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1、 设备技术说明 设备名称汽轮机编号型号、规范N（C）10090/535额定容量100MW额定电流额定电压安装地点9米安装日期92年5月制造厂北京重型电机厂出厂日期92.1（#1）、92.11（#2）出厂编号N15-4（#1）、N15-5（#2） 简要说明事故备品：序号 配件名称 图号代号 在装量 储备定额 单位 产地1 工作推力瓦 N07.08.04.13-1 10 10 块 北京2 非工作推力瓦 N07.08.04.16-1 10 10 块 北京3 300推力支持轴承 N07.08.04-1（1） 1 1 件 北京4 325轴承 N07.08.21-1（1） 1 1 件 北京5 350轴承
2、N07.08.05-1（1） 1 1 件 北京6 325后轴承 N07.08.02-1（1） 1 1 件 北京7 360轴承 N07.08.22-1 1 1 件 北京 设备检修记录 主要技术规范和保证条件一、主要技术规范：型号：N（C）10090/535 形式：双缸、冲动、抽汽供暖、凝汽式容量：经济功率=额定功率=100MW 转速：3000rpm 旋转方向（面对机头） 顺时针额定参数；额定功率时的设计热耗 ：2210.5kcar/kw.h=9239.89kj/kwh1、新蒸汽压力 90绝对大气压（ata），8.826MPa2、新蒸汽温度 5353、背压 0.0049 MPa（0.05 ata）
3、4、冷却水温度： 205、给水温度 227额定功率时蒸汽耗量： 370T/H额定功率时凝汽量： 257T/H汽轮机内效率： 86.1%调节方式： 喷嘴调节排汽口面积及排汽方式： 2X2.25X5.3=24.6平方米， 分流向下级数：1、高压缸 1个双列调节级和14个压力级2、低压缸 2X5个压力级末级：1、平均直径： 20002、叶片长度： 6653、排汽面积； 2X4.18平方米4、余速损失： 5.33 kcar/kg轴承形式及数目： 15瓦是椭圆瓦，68瓦是圆筒瓦临界转速：1、高压转子： 2060rpm2、低压转子： 1814 rpm3、发电机转子： 1500/4450 rpm4、轴系：
4、20002100 rpm转子长度：1、高压转子： 5.236米2、低压转子： 5.870米汽轮机总长： 约为13.608米（包括发电机为27.588米）汽轮机总重： 约为445吨（主机256吨，辅机189吨）抽汽工况工作参数：抽汽压力： 0.204MPa（2.088 ata）最大抽汽量： 230T/H背压： 3.432KPa（0.035 ata） 二、保证条件：各监视段压力 调整段 一段 二段 三段 四段 五段 六段 七段额定 MPa 4.41 2.8 1.6 0.831 0.326 0.104 0.025 0.061 Kg/cm2 4.5 28.5 16.36 8.47 3.32 1.06
5、0.25 0.61极限 MPa 4.95 3.11 1.81 0.96 0.377 0.128 0.39 0.56 Kg/cm2 50.5 31.7 18.5 9.8 3.84 1.3 0.4 0.572 检修记录 一、2005年9月26日10月27日#1机组大修，主机及油系统完成以下检修项目： 1、高压缸螺栓更换：M100的3条，具体位置：炉侧前数#3、电侧前数#2、#3。M42的2条，导汽管更换螺栓19条M42。 2、高低对轮销子：金相检查2条不合格，后更换M36。 3、其余辅助设备全部接替检查，没有发现重大缺陷。 4、高压缸上下缸发现裂纹，后厂家来人处理。 5、水挡内环将轴磨损，发电机轴
6、汽机侧磨痕有3处，具体磨损情况为：宽70mm,深度0.7mm,该处轴的周长为1.37m。因大修时工期不够，后对水挡进行处理，启动后不漏。 6、前轴承箱油动机活塞下油压表管接头断裂，更换接头；保安操纵箱喷油管接头有裂纹，加工更换；调整同步器齿轮，减小指针的空行程；前轴承箱因膨胀不畅，在大修期间由哈尔滨畅维公司将底部修理后，加装自润滑柱，启动时暖机膨胀正常。 7、#2调门与下缸结合焊口开裂，约为全周长的3/4，打磨后裂纹长度约360mm，材质为ZG20CrMoV，壁厚30mm。焊条选用R317，规格为3.2和4.0，焊丝TIG-R31，规格为2.0，焊前将焊条烘干，采用DS或Ds/Ws焊接方法。坡
7、口选用单U型。焊接前将调门固定好，并测量了相对位置。焊接前预热到250，温升不大于100，每层焊道厚度小于5mm，在整个焊缝焊接完成后，立即进行焊接后高温回火，加热温度为270，恒温3小时，升降温度速度不大于100/h，焊接后进行外观检查和超声波检验及硬度和金相分析。启动后调门活动自如，各项指标均达到了要求。 8、#1调门门芯密封线上有损伤，加工接触面，底座损伤部分暂时无法处理。 9、更换了主油箱溢油阀。 10、对#1机末级叶片的汽蚀进行了处理，镶了司太立合金片，修复后未做动平衡试验。 11、更换了#2、#6、#7、#8瓦油挡。（改造项目） 12、#1机组在启动时#3、#4、#5、#7瓦振动偏
8、高，#3瓦垂直3丝、水平4丝，#4瓦垂直4丝、水平4.5丝，#5瓦6丝、水平2丝，#7瓦垂直2丝、水平7丝，同时#7瓦在低速时有异常声响。后外委做平衡，在低压转子两侧各加配重400克，励磁机两侧各加400克，弹性联轴器上加800克。振动控制在4丝以内。 13、2006年10月14日10月26日，#1机组小修时在主油箱加装了磁性滤网，具体型号为； 16120cm9根3组。1682cm7根2组。 14、2006年8月15日 8月23日#2机组小修时更换了#2机油净化器出口总门。将#2机#2、#7、#8瓦油挡进行了改造。 15、2006年10月14日10月26日#1机组小修，将发电机转子抽出后进行定
9、子检修，回装后#7、#8瓦振动超标，同时#7瓦在低速时异常声响较大，振动值#7瓦水平波动到9丝、垂直4.5丝。后在励磁机两侧各加配重320克，同时发现励磁机侧对轮联结法兰松动，打回5毫米，更换了弹性联轴器，在启动时#7瓦异常声响消失。振动控制在4丝以内。 16、2005年9月#1机组大修时进行了各项定检；大修前后真空找漏、水塔热力特性试验、金属检验等，资料已经移交资料室。二、泵类：1、润滑油泵：型号：YS15050.1B 安装地点：O米安装日期：92.8 流量：133立方米/小时制造厂家：长沙水泵厂 转速：2950 rpm出厂日期：91.6 扬程：36 mH2O出厂编号：60690 轴功率：1
10、6.9 KW允许汽蚀余量：3.62 mH2O机械密封静环与动环接触面有损伤，更换交直流油泵两侧机械密封，并更换6307轴承两盘。2、调速油泵：型号：100YI1202 安装地点：O米制造厂：沈阳水泵厂 流量：100立方米/小时出厂日期：91.11 扬程：240 mH2O出厂编号：121104 转速：2950 rpm轴功率：118KW#1机调速油泵原来振动大，经检修更换42612轴承2盘，7312轴承1盘，电机地脚螺栓加工垫片，启动后垂直振动0.02mm，水平振动0.04mm，运行良好。3、电动给水泵：型号：DG270140C 安装地点：O米安装日期：92.7 流量：440立方米/小时制造厂：沈
11、阳水泵厂 扬程：1460 mH2O出厂日期：91.9 转速：2989 rpm出厂编号：#1 110336 #2 110337 #3 110338轴功率：2214KW 配用功率：2300KW#1机大修期间，#1给水泵由于间隙过大，对密封环、导叶套进行了更换；平衡盘、平衡套磨损严重也进行了更换，同时将#1#4瓦油挡进行了改造，更换为零重力磁性油挡。现3台给水泵油挡全部更换为零重力磁性油挡。 2005年7月15日，#3给水泵主油泵不打油，后退出运行，更换主油泵。 2005年12月，#3给水泵#2瓦振动超标，解体发现叶轮及密封环磨损，后更换新转子一套。振动仍未消除。后检查发现#2瓦与泵体连接螺栓有松动
12、，将螺栓全部更换后，振动合格。4、低加疏水泵：型号：100N130 冷凝泵 流量：52.5立方米/小时安装地点：O米 扬程：141 mH2O 安装日期：92.6 转速：2950 rpm制造厂：沈阳第一水泵厂 轴功率：40KW出厂编号：#1 11664 #2 12505 出厂日期：91.8 91.1允许汽蚀余量：1.5 mH2O #1机#1低加疏水泵更换首级叶轮一个，轴承两盘。#2低加疏水泵更换导叶一个，更换轴套两个。轴承两盘。2006年8月，将#1机#1低加疏水泵改为机械密封。5、冷水泵：型号：IB10065200 流量：50立方米/小时安装地点：O米 扬程：65 mH2O 安装日期：92.5
13、 转速：2900 rpm制造厂：湖南会同水泵厂 配用功率：22KW2005年#1机大修期间，对#1机两台冷水泵的轴承和机械密封进行了更换。6、射水泵 ：型号：14sh19 流量：9721440立方米/小时安装日期：92.5 扬程：3222 mH2O制造厂：武汉水泵厂 轴功率：99.7105KW出厂日期：91.9 配用功率：125KW出厂编号：#1 092 #2 093#1机#1射水泵更换轴承两盘，轴套两个，密封环两个。#2射水泵更换机械密封两套，轴承两盘。7、胶球泵：型号；125SS12 额定电流：8.8A额定电压：380V 安装地点：O米流量：60立方米/小时 扬程：12 mH2O转速：14
14、50 rpm 轴功率：4KW制造厂：山东省胶州市电力设备厂#1机更换轴承4盘，轴套2个，更换水封、油封。2006年固定资产购买是买入一台原型号胶球泵，带电机，为机械密封。8、循环泵坑排污泵；型号：4PW 制造厂：石家庄水泵厂#1机循环泵坑排污泵更换轴承2盘，更换了水封及油封。9、循环泵：型号：48sh22A 额定流量：10000立方米/小时安装地点：循环泵坑 扬程：18.5 mH2O安装日期：92.8 功率：586KW制造厂：沈阳水泵厂 转速：485 rpm出厂日期：92.3 必需汽蚀余量：5.9 mH2O出厂编号：#1 210098 #2 210099对#1机#1循环泵进行了清理检查，更换了
15、电机轴瓦。对#1机#2循环泵进行了轴瓦清理检查。由于措施无法做下来，叶轮没有更换。10、顶轴油泵：型号：#1 ZBD75型定量泵 #2 ZDD40型柱塞泵额定压力：210kgf/cm2 安装地点：O米最高转速：#1 2000 rpm 理论排量：#1 75毫升/转 #2 2500 rpm #2 40毫升/转出厂日期；#1 91.2 出厂编号： #1 02 #2 92.1 #2 10制造厂：北京起重机械厂 2005年大修时，对该泵进行解体检查，同时对个油压表进行了调整。确保各轴瓦的油压正常。具体数据：#1#6瓦 5.6 6.9 7 8 9.6 7.9启盘车 5.6 6.7 6.7 8 8.9 6.
16、911、凝结泵型号：7LDTN5 流量：350立方米/小时安装地点：凝结泵坑 扬程：125 mH2O安装日期：92.5 转速：1480 rpm制造厂：沈阳水泵厂 效率：75%轴功率：159 KW 2005年6月3日，将#1、#2机凝结泵电机冷却水改到工业水母管上，冷却水管加粗，运行后冷却效果较好。 2005年9月#1机大修期间，将凝结泵解体检查。甲凝结泵解体检查后回装。乙凝结泵更换轴、叶轮及导轴承。 2006年10月14日10月26日，#1机小修，因#1凝结泵甩水，更换机械密封。12、浴水送水泵：型号：IS125100250 流量：210立方米/小时安装日期：92.8 功率：55.9 KW制造
17、厂：赤峰水泵厂 转速：2900 rpm出厂日期：92.6 扬程：80 mH2O出厂编号： #1 03 #2 0113、轴封抽真空风机型号：69N0.7.9型通风机 介质进口重度：0.956kg/m3安装地点：O 米 进口压力：0.96kgf/cm2制造厂：北京重型电机厂 进口温度：50出厂日期：92.10 流量：730立方米/小时转速：2930 rpm 出厂编号：#1 844 #2 84514、排烟风机型号：B47211 机号：D2.8右安装地点：9米 全压：588 mmH2O制造厂：北京风机二厂 流量：2450立方米/小时出厂日期：91.7 配用功率：1.5 KW15、热网循环泵型号：HPK
18、SY250500 流量：1075立方米/小时安装日期：92.12 扬程：74 mH2O制造厂：上海水泵厂 转速：1450 rpm出厂日期：92.10 出厂编号：#1 764-101 #2 764-103 #3 764-10216、热网疏水泵：型号：HPKS80315 流量：16立方米/小时安装地点：O米 扬程：128 mH2O安装日期：92.12 转速：2900 rpm出厂日期：92.4 出厂编号： #1 430-102 #2 430-10117、冲灰水泵型号：IS200-150-315 流量：400立方米/小时安装地点：O米 扬程：32 mH2O临界汽蚀余量：3.5米 转速：1450 rpm
19、制造厂：赤峰水泵厂 效率：82%轴功率：42.3 KW 配用功率：55 KW出厂日期：91.5 出厂编号：01三、主蒸汽系统：1、2005年#1机组大修时更换了主蒸汽旁路一次门，型号为：J461Y-140V-100/540。密封圈：1601402545。，加短节13314.2，材质为12CrMoV，短节长170。2、2005年#1机组大修时更换了#5高加进汽门，型号为：Z941H-40-200。#6高加进汽门，型号为：Z941H-64-150。更换了三抽电动门，型号为：Z941H-25-150，电动装置为：GQ34/36/45。3、2005年#1机大修时在4.5米加装了门杆漏汽手动门，型号为：
20、Z41H-25-150，二档漏汽到七段抽汽加装了手动门，型号为：Z41H-16-250。4、2005年#1机组大修时，对电动主闸门进行研磨，运行良好。更换了#1、#2电动主闸门铜套，轴承：8224。密封圈：3603243345。四、凝结水系统： 1、2005年#1机组大修时更换#4低加进汽门，型号为：Z41H-25-250，启动放水门，型号为：Z941H-25-100，电动装置：GQ26/28/22，轴封供汽调整门前手动门，型号为：Z41H-25-100，轴封供汽调整门，角式调整型号：74421EB 6”X150,除盐水补水调整门，升降式。高加疏水到低加电动门更换，型号为：Z941H-25-1
21、00。更换了#6#5高加疏水管道1088及弯头1086（5个），#20钢。 2、2005年#1机组大修期间，低加疏水系统更换了所有的弯头。2006年10月14日10月26日，#1机组小修期间，#1机低加疏水系统加装了自动调节水位控制器，型号为DHK7，所配阀门的型号为； 闸阀 PN2.5 DN100 4个 闸阀 PN2.5 DN50 4个五、冷却水系统；1、2005年#1机组大修，更换了油泵冷却水门，型号为Z41T-10-50，四段抽汽逆止门前疏水门，型号为JQW61YS-320-25，车室疏水电动门换门杆，导管疏水电动门换电动头，型号为：GQ30/32/30，轴封漏汽二次门，型号为：JQW6
22、1YS-320V-25。六、容器1、除氧器：型号：YYS-430/120 最高工作压力：0.52MPa安装地点：16米 工作温度：158制造厂：青岛锅炉辅机厂 有效容积：120立方米除氧水箱：YS-120 除氧头及水箱的材料为低碳合金钢，除氧头与水箱4根汽平衡管为27320，1根下水管为32525，均为#20钢。 2005年#1机组大修期间对除氧器进行了以下检修： 1、水箱内部进行了清理。 2、除氧头：高加疏水节流孔板损坏，重新加工，更换。下水管有裂纹，打磨后裂纹消失。 3、更换三抽供轴封阀门，型号为：Z41H-16-100，高加疏水手动门，型号为：Z41W-25-100，门杆漏汽到除氧器弯头
23、1086，再沸腾管道弯头1086，三抽到分汽缸门前疏水管324，吹灰门前疏水管弯头，更换了#1、#2炉到连排扩容器疏水管324（合金）。2、凝汽器：型号：N-6815-1 换热面积：6815平方米减温减压器：WY-25-280-1 汽侧压力：0.0049MPa安装日期：92.6 排汽量：257T/H制造厂：北京重型电机厂 冷却倍率：60出厂日期：91.11 水阻：0.04766 MPa出厂编号：N15-4 自重：152.7T水侧满水全重：223.7T 汽侧满水全重：362.7T管材：HSn70-1A 管规格：2518470管数：51682 管材：B30 HSn-1A（白铜管）冷却水温度：20
24、冷却水压：0.25 MPa冷却水量：15420T/h 1、#1机组大修期间，对#1机组凝汽器进行了高压水清洗，甲侧上流层有3根漏水，后加堵。 2、2006年8月15日8月23日，#2机组小修时对#2机组凝汽器进行了清洗。清洗后堵管情况为： 甲侧上流层：112根 乙侧上流层：46根 甲侧下流层：118根 乙侧下流层：28根3、发电机空气冷却器：型号：5EG430511 换热容量：800 KW工作水压：0.2 MPa 耗水量：44立方米/小时出厂日期：91.9 铜管材料：701-1B出厂编号：154-758 管规格：1917 #1、#3装在两边，3台在中间，区别在于#1、#3两外边各有一堵板。 1
25、、2005年#1机组大修期间，对空冷器进行了清洗，#3堵管1根，#4堵管9根。 2、2006年10月14日2006年10月24日#1机小修期间更换了空冷器滤网：规格：空冷器滤网：DYL250，为电动射流反冲洗式滤网。 滤网参数：进出水口径为DN250。 进水压力为0.1-0.6MPa。 压力水进口口径为DN65。 压力水进口压力为PN1.0。 排污口直径为DN100。所配套电动阀门：电动排污阀： 型号：Q941F DN100 PN1.6 电压等级：380V压力水进口电动阀：型号：Q941F DN65 PN1.6电压等级：380V4、冷油器：型号：JL-60-1 冷却面积：60平方米安装地点；O
26、米 油量：73.5 T/h安装日期：92.7 冷却水量：130 T/h制造厂：北京重型电机厂 铜管：19/171出厂日期：91.12 材料：H68黄铜出厂编号：#1 N15-4 #2 N15-3 #3 N15-2 油空间与水空间的压力为0.45 MPa，油空间与水空间的水压力试验压力为0.7 MPa。 1、2005年#1机组大修期间对#1机组油冷器进行了清洗。 2、2006年10月14日2006年10月24日#1机小修期间更换了冷油器滤网：规格：冷油器滤网：DYL200，为电动射流反冲洗式滤网。 滤网参数：进出水口径为DN200。 进水压力为0.1-0.6MPa。 压力水进口口径为DN50。
27、压力水进口压力为PN0.5。 排污口管道直径为DN80。冷油器所配电动阀门的规格型号：DYL200冷油器滤网：电动排污阀：型号：Q941F DN80 PN1.6 电压等级：380V压力水进口电动阀：型号：Q941F DN50 PN1.6 电压等级：380V5、#5高压加热器型号：GJ-350-2-1 设计压力：壳内1.71 MPa 管内17.6 MPa安装日期：92.6 设计温度：壳内230.5 管内272制造厂：四川锅炉厂 最高工作压力：壳内1.67 MPa 管内：17 MPa出厂日期：92.1 试验压力；壳内2.41 MPa 管内26.5 MPa出厂编号：3142-2 换热面积：325平方
28、米 1、2006年10月14日10月26日#1机组小修时发现#5高加发生泄漏，将壳体吊起后发现进汽口处有磨漏的裂纹，后发现在汽侧有断裂的汽轮机叶片围带。原因是：#1机组断叶片时进入高加，后焊接，运行效果良好。6、#6高压加热器：型号：GJ-350-2-2 设计压力：壳内2.93MPa 管内17.6 MPa安装日期：92.6 设计温度：壳内259 管内314.5制造厂：四川锅炉厂 最高工作压力：壳内2.84 MPa 管内：17 MPa出厂日期：92.1 试验压力；壳内4.49 MPa 管内26.5 MPa出厂编号：3142-1 换热面积：325平方米 1、2005年#1机组大修时更换结合面螺栓1
29、3条。十二、#3、#4低压加热器：型号：JD-200-II 设计压力：壳内0.5MPa 管内1.64MPa安装日期：92.6 设计温度：壳内150 管内150制造厂：北京重型电机厂 换热面积：200平方米最高工作压力：壳内0.484 MPa 管内：1.5 MPa试验压力；壳内0.7 MPa 管内2.1 MPa焊缝系数：0.85 工作温度：壳内190 管内143管材：161.0 HSn70-1A1、2005年#1机组大修时发现#3低加进汽管两侧筒体内壁有多处冲刷腐蚀的区域。甲乙侧各为高0.5米、宽0.6米，最深2毫米。2、2005年#1机组大修时更换#3低加管芯，换热管材质为TP304。安装后堵
30、管4根。#4低加安装后堵管4根。3、2006年10月14日10月26日#1机组小修时，安装了自动疏水调节器。型号为DHK7。将#3、#4低加管芯（2台旧的）更换了换热管，材质为TP304。7、#1、#2低加型号：JD-200-I 设计压力：壳内0.43MPa 管内1.64MPa安装日期：92.6 设计温度：壳内150 管内150制造厂：北京重型电机厂 换热面积：200平方米最高工作压力：壳内0.408MPa 管内：1.5 MPa试验压力；壳内0.7 MPa 管内2.1 MPa焊缝系数：0.85 工作温度：壳内143.2 管内138.3管材：161.0 HSn70-1A 1、#1机组2005年大
31、修时#2低加堵管12根。 2、2006年8月14日8月26日，#1机组小修时加装了疏水自动调节阀，型号为DHK7。8、去喉补射水抽气器型号：CS-40-25-1 工作压力：0.32MPa工作水量：520t/h 抽气压力：0.004 MPa抽气量：25kg/h 工作水温：20制造厂：北京重型电机厂 出厂日期：91 1、2005年#1机大修期间对喷嘴进行了检查，无结垢及磨损现象。 2、2006年8月15日8月23日#1机组小修，将射水池工业是补水管接到入口。9、胶球清洗装置：安装地点：O米 安装日期：92.6装球室：ZQS-300-1 胶球泵：125SS-12收球网：HS-1400II 二次滤网：
32、ZXL-1400-I配套电机：Y112M-4 4KW 380V 1445rpm制造厂：青岛振华电机厂1、2005年10月13日，#2机组小修，检查收球网堵塞严重，后进行清理，检查二次滤网无破损。2、2005年9月25日#1机组大修，检查收球网及二次滤网干净，无堵塞。3、2006年10月14日10月26日，#1机小修期间，更换#1、#2机收球室，型号SQ-1400。10、#1、#2热网加热器型号：JR-500 安装地点：2.5米设计压力；壳内0.15MPa 管内 0.88 MPa工作压力：壳内0.134MPa 管内 0.88MPa设计温度；壳内124 管内 110工作温度：壳内120124 管内
33、 100110试验压力：壳内0.25MPa 管内 1.1MPa流量：壳内 100160T/H 管内 1100T/H换热面积：500平方米 焊缝系数：0.85法兰螺栓：M36260（双头）GB90-76材质：螺栓35CrMoA 螺母40Cr总装量：40套11、#3热网加热器；型号：BEM1700-1.6-1000-7.3/25-2 换热面积；1000平方米工作压力：壳内0.25 MPa 管内：1.1 MPa设计压力：壳内1.6MPa 管内 1.6MPa设计温度：壳内140 管内 120流量：管内1700000kg/h 壳内125311 kg/h 进出口水通径：600 疏水口通径：DN350进汽口
34、通径；DN8002 换热管材质：HSn70-1AB换热管规格；251.27300 数量：1806根传热系数：2734W/m2.K 安装日期：03.10.1512、#1、#2、#3浴水加热器型号：FR-100 设计压力：壳内0.15MPa 管内0.88 MPa安装地点：2.5米 工作压力：壳内0.1-0.134 MPa管内0.8 MPa安装日期：92.9 设计温度：壳内124 管内65工作温度：壳内120-124 管内10-65试验压力：壳内0.25MPa 管内1.1 MPa流量：壳内 14T/H 管内120T/H换热面积：100平方米 换热管：铜管701 191管长：2820 法兰联接螺栓：M27190 GB30-70双头螺栓；材质#35 螺母：A3F（2006年12月9日，将#1、#2、#3加热器揭盖检查，发现#1通水的管118根，其余堵塞。#2通水的管有94根，其余堵塞。#3通水的管约200根）1、2006年12月19日，#2加热器换管661根(7根不通)，#3换334根，材质为H68。2、2007年1月5日，#3换另外329根（5根不通）。3、2007年1月9日，#1换管594根（74根不通）。13、轴封加热器；型号：QL251