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1、铝合金玻璃幕墙安装本施式组织设计充分注意此类型幕墙施工特点，从设计、彩购、加工、安装、验收等各方面进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量按进度计划完成该部分施工。一、前期准备施工组织基本方法及技术措施1、前期准备施工组织步骤：施工组织计划专业设计前期材料订购现场场地准备施工地配套准备技术交底进场前技术培训根据测量放线调整施工图及大批量材料定货2、前期准备施工组织程序：根据工程合同及招投标文件要求，以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。3、前期准备施工组织要点3.1施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案
2、，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。3.2专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。3.3前期材料订购：依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。3.4预埋件施工：跟进结构浇注进度，及时进场进行预埋件施工，预埋件施工是后期安装施工质量的保证，为减小后施工补锚板处理的不便的影响，在前期预埋件埋放时，严格按照图纸要求执行，如现场有不符之处，及时通知设计部门，设计部门即刻给出补充方案，进行调整，具体见本章
3、第一节。3.5玻璃幕墙三性试验：玻璃幕墙三性试验是幕墙性能可行性的重要依据，是幕墙现场施工的先决条件，故在公司图纸初步送审后，即着手幕墙三性试验设计及筹备工作，争取在大规模进场前完成。3.6现场观察样板施工：观察样板是幕墙局部效果的再现，也是本公司施工工序的重要预演，故本公司对此予以充分重视，将从观察样板设计、采购、加工、运输、安装进行可参照性演练，并及时组织各方面进行情况总结，并提出改进意见。确保大规模施工时各环节配合流畅，资源搭配经济合理。3.7现场场地准备：与总包方协商确定现场材料及半成品储放场地、加工场地、现场办公室、临时宿舍、运输通道等。所有场地按实际使用配齐相关设施。与总包方协商脚
4、手架及垂直运输事宜。3.8施工工地配套准备：在本省寻找合格的五金配件及工具的供应商，租借运输及吊装设备的服务商，以便工程急需时能保证工程需要。3.9技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。3.10进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。3.11根据测量放线调整施工图及材料定货：项目经理将施工队现场勘测放射线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。二、现场测量放线、埋件位置校核由于幕墙具有高精级的施工特征，而土建主体施工精度等级相对较低，这就造成了幕墙施工与土
5、建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成或局部完成的建筑物进行外廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。测量放线的具体作法见本章第二节。三、现场安装施工1、安装步骤钢支座定位安装钢连接件与钢支座连接立柱与钢连接件紧固横梁安装防雷处理防火层、隔热棉安装隐蔽工程验收面板安装打耐候胶及幕墙整体清洁处理竣工验收2、钢连接件安装根优秀干部据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺钉，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整，然后进行连接螺钉加焊工作
6、，并不允许存在虚焊、漏焊等现象，焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆，具体施工步骤如下：A、熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。B、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对正步工作的安排。C、预埋铁件：预埋铁作的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋才能很准确地安装连接件。D、梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2MM.E、拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水
7、平进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。F、点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行钢连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。G、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内，三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm.。H、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，连接件的上、下两边都必须满焊
8、。I、防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于与钢支座焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。J、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。K、做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、名项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。3、铝立柱安装：铝立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。
9、铝立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。具体步骤如下：A、安装前先要熟悉图纸，对照施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件的尺寸及加工孔位是否正确；准确了解各部位使用不同竖梁，避免弄错。检查主要有：A1颜色是否正确，外观质量是否符合要求；A2截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、避厚等）；A3长度是否符合要求；B、钢连接件安装B1质量检查。此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据坚梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如钢角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。B2安装镀
10、锌钢角码。上道工序完成后，要进行钢角码的安装。B3检查。安装后，对所装上的钢角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。C、对号就位，按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护；注意钢连接件与铝立柱接触面需用2MM厚防腐阻燃垫片隔离，将2个M12螺栓牢过连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X向可调状态。紧梁安装由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根紧梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20MM伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往下安装。将立柱氯丁幕墙胶条通长通入铝立柱槽
11、内，芯套尼龙条、铝芯套、转接支座等装上立柱；D、调整支座连接螺栓，以确保立柱安装水平度及进出位，竖梁安装到位后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1MM，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。全面调整步骤如下：D1放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准垂线应位于竖梁的外侧面。D2打水平线。垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。D3建立基准平面（
12、垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。D4校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。D5误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，
13、则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。D6调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。D7调整平面垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）D8用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。D9经纬仪测试都符
14、合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误差范围时仍须调整。D10组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。E、对立柱层间伸缩缝进行耐候密封胶密封处理。绞缝保持一定强度，密封性良好。F、验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。G、立柱上述安装工序完成后需进行保护处理。G1选择合适规格的塑料膜
15、。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。G2清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。G3包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。G4贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不有太紧又不能脱落。G5检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。4、避雷安装根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-94，防雷处理要求，具体处理方案如下：41幕墙防顶雷：鉴于顶部封边为石材（金属）幕墙，属于易受雷击部位，尤其是转角处为雷击率最高部位。
16、为此我公司方案设计措施是，一方面直接使用建筑避雷针，另一方面利用封边石材做接闪器，且与土建女儿墙内钢筋连接成电气通路，且对地电阻不大于4欧姆。铝立柱与钢结构导通，钢结构与土建女儿墙内钢筋连接成电气通路。42幕墙防侧击雷：本工程为钢筋混凝土建筑，而且钢筋混凝土为现浇，钢筋已通过焊接连接的方式连通，整幢建筑物已处于均压中。一方面，本工程幕墙的防雷是通过立柱与钢支座可靠连接，钢支座与预埋件连接，预埋件已与土建中钢筋用绑扎法连接或焊接，从而使幕墙与主体结构之间连接成电气通路；另一方面，每隔两层幕墙横向设置均压环，均压环由12mm圆钢制作，圆钢截面积为113.2mm2规范要求的48mm2，均压环对内与建
17、筑防雷接地装置焊接连通，对外通过幕墙钢支座与处于均压环楼层的立柱可靠连接，用12mm钢筋焊接制作，焊接长度为702=140mm100mm（规范要求），立柱至上而下用导体可靠连接，立柱连接片采用截面为40mm1.2mm石材，截面积为48mm2，用不锈钢自攻钉连接，对地电阻不大于4欧姆接方式。5、铝横梁安装：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震隔离垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成。A施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有；B资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；C材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量
18、是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。D人员准备。E施工段现场清理。F对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。G检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。H将附件（横梁氯丁幕墙胶条、防腐垫片六角头螺栓及尼龙滑块等）装上横梁，并将横梁放入立柱角码处；I就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用M6X50不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。螺栓、螺丝
19、拧紧到位后，扣上横梁扣板。J横梁与立柱相接处设柔性垫片。K检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。6、防火层安装防火层是依据建筑设计防火规范要求 ，防止层间窜火、卷火、窜烟而设计的，本设计图采用梁底处设镀锌铁皮弯件托封防火棉构造形式。防火体系支承在幕墙横梁上及主体结构上，在防火体系与主体及玻璃交接处缝隙打防火胶。7、隐蔽工程验收结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行验收：A立柱与主体结构的连接安装位置；B幕墙与立柱结构之间间隙处理位置；C幕墙立柱伸缩缝、沉
20、降缝及墙面转角处；D幕墙防雷接地施工处；E防火层安装；作好相关记录，获得监理、质检站认可后方可进行后序施工。8、玻璃面板安装玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一股情况下每组安排8-10人；其次是根据工具准备，检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；最后是施工现场
21、的准备，在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时安装要求。A检查玻璃单元、及开启扇之尺寸，确保满足图纸要求，同时对玻璃、铝型材表面进行仔细检查，表面缺陷必须满足规范许可要求，合格产品方可使用；B将玻璃单元由外侧放入幕墙分格内，玻璃单元上端挂在横梁挂钩上，调整好玻璃单元位置，保证玻璃单元四边缝隙及进出位置满足设计图纸要求；C用不锈钢机制钉通过压块将玻璃单元压紧在立柱之上；D每次玻璃单元安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中；9开启窗安装幕墙立住及横梁安装完毕后，进行开启窗安装，先用不锈钢机制螺丝将开启窗边框安装在立柱、横梁上，然后将不锈钢铰链一边安装在开启扇上，
22、移边开启窗边框，用木方顶住开启扇下端，将不锈钢铰链另一边安装在边框上，通过调整不锈钢钢铰链，使开启扇与边框四周搭接宽度应均匀，允许偏差1mm。随后调整安装防滑型不锈钢辅撑、单执手多联锁系统。开启窗装配后，不应有妨碍启闭、插销上锁的下垂、翘曲或扭曲变形。10、打耐候胶、幕墙整体清洁处理玻璃安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。A在玻璃室外测四周用耐候硅酮密封处理。注胶前首先清洁胶缝，先用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。其次粘贴刮胶纸，胶缝在清洁半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶在沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时
23、应注意密胶的固化时间。注胶后应保证胶线横平竖直，粗细均匀，无气泡无不平整现象，且沾接牢固，外表美观；B铝材鉓面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。C玻璃表面的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。D在清洁全过程中注意成品保护。11、交验玻璃幕墙现场安装时，从安装开始到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：A板块自身是否有外观质量问题B胶缝大小是否符合设计要求C胶缝是否横平竖直D室内铝材间的接口是否符合设计要求E整副幕墙按规定进行现场淋水实验，须严格按相关规定执行，并要求甲方、监理等有关人员共同参与，并作好相关记录。G对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装顶成册保存。以上合格后，将相关验收文件资料交接，准备相关竣工文件资料。