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1、陕西韩城第二发电厂建筑工程施工组织设计 第一章 编制依据及执行标准、规范1.1 编制依据1.1.1陕西韩城第二发电厂（2600MW）建筑工程施工合同、协议等文件；1.1.2 韩城第二发电厂工程初步设计图纸及初设审查纪要；1.1.3陕西韩城第二发电厂总图审查纪要；1.1.4陕西韩城第二发电厂（2600MW）建筑工程招标文件；1.1.5火力发电工程施工组织设计导则（81）火字第70号；1.1.6陕西韩城第二发电厂工程（2600MW）施工组织总体规划；1.1.7陕西韩城第二发电厂现场实际情况及地材资源调查；1.1.8西北电力建设第四工程公司施工技术管理标准；1.2. 执行标准、规范1.2.1 电力建
2、设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ 69-87；1.2.2电力建设施工及验收技术规范（水电结构工程篇）SDJ 280-90；1.2.3火电施工质量检验及评定标准（第一篇 土建工程篇1995-4-1实施）；1.2.4火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）；1.2.5地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；1.2.6钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；1.2.7钢筋焊接及验收规范 JGJ 18-96；1.2.8混凝土质量控制标准 GB 50164-921；1.2.9采暖与卫生工程施工及验收规范 GB J242-82；1.2.10通风与空调工程施工质量验收规范
3、 GB50243-2002；1.2.11烟囱工程施工及验收规范 GB J78-85；1.2.12建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.2.13砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；1.2.14混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；1.2.15木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002；1.2.16屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；1.2.17地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；1.2.18建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；1.2.19建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2
4、002；1.2.20建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；1.2.21建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002；1.2.22电梯安装工程施工质量验收规范GB50310-2002；1.2.23现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。 以上标准若有新标准执行新标准，应替代原有标准。第二章 工程概况及施工特点2.1.工程规模 本工程系新建工程。总规划容量为4600MW，本期建设规模为2600MW。2.2 厂区自然条件2.2.1 电厂地理位置韩城第二发电厂地处陕西省韩城市下峪口镇东南侧的大池埝乡，黄河西岸。南距韩城市28公里，西南距现有的韩城发电厂约32公里，北
5、距桑树坪矿区15公里。韩城市下峪口地区是该市中小型工矿企业密集区，现拥有铁厂、焦化厂、化肥厂、洗煤厂、制砖厂等一定数量的中小型工矿企业。根据1985年3月由韩城市城建局主编的“韩城市城市总体规划（1985-2000年）”下峪口区将是韩城市北部地区煤炭生产管理中心、电力生产基地、黄河航运和铁路转运的枢纽。规划中新建第二发电厂就位于这一地区西侯铁路干线的东侧。2.2.2 区域地形地貌特征厂址及附近地形较为平坦，地势由西向东倾斜，地面标高在401-416米之间，平均自然坡度约为1.5%，排水条件良好。2.2.3工程地质根据韩城第二发电厂工程岩土工程勘测报告揭露厂区的主要地层为第四系上更新统（Q3）黄
6、河冲积沉积的次生黄土、粘性土，粉细砂层及受白矾河洪积扇的影响，沉积了若干层粗粒土，即漂石、卵石、圆砾、砾砂、中、粗砂层。按其岩性和工程特性，地层共分为七层，各层简述如下：层：黄土状粉土，硬塑、大孔隙，层厚在0.5-5.0米之间，属中等压缩性土。层：黄土状粉土，稍湿，可塑-硬塑，间夹有薄层细砂、砾砂，呈透镜分布。-1、-2层分别为细砂和圆砾，均成透镜体分布于层中。层：黄土状粉土，湿饱和，可塑软塑，间夹有薄层细、粉砂。该层层底标高为：380.44387.85米。属中、低压缩性土。层：卵石，稍湿、中密，一般粒径58厘米,最大粒径大于100厘米,多见大漂石,砂砾石充填，层位水稳定，层厚一般在0.57.
7、5米之间，多呈透镜体分布于层中。层：粉质粘土，湿饱和，可塑硬塑土质不均匀，成层性差，厚度一般为0.56.9米。层：粉土，饱和，中密密实状态。土质不均匀。成层性差，厚度一般为0.410.4米。细砂：饱和，中密密实。层厚为8.030米，层顶标高为370.43397.63米。根据报告描述，本区域场地暂按、级非自重湿陷场地考虑，部份按级自重湿陷考虑。地下水位标高在397.5389.2米之间，地下水对混凝土无侵蚀性。场地为类中硬场地，地震烈度按度设防。黄土状土、一般粘性土承载力标准值 地层层号承载力标准值Fk(kPa)1902001502502502.2.4水文气象根据黄河龙门水文站1933年1994年
8、的实测资料，黄河最大洪水流量为2400m3/s，发生在1942年8月30日。频率2%对应的洪水标高为397.15米，所以黄河洪水对厂区无影响，但对水源地及灰场有影响，所以对后两个区域需修筑防洪堤以防破坏。由于河道较宽，既使遇见1%频率的洪水也不会对厂区产生威胁（厂区百年一遇洪水位标高370.55378.32米，厂址地形标高大于402米）。下峪口地区受季风影响，四季较为分明，根据温侯指标，45月为春季，68月为夏季，910月为秋季，11月至次年3月为冬季。夏季炎热，冬季寒冷多风，春温高于秋温，春季缺雨干旱，秋季阴湿。从气候分区的原理来说，该地区属南温带季风大陆性气候。气象的基础条件电厂厂址多年主
9、要气象要素如下：多年平均大气压 963.6kPa多年平均气温 13.4多年平均最高气温 19多年平均最低气温 8.7多年极高气温 42.6多年极低气温 -14.8多年夏季平均气温 26.3多年冬季平均气温 1.2多年最高日降雨量 89.7mm多年平均年降雨量 557.5mm多年平均绝对湿度 10.9hPa多年平均相对湿度 60%多年平均风速 2.4m/s最高绝对湿度 36.1hPa最低绝对湿度 0最大积雪深度 15cm最大冻土深度 42cm平均雷暴日数 32.1天平均大风日数 7.1天平均年雾天 7.2天多年平均蒸发量 1740.5mm最高风速(30年一遇10米高10分钟) 29.7m/s(5
10、0年一遇10米高10分钟) 31.3m/s基本风压 0.55 kn/m2最大积雪深度（30年一遇） 17.7cm基本雪压 0.25 kn/m210%湿球温度 25.2对应的干球温度 29.6对应的相对湿度 71%对应的大气压 951kPa平均冰冻融冻循环次数 502.3 工程建筑结构简况2.3.1主厂房2.3.1.1 主厂房结构及布置: 本期工程主厂房中汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房及集控楼均为钢架结构，纵向按汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房顺序排列，集中控制楼布置在两炉之间，主厂房零米地坪标高408m(黄海高程)。 主厂房纵向柱距10米,共l7档, 总长度171.2m（1-18号柱）。 汽机房
11、跨距32m（A-E柱）。运转层标高13.8m，厂用配电装置集中布置在汽机房内运转层平台下，89、1718间0米层为400V厂用变，6.9米层为6KV厂用变。 汽机房吊车梁采用10米跨焊接“H”型钢梁。 汽机房屋面采用32米跨双坡钢屋架，屋架下弦31.7米；复合型喷塑压型钢板(带保温)轻型屋面。并根据暖通专业要求设置屋顶通风器。 汽机房固定端,扩建端山墙与厂房连为一体，采用钢结构。 汽机房内汽轮发电机基座和汽动给水泵基础采用现浇钢筋混凝土结构。 除氧间跨度9米，共分0米、6.9米、13.8米、26米四层，顶标高41.55米。 煤仓间跨距11.6m(F-G)，总长度181.2m(1a-18号柱)，
12、共分0米、13.8米、17米、42米、50米五层，顶标高60米。 煤斗上部为支承式园形钢煤斗（八点支承）,支承梁顶标高为30.7，下部为园锥形漏斗,单重60吨，钢材选用A36，锥斗部分做不锈钢内衬。 磨煤机在28,1117之间,与上部煤斗位置对应。 集中控制楼位于两炉之间，与1#、2#锅炉房侧柱13. 7米，伸人煤仓间内，横向27m，纵向54.9m，设0米、6.9米、10.5米、13.8米、19.2米共五层，顶标高25.8米，13.8m为运转层。为保证煤仓间皮带层的贯通，在集控楼上方，两煤仓间之间设水平钢结构皮带栈桥。 单炉横向60m，纵向57.5m，运转层标高13.8m。 锅炉采用钢结构炉架
13、，露天布置，运转层以下封闭，炉架顶部设钢结构顶盖，压型钢板屋面。锅炉运转层平台仅在炉膛四周设置，支承于炉架上。 炉前低封封至约27米标高，楼板做法同主厂房，两侧分别支承在煤仓间和炉架上。 主厂房各层楼板为H型钢梁现浇板，屋面板也采用“H”型钢梁混凝土现浇板。局部楼板处，设置必要的钢格栅板，以满足通风的要求。 电梯井架采用钢结构，并通过钢平台与锅炉各平台相连，且通过联络平台可到达煤仓间皮带层，电梯井水平力由炉架承担。2.3.1.2. 主厂房建筑2.3.1.2.1 主厂房围护：主厂房外墙面1.2米以下采用砖墙，外贴饰面砖；外墙面1.20米标高以上采用带保温的涂塑压型钢板，在不同标高处配以银白色铝合
14、金窗，以形成色调和谐，线条简洁的主厂房立面。主厂房内隔墙为加气块、空心砖墙。电梯井外墙1.20米标高以上采用单元层涂塑压型钢板，机房采用保温的涂塑压型钢板。2.3.1.2.2 主厂房内装饰： 集控室、电子设备间、工程师室、交接班室、会议室等房间采用轻钢龙骨吊顶，零米地坪水磨石，运转层平台用地砖。内墙采用无机涂料和乳胶漆，蓄电池室等采用防腐涂料。2.3.1.2.3 屋面及楼层排水：主厂房屋面采用有组织排水，汽机房屋面为带保温涂塑压型钢板。锅炉区地面、煤仓间零米、锅炉运转层、煤仓间皮带层、输煤转运层设水冲洗，并有相应的排水设施，楼层有水冲洗的楼面设涂膜防水层，除氧器层布置有除氧器的三档设防水层，并
15、有相应的排水设施。卫生间的楼层也设防水层以防渗漏，汽机房运转层6KV、400V区域、集控综合楼空调机房地面均设防水层。2.3.1.3 采光、通风 主厂房各分区采光以自然为主，其余光线不足之处以人工照明作为补充。汽机房运转层以下以通风为主设百页窗，运转层以上水平带窗，层面设屋顶通风器及采光带，除氧间屋面也设屋顶通风器。2.3.1.4 其它主厂房门窗为铝合金窗屋面防水材料为三元乙丙防水卷材。2.3.2 冷却塔本期设有两座自然通风双曲线冷却塔，中心坐标分别为A=482.00米、B=871.00米和A=632.50米、B=989.50米。淋水面积为9250m2，冷却塔布置在主厂房A排外,循环水泵房为两
16、台机合建,布置在两座塔之间。每台发电机组配一座双曲线自然通风冷却塔，三台循环水泵，一条压力进水钢管和一条压力回水钢管。冷却塔基础采用环板式，环板基础宽度为6.5 m，高为2.0m,环板基础中心半径为59.703m，支柱为48对园形“人”字柱。冷却塔塔筒由淋水构架及风筒两部分组成，淋水装置采用钢筋混凝土构件，构架有两层架系，即配水层和淋水层，淋水构架柱列和柱顶梁按矩形网格状布置，为装配式钢筋砼结构。其淋水层采用梁系和铸铁篦子支承淋水填料、除水器、塔内设配水管及喷嘴，淋水装置。压力水槽为现浇钢筋砼结构，且直接支承在门型支架上，水池底板采用整体式。风筒部分为双曲线旋转薄壳结构，其塔顶标高为150.7
17、70米，0.00米相当于黄海高程405.50m（水池水位标高为0.00米），最大壁厚1050mm，最小壁厚为220mm，塔体出口直径70.826m，喉部中面直径66.110m。 冷却塔设夜间航空标志装置（含配电箱）。避雷器在与塔体联接后接入厂区接地网。循环水泵房建筑平面尺寸为48.015.0m，柱距6.0m，地下部分净深8.0m，地上部分高15.44m。分为上下两部分结构，上部为横向排架外包砖墙围护结构，下部为现浇式钢筋砼箱型结构。泵房上部为15m跨预制装配式钢筋砼排架结构，屋面结构为预制装配式钢筋砼双坡屋面梁上铺大型屋面板，维护墙为370mm厚砖墙，钢门窗,室内地面为水磨石地面。泵房下部结构
18、由进水间和水泵间及四个进水流道组成，循环水泵房由两个进水流道与两座冷却塔相连，进水流道为现浇钢筋砼结构，平面上为弧形。2.3.3 烟囱烟囱为240m高双管式钢筋混凝土烟囱，中心坐标为A=815.60米、B=575.50米。烟囱基础为环板式基础，埋深-6.0米，外直径34米，地基为钢筋混凝土灌注桩。外筒为钢筋混凝土结沟，零米外直径25.5米，壁厚700；100米以上为直段，烟囱顶出口外径18米，壁厚300；内筒为双管钢内筒。2.3.4 其它附属、辅助建构筑物 卸煤沟、碎煤机室、循环水泵房、生产综合楼、化学水车间、转运站等均为现浇钢筋混凝土框、排架结构；屋面采用钢筋混凝土薄腹梁，输煤栈桥采用钢结构
19、和钢筋混凝土结构，其它建构筑物多为砖混结构。2.3.5全厂建筑、构筑物一览表序号生产厂房和建筑物结构型式基础埋深基础型式1汽机房钢结构7单独基础2除氧间钢结构7单独基础3煤仓间钢结构7单独基础4集控综合楼钢结构7单独基础5炉前低封钢结构7单独基础6锅炉房及电梯井钢结构7单独基础7烟囱钢筋混凝土筒体6筏基8电除尘器支架钢结构-4单独基础9除灰除尘综合楼钢筋混凝土结构-4单独基础10引风机检修支架钢结构-4单独基础11钢烟道支架钢结构-3单独基础12砖烟道支架钢筋混凝土结构-3单独基础13启动锅炉房钢筋混凝土结构-4单独基础14空压机室轻型钢结构-3单独基础15除灰水泵房钢筋混凝土结构-3单独基础
20、16渣浆泵房及渣浆池钢筋混凝土结构-4.5单独基础17灰库钢筋混凝土筒仓-4筏基18脱水仓钢结构-4环基19澄清池钢结构-3环基20储水池钢筋混凝土结构-2.5环基21除灰空压机房轻型钢结构-3单独基础22除灰汽车库砖混结构-2条基23厂区管道支架钢结构-2.5单独基础24锅炉补给水处理室钢筋混凝土结构-3单独基础25化验楼钢筋混凝土结构-3单独基础26废水处理加药间钢筋混凝土结构-3单独基础27循环水弱酸处理室钢筋混凝土结构-3单独基础28废水澄清泥渣浓缩间钢筋混凝土结构-3单独基础29制氢站砖混结构-2.5条基30次氯酸钠加药间钢筋混凝土结构-3单独基础31卸酸碱库钢筋混凝土结构-3单独基
21、础32露天油库钢筋混凝土结构-2.5块式基础33高位酸碱贮存间钢筋混凝土结构-5.0箱基34凝结水酸碱库钢筋混凝土结构-5.0单独基础35加药间钢筋混凝土结构单独基础36升压泵房钢筋混凝土结构单独基础37排泥泵房钢筋混凝土结构单独基础38石膏库钢筋混凝土结构-3单独基础39卸料间钢筋混凝土结构-11箱基40磨制间钢筋混凝土结构-3单独基础41石膏脱水间钢筋混凝土结构-3单独基础42废水处理间露天布置-3箱基43电气控制楼钢筋混凝土结构-3单独基础44吸收塔基础及其附属设施钢结构-3块式基础45楼梯、电梯间钢筋混凝土结构-3箱基46燃油泵房钢筋混凝土结构-3单独基础47燃油罐基础钢筋混凝土结构-
22、2.5环基48燃油罐区附属设施钢筋混凝土结构-1.5条基49卸油、卸货栈台钢筋混凝土结构-2条基50燃油管道支架钢结构-3单独基础51主变钢筋混凝土结构-3块式基础52启动/备用变及厂高变钢筋混凝土结构-3块式基础53继电器楼钢筋混凝土结构-3.5单独基础54330KV升压站钢结构-3.5单独基础55厂区避雷针钢结构-4单独基础56轨道衡砖混结构-3条基57汽车衡钢筋混凝土结构-3单独基础58输煤综合楼钢筋混凝土结构-3单独基础59火车卸煤沟钢筋混凝土结构-12箱基60汽车卸煤沟钢筋混凝土结构-12箱基611号转运站钢筋混凝土结构-13条基620号转运站钢筋混凝土结构-7.2条基632号转运站
23、及除尘室钢筋混凝土结构-11条基643号转运站及除尘室钢筋混凝土结构-12条基65碎煤机室钢筋混凝土结构-3.5单独基础660号地下输煤道钢筋混凝土结构-8.6箱基672号地下输煤道钢筋混凝土结构-11箱基682号地下道采光室钢筋混凝土结构-2.5条基692号输煤栈桥钢筋混凝土结构-2.5单独基础703号输煤栈桥钢筋混凝土结构-2.5单独基础714号输煤道钢筋混凝土结构-4箱基724号输煤栈桥钢结构-4单独基础735号输煤栈桥钢结构-5单独基础74实物校验室钢筋混凝土结构-3单独基础75拉紧装置小室砖混结构-3条基76斗轮机基础钢筋混凝土结构-3.5条基777、8号皮带驱动装置室砖混结构-3条
24、形基础78推煤机库砖混结构-2.5条形基础 2.4主要工程项目及范围2.4.1 热力系统 2.4.1.1 工程内容：#1、#2机组主厂房本体、锅炉基础、锅炉附属设备基础、汽轮发电机基础、汽机附属设备基础、引送风机基础、除尘器建筑、风机检修支架、钢烟道支架、烟囱、烟道及附属于各建（构）物的地下设施及地下室、上下水、雨水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地、水消防系统等。2.4.1.2工程界限：主厂房框架结构中主厂房钢结构梁柱、屋架、支撑系统及主厂房钢结构吊车梁；单元（集中）控制室中钢结构系统，电梯井中钢结构系统的吊装划入安装工程。各建筑物均包括土方开挖、回填及地基处理，但各建（构）物的地基处理
25、不包括全套管灌注桩。2.4.2 燃料供应系统2.4.2.1工程内容：汽车衡室、轨道衡、斗轮机基础、火车叶轮卸煤沟、汽车卸煤沟、7、8号皮带驱动装置室、储煤场、地下输煤道、输煤栈桥、转运站、碎煤机室、推煤机库、输煤综合楼、实物效验室、拉紧装置小室、卸油栈台、燃油泵房、燃料油罐基础及附属建筑、油沟管道及支架、附属于各建（构）物的上下水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地等。2.4.2.2 工程界限：均包括土方开挖、灰土回填及碎石垫层。（各建（构）物的地基处理不包括全套管灌注桩、碎石震冲桩）。2.4.3 除灰系统2.4.3.1工程内容：灰渣泵房、除灰水泵房、渣浆池、贮灰库18m三座、除灰空压机室、
26、汽车库、脱水仓基础、澄清池基础、储水池及附属于各建（构）物的上下水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地等。2.4.3.2工程界限：均包括土方开挖、灰土回填、碎石垫层。（各建（构）物的地基处理不包括全套管灌注桩、碎石震冲桩）。2.4.4 水处理系统2.4.4.1 工程内容：预处理加药间、锅炉补给水处理室、化验楼、卸酸碱库、室外构筑物、高位酸碱储存间、循环水弱酸处理间、次氯酸钠加药间及附属于各建（构）物的上下水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地等。2.4.4.2 工程界限：均包括土方开挖，包括灰土回填。（但各建（构）物的地基处理不包括桩基。）2.4.5 供水系统2.4.5.1工程内容：循环水
27、泵房、冷却塔（9250平方米）、循环水管道建筑及土方、进水流道、进水闸、阀门井、补给水管路建筑及附属于各建（构）物的上下水、暖通、空调、建筑照明、防雷接地等。2.4.5.2工程界限：均包括土方开挖、灰土回填及碎石垫层。（但补给水系统中不包括深井及深井泵房，各建（构）物的地基处理不包括桩基。）2.4.6 电气系统2.4.6.1工程内容：继电器楼、汽机房A排外场地建筑物、屋外配电装置330KV构架、全厂避雷针（40米）及附属于各建（构）物的基础、下水暗井、管沟、上下水、暖通、空调、建筑照明、防雷接地及消防装置等。2.4.6.2 工程界限：均包括土方开挖、灰土回填、碎石垫层。（但各建（构）物的地基处
28、理不包括全套管灌注桩、碎石震冲桩）。2.4.7附属生产系统2.4.7.1工程内容：空压机室、制氢站、油处理室露天油库、检修维护间、启动锅炉房、泡沫消防室、事故油池、清水提升泵房、综合水泵房、污水处理间、污水清水提升泵房、污水升压泵房、地下水泵间、煤水雨水调节池、煤水处理间、地埋式污水处理装置基础、反洗水回收池及循环水池、除油装置间、废水澄清泥渣浓缩间、废水处理加药间及酸碱库、废水贮存池、排泥泵房、蓄水池、热交换站及厂区配电室及附属于各建（构）物的基础、下水暗井、管沟、上下水、暖通、空调、建筑照明、防雷接地及消防装置等。2.4.7.2 工程界限：均包括土方开挖、灰土回填、碎石垫层。（但各建（构）
29、物的地基处理不包括全套管灌注桩、碎石震冲桩。）2.4.8 厂区地下设施2.4.8.1工程内容：沟道、遂道、室外上下水道（室外生活消防给水管道、室外排水雨水管道）、厂区阀门井及检查井、DN800排水口、全厂消防、厂区热网等。包括土方开挖、垫层、基础、基础沟道本体、预埋铁件、伸缩缝、沟盖板制作及安装、管道制作及油漆保温、安装、阀门及设备、水压试验等。2.4.8.2工程界限：均包括土方开挖、灰土回填，按施工图纸所标界限施工。2.4.9脱硫装置系统2.4.9.1工程内容：脱硫工艺楼（卸料间、粉碎间、磨制间、石膏脱水间、楼梯间、废水处理间）、石膏库、电气控制楼、楼梯电梯间、石灰石浆池、排水池、吸收塔基础
30、及其他设备基础及附属于各建（构）物的上下水、暖通、空调、建筑照明、防雷接地等。2.4.9.2 工程界限：均包括土方开挖、灰土回填、碎石垫层。（但各建（构）物的地基处理不包括全套管灌注桩、碎石震冲桩。）2.4.10 厂区道路、档土墙及照明2.5 施工条件2.5.1工程施工所需主要原材料来源 地材：石子、石灰、砂和砖瓦等建筑材料主要从当地采购，部分砂石需在西安采购； 三材：钢材、木材、水泥等由甲方供给，数量和质量能满足电厂建设需要。 主厂房（锅炉岛、汽机岛）除地基处理以外的所有材料（除地材、水泥）、设备均由设备制造厂家供货。2.5.2 交通运输 铁路：西安韩城侯马铁路干线由西南向东北斜穿韩城境内，
31、并另有专用线分别通往桑树坪、马沟渠、燎原煤矿以及现有的韩城电厂。电厂铁路专用线在下峪口车站西侧接轨。 公路：西安经韩城至陕西、山西交界处的禹门口段108国道，为2至3级标准的沥青路面道路。韩二电厂厂址位于该段公路附近，因此下峪口至西安市或山西省的交通运输很方便。电厂施工期间，大宗设备、器材可由铁路运输进厂，地方建材可从公路运输进厂。2.5.3施工道路 厂外施工道路从厂区扩建端道路引入，连接长度约600 m，为7 m宽泥结碎石路基，沥青表面处理，汽一15级考虑。施工区内道路设纵向3条，横向7条主干道，与厂外道路相通成网。 施工道路宽67m，为泥结碎石结构，沥青表面处理，部分道路可利用永久道路，先
32、修地基，施工结束后再做路面，以达到永临结合。2.5.4施工用水 由现场5个农用水井供给（或由黄河滩#11深井供给），设计流量200m3/h，管径Dg200，流速2m/s。2.5.5施工用电 2600MW机组施工高峰电力负荷约为5000kW。 施工电源为：现场附近新建110KV施工变电站一座，电源从龙门镇变电所引接，容量为25000KVA，10KV低压侧设两回馈线，对现场形成环形供电，但不连成环网，为了互为备用，两回线出口处设联络刀闸，每回线输电距离约2.0km，总计4.0km。2.5.6施工通讯本工程为引进设备工程，国内、国外通讯联系十分频繁，确保通讯畅通是保证本工程顺利进行的重要条件。韩二发
33、电有限责任公司计划在现场设600门程控交换机，我公司从现场韩二发电有限责任公司程控交换机引60门电话分机，供现场生产调度联络，并根据需要开通2部市话、一部传真机与外部联系。另外考虑20个对讲机供临时使用。2.6施工特点2.6.1 主厂房0米以上为钢结构，为西北地区首次采用；2.6.2 冷却塔淋水面积9250平方米为西北第一塔；2.6.3 烟囱采用双管钢内筒，需采用特殊工艺施工。2.6.4由于采取了优化设计，所以整个建（构）筑物布局紧奏，造成施工区域内的场地狭窄，需在施工高峰期加强调度。第三章 施工准备工作计划3.1 施工准备工作概述3.1.1 厂区测量控制网：厂区建筑方格网的移交复核，加密设置
34、控制桩，各建筑物定位设桩，验收。3.1.2 编制、审核、审批整个工程的施工组织设计及主要项目的施工方案。主要项目的施工方案一般在该项目开工前一个月完成。3.1.3 生活临建：按已批准的施工总平面布置图（详见生活区总平面布置图）指定的位置进行生活临建的修建。3.1.4 生产临建：根据已批准的施工平面总布置图（详见生产区总平面布置图），安排构件预制场、钢结构加工场、混凝土搅拌站、钢筋配制车间、供应库房等的搭设和修筑，钢构件及其它施工用材料、周转料具的堆放场地。3.1.5 劳动力组织和教育培训：选择富有施工经验、技术强的人员担任该工程项目生产、技术、经营管理人员。组织管理人员和劳动力到位，并进行质量
35、、安全、技术规范、标准的教育培训和考核审查工作（考试和体格检查）。3.1.6 水电暖路通讯：进行水、电、暖、路、通讯畅通的完善。3.1.7 物资供应：考查、货比三家并通过招议标确定工程材料、周转材料、消耗性材料等的供货商，明确采购、供货方式和地点、并对供货商进行合同评审。3.1.8 试验：完成工程用材的测试、复试以及砼和砂浆的施工配合比试配工作。3.1.9 技术、质量、安全：熟悉图纸完成技术、质量、安全文件的编制。3.1.10 编制月、季、进度计划及物资供应计划、生产计划。3.2 生产、生活临建的准备接到中标通知后立即组织人员进点，开始生产、生活临建的施工，包括水、暖、电、通讯和厂区施工用临时
36、道路的施工。生产、生活临建一览表用 途建筑面积（m2）备注生活区建筑生产区建筑1招待所532.636间，83人2舞台96.03多功能职教室236.44职工食堂834.65锅炉房192.06职工浴室297.07双职工宿舍1484.056间，112人8单职工宿舍7227.3338间，1014人9卫生所199.710配电室23.111门面房415.812厕所313.913道路占地2143.814门卫79.215联营队职工宿舍250016建筑面积小计14431不包括占地面积1办公楼529.92门卫55.03活动场地占地1248.34供应科库房432.05供应科办公室132.06露天库区占地2852.8
37、7锯木车间106.08木材堆场占地1271.09油库加油间36.010油罐棚180.011油库安全区占地1015.212机具检修间230.013机具站办公室297.014机具停放场2810.215金加工办公室165.016金加工车间216.017电焊机棚50.018门吊轨道475.219钢结构加工区占地12764.620料具库办公室39.621扣件修理间180.022模板修理间54.023料具堆场占地9679.924氧气库96.025乙炔库48.026氧气乙炔安全区占地487.827预制场办公室82.528构件预制堆放场占地3417.529建筑面积小计3151.5不包括占地面积砼搅拌站1办公室
38、90.752检修间1203实验室267.34水泥库1512袋装储存量：1500t5磅房996厕所277洗车台398砂石料场占地6300石子储存量：8000m3砂子储存量：4000m3(平均堆高2m)9沉淀池6310建筑面积小计2116.1不包括占地面积钢筋车间及钢材库1大钢筋车间2882小钢筋车间2403办公室、门卫664对焊机房125钢材库办公室996厕所52.87钢筋车间占地8454.798钢材库占地5433.129建筑面积小计757.3210钢材、设备堆放场14686主厂施工队办公室202.5生产区道路2593.2水塔施工区临建100烟囱施工区临建100输煤施工区临建100炉后、化水施工
39、区临建100生产区建筑面积共计6627.42生活区建筑面积共计14431生产、生活建筑面积合计21058注：详见韩城第二发电厂生活、生产临建图。3.3 大型机械进场计划所有计划进厂机械均应在进厂前1个月进行检修、保养，备足常用的备品、备件，疏通与设备制造厂的联络渠道，以确保设备的正常运转。所有设备进厂时必须是无故障设备。对新购的设备及需上岗操作证操作的设备应及时安排培训学习。所有机械的进厂时间以施工网络计划图为准，在实际使用前一周内进厂。本工程计划使用的主要设备详见第九章。3.4 主要劳动力计划3.4.1 劳动力计划主厂房一队：500人主厂房二队：180人烟囱工队：150人水塔队：260人输煤施工一队：220人输煤施工二队：200（包括：钢筋加工车间60人、构件预制40人）化水区施工队: 220人混凝土搅拌站：60人钢结构加工水及暖电队：180人土方队：150人合计人数：2120人劳动力计划表序号工种时间作业内容200220032004200520061木工（含细木）3505502008020支模板2钢筋工1702801206020绑扎、制作钢筋3架子工6080903015搭设架子4混凝土工200180802010浇筑混凝土5瓦工1202803605020砌体6电气安装工4040302010电气安装7油漆工3030201512油漆8起重