。（8）对工地各方面和主要施工机械作进一步的审核。（9）认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。（10）准备好全部监理表格和质量管理表格，并对作用和用法交底。（11）检查好有关担保和保险工作。（12）签发动员预付款支付证书。（13）检查业主对工地的占有情况和工地环境。（14）开好第一次工地会议，全面检查开工条件。b、施工过程中的

21、质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。（1）工序质量控制：包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。1）确定工程质量控制流程：（见工序管理流程图）2）主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等。3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施：4）设置工序质量控制点。（2）设置质量控制点：地技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、工艺、特

22、殊结构，给予重点技术支持与控制。（3）工程质量的预控（4）质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具有做法包括：1）装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；2）分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸，构件或墙体轴线、各层50CM水平线等；3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；4）隐蔽工程检查验收；5）分项工程检查验收；6）单位工程检查验收；7）成品保护质量检查；（5）成品保护1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；2）采用适

23、当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；3）加强成品保护的检查工作；（6）交工技术资料1）材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；2）施工记录；3）隐蔽工程验收记录；4）设计变更、技术洽商、技术核定；5）水、暖、设备安装记录；6）质量检验评定资料；7）竣工图；8）竣工验收表；c、工程完成后的质量控制（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；（2）检查未完工工作的缺陷，及时解决质量问题；（3）制作竣工资料和竣工图；（4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补。5、质量控制措施a、严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合标准，不符合材料坚决不得入场。（1） 严格选择材料厂商，必须是本公司

24、的合格材料，并且长期合作。信誉等级较高，供货质量比较可靠。（2） 只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。（3） 对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方项进行控制。（4） 当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退华南 ，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。（5） 进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。b、严

25、格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。（1） 进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。（2） 进场施工班组产行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服人管理的班组不允许使用。（3） 严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的物长，做到人尽其才。（4） 加强对管理人员的考核，如管

26、理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。c、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。（1） 质量员在工地现场，不信巡视检查，及进发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。（2） 实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，把对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50100无/次的罚款。（3） 实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做样板，请业主、设计师和质监部认可后，方可进行大面积施工，若业主不满意则必须重做样板直到认可为止。（4） 实行质量大检查制度

27、，每个月均有公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低实行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目（5） 公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。（6） 增强质量意识，高度视质量工作，树立“质量就是企

28、业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规格及质量检评标准组织施工。（7） 加强岗位责任制度， 贯彻 “谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。（8） 严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，主可进行下道工序作业。（9） 认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。（10） 充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。（11） 实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济得益挂钩，奖罚

29、分明，使每个人都有压力，也有动力。（12） 由公司质管办负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格页产生的施工质量问题。（13） 严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一良好的保证保证。（14） 开展QC小组

30、活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病，建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采和的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。（15） 加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。6、质量通病及防治措施下面对本工程可能出现的质量通病提出预防及治理方法。a、木贴面板的质量通病及防治措颜色不均匀，木纹突变或局部开发产生原因：由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。预防措施及治理方法：施工安装胶应地反的颜色、木纹等进行挑选排列，达到

31、颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在使用过程均应注意防止局部渗水；油漆时板表面一定要干净、干燥，并涂刷得蒲而均匀。b、吊顶龙骨的质量通病及防治措施。1） 龙骨拱度不匀（吊顶龙骨下表面的拱度不均匀、不平整，龙骨周边或四角不科，经短期使用产生凹凸变形等）。产生原因：（1）吊顶龙骨材质不好，变形大，不顺直，又硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。（2）不按规程操作，施工中吊顶龙骨四周墙面上不弹平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。（3）吊杆或吊筋间距过大，吊顶龙骨的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。（4）受力节点结合不严

32、，受力后产生位移变形。（5）吊顶龙骨接装钉不平或接出硬弯直接影响吊面的平整。预防措施及治理方法：（1）吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮或烈日暴晒；（2）吊顶龙骨装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉进，四周以平线为准，中国间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度1/200，纵横拱度应吊均。（3）龙骨及吊顶龙骨的间距、断面尺寸符合设计要求；应顺直；木料在两吊顶间如稍有弯度，弯度应向上。（4）各受力节点必须装钉严密、牢固。（5）吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再将人孔打开通风，使吊顶保持干燥环境。（6）如吊顶龙骨拱度不

33、匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。（7）如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶龙骨的拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母。再把吊顶龙骨拱度调匀。2）主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直产生原因：a、 主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。b、 挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。c、 未拉通线全同调整主龙骨、次龙骨的高低位置。d、 测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。预防措施及治理方法：a、 凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。b、 挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉。c、 一定要拉通线，逐条调整龙骨的

34、高低位置和线条平直。d、 四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。4、石膏板吊顶的质量通病及防治措施1）拼板处不平整产生原因：a、 操作不认真人，主、次龙骨未调平。b、 选用材料不配套，或板材加工不符合标准。预防措施及治理方法：a、 先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平。b、 应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差。2）罩面板大面积不平整，挠度明显。产生原因：a、 由于未弹线，导致吊杆间距偏大、吊杆间距忽大忽小，吊顶构造不符合要求。b、 龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。c、 次

35、龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。d、 采用螺钉固定时，螺钉与石膏边的距离大小不均匀。e、 次龙骨铺设方向不妥，不是与反长边垂直，而是顺着罩面板长边铺高以，不利于螺钉排列。预防措施及治理方法：a、 按规格在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。b、 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离就小于100cm。如选用大块板材间距以不大于500cm为宜。c、 在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10cm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。十六、确保工期的技术组织

36、保证措施1、招标文件对工期的要求招标文件要求：“本招标工程项目的工期要求不超过30日历天”，本投标人根据工程实际和自身实力自报为25天。2、本公司关于工期的承诺根据我公司的综合实力，我们承诺：如果我们中标，将在20个日历天以内保质保量完成全部施工任务，如不能按期完成施工任务愿意接受建设方处罚人民币500元/天。针对本工程预计的工期完成情况，所需要的各项措施费用详见投标书商务部分。3、保证工期的措施1、 如果我公司中标，我公司在接到进场施工通知书后，立即组织材料、工人进场施工。2、 根据甲方的使用要求及各工序的施工周期，科学合理地组织施工组织计设，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的工期。3

37、、 建立一个富有经验且指挥得力的工程领导小组，指挥、调度各工种按制定的计划进行施工。4、 严格制定好的施工进度计划，全方位开展施工，在施工过程中如发现施工进度与形象过度有出如时，马上查找原因，采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。整个施工过程要加强计划工期控制，每周制订周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行施工进度计划。5、 加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。6、 选择成建制性的、能打硬仗的的、并有施工经验的施工队伍组成作业层、承担本工程的施工任务。某些特殊原因

38、造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以抢回进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。7、 坚持做好公司已往已制定的每天巡场碰头会，每周一次的各工种协调会，及时发现及解决工程中落后于计划的情况与出现的各种技术问题。8、 指定专人负责催各种材料，所有的主材都必须是优等品；材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。9、 合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。10、 除

39、按计划安排足够的施工力量进场施工外，还应有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期前立即加派人员进场加强。11、 除按工地规定的正常时间进行施工外，必要时将视工程进度情况组织两班施工乃至24小时的施工。4、施工进度计划1、以本公司的综合实力，确保在规定期内完成任务是毫无问题，但也要看到本工程的准备时间仓促、工期设计很短、现场食宿条件不完善等不利因素，因此，特制定本计划以满足工期需要。2、明确设计意图，同时及时与业主和监理方沟通，协助施工前期准备工作的完成，重新提交施工组织设计给业主和监理方审查和批准，尽早和明确材料样板和主要材料的采购要求，组织好管理人员和施工队伍及时进场

40、。3、严格按照经批准的“施工组织设计”进行施工安排，接受监理师的全面管理，并根据要求对不合格品进行整改。4、每周召开施工协调会，定期对进度进行检查，认真分析原因，对各工作节点的实施、完成情况给予总结和调整。5、制定相关的奖罚制度，奖优罚劣，奖勤罚懒。6、项目部认真编制好作业计划，并作好“施工日志”，掌握现场施工情况，加强现场调度工作，优化配置，以提高工作效率。7、以书面形式及时向业主、监理方反映、通报工程进度情况和需要解决的问题，使各方面了解工作情况，并及时解决施工中出现的困难和问题。8、加强管理、科学分工，提高施工人员的业务水平，在保证质量的前提下，争取提前完成施工。9、施工进度计划本工程招标书要求工期25天，考虑到工程量较大且时间很短，且已包括假期，工期相当紧张。实际可用时间有可能少于25天，根据施工现场实际情况及使用功能分布情况，本装饰工程分为不同施工段进行管理和施工，各个施工段同时进场施工。最高作业人数控制在30人左右，多个施工段的完工时间均控制在20天之内。10、进度控制的具体措施按照工程实际情况，关键线路上施工过程必须重点控制：严格按网络图上的开竣工时间完成各工序，主要措施采用分层分片不断创造工作面。交叉施工，平行作