第五水田种植机械.ppt

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1、第五章 水田种植机械,第一节 概述 第二节 水稻工厂化育秧设备 第三节 水稻拔秧机 第四节 机动水稻插秧机 第五节 水稻钵苗抛秧、摆栽机,第一节 概 述,第二节 水稻工厂化育秧设备,一、概 述 二、种子处理设备 三、床土准备设备 四、播种设备 五、出芽室设备 六、绿化与炼苗设备 七、总体设计,一、概 述,典型育秧方式工艺流程图 a 常规畦面撤播 b 筐育苗 c 盘式无土育秧,1水稻工厂化育秧的特点,2主要育秧方法 有土育秧、薄土育秧和无土育秧,3典型育秧方式的艺流程,1.水稻工厂化育秧的特点,(1)工厂育成的秧抗逆力较强,发育茁壮、生长迅速,产量较高。 (2)省种、省水、省秧田。 (3)减轻劳

2、动强度,节省用工,提高劳动生产率,降低生产成本。 (4)工厂育秧突破了水稻移栽机械化的育秧薄弱环节。,二、种子处理设备,种子处理的农业技术要求 种子处理工艺流程及配套设备,种子处理的农业技术要求,工厂化育秧,对种子必须满足如下要求:籽粒饱满、发芽率高、品种纯、无异种和没有病虫害等 。 农业技术对机械播种所提出的要求是:籽粒上带芒及小枝梗应全部去除干净,并应进行浮选除去杂质,在机械作业过程中机械损伤小,破损少,保证发芽率,同时机具必须有较高的生产率。,种子处理工艺流程及配套设备,种子处理过程一般可分种子准备、晒种、除芒、选种、浸种消毒、催芽等六个工序。 配套的主要设备有:种子除芒机、精选机、催芽

3、器等 。,1.种子除芒机,目前脱芒机有摩擦式与打击式两种类型,脱芒机 脱芒左,右螺杆 1-机体 2-螺旋轴 3-电器控制器 4-种子箱 5-电器箱 6-微电机 7-机架,CM-200除芒机 1-箱体 2-外壳 3-叶片 4-传动 5-出粮口,2种子精选机,设备主要有初选机、往复振动式精选机、比重精选机以及中间输送装置,输送,输送,输送,初选,风筛选,比重选,装袋,种子烘干,出芒,种子加工工艺流程图,3浸种催芽设备,催芽方式,图 CY2催芽器结构示意图 1-锓种池 2-种子袋 3-进水管 4-出水管 5-混气阀 6-泵 7-加热器 8-电动机 9-传感器 10-控测温仪,喷淋循环法 对流循环法

4、摊凉法,三、床土准备设备,(一)床土的农业技术要求 (二)床土准备设备,(一)床土的农业技术要求,1土壤的采集要用肥沃、不粘不沙、偏酸性、少草籽以及通透性良好的制备土壤。 2为了避免土壤中杂菌引起秧苗的病害,防止立枯病的发生,对土壤进行彻底消毒处理。 3营养土的酸度要求PH值为4.55.5,否则,会影响稻苗的发育,为此,对所配制的土壤应进行调酸处理。 4加肥,按氮、磷、钾1:1:1的比例,往土壤中加肥,加肥量主要根据土壤状况和所需苗的大小来调整。,(二)床土准备设备,床土输送机,碎土筛土机 1-发动机架 2-滑土板 3-碎土滚筒皮带轮 4-料斗 5-方孔筛 6-大土块出口,土壤肥料拌合机 1-

5、装料斗 2-搅拌滚筒 3-电动机 4-传动箱,四、播种设备,(一)播种的农业技术要求 1播种的农艺技术要求 2对播种机具的要求,1播种的农艺技术要求,(1)床土铺土的厚度,根据作物秧苗期所需及插秧机要求应为2cm;薄土育秧一般1cm; (2)床土铺土不应成为波浪形,应平整一致,有利于提高播种均匀度及喷水的均匀性; (3)喷水后的床土,应使土壤含水率达到饱和,表面无积水,下面湿透; (4)覆土厚度,以盖没稻种为宜。一般为57mm。不允许稻种裸露,影响种子生长。,2对播种机具的要求,(1)要求性能良好,操作方便,工效高,轻便、耐用,维修方便,零部件便于标准化; (2)对各种品种都能适用; (3)在

6、播种作业时,对种子的机械损伤量尽量小。,(二)播种机的主要类型、结构和工作原理,3播种、覆土联合播种机,1-机架 2-拉板 3-型孔板 4-愚秧盘 5-托盘板,拉板式型孔播种机,2滑道移动式播种机 (1)排种部分 (2)排土部分,五、出芽室设备,由保温、控温、加湿(喷水)、秧盘架等机具组成,六、绿化与炼苗设备,绿化和炼苗设备主要是指,a塑料大棚,b 绿化台车,塑料大棚由钢管骨架、塑料薄膜、防风网、加固绑带及各种联接线组成。,七、总体设计,第三节 水稻拔秧机,一、机械拔秧的农业技术要求 二、拔秧机的类型和工作原理,一、机械拔秧的农业技术要求,(1)起拔后的秧苗应当堆集整齐,根差一般不超过2cm,

7、根系不纠缠,带泥量少。 (2)伤、断秧率要接近或低于人工起拔的指标。根据测定,人工起拔的伤、断秧率约为1.84.9,因此机拔的伤、断秧率(按株数计)早稻应小于5,晚稻应小于3。秧苗的伤、断秧率主要与季节、品种、苗期管理、秧龄和苗床的物理机械性质等因素有关。 (3)起拔干净,漏拔率不大于1。 (4)起拔过程中的掉秧率不大于0.5。 (5)有集堆功能的拔秧机,在集堆过程中可能出现秧苗倒放,但倒放率应不大于1。,二、拔秧机的类型和工作原理,夹拔式播秧机 用起拔秧夹夹持秧苗的茎基部向上提拔,使秧根在断裂过程中和土壤分离,并附带一部分与根粘结的土壤 挖拔式播秧机 亦称根部起秧,它是用伸入表土的挑挖部件破

8、坏秧根和苗床的结合关系,将秧苗自根部挑起。,(一)夹拔式拔秧机,1小钳夹式拔秧机,小钳夹式拔秧机的起拔部件由很多个小钳夹组成的秧夹拔秧排,在起拔时,夹排上的每个小钳夹仅夹持几株秧苗,然后成排拔起。,链轨式小钳式播秧机,2大钳夹拔秧机,起拔部件为单个宽幅秧夹,起拔时由单夹成排拔起,由于它与小钳夹不同,秧夹是横向开口,必须加设秧苗喂入机构,使秧夹张开后顺利地从秧苗鞘部插入,并夹持秧苗将其拔起(图),(二)挖拔式拔秧机,1滚梳式起(拔)秧机 滚梳式起秧机是利用一个滚梳部件挖起秧,其特点是滚梳部件不接触秧苗的鞘叶等地上部分,因此除挖断秧根外不伤秧苗,而且结构简单、工效高,虽然带泥量 2滚挑式起秧机 滚

9、挑式起秧机也具有结构简单、工效高、断伤秧少的特点,且能自集秧苗。其工作原理是运用挑齿,自根部将秧苗向上挑起。它适用于土壤不太粘重的壮秧。该机目前存在的主要问题是带泥量多和集秧紊乱。,(三)回转滚梳集束式拔秧机,回转滚梳集束式拔秧机的主要工作部件是回转小拔头。它由起秧滚梳轴,夹送皮带及集束部分等组成。其特点是挖拔结合,先运用滚梳松根,皮带夹拔送秧,再由集束器收集成束。由于拔头回转工作,拔送、集束和释放秧苗在一周内交替进行,因此比小钳夹具有较高的工效,而且拔断率低。 由于拔秧机结构复杂,效率也不是很高,加上秧地一般并不集中,故实际生产中尚少应用。尤其是工厂化育秧不断发展,今后趋向于育秧与插秧配套,

10、还有不少稻田采用直播,故可能不再发展拔秧机械。,第四节 机动水稻插秧机,一、机动水稻插秧机的技术要求 二、机动水稻插秧机的类型,一、机动水稻插秧机的技术要求,1保证每穴苗数达到农业技术要求,在一定范围内可以调节,插秧时苗数应均匀。 2符合插植规格,行距应符合4(仅用于宽窄行平均行距)、5、6、7、8、9寸等系列。穴距应符合3、4、5寸规格,并应可调节。插深可以调节,最大插深为70毫米。 3作业质量指标,在适合插秧机工作条件的情况下,均匀度合格率应在70以上,漏插率在2以下,勾伤秧率在1.5以下。 4适应泥脚深度,插秧机在泥脚深度小于400毫米时应能正常工作。 5工效,插秧频率应适当。行距为4、

11、5、6寸的插秧机,最大插秧频率为150次分;行距为7、8、9寸的插秧机,最大插秧频率为170次分。 一台三人操作的机动插秧机,其纯工作效率不应低于2亩小时。 6田间转移速度和运输速度,田间转移速度为25公里小时;陆地运输速度为710公里小时。,二、机动水稻插秧机的类型,按栽插秧苗类别分 拔取苗插秧机 带土苗插秧机 兼用型插秧机(可插拔取苗及带土苗) 按驾驶操作方式分 乘座式机动插秧机 手扶式机动插秧机 按分插秧原理分 滚动直插式机动插秧机 往复直插式机动插秧机,三、机动水稻插秧机的构造,机动水稻插秧机由动力行走部分和插秧工作部分组成。 插秧工作部分的构造因分插秧原理不同而有较大差异,但基本上包

12、括分插机构、移箱机构、送秧机构等工作机构(如下图)。,四、水稻插秧机的分插机构,(一)秧爪和分离针的构造和尺寸 (二)分秧和插秧原理 (三)分插机构的结构和主要参数,(一)秧爪和分离针的构造和尺寸,梳式秧爪应用最为普遍 秧爪已经标准化 大秧爪的取秧面积较大,一般在秧苗较粗壮而又要求每穴苗数较多时采用。小秧爪的取秧面积较小,在秧苗较细嫩且要求每穴苗数较少时采用。同一插秧机应配备两种秧爪,按需要换用。秧爪与秧门的侧向间隙应合适,要求为34毫米。因此,当安装大秧爪时,应配装宽度为22毫米的大秧门,而当换用小秧爪时,应配装宽度为18毫米的小秧门。 秧爪用ZG45铸钢精铸,爪部20毫米范围要求热外理,硬

13、度应为HRC3540。,(二)分秧和插秧原理,1纵分滚动直插 2曲柄连杆式分插机构,1纵分滚动直插,秧爪排在A点处与转臂OA铰接(如图),在随OA回转的同时受滑道或其他机构控制,使秧爪尖按一定的轨迹运动。,2纵分往复直插,秧爪排由摇臂OA带动作往复摆动。同时,秧爪受机构控制,按一定的轨迹运动。,(三)分插机构的结构和主要参数,1转臂滑道式分插机构 2曲柄连杆式分插机构,1转臂滑道式分插机构,其分插轮由分插轮轴、转臂、秧爪排组成。各转动副均装有滚珠轴承并设黄油嘴压注润滑脂润滑。主滑道为整体冲压制成,副滑道与主滑道为焊合。取秧滑道用螺栓装于主滑道上,并配备有几种不同规格的附件,可按不同的取秧高度要

14、求换装。,转臂滑道机构的主要参数,(1)秧爪排数ZP 应用值:ZP24 (2)分插轮直径D (3)秧爪长度LZ (4)分插轮轴的安装高度H (6)秧爪的失控角S,2曲柄连杆式分插机构,曲柄连杆式分插机构由曲柄、栽植臂、分离针、推秧器、摆杆等组成,见图。,曲柄连杆式分插机构的工作原理,工作原理见图。曲柄OA按所示方向等速回转,带动连杆(即栽植臂)AB运动,连杆上D点即为分离针尖端,作出一定的运动轨迹。CB杆可以是摇杆,也可以是摆杆,但机构得出的轨迹形状是不同的。轨迹上端为分取秧段,下端为插秧段。轨迹插秧段和回程段是分开的。,五、水稻插秧机的送秧机构,(一)送秧机构 (二)移箱器 (三)工作机构的

15、动作配合 (四)行走传动箱 (五)牵引架 (六)过埂器,七、机动插秧机的使用调整,(一)机动插秧机的调整 (二)机动插秧机的使用,(一)机动插秧机的调整,保持工作部件的正常技术状态; 针对秧苗情况和插秧要求改变工作部件的相应状态,以保证插秧质量; 检查和修正有相对运动的零部件配合尺寸,以保证机器使用可靠。,(二)机动插秧机的使用,1装秧技术要求 2驾驶技术要求,第五节 水稻钵苗抛秧、摆栽机,一、水稻钵苗种植的特点 二、抛秧、摆栽机的种类、构造及工作原理,一、水稻钵苗种植的特点,移植时还必须将其分成小块,易伤根,缓苗期长。 近年来已采用塑料薄板压成蜂窝型锥孔穴,在每一穴孔中播种育苗,使每穴秧苗独

16、立生长,根部只能在穴孔内盘结,互不串根,移植中无断根、伤苗现象,移植时无缓苗期,分蘖早,有效分蘖量大,成熟期早产量高。,二、抛秧、摆栽机的种类、构造及工作原理,(一)机动散抛机 (二)成行抛秧机,(一)机动散抛机,1离心式抛秧机 2带式抛撒机,1离心式抛秧机,离心式抛秧机的主要工作部件是离心盘,工作时通过离心盘的转动,使盘中的秧苗在离心力的作用下散抛到四周,离心盘主要有圆盘式和锥盘式两种(见图),该机械在使用中出现秧苗损伤、钵体破碎严重,均匀性差等缺点,因此使用较少。,2带式抛撒机,当钵苗落入带面后,产生相对滑滚,在滑滚过程中逐渐加速,直到被带面抛出。,(二)成行抛秧机,1机械手(钳)式抛秧机

17、 2自动排序式机动摆栽机,1机械手(钳)式抛秧机,该机结构由主机和工作机构两大部分组成。主机包括:发动机和行走变速箱,行走机架及驱动轮所构成的总成;工作机构是由动力箱、秧盘托板、纵向进给机构、横向进给机构,机械手滚筒总成(见图)等主要部件组成。 该机的工作过程是:将整体秧盘放在托板上,并沿托板平面向前推至定位点,由纵向进给机构将秧盘自动定位后,机械手总成开始转动,当其中钳夹转到与盘面垂直位置时,该秧钳沿单株两侧自动插入并夹紧秧苗,从盘中取出,转过1800后钳口自动张开,将秧苗抛入田间,便完成一次单株抛秧过程。,2自动排序式机动摆栽机,(1)基本结构和工作过程 (2)钵苗自动排序机构 (3)定量

18、摆栽机构,(1)基本结构和工作过程,工作时,首先将钵苗散放到每条三角带的始端,钵苗随带面沿两侧导板间前移,到达排序机构处,由该机构将散乱的钵苗,按先后顺序送到三角带的后段,被继续带走。当接近抛秧轮时,受限位挡铁所阻,与带面之间产生相对滑移,停止前进。后续到达的钵体,因两侧有导板所限,只能呈单行排列于此。待抛秧轮齿转到第一个钵体下方时,将其挑起,并越过限位挡铁,抛入防风导向筒中,沿筒落到地面并立于泥中。限位挡铁前面第一株钵苗被挑走后所出现的空位,马上就被后面的钵苗所补充。与此同时,机器又前进一个株距,抛秧轮的第二个轮齿又将第二株苗抛入田间,从而完成等距抛秧摆栽。,(2)钵苗自动排序机构,自动排序机构是由曲柄摇杆机构与带面移动相配合的综合运动机构,(3)定量摆栽机构,抛秧轮、限位挡铁、三角带等组成。其中,抛秧轮就是三角带的主动轮,轮缘上有两副抛秧齿,呈1800布局,当轮转一圈时可抛两次钵苗。每副抛秧齿都沿皮带两侧对称,可同时作用于钵体底的两个侧边,使钵苗在抛出过程中保持平衡。该齿的形状和长度,以及与限位挡铁的相对位置是影响抛秧质量的关键。,

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