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1、第一节 装配图概述,第九章 装配图,第二节 装配图的视图表达方法,第三节 装配图的尺寸标注和技术要求,第四节 装配图的零、部件序号和明细栏,第五节 装配结构的合理性简介,第六节 由零件图画装配图,第七节 读装配图,一、装配图的作用 表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配关系的图样，称为装配图。 作用是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 二、装配图的内容 1.一组视图 表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构特点等。,9-1 装配图概述,3.技术要求 说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一般用文字写出
2、。 4.零部件序号、明细栏和标题栏 在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表。,必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。,2.必要的尺寸,1,2,3,4,55,6,7,8,9,130,5,90,H9/ f9,180,240,55,65H9/f9,80,拆去轴承盖等,50H8,60H8/k7,制图,审核,共张,第张,比例,图号,滑动轴承,序号,名 称,数量,材 料,备 注,1,2,3,4,5,6,7,8,9,轴承座,下轴衬,上轴衬,轴承盖,螺母M12,螺母M12,螺栓M1290,轴衬固定套,油杯,1
3、,1,1,1,2,2,2,1,1,HT200,ZCuA19Mn2,ZCuA19Mn2,HT200,Q235A,Q235A,Q235A,HT200,HT200,GB5782-86,GB6170-86,GB6170-86,技术要求 1.上下轴衬与轴承座及轴承盖间应 保证接触良好。 2.轴衬与轴颈最大线速度V=8m/s。 3.轴承工作温度应低于120C。,25,一、规定画法 1.相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触表面画两条线。,9-2 装配图的视图表达方法,装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为中心，国家标准对装配图规定了一些规定画法和特殊表达方法。,2.两零件邻接时，不同
4、零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等。,3.对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。,1.沿结合面剖切和拆卸画法,二、装配图中的特殊表达,沿轴承盖与底座的结合面剖开，拆去上面部分。零件的结合面不画剖面线，被横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。,假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。,为了表示运动零件的极限位置或部件相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画出其轮廓。,3.夸大画法 对于直径或厚度小于2mm的较
5、小零件或较小间隙，如薄片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。,2.假想画法,双点画线画出了扳手的一个极限位置。,4.简化画法,装配图上若干个相同的零件组，如螺栓、螺钉的连接等，允许详细地画出一组，其余只画出中心线位置。 装配图上的零件工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，允许省略不画。 滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。,装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。,9-3 装配图的尺寸标注和技术要求,一、尺寸标注,1.性能（规格）尺寸 表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经
6、确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。,包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。,3.安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸。,2.装配尺寸,二、技术要求,装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的。,表示机器或部件外 形轮廓的大小，即总长、 总宽和总高。,5.其它重要尺寸 如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。,4.外形尺寸,1.编号方法 序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行
7、。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。,9-4 装配图的零部件序号和明细栏,一、编写零件序号的一些规定,零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。,3.标准件、紧固件的编排 同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个序号。,2.序号编写的顺序,由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点，可在指引线的末端画出箭头。,4.很薄的零件或涂黑剖面的标注,明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的内容和形式。 下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏应画在标题栏的上方，零件的序号自下而上
8、填写，如位置不够可将明细栏分段画在标题栏的左方。,二、明细栏,在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。,9-5 装配结构的合理性简介,一、轴和孔配合结构 要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽。,正确,错误,端面无法靠近,轴上切槽,孔边倒角,当两个零件接触时，在同一方向的接触面上，应当只有一个接触面，这样即可满足装配要求，制造也较方便。,错误,错误,接触面,不接触面,二、接触面的数量,不接触面,接触面,为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方便
9、，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔。,可能条件下做成通孔,销定位,三、销配合处结构,四、紧固件装配结构,为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接触良好，在被连接件的表面应加工成凸台或鱼眼坑等结构。,凹坑,凸台,沉孔,9-6 由零件图画装配图,部件由一些零件组成，那么根据部件所属的零件图，就可以拼画成部件的装配图。,一、了解部件的装配关系,吸油口,出油口,二、了解部件的工作原理,1.装配图的主视图选择 装配图应以工作位置和清楚反映主要装配关系的方向作为主视图，并尽可能反映其工作原理。,三、视图选择,2.其它视图的选择 其它视图主要是补充主视图的不足，进一步表达装配关系和主要零件的结构
10、形状。,四、画装配图的步骤,根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,1.确定图幅,画各视图的主要基准线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2.布置视图,3.画主要装配线,从主视图开始，按照装配干线，从传动齿轮开始，由里向外画。,校核底稿，进行图线加深，画剖面线、尺寸界线、尺寸线和箭头；编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏和技术要求。,4.完成装配图,读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。 一、读装配图的步骤和方法 1.概括
11、了解 看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。,9-7 读装配图,看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。,3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。,4.分析零件、读懂零件的结构形状,分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。,2.分析视图,二、读装配图举例,1.概括了解 由标题栏知，该部件是旋塞；由明细栏知它由11种零件，是较为简单的部件。它是连接在
12、管路上，用来控制液体流量和启闭的装置。,2.分析视图 旋塞采用三个视图和一个零件的局部视图。主视图表示了主要装配干线的装配关系，也表达了外形。左视图表达旋塞壳与旋塞盖连接关系。主视图和俯视图中采用拆卸画法。用单个零件表达手把外形。,制图,数量,旋 塞,共张,比例,图号,序号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,AA,名 称,数量,材 料,备 注,旋塞壳,塞子,垫片,旋塞盖,填料,填料压盖,螺母M16,手把,双头螺M1635,2,2,1,4,4,1,1,1,1,1,1,HT150,HT150,橡胶,HT150,石棉,HT150,Q235,Q235,HT150,Q235,Q235,GB
13、898-88,GB170-86,技术要求,1.铸件不能有砂眼、 气孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。,双头螺M1430,螺母M14,GB898-88,GB170-86,审核,第 张,90,60,60H9/h9,60H9/f9,A,A,1:4,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,230,260,120,160,4-16,100,100,B,230,零件9B向,3.分析装配关系、传动关系和工作原理,旋塞壳左右有液体的进出口，旋塞和旋塞壳靠锥面配合。塞子的锥体上有一梯形孔，转动手把塞子也随同转动，塞子锥体上的梯形孔与旋塞壳上的液体进出孔可以接通或关闭。转动手把能起到控制液体
14、流量的作用。,装配关系：主视图反映了旋塞的主要装配关系，图中的60H9/f9、 60H9/h9分别表示填料压盖与旋塞盖、塞子与旋塞盖之间的配合关系。 紧固件分别反映填料压盖与旋塞盖、旋塞盖与旋塞壳的连接关系。 旋塞盖与旋塞壳连接后，为防止液体从结合面渗漏，装有垫片起密封作用。旋塞和旋塞盖的密封靠填料函密封结构实现。,4.分析零件的结构形状,先看容易分离的零件，再看其它零件；,顺序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分离零件，再分析零件的结构形状。,5.归纳总结,对图中所注尺寸和技术要求进行分析，了解机器或部件的设计意图和装配工艺性能等，并搞清各零件的拆装顺序。,三、由装配图拆画零件图,1. 拆
15、画零件图的步骤：,分离零件： 按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状，将零件分离出来。,根据零件图视图表达的要求，确定零件的视图表达方案。,零件尺寸的确定：根据选定的零件表达方案，画出零件工作图，装配图中标注的零件尺寸都应移到零件图上，凡注有配合的尺寸，应根据公差代号在零件图上注出公差带代号或极限偏差数值。,2.拆画零件图时要注意的问题：,零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。,在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。,装配图中标注的尺寸，是设计时确定的重要尺寸，不应
16、随意改动，零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取。对于标准结构或配合的尺寸，如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。,标注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技术要求时，要根据装配图所示该零件在机器中的功用、与其它零件的相互关系，并结合自己掌握的结构和制造工艺方面知识而定。,旋塞盖的三视图。在装配图中旋塞盖螺孔的钻孔深度、旋塞盖与填料压盖及塞子的配合孔两端倒角没有画出，在零件图中必须画出。,画零件图时要确定零件视图表达方案。,制图,审核,材料,数量,比例,图号,HT150,1,旋塞盖,技术要求,1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。,2.未注铸造圆角为R3R5。,1:2,R20
17、,R16,100,140,100,140,90,80,120,100,2,10,42,60,12.5,6.3,4,3.2,60H9,4-16,锪平30,6.3,12.5,2.545,M16-6H深26,孔深32,12.5,其余,1.掌握装配图的规定画法、特殊画法。,4.画装配图时确定较好的视图表达方案，把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。,3.根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。,2.掌握正确的画图方法和步骤。,小结:,6.通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。,5.了解读装配图的基本要求，掌握读装配图的方法和步骤，确定主要零件的结构形状。,