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1、锚杆支护技术规范一、总则1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求，促进锚杆支护技术健康发展，特制定本规范。2、锚杆支护的设计与施工，必须详细地收集有关地质资料，积极采用新技术、新工艺和新材料，按照地质力学评估初始设计监测与信息反馈修改设计四项原则，因地制宜，正确有效地加固围岩，充分发挥围岩的自承能力。3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。4、对压力大、顶板破碎的巷道，不但要使用高强度锚杆支护，还必须加打锚索加强支护。5、锚杆支护巷道必须进行安全监测，内容包括顶板离层、两帮移近量，顶板下沉量及下沉速度。6、对
2、永久巷道进行锚杆支护设计时，要进行基础数据收集和试验工作，并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。二、锚杆支护设计1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案为依据，煤层上、下山稳定性分类，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见下表。分 类 指 标 说 明顶板强度(指单向抗压强度，Mpa，下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值煤层强度 取巷帮煤岩层强度加权平均值底板强度 取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离护巷
3、煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。其中，沿空掘巷(无煤柱)时，X=0;巷道两侧均为实体煤时，X=100采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响，N=直接顶厚度+厚度(当N4时，取N=4)围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度，以直接顶初次垮落布距(m)代替2、锚杆支护设计的基础资料见下表，根据下表进行初步设计，在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。序号 原始资料 说明与测取1 一般取1.5倍巷道宽度范围内顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距，在巷道内(或类似条件巷道内)测取，或
4、由下表查得3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值，或由表三查得4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内利用岩样测定5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度6 煤层倾角a() 由地质报告给出，或在井下直接量取7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内测定8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离9 指应力方向与大小 一般在井下实测10 地质构造情况11 水文情况描述12 煤柱宽度X(m) 煤柱的实际宽度13 锚杆在顶板岩层中拉拔力Pr(KN)14 锚杆在煤层中拉拔力Pr(KN)15 巷道几何形状与尺寸 宜选用的梯形、矩形与拱形3、巷道围岩分
5、类为、类时，顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固，设计锚固力64KN。巷道围岩分类在、类时，顶板锚杆必须使用全长锚固高强度锚杆，设计锚固力130KN。两帮应采用金属杆体锚杆，长度2000mm，设计锚固力64KN。岩层节理及分层参数表节理、层理份数 节理、层理发育程度 很不发育 不发育 中等发育 发育 很发育节理间距D1(m) 3 13 0.41 0.10.4 2 12 0.31 0.10.3 300mm时，应及时补打锚杆。9、对锚杆支护巷道每隔一定时间进行巡回检查，对失效的锚杆应及时补打，托盘松动的要立即紧固。10、铺网搭接长度应符合设计要求，搭接处，应采用细铁丝扭接联网，铺网时必须将网拉紧，紧贴岩
6、面。11、严禁使用质量及技术性能不符合设计要求和质量标准的支护材料与树脂锚固剂。五、锚杆支护质量检测1、巷道锚杆支护的锚固质量要进行普查，检测锚固力应做拉拔试验，巷道3050m或每300根(含300根以下)抽查一组(3根)，拉拔加载至设计锚固力。有一根不合格再抽一组(3根)，再不合格要查找原因，及时采取处理措施。2、对锚杆螺母扭矩检查时，一组(3根)中有两根不合格要将所有螺母重紧一遍。3、当设计变更或材料变更时，要做相应的拉拔试验。4、拉拔试验后，应及时重新拧紧螺母;如果锚杆失效应及时补打锚杆。六、安全监测1、锚杆支护巷道要进行日常顶板离层监测。离层指示仪安设要紧跟迎头，与锚杆施工同时进行。每
7、隔3050m必须设一个，V类顶板取下限，而且应挂上填写有离层仪编号、孔深、孔径，安装时间、安装人等项内容的醒目标志牌。2、一般采用双高度顶板离层指示仪。深基点锚头应固定在锚杆上方稳定岩屋内的300mm(无稳定岩层时一般固定在顶板以上57m处)，浅基点固定在锚杆锚固端位置。3、离层仪一般安装在巷道中线，当遇断层或特殊情况时，安装在预计的最大扰度位置。4、顶板离层失稳的最大值叫离层界限值。要根据本矿地质条件，围岩性质观测分析研究，确定出离层界限值。当顶板离层达到界限值时，属锚固范围以外的，可补打锚索或采取其他支护措施，属锚固范围以内的，要分析原因，加密锚杆或增大锚固力。5、编制锚杆支护巷道作业规程
8、时，必须纳入离层仪安装，使用、管理的有关内容。6、巷道位移观测可采用十字测点法进行，内容包括顶板下沉量，下沉速度，底膨量及两帮位移量等。其中顶板下沉量及下沉速度应控制在以下范围： (1)巷道施工后10天内，顶板下沉量小50于mm,下沉速度小于5mm/d。(2)巷道施工后50天内，顶板下沉量小于150mm，下沉速度小于3mm/d。(3)采面回采期时，超前支护段顶板下沉速度同掘进后10天。7、监测数据如果超过上述范围，应立即向矿有关领导汇报，分析原因，采取针对性措施加强巷道支护。七、预应力锚索的设计与施工管理1、当围岩遇有可能失稳的较大块体时，可采用预应力锚索进行加固;在永久、半永久和大跨度工程中
9、，当围岩整体稳定性差、压力较大、服务年限长时，可采用预应力锚索与普通锚杆相结合的形式进行支护。2、 预应力锚索部件的设计，应遵守下列规定：(1)当巷道直接顶较完整时，可采用端头锚固，锚固长度应由设计确定，必要时，通过现场拉拔试验验证。(2)当巷道直接顶裂隙较发育且上部为复合顶时，宜采用加长锚固，支护形式应选用锚索+槽钢(矿工钢)组合支护，其锚固长度应由设计确定。(3)锚索材料宜选用低松弛钢绞线，破断载荷为160260kN。当采用端锚时，应优先选用树脂锚固剂(分快速和慢速);采用加长锚固时宜选用水泥(砂)浆或聚胺脂液。(4)托盘强度与锚索强度相匹配。(5)锚索的张拉控制应力值一般应小于锚索设计强
10、度的65%。3、锚索支护参数和确定：(1)锚固长度Ls：Ls式中：d1 锚索钢绞线直径，一般为15.24mm;st钢绞线抗拉强度，1860N/mm2;cs锚索与锚固剂的设计粘结强度，钢绞线与树脂按10N/mm2;K 安全系数，取2。(2)锚索间排距：2式中：L锚索孔深度;S锚索间距。(3)锚索锚固力P：KPP1或P2式中：P 设计锚索拉拔力，KN;P1锚固段锚固剂与孔壁的粘结力，KN;P2锚固段锚固剂与钢绞线粘结力，KN;K 安全系数，取2。4、预应力锚索施工应遵照下列规定：(1)孔打好后，应将树脂药卷与锚索粘牢，锚索下端预先套上搅拌器，用手将锚索顶住，锚固剂缓缓送入孔底(不能反复)。(2)胶结材料未达到设计强度时，不得张拉锚索。5、锚索锁定后48h内，若发现有明显松弛时，应进行补偿张拉。6、本规定若与国家其他标准和技术文件有冲突时，以国家标准及其他正规文件为准。