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1、 中航电气ZHONGHANG ELECTRIC进货物资检验标准进货物资检验标准文件代号：ZHDQ/JY-001：2005版本号：A/01.目 的：规范进货物资质量要求及验收规程，确保公司产品质量。2.适用范围：低压成套产品的关键元器件和材料的检验与试验；电器件、绝缘件、绝缘导线、母线（排）、等外购零部件的进货质量要求、验收及定期确认检验；外协柜体进货质量要求及验收。3.具体内容：一、关键元器件和材料的检验与试验规程1、目的： 为了确保关键元器件和材料的进货质量符合规定的要求，制定本规程。2、适用范围 适用于本公司外购的关键元器件和材料的进货检验和试验。3、检验规程见附表一：北京中航空港电气设备
2、有限公司Beijing Zhonghang Airport Electric Equipment Co.,Ltd.第 21 页 共 21 页 附表一类别外购物资名称检验依据检验项目抽样方案检验方法检验设备判定原则物资元件万能式断路器(抽屉式断路器)、带电动操作机构断路器送检单是否是合格分承包方抽一台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确通电试验全检a.在(110vs1)下5次断开闭合操作FZ-1辅助测试台3.试验后任何部件不应损伤同时所有部件动作情况良好b.在(80vs1)下5次断开闭合操作c .在( vs1)下5次自由脱扣操作d .在手
3、动操作下5次低压隔离开关、刀开关刀熔开关送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.塑壳开关小型断路器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确操作试验全检对手动断路器进行5次手动操作万用表3.试后任何部位无破损、所有部件动作仍灵活良好断路器在闭合时、测量同相上下断口量线器漏电开关送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确操作试验全检手动操作、检查元件
4、操作机构3.元件能可靠地闭合断开、机构操作灵活、无卡死和滑扣现象、动触头位置与操作部件或指示装置指示位置一致低压熔断器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确交直流接触器及电动机启动器、过载继电器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.接触器动作范围试验全检a.在控制电源电压为85至110US之间任何值，接触器应可靠闭合，试验次数5次，无噪声 FZ-1辅助测试台3.动作正确无噪声b.在20至75US（交流）和10%-75%US
5、（直流）之间任何值应可靠释放试验次数5次热继电器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.续附表一类别外购物资名称检验依据检验项目抽样方案检验方法检验设备判定原则物资元件电压互感器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.端子标志正确电流互感器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.端子标志正确电容器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格
6、分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.接触器式继电器、电流时间或中间继电器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.动作性能试验a.中间继电器(使用于交直流）全检a.在控制电源电压为85至110US范围内，继电器应可靠吸合。在75%-20%US(交流)和75%-10%US（直流）范围内继电器可靠释放，试验次数5次 FZ-1辅助测试台3.动作正确无噪声b.欠压继电器（使用于交直流）b .将外施控制电压缓慢下降至其额定电压US70%-35%范围内，见电压电器应动作。当外施
7、电压等于或高于80%US时，欠电压继电器应保证闭合，试验5次c。过电压继电器c.根据产品说明书进行试验隔离变压器送检单是否是合格分承包方抽1台目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.通电试验全检给变压器初级按它的电压输入电压FZ-1辅助测试台万用表3.表显示值与变压器次极要求电压相符 续附表一类别外购物资名称检验依据检验项目抽样方案检验方法检验设备判定原则类物资材料绝缘子母线夹块元件名细表是否是合格分承包方抽1件目测1.是合格分承包方。检查外观合格证试验报告全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.铜排、铝排元件名细表是否是合格分
8、承包方抽1块1.是合格分承包方。是否有合格证材质单2.外表光洁无受潮尺寸符合要求检查外观及规格测量外型尺寸是否和计划一致卡尺、卷尺合格证材质单齐全正确.规格正确绝缘导线元件名细表是否是合格分承包方抽1卷目测1.是合格分承包方。是否有合格证测量其直径是否符合规格卡尺2.尺寸符合要求合格证齐全正确. 规格正确检查外观及规格一次插件端子元件名细表是否是合格分承包方抽1件目测1.是合格分承包方。是否有合格证2.外表清洁无破损合格证铭牌齐全正确类别外购物资名称检验依据检验项目抽样方案检验方法检验设备判定原则类物资按钮、旋转开关、微动开关、指示灯等送检单检查外观及规格是否是合格分承包方抽1台1.是合格分承
9、包方。是否有合格证2.外表清洁无破损合格证铭牌齐全正确检查外观见抽样方案表3.将开关置于接通断开各挡位,试验次数5次测量(注、对万能转换开关如LW5LW12等必须全检）3.动作正确灵活4.指示灯外施85%-110%ue4.发光正常电压表送检单1.在合格分承包方内抽1台目测外表清洁无破损合格证铭牌标志清晰齐全牢固2.外观检查全检3.动作试验全检根据表的型号规格给予所规定的电压FZ-1指针指示电压与试验板式表电压相同且无摆动电流表送检单1.在合格分承包方内抽1台目测外表清洁无破损合格证铭牌标志清晰齐全牢固2.外观检查全检3.动作试验全检通以5A电流表指针指到满刻度FZ-1动作可靠,指针无摆动电度表
10、送检单1.在合格分承包方内抽1台目测1.是合格分承包方。2.外观检查全检2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确续附表一类别外购物资名称检验依据检验项目检验方法检验设备判定原则类物资金属、非金属材料材料计划1. 在合格分承包方内2. 外观检查3.产品合格证测量3m钢卷尺游标卡尺1.验证材质证明书.2.外观平整纹路细致，无损坏现象3.外观尺寸符合要求.标准紧固件材料计划1.在合格分承包方内2.外观检查3.产品合格证测量游标卡尺色泽光亮均匀无锈蚀现象、尺寸符合要求. 符合设计规定有合格证辅件（端子、行线槽、吸盘、扎带、缠绕管、号码筒、冷压接头、打包带、打包扣）材料计划1.在合格分承包方内2.外
11、观检查3.产品合格证目测 测量游标卡尺外表无损坏现象，色泽均匀，尺寸符合要求.电焊条材料计划1.在合格分承包方内2.外观检查3.产品合格证目测测量游标卡尺外表光洁无脱落现象，尺寸符合要求.砂轮材料计划1.在合格分承包方内2.外观检查3.产品合格证目测测量卷尺外表平整无损坏现象，尺寸符合要求.门锁材料计划1.在合格分承包方内2.外观检查3.产品合格证目测色泽光亮、均匀，无锈蚀现象。名牌材料计划1.在合格分承包方内2.外观检查目测测量游标卡尺色泽光亮、均匀，无锈蚀现象。尺寸符合要求。二、 绝缘导线检验标准（一）绝缘导线进货质量要求及验收规定目 的为了确保绝缘导线的采购和验收符合要求，制定本规定。适
12、用范围适用于本企业外购的绝缘导线的采购和验收。质量要求及检验依据1、BV和BVR型聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线，都属于CCC认证产品，应符合JB8734.2标准；2、材质、型号和规格，符合订货图纸要求；3、质量性能：应符合相应电线电缆标准要求。抽样方式每批每种型号规格随机抽取一个包装件进行检查。验收/检验项目质量要求及验收方法检验设备/方式型号规格标识的验证外包装检查核对型号规格，验证标识，应与订货一致。（1）外包装检查：无破损、应检查制造厂名或商标、产品型号、规格（导体结构）、截面（mm2）、额定电压（V）、芯数、符合标准号、CCC认证标志。目测查看合格证（2）打开包装，查看合格证：制造厂名称
13、/商标、产品名称、型号、规格、额定电压、截面、芯数、长度、制造日期、符合标准号，应与采购要求一致。电线电缆本体上标识（3）检查电线电缆本体上标识：制造厂名称、型号、额定电压、CCC认证标志和工厂编号或证书编号。外表检查（1）目测检查，检查电线电缆外观，绝缘层应完好无破损。（2）目测导体颜色，判断材质类别,符合要求。（3）对于多芯电线电缆，结构应符合要求。目测导体截面积验证适用时，用千分尺测量导体直径，计算导体截面积，不小于标准规定值为合格。千分尺抽样方式每批每种型号规格随机抽取一个包装件进行检查。合格判定 单件样品验证，有一项不合格，则判该件样品不合格； 如一次抽样样品件验证合格，则判定该批合
14、格； 如一次抽样样品验证有不合格项，则判不合格，应对所有包装件全检捡用或退货。验证记录应做好，并保存进货验收/检验记录。（二）绝缘导线进货定期确认检验规定目 的为了确认供方提供的绝缘导线持续符合标准要求，制定本规定。适用范围适用于本企业外购的绝缘导线（BV和BVR）。检验依据GB5023.4-1997、JB8734.2-1998标准确认频次每12个月一次,如认证机构有特定规定, 确认频次不少于其规定。确认方式由供方提供电线电缆产品的确认检验报告，我企业验证确认检验项目规定的性能指标是否符合相应的产品标准，验证情况应进行记录。确认检验项目对依据JB8734.2-1998标准的电线电缆，确认检验项
15、目：可以包括绝缘导线的导体电阻、电压试验、90绝缘电阻、绝缘厚度、护套厚度、外径、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能、绝缘火花试验、屏蔽结构、导体导通试验等。样品抽样供方应从其出厂检验合格品中随机抽取。合格判定经验证确认检验项目全部符合标准要求，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。确认记录1、检验员应填写并保存进货定期确认检验记录；2、在填写记录时数据必须真实、正确，字迹清晰，印章清楚正确并妥善保管记录。三、绝缘件检验规程（一）绝缘件进货质量要求和验收规定目 的为了确保支撑固定母线用的绝缘件的采购和验收符合要求，制定本规定。适用范围适用于支撑母线用的母线架（
16、包括母线框、母线夹板、母线绝缘支撑件）等绝缘件。质量要求（依据标准）（1）符合JB/T103162002 低压成套开关设备和控制设备用母线架；（2）满足订货图纸要求；（3）材质应符合相应的绝缘材料标准。序号验收/检验项 目质量要求及验收方法检验设备/方式1型号规格核对型号规格，应与订货一致。目测2尺 寸用卡尺测量外形尺寸和安装尺寸，应符合订货图样要求，或者采取便捷的实际配装方法，检查与母线、安装构架、开孔适配性。游标卡尺或实际配装3外 观用手感或目测检查，金属件表面不得有擦伤、毛刺、腐蚀痕迹；绝缘件表面不得有裂痕、杂质、飞边、色泽不均等缺陷。手感/目测4标 识 检查包装标识，应符合标准规定，即
17、包括制造厂名称、厂址和商标、产品型号及规格、产品数量、箱体尺寸等。 检查产品本体上的标识，包括制造厂名称或商标、型号和主要技术数据及标准编号。查验5核对主要技术数据查看随产品的使用说明书，核对主要技术数据，应符合订货要求，具体包括：额定绝缘电压；短路耐受强度；电气间隙和爬电距离，有必要时用卡尺测量验证电气间隙和爬电距离的符合性；环境适应性；材质。查验游标卡尺6介电性能验证如果在本企业成品工频耐压试验时，发生有因母线框引起的击穿或闪络现象，那么，应对该批母线架进行绝缘性能复检，并在以后的供货中，应对该供货商提供的母线架，进行工频耐压试验抽样验证绝缘性能。工频耐压试验台抽样方式/全检采取一次抽样，
18、每批每种型号规格随机抽取一个包装件中的一个，作为样品。如一次抽样有不合格项，应进行二次加倍抽样。合格判定 单个样品验证，有一项不合格，则判该样品不合格； 如一次抽样样品验证合格，则判定该批合格； 如一次抽样样品验证有不合格项，进行二次加倍抽样，随机抽样两个，如两个都合格，则判该批合格；否则，判不合格，应全检捡用或退货。验证记录应做好，并保存进货验收/检验记录。（二）绝缘件进货定期确认检验规定目 的为了确认供方提供的支撑固定母线用的绝缘件持续符合标准要求，制定本规定。适用范围适用于支撑母线用的母线架（包括母线框、母线夹板、母线绝缘支撑件）等绝缘件。检验依据（1）符合JB/T103162002 低
19、压成套开关设备和控制设备用母线（2）材质应符合相应的绝缘材料标准。确认频次每12个月一次,如认证机构有特定规定, 确认频次不少于其规定。确认方式我企业自行确认检验方式或者与供货商协商一致，选择下列确认方式之一。（1）供方提供公正的第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合JB/T10316规定。（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合JB/T10316规定，验证情况应进行记录。（3）从我企业进货验收合格品中，随机抽样，委托具备检验设备能力的机构进行试验，验证是否符合JB/T103162002标准。（4）从我企业进货验收合格品中，
20、随机抽样，自行检查和试验，验证是否符合JB/T103162002标准。确认检验项目包括母线架的尺寸、外观、标识、核对主要技术数据、介电性能验证（1min）和绝缘电阻测量等。样品抽样（1）对现场见证试验确认方式：试验样品由我企业委派人员从供方合格品中随机抽取。（2）对自行检查和试验或自行委托试验的确认方式：从我企业进货验收合格品中，随机抽取一件。合格判定检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。确认记录应做好，并保存进货定期确认检验记录。四、电器件检验规程（一）电器件进货质量要求和验收规定目 的为了确保低压电器件的采购和验收符合要求，制定本规定。适用范
21、围适用于本企业外购的以下低压电器件。适用的低压电器件及依据标准序号适用的低压电器件类别进货及验收依据1断路器(框架式、塑料外壳、智能式)GB14048.1和.2 标准2隔离开关GB14048.1和.3 标准3熔断器GB13539.1和.2标准4交流接触器GB14048.1和.4 标准5热保护器GB14048.1和.5 标准6电流互感器（不属于CCC认证产品）GB 1207标准质量要求（依据标准）（1）型号规格应符合图纸及订货要求；（2）质量性能应满足相应的标准。序号验收/检验项目质量要求及验收方法检验设备/方式1型号规格数量核对型号、规格和数量，应与订货一致。目测2外观用手感或目测检查。产品包
22、装箱（盒）应完好，产品本身外表面应无伤痕等缺陷，并完好无损。手感/目测3资料应对包装箱内资料进行检查，应有装箱清单、合格证、使用说明书、原理图或接线图，以及必要的运输、安装、使用、操作、维修说明书。查验4标志/标识符合相应标准条款，详见电器件验收项目一览表： 检查产品本体上的标志/标识。 检查产品铭牌的标志/标识。 产品部件本体上的标志/标识。 检查产品说明书或产品样本性能数据。 检查产品本体上或铭牌的CCC认证标志。查验5机械操作验证依据对应标准进行操作验证，用万用表欧姆档验证其操作通断正常，动作应正常，试验后任何部件不应损伤并动作应良好。万用表电源6绝缘性能验证测量绝缘电阻，不小于1000
23、/V500V绝缘电阻测试仪抽样方式/全检每批每种型号规格随机抽取一件，进行验收检查/验证。如有不合格项，应全部验证检查。合格判定 单个样件验证，有一项不合格，则判该样件不合格； 如抽样样件验证合格，则判定该批合格； 如判不合格，应全检捡用或退货。验证记录应做好，并保存进货验收/检验记录。备 注以上机械操作验证和绝缘性能验证项目，也可不在进货时验证，在安装过程中进行，但是，必须记录不合格的情况，并报检验员，由供应部门与供方协调解决，并作为供方评价的依据。附表：各种低压电器件进货验收项目一览表序号电器名称依据标准质量要求及验收方法型号规格数量尺寸外观资料标志/标识机械操作验证备注01断路器GB14
24、048.1和.2GB14048.2中10.1条款GB 14048.2中8.2.1条款02隔离开关GB14048.1和.3GB14048.3中10.1条款03熔断器GB13539.1-.4GB13539.1中10.1条款04接触器GB14048.1和.4GB 14048.4中10.1条款05热保护器GB14048.1和.5GB 14048.5中10.1条款06电流互感器GB120707漏电保护器GB6829备 注（1）打“”或注明依据的标准条款号为适用的进货验收项目、打“/”不适用；（2）本表适用于GGD型申证产品。（二）电器件进货定期确认检验规定目 的为了确保低压电器件质量持续符合要求，制定本
25、规定。适用范围适用于本企业外购的以下低压电器件。适用的低压电器件及依据标准序号适用的低压电器件类别确认依据依据1断路器(框架式、塑料外壳、智能式)GB14048.1和.2 标准2隔离开关(低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)GB14048.1和.3 标准3熔断器GB13539.1和.2标准4交流接触器GB14048.1和.4 标准5热保护器GB14048.1和.5 标准6电流互感器GB 1207确认频次一般每12个月一次,如认证机构有特定规定, 确认频次不少于其规定。如技术负责人认为必要，可增加确认的次数。确认方式我企业自行确认检验方式或者与供货商协商一致，选择下列确认方式之一。（1）
26、供方提供公正的第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合相应标准规定。（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合相应标准规定，验证情况应进行记录。（3）由供方提供确认检验报告和我企业自行对部分性能进行再确认试验方式，验证是否符合相应标准标准。（4）我企业在进货验收后的电器件中，随机抽样，送外检测确认。（5）属于CCC认证的产品，可向供方索取CCC认证规定的确认检验报告，进行验证；上网核对CCC证书的有效性。确认检验项目（1）供方的确认检验项目：见低压电器确认检验项目一览表。（2）我企业自行确认检验项目：包括尺寸、外观和标识确认、机
27、械操作试验和介电强度试验、以及主要功能试验。样品抽样（1）对现场见证试验确认方式：试验样品由我企业委派人员从供方合格品中随机抽取。（2）对自行检查和试验的确认方式：从我企业进货验收合格品中，随机抽取一件。合格判定检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。确认记录应做好，并保存进货定期确认检验记录和供方提供的确认检验报告。备 注对于以上项目，可选择其中一些作为确认检验项目。低压电器确认检验项目一览表名称/检验项目序号断路器（GB14048.2）隔离开关（GB14048.3）1尺寸、外观及一般检查、标志等尺寸、外观及一般检查、标志等2一般工作特性温升3额
28、定运行短路分断能力介电性能4额定极限短路分断能力额定短时耐受电流5额定短时耐受电流机械操作试验6机械操作试验介电强度试验（1s工频耐压试验）7介电强度试验（1s工频耐压试验）泄漏电流8带熔断器的断路器的性能接通和分断能力9综合试验操动器机构的机械强度10辅助触头的操作性能操作性能11辅助触头的非正常接通与分断能力短时耐受电流12辅助触头的额定限制短路电流短路接通能力13临界负载电流试验熔断器保护的短路耐受能力14外壳试验熔断器保护的短路接通能力15弹性部件的耐老化试验辅助触头的接通和分断能力16接线端子试验辅助触头的限制短路电流17绝缘材料相比漏电起痕指数（CTI）值测定安装或维修需操作的螺钉
29、螺母的机械强度18耐湿热性能试验外壳防护等级19抗锈性能试验弹性部件的耐老化试验20耐热性能的试验接线端子机械性能21着火危险试验绝缘材料相比漏电起痕指数（CTI）值测定22耐撞击试验耐湿热性能试验23耐低温试验抗锈性能试验24耐热性能的试验25抗非正常热和着火危险试验26耐撞击试验备 注对于以上项目，可选择其中一些作为确认检验项目。低压电器确认检验项目一览表名称热保护器(热继电器)(GB14048.5)交流接触器(GB14048.4)检验项目弹性部件耐老化外观及一般检查、标志等耐湿性能弹性部件耐老化耐热性能 耐湿性能抗非正常热和着火危险 耐热性能抗锈性能抗非正常热和着火危险绝缘材料的相比漏电
30、起痕指数（CTI）抗锈性能外壳防护等级绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）安装维修需操作的螺钉螺母的机械强度外壳防护等级耐撞击试验接线端子的机械性能外观及一般检查安装螺钉和螺母的机械强度隔离电器的位置指示和操动器的强度耐撞击动作性能位置指示和操动器的强度温升动作条件及动作范围介电性能 温升接线端子机械性能介电性能非正常条件下接通和分断能力 接通和分断能力正常条件下接通和分断能力约定操作性能额定限制短路电流机械寿命和电寿命机械寿命和电寿命耐受过载能力抗电磁干扰 噪声耐低温（和高温）性能“SCPD”配合的“q”、“r”电流抗电磁干扰辅助触头的通断能力、寿命和额定限制短路电流泄漏电流低温和高温备 注
31、低压电器确认检验项目一览表名称熔断器电流互感器检验项目熔断体检测项目： 尺寸 电阻 温升、耗散功率 约定不熔断电流 约定熔断电流 额定电流 时间电流特性、门限 过载 约定电缆过载保护 熔断指示器 熔断撞击器 分断能力 截流电流特性 I2t特性及过电流选择性 防护等级 耐热性 触头不变坏 机械强度 耐应力腐蚀龟裂 耐非正常热和火 耐锈性 绝缘材料的不变坏性 模塑搭扣或固定于塑料材料中金属搭扣的耐冲击性短时电流试验温升试验雷电冲击试验操作冲击试验户外式互感器的湿试验误差测定电容和介质损耗因素测定例行检验项目：出线端子标志检验二次绕组工频耐压试验绕组段间工频耐压试验匝间过电压试验一次绕组工频耐压试验
32、局部放电测量误差测定电容和介质损耗因素测量绝缘油性能试验密封性试验熔断体支持检测项目： 尺寸 绝缘性能 温升和接受功率 分断能力 防护等级 耐热性、耐锈性 触头不变坏 机械强度 耐应力腐蚀龟裂 耐非正常热与火 峰值耐受电流绝缘不变坏性备 注对于以上项目，可选择其中一些作为确认检验项目。五、母线（排）进货定期确认检验规定目 的为了确保母线采购持续符合要求，制定本规定。适用范围适用于本企业外购的硬母线（包括铜母线、铝母线及其合金母线）。检验依据铜母线应符合GB5585.1和.2标准的要求;铝母线应符合GB5585.1和.3标准的要求。确认频次每12个月一次,如认证机构有特定规定, 确认频次不少于其
33、规定。确认方式与供方协商一致，可以选择下列确认方式之一。（1）供方提供第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合GB5585规定。附加：从我企业进货验收合格品中，随机抽样，测量导体电阻，计算导体电阻率，验证是否符合GB5585标准。（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合GB5585规定，验证情况应进行记录。（3）从我企业进货验收合格品中，随机抽样，自行委托具备检验设备能力的机构进行试验，验证是否符合GB5585标准。确认项目可包括母线材质、尺寸、表面、标志、电阻率、直度、抗拉强度、伸长率、硬度和弯曲等。样品抽样（1）对现场见证
34、试验确认方式：试验样品由我企业委派人员从供方合格品中随机抽取。（2）对验证检测报告的确认方式：从我企业进货验收合格品中，随机抽取一根，测量导体电阻。合格判定检验项目全部合格，确认检验合格通过可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。确认记录应做好，并保存母线进货定期确认检验记录。备 注电阻率：=20(1-a*t) 其中:a为电阻温度系数，20为20时的电阻率，t环境温度与20的差。六、其他配套件进货质量要求及验收规定目 的为了确保物资的采购和验收符合要求，制定本规定。适用范围适用于本企业进货质量要求、验收和定期确认检验规定中表2所列的重要类部件、元器件和材料。质量要求订货应明确型号规格
35、和数量、以及质量要求（性能应满足相应标准）。验收要求核对型号规格和数量，与订货相符。检查安装尺寸。检查外观，完好无损。检查资料（出厂合格证和使用说明书）、标志/标识，应齐全，并具备计量生产许可证。抽样方法每批随机抽取一件，发现不合格，应加倍抽取或全检。验收记录检验员应做好验收记录，并保存。器件名称符合标准验收项目电流表JB/T57130-1999型号规格和数量、安装尺寸、外观、资料、标志/标识，具备计量生产许可证。电压表JB/T57130-1999功率因素表JB/T57133-1999电度表GB/T 15282-1994GB/T 15283-1994电压转换开关型号规格和数量、安装尺寸、外观、
36、资料、标识。操作手柄接线端子GB 14048.1和.7型号规格和数量、端子数目、安装尺寸、外观、资料、标识。保护接线端子GB 14048.1和.8按钮GB 14048.5-1993型号规格和数量、颜色、安装尺寸、外观、资料；对按钮，手动操作检查。指示灯GB 14048.5-1993电容器GB/T 12747-1991型号规格和数量、安装尺寸、外观、资料（核对技术性能）、标志/标识。避雷器型号规格、数量、外观。二次电源型号规格和数量、外观、资料、标识、通电操作检查输出。一次接插件型号规格和数量、外观、资料、插接检查（仅适用于抽屉柜）二次接插件柜壳体符合图纸GB4208、GB/T3047.1见柜体进货质量要求和验收规定。钢材型号规格和数量、外观、尺寸、材质证明、标识。喷塑粉型号规格和数量、颜色插座型号规格和数量、安装尺寸、外观、资料、标识。备注