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1、对于气体流量计量，可供选型的流量计有： 气体涡轮流量计 气体罗茨流量计,二种气体流量计比较,二种气体流量计比较,正确选型，充分发挥各自的良好性能,TBQZ系列气体涡轮流量计：适合于工况条件较好，要求始动流量较低，介质压力高于1kPa3kPa的场合。压力波动和机械振动对其不产生影响；不存在流量大小快速变化的场合。 罗茨流量计：适合于介质条件好，要求始动流量极低，范围度极宽（50：1以上）的场合；不存在流量大小快速变化的场合。,应选何种流量计 ?,流 量,压 力,皮膜表,罗茨表,涡轮,孔板等差压式,旋进,流量计的选型方法,影响 流量 计能 否正 常工 作的 因素,（工况）流量范围,介质状况,介质温
2、度,环境温度,压力损失,介质压力,综合考虑进行选型,流量范围（工况）： 每个规格的流量计，均有其流量范围，也即说，当介质流量低于下限流量时，介质流速太低，以至无法检测流速，或无法保证精度；而当流量高于流量上限时，对TDS旋进式流量计而言，会产生压力损失过大，会产生丢脉冲，漏计等现象，即使不漏计，流量计也无法保证精度。 而对TBQZ和罗茨表而言，不但会产生误差，且影响使用寿命。因此在流量计选型时，必须使工作流量处于流量计所能覆盖的流量范围内。各规格流量计其流量范围见说明书。 但是，由于流量计的使用环境条件一般较为恶劣，有振动、脉动等干扰存在。因此，当流量计经常处于下限流量工作时，就很难保证计量精
3、度。因此，一般应使流量计的工作流量范围 处于20%Qmax-90%Qmax(Qmax为流量计的最大工况流量)，当然，当使用环境很理想时，流量计可工作于Qmin-Qmax，但这仅考虑到流量计的流量范围。若在低压介质使用，还应考虑压力损失的影响。,流量计的压力损失 压力损失大是流量计选型必须考虑的一个重要因素，尤其是旋进式流量计的一个缺陷。为此，在有压力损失要求时，应考虑此因素。在城市天然气管网中，大都采用低压供气。比如，城市管网压力一般为800mH2O（即8KPa），而燃气器具的要求最低压力为5KPa或6KPa，因此，就要求流量计在最大气流量的压力损失小于3KPa。 流量计压损必须满足： 管线压
4、力-流量计压损（最大流量时）燃气器具要求最低压力,G系列气体罗茨流量计,最大供气流量 Qnmax,介质最低压力Pgmin 介质最高温度Tmax,最小供气流量 Qnmin,介质最高压力Pgmax 介质最低温度Tmin,Qgmin=Zg/ZnPn/(Pgmax+Pa)(273.15+Tmin)/293.12Qnmin,最大工况流量Qgmax,最小工况流量Qgmin,所需工况流量范围 Qgmin-Qgmax,Qgmax=Zg/ZnPn/(Pgmin+Pa)(273.15+Tmax)/293.12Qnmax,流量计选型计算流程图,根据供气流量范围、介质温度和压力条件确定工况流量范围,最大工况流量Qgm
5、ax时压损 Pgmax=0.8PQmax pmax为流量Qgmax时常压下的压损， 为实际介质密度,说明书技术 参数表（流量范围）,所需工况流量范围 Qgmin-Qgmax,选小口型 DNa,有压损要求？,选大口径 DNb,大口径DNb 压损满足？,无可选规格,DNa DNb 两者均可覆盖？,两者压损均满足？,N,Y,Y,涡轮、罗茨（寿命考虑）,流量计类型,旋进式、 涡轮罗茨（成本考虑）,Y,根据流量范围确定口径与类型（有两种口径可覆盖时）,最大工况流量Qgmax时压损 Pgmax=0.8PQmax pmax为流量Qgmax时常压下的压损， 为实际介质密度,说明书技术 参数表（流量范围）,所需
6、工况流量范围 Qgmin-Qgmax,有压损要求？,选口径DNb,无可选规格,仅DNb覆盖？,压损满足要求？,N,Y,Y,根据流量范围确定口径与类型（单一口径可覆盖时）,选型实例 已知某一供气管线实际工作压力范围为表压0.1013MP0.2026Mpa，介质温度范围-1040，供气峰值为标准体积流量200m3/h，供气谷值为标准体积流量10m3/h。介质为天然气，经取样分析计算天然气的超压缩因子修正系数忽略不计，当地大气压力为101.325Kpa。请列式计算并确定流量计规格。 根据已知条件，计算出供气峰、谷时的对应工况体积流量： 1、当工作压力最低0.1013Mpa、温度最高40，处于供气峰值
7、时，此时具有最大的工况体积流量： Q工max= 200=106.8（m3/h） 2、当工作压力最高0.2026Mpa、温度最低-10，处于供气谷值时，此时具有最小的工况体积流量： Q工min= 103（m3/h）,3、从使用条件和流量范围来看，其量程比较宽，选用罗茨系列最为合适。查罗茨表技术参数，确定基表型号为G100。 4、根据介质最高工作压力确定带温压补偿，压力传感器量程为0.5Mpa. 最终确定仪表型号规格为G100-FCM-IC-0.5/1.2,（温压补偿）流量计压力传感器的确定,应用误差与相对误差的关系 应用误差：=P/Pfull Pfull为压力传感器满量程（压力） 相对误差： =
8、 P/P P为实际测量值 对于压力满量程为0.5MPa，应用误差为0.5%FS的压力传感器，其最大误差值为0.5MPa100%=2.5KPa，在检测200KPa时，其最大相对误差为： 2.5KPa200KPa 100%=1.25%，而当检测0.5MPa时，其误差为0.5%，可见随着检测压力点的升高，而相对误差越来越小。 在流量计中对压力必须采用相对误差，我们采用分段修正的办法，以提高压力精度，但对于压力量程大于0.5MPa以上传感器，当介质压力1/3P上时，可保证压力检测的相对误差0.%，但当压力低于1/3P上时，相对误差可能就不能保证小于0.%，所以说，一定要根据用户的实际介质最高压力选择传感器量程，否则，若将较高压力规格的压力传感器用于检测低压(1/3P上)，即不能保证流量计应有的精度。目前，我们选用的传感器规格分如下几个： 绝压：0.2MPa 0.5MPa 1.0MPa 2MPa 5MPa 10MPa,气体流量计订货须知： 流量计一般为基本型，为带脉冲输出和RS485通信模块，要其它功能须注明。 填写格式见各种流量计说明书 主要选项有： 流量计型号规格 介质最高和最低温度 管道公称压力和介质最高压力 是否带电流输出及制式,