《螺纹公差配合与测量技术.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺纹公差配合与测量技术.ppt（19页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、第九章 螺纹的公差配合及测量,第一节 概述 第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响 第三节 普通螺纹的公差与配合 第四节 机床丝杠、螺母公差简介 第五节 螺纹的测量,Back,第一节 概述,一、螺纹的种类及使用要求 1、联接螺纹：固定、联结零件。 要求：牙侧面接触均匀紧密，联结可靠，有良好的 旋入性。 2、传动螺纹：传递动力或精确位移。 要求：有足够的强度和保证位移精度。,二、普通螺纹的基本几何参数 1、基本牙型：原始三角形截去一部分。 2、大径D、d ：螺纹牙顶、牙底对应的直径。大径的基 本尺寸 螺纹的公称直径。 3、小径D1、d1：外螺纹牙底，内螺纹牙顶对应的直径。 4、中径D2、d2：牙型
2、上沟槽与凸起宽度相等的地方对应 的直径。 5、螺距P：中线上，相邻两牙同侧对应点之间的距离。,6、单一中径：牙槽宽度等于基本螺距一半处所对应的直径 实测时用单一中径代表中径的实际尺寸。 7、牙型角：相邻两牙侧面的夹角，普通螺纹60 8、牙型半角 /2 ：牙侧与径相线的夹角。 9、接触高度，旋合长度,第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响,一、螺距误差的影响 单各螺距有误差 导致螺距累积误差 牙侧干 涉 影响旋合性。 措施：外螺纹中径减小一个fP或内螺中径增加一个fP。 fP： 螺距累积误差的中径当量， fP=1.732,二、牙型半角误差的影响 牙型半角误差的形成：a、左右牙型半角不相等， b、左
3、右牙型半角相等，但不等于30 牙型半角误差导致旋合性受到影响，同时影响到联结 可靠性。 措施：外螺纹中径减小一个fa/2 fa/2 半径误差的中径当量，fa/2 =0.36p,第三节 普通螺纹的公差与配合,一、螺纹的公差等级 普通螺纹的中径、顶径公差等级 （见表9-8） 内、外螺纹的直径公差表（ 见表9-49-7） 二、螺纹的基本偏差 1、内螺纹的基本偏差 G、H两种 特点：公差带均在基本牙型之上。 2、外螺纹的基本偏差 e、f、g、h两种 特点：公差带均在基本牙型之下. 由内、外螺纹基本偏差的特点对比得出： 内外螺纹配合后保证有最小间隙。,普通螺纹公差带的特点： a、公差带是牙型公差带 b、
4、中径、顶径公差沿径向评定其大小,三、旋合长度与配合精度 1、旋合长度 短旋合长度（S）、中旋合长度（N）、长旋合长度(L）。 旋合长度越长，加工越困难。 2、配合精度 精密级：用于配合性质稳定的精密螺纹。 中等级：广泛用于一般联结螺纹。 粗糙级： 用于要求不高或制造困难的螺纹。 3、配合的选用 H/h：最小间隙为零，较常用。 H/g、G/h：具有间隙，拆装方便，高温及镀层要求。,四、螺纹标记 例：M10-5g-6g-L M10 ： 粗牙普通螺纹，公称直径10mm。 5g： 中径公差带； 6g：顶径公差带； L：旋合长度。 例： M10x1（左）-6H M10 ： 细牙普通螺纹，公称直径10mm
5、，螺距为1。 6H： 中径、顶径公差带相同，中旋合长度。,五、普通螺纹公差表格的应用 例、加工M36-6H的螺纹，加工后测得螺栓的单一中径 d2单一=33.24mm， =+40 ， =+40 试判断螺栓 的合格性。 解：1）由表9-1、9-2查得 p=4mm、 d2=33.402。 由表9-8 es=0 d2max=33.402 Td2=0.224 ei=-0.224 d2min=33.178 2）计算螺距误差和牙型半角误差的中径当量。 fp=1.732 P=1.732 40=69 m f =0.29p =0.29 4 40 =46 m,d2作用 =33.24+0.069=33.355 d2单
6、一=33.24 d2单一、 d2作用 都在极限尺寸的范围内，故该螺栓合格。 小结： 1、掌握内外螺纹的公差等级和基本偏差。 2、了解螺纹的旋合长度和配合精度。,第四节 机床丝杠、螺母公差简介,一、概述 机床丝杠螺母：精确传递位移。 丝杠螺母的几何参数： 1、基本牙型： =30 的梯形螺纹。 2、大径、中径、小径、螺距与普通螺纹类似。 二、丝杠螺母的公差 1、梯形螺纹的标记 Tr30 6： 梯形螺纹，公称直径30，螺距6mm。 2、螺距公差；（ 控制精确位移） 单个螺距公差 6 0.006 螺距累积公差，技术条件,3、牙型半角极限偏差 15 25 如牙型半角有误差，接触不好，影响耐磨性。 、直径
7、公差 丝杠螺母中径公差为主要配合公差，大小径均有间隙。 、丝杠全长上中径尺寸变动量公差.036，中径尺 寸变动量影响配合间隙均匀性。 、螺母直径公差 螺母直径偏差均为正值，故保证丝杠螺母很好的旋合性。,第五节 螺纹的测量,一、综合测量 、螺纹环规 通端：控制作用中径及小径最大极限尺寸。 止端：控制单一中径的最小极限尺寸。 光滑极限卡规：检验大径极限尺寸。 、螺纹塞规 通端：控制作用中径及大径最小极限尺寸。 止端：控制单一中径的最大极限尺寸。 光滑极限塞规：检验螺母小径极限尺寸,二、单项测量 、三针法 直接测量，通过计算得到 .最佳 三针直径的计算最佳 测量精度与及的精度有关。 测量牙型半角 ,、丝杠测量 静态测量；丝杠螺距测量仪 测量头及千分表与螺牙左侧接触定位，由标尺及读数 显微镜读数。工作台带动丝杠、标尺移动一个或几个 螺距，用同样方法定位、读数，两次读数差为螺距误差。 小结： 、了解丝杠螺母的各项公差。 、了解螺纹的测量原理和测量方法。,