顶驱培训-维护保养2009版.ppt

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1、北石顶驱维护保养培训 （ 川东顶驱服务队）,导轨,本体,电控系统,液压源,司钻操作台,顶驱装置组成,动力水龙头,管子处理装置,DQ70BSC顶驱主体结构,动力水龙头,管子处理装置,每日维护保养及检查项目,润滑项目：,注:如无特定指定，在标注的地方注润滑脂2冲,1,2,2,检查项目：,每日维护保养及检查项目,检查项目：,注：每日检查顶驱全部紧固件。,每周维护保养及检查项目,润滑项目：,2,2,1,18,4,2,4,每周维护保养及检查项目,检查项目：,每月维护保养及检查项目,润滑项目：,检查项目：,2,1,每季维护保养及检查项目,每半年维护保养及检查项目,每半年维护保养及检查项目,每年维护保养及检

2、查项目,1年导轨、主要承载件探伤检查 3年设备检修（详细情况请与服务中心联系） 5年设备大修（详细情况请与服务中心联系） 以上所有项目需根据现场具体使用情况进行及时检查及维护保养。,润滑部位示意,滑车滚轮润滑 润滑部位： 滑车上侧2处 滑车下侧2处 滑车两侧各7处（共14处） 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,背钳润滑 润滑部位： 扶正环上两处油嘴 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,润滑部位示意,润滑部位示意,主电机轴承润滑 润滑部位： 主电机前部上侧1处 主电机前部下侧1处 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 给主电机加注润滑脂时，从电机前面的润滑油嘴处加注专用润滑脂，观察电

3、机后面相对位置处丝堵上的孔，至有润滑脂溢出即可。 主电机润滑采用的是专用润滑脂，要求使用Aeroshell No.7或相同性能的润滑脂。,润滑部位示意,上压盖密封润滑 润滑部位： 泥浆伞下侧1处 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,润滑部位示意,提环销润滑 润滑部位： 减速箱两侧各一处 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,润滑部位示意,平衡系统油缸销润滑 润滑部位： 平衡系统油缸销前侧 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,润滑部位示意,倾斜系统油缸销润滑 润滑部位： 倾斜油缸销外侧，共4处 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,润滑部位示意,内防喷器控制装置润滑 润滑部位： 侧面

4、两个滚轮轴油嘴 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,润滑部位示意,冲管润滑 润滑部位： 冲管侧面油嘴 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,润滑部位示意,IBOP润滑 润滑部位： 遥控IBOP操作手柄下方 润滑方法： IBOP控制装置滑套上移，露出遥控IBOP润滑孔，卸下锥堵，装上油嘴，用黄油枪向油嘴加注润滑脂。加完润滑脂后，卸下油嘴，装上锥堵。,润滑部位示意,回转头润滑 润滑部位： 回转头前方油嘴2处。 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。,主电机与风冷电机,检查项目： 1、电机出线电缆是否有损坏； 2、安装螺栓和锁线是否有松动和损坏； 3、出风口百叶窗和滤网是否有损坏； 4、每年用

5、兆欧表进行绝缘电阻检测。 保养项目： 1、吸风口应防止水进入； 2、对风机进行初步检查，在运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机风道内，盘车，是否转动灵活，有无碰擦声，否则应先排除故障。,刹车装置,检查项目： 1、刹车摩擦片磨损程度； 2、刹车摩擦片是否对称磨损； 3、液压制动管线是否有泄漏。 4、刹车总成固定螺钉（1/2” 13UNC） 更换刹车摩擦片： 当摩擦片的摩擦材料只剩下6mm时，需要更换。 新的刹车摩擦片需要一段时间的磨合才能达到额定转矩。 保持摩擦材料清洁，不要接触到油或油脂。 当刹车盘剩下10mm时，刹车盘需要更换。,提 环,检查项目： 1、提环销的润滑情况；

6、2、提环和提环销的磨损情况； 3、提环销挡板及螺钉。 保养项目： 1、提环销内有润滑油嘴，应定期加润滑油； 2、定期检查提环和提环销的磨损情况，磨损量超过2mm，要降低承载重量使用，必要时进行更换。,鹅颈管,检查项目： 1、鹅颈管及冲管支架螺栓和安全锁线； 2、鹅颈管内部是否凹陷、磨损和腐蚀； 3、定期打压试验。 保养项目： 1、拆下鹅颈管和固定装置的螺栓 2、目测内部是否有凹陷、磨损和腐蚀，如存在，进行超声波探伤 3、重新安装前在螺纹处涂上丝扣油脂,减速箱,1、齿轮油滤清器； 2、齿轮（润滑）油正确的油位； 3、齿轮油的流动（润滑泵运行中）是否正常； 4、齿轮齿麻点、磨损和齿间隙检查； 5、

7、齿轮箱润滑油泵； 6、齿轮箱各处密封。 北石顶驱是在大范围变化的环境温度条件下工作的。在每次换油前，根据能预测的环境温度来选择油品。 北石顶驱建议每6个月换油一次，严酷环境下按实际情况更换。 齿轮油出厂随机配送美孚629，如遇特殊情况请与厂家联系。,减速箱,减速箱润滑油路示意图,齿轮油选配表,吊环和倾斜机构,检查项目： 1、吊环眼润滑； 2、吊环眼磨损； 3、吊环倾斜液缸叉杆销磨损； 4、吊环夹紧装置的位置和夹紧情况。 吊环磨损要降负载使用，根据测量吊耳的磨损量，可以查出现有的提升能力。,遥控内防喷器控制装置,检查项目： 1、是否有松动的螺栓，附件、安全锁线、销子和开口销是否有丢失和损坏； 2

8、、遥控内防喷器工作是否正常，是否有泄漏； 3、驱动装置曲柄润滑和磨损，是否有阻卡现象； 4、驱动装置液缸润滑和磨损； 5、驱动装置滚轮润滑和偏斜以及磨损。 井控设备事关重大，必须每天检查。,遥控内防喷器控制装置,内防喷器,检查项目： 1、每日检查需要润滑脂润滑部位； 2、每日检查工作是否正常，是否有泄漏； 3、每周检查内防喷器。 内防喷器均应密封可靠，试压在70MPa以上，操作时应保证完全打开或是完全关闭。 由于阀体内部结构有沟槽和台肩，所以特别容易产生磨损疲劳裂纹。这些内部缺陷将引起弯曲和拉伸应力的提高。 每年或达到3000工作小时后，建议对阀体外表面进行磁粉探伤， 每5年或达到15000工

9、作小时以上时，使不同工况建议对部件全部表面（包括内表面）进行磁粉探伤，以检查是否有损坏或裂纹。,防松装置,检查项目： 1、检查是否有松动的螺栓，如有请更换； 2、检查安全锁线； 防松装置的拆卸： 1、拆除防松装置螺栓的安全锁线。 2、卸下所有锁紧螺栓。 3、将防松装置上的锈及脏物去除，将主轴、内防喷器及保护接头上的防松装置取下。 【注意】：将所有螺栓逐步松开，最初每个螺栓每次只旋转1/4圈，避免法兰盘歪斜或卡住，此时不要将螺栓全部松开，否则法兰盘会掉落。 【注意】：严禁重复使用更换下来的锁紧螺栓。,防松装置,防松装置的安装： 在锁紧螺栓的螺纹表面，螺栓帽下及内环的锥面上涂覆二硫化钼润滑脂。 确

10、保保护接头、内防喷器及主轴外表面没有卡紧牙痕形成的“高点”，若有请用锉刀或细砂轮去除。 清洁内防喷器、主轴及保护接头表面，确保这些表面上光洁且没有油脂等污物。 将防松装置在接头处成对摆放。 将钳牙放在法兰盘槽内。 将防松装置法兰盘的螺栓均匀旋紧，观察法兰盘间隙均匀一致。 用扭矩扳手将螺栓按顺时针或逆时针方向逐个顺序旋紧，直至所有螺栓上紧扭矩为200Nm。 把所有螺栓用钢丝固定。 【说明】：防松装置应等距放置于上下两部件的接合部。牙板应在上下两部件结合部等距分布。 【注意】：在防松装置位置摆放正确前请不要上紧锁紧螺栓，否则法兰盘无法滑动调整。 【注意】：不可按对角线方向上紧锁紧螺栓。 【注意】：

11、确保全部螺栓都正确紧固，防松装置法兰盘之间的间隙应尽量一致。,背 钳,检查项目： 检查螺栓各紧固件是否有松动，保证锁紧可靠； 保养项目： 1、及时清除牙板齿沟及表面的异物和油污； 2、每天向油嘴注一次钙基润滑脂； 3、每次更换钳牙座时，要在钳牙座体表面涂足够的润滑脂。,背 钳,背钳的拆卸与安装： 拆卸背钳时，先要把背钳托座与支架连接的悬挂销取下，拆下背钳托座，将背钳置于地面或是工作台上。拆掉两个销子和前钳体。拆下连接在活塞上面的后牙座，前后端盖都是用三个半环进行限位的，把挡半环的挡环拆掉后，取下半环，就可以从后面取出活塞。取出端盖和活塞时注意不要损伤密封件。 更换钳牙： 拆下连接前钳体与液压缸

12、的销子（只拆下一个），旋转拉开前钳体90度。 卸下钳牙座上的钳牙压板，更换牙板，换完后装压板和销子即可。 更换钳牙座时第一步与换钳牙相同，打开前钳体后分别拆下前、后牙座，换上相应的牙座。,背 钳,单导轨和滑车,单导轨检查项目： 1、检查导轨连接销、锁销和开口销； 2、检查天车耳板和导轨连接件，不应有焊接点损坏或出现裂缝； 3、检查导轨反扭支架的安装固定螺栓，不得有松动。 滑车检查保养项目： 1、检查滚轮锁紧螺母，不得有松动等迹象； 2、检查滚轮表面的磨损情况； 3、在两侧滚轮轴和滑车上下端面的油嘴处加注润滑脂。,单导轨和滑车,更换滚轮： 滑车在导轨上的滑动位置（即正常工作位置）时，滚轮不能拆下

13、，为了更换滚轮，必须将本体和滑车从导轨上滑出。 将本体与导轨下部第一节导轨用销子固定。 拆卸第一节导轨的连接销，将该导轨与顶驱本体拆下。 将第一节导轨与顶驱本体分离，从本体滑车中抽出。 拆卸需要更换的滚轮，安装新的滚轮。 按上述相反的程序将本体安装在导轨上。,液压源维护保养,每日检查项目： 1、观察油箱液位计，液位不低于下液位计的中线； 2、观察液压源温度，温度不高于70； 3、截止阀、球阀的阀位是否适当； 4、观察过滤器清洁指示，判断过滤器阻塞情况； 5、工作泵有无异常震动、噪声和发热； 6、目视检查液压系统管路泄漏情况； 7、目视检查液压管缆的表面情况。 定期点检（每三个月进行一次） 1、

14、对油箱中的油液进行取样化验，确定油液的清洁等级； 2、校验压力表，避免计量失准； 3、紧固电机螺栓； 4、检查蓄能器的气压； 5、检查风冷却器的热交换能力，进油口温度应高于出油口温度； 6、检查和清理空气滤清器； 7、检查胶管接头有无起泡。,综合点检（每年进行一次） 1、油液取样化验，必要时部分或全部更换新油，管路进行24小时循环清洗； 2、重新对系统进行调整； 3、酌情更换相关元件及零件； 4、检查电器接线、发讯、连锁功能； 5、检查液压缸密封，更换失效密封圈； 液压源及系统维护保养注意事项： 1、液压源出现故障时，要分析、判断故障所在部位和原因； 2、拆卸液压系统故障元件时，首先应判断元件

15、与高压油路之间的介质连接，拆卸前必须判断清楚所要拆卸的元件是否带压，如果元件带压，必须设法先泄压，然后再拆卸故障元件； 3、检修故障元件时，液压系统外敞油口必须用专用件或干净的物品进行封堵，防止杂质进入液压系统； 4、元件严重磨损或老化时，应及时更换，以确保液压系统的工作性能和可靠性。,液压源维护保养,蓄能器的维护保养,平衡油缸和液压源的蓄能器是一个预充氮气的压力容器，长期使用后可能由于胶囊破损导致氮气漏失，影响使用性能。因此，需要定期检查预充氮气的压力，需要时应当补充氮气，或者更换胶囊。 可利用充气工具检查充气压力。 装置长期停止使用，应关闭油口与压力油管之间的截止阀，保持蓄能器里的油压在充气压力以上。 若蓄能器不起作用，请检查： 1、是否由于气阀漏气引起，必要时补充氮气； 2、若胶囊内没有氮气，气阀处冒油，请拆卸检查胶囊是否破损； 3、若蓄能器向外漏油，请旋紧连接部分。若仍然漏油，请拆卸并卸换有关零件。,维护保养简图,谢 谢,