岗位责任制.ppt

上传人:本田雅阁 文档编号:2641796 上传时间:2019-04-28 格式:PPT 页数:41 大小:2.42MB
返回 下载 相关 举报
岗位责任制.ppt_第1页
第1页 / 共41页
岗位责任制.ppt_第2页
第2页 / 共41页
岗位责任制.ppt_第3页
第3页 / 共41页
亲,该文档总共41页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《岗位责任制.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《岗位责任制.ppt(41页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、,一、管道局健康安全环境承诺,世界上最重要的资源是人类自身和赖以生存的自然环境,实现可持续发展和创建和谐企业是现代企业发展的必然,关爱健康和生命财产安全、保护环境,是我们一贯的追求,为了获得良好和持续改进的健康、安全与环境表现,我们将:,1. 遵守所在国家和地区的相关法律、法规,尊重当地的风俗习惯; 2.优化资源配置,满足健康安全环境要求; 3.减少员工的意外伤害,提高整体健康水平,改善工作环境; 4.坚持预防为主,加强过程控制,推行规范化管理和操作; 5.推行清洁生产,保护生态环境,创造能源与环境的和谐; 6.持续开展培训,不断提高全员的健康安全环境技能、知识、意识; 7.积极与当地政府有关

2、部门、社区、合作者、承包商、供应商沟通和协作,共同提高健康安全环境水平; 8.鼓励员工、相关方参与健康安全环境管理; 9.坦诚地公布我们的健康安全环境业绩。 在世界任何地方、任何业务领域,我们对HSE态度始终如一。,二、员工行为规范,1严格执行各种设备操作安全规程,各项规章制度,杜绝“三违”行为。 2遵守劳动纪律。不迟到、不早退,到岗后认真做好工作,做到不脱岗,不串岗,不睡岗,严禁酒后上岗。上班时间不做与工作无关的事。保持工作场合的安静、清洁。 3节约用水用电,不准在宿舍私接电源,做到人走灯灭、水停、关窗、锁门,保证宿舍的安全;勤洗、晒被褥、衣物。不准在宿舍卧床吸烟,不准随地吐痰。不准私自留他

3、人住宿或将易燃易爆物品带入室内。 4按照要求穿戴好劳动保护用品,挂牌上岗,讲究个人卫生,坐、立、行、走,注重仪态,精神饱满。 5. 讲究文明礼貌,与人交谈时,不得使用不礼貌用语;注意仔细倾听,不应随意打断对方的谈话;介绍相关情况时表达应简洁清晰;交谈结束时,应简单话别。,三、应急处理 1. 与当地医院(施工现场附近)建立联系。 2. 现场配备必要的医疗用品。 3. 所有员工应熟知火警电话:119;匪警电话:110;急救中心电话:120;当地派出所及医院电话。 4. 员工懂得自救、互救常识,掌握一般急救措施,熟悉现场逃生方法和逃生路线。 5. 所有员工应熟悉单位、机组应急处理预案,接受相关应急知

4、识的教育和培训,参加机组组织的应急演练。,禁止标志:禁止吸烟、禁止带火种、禁止放易燃物、禁止合闸,禁止转动 、禁止触摸、禁止烟火、禁止戴手套,警告标志:当心爆炸、当心火灾、注意安全、当心触电,当心机械伤人、当心吊物伤人、当心车辆、当心伤手,指令标志 :必须戴防护眼镜、必须戴防护面具、必须戴防护帽、必须穿防护鞋,提示标志:紧急出口;交通警告标志:十字交叉;禁令标志:禁止通行;指示标志:步行,施工机械操作工,工种定义:操作用于管道工程中进行吊装、焊接、试压、弯管及进行管沟土石方机械设备的人员。 耗用材料: 燃料油。 所操作设备:吊管机、履带吊、弯管机、焊接工程车、发电机、试压泵、空压机、挖掘机、推

5、土机、装载机、喷砂设备,(1)岗位职责 1.施工机械操作工必须达到本级别“四懂三会”(懂性能、懂原理、懂结构、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。 2.积极参加有关业务培训,掌握设备使用、操作技术。 3.操作A、B类设备的人员,需经过考试并取得施工机械操作证。 4.了解管道施工的一般常识和要求。 (2)工作内容 1.认真做好设备启动前的各项检查工作。 2.正确操作设备,完成工作任务,努力降低消耗。 3.认真填写设备运转、保养和交接班记录。 4.接受安全、设备管理人员的检查和指导。 5.发现设备问题和隐患及时向机组长报告。 6.服从领导的工作安排,按时完成工作。 (3)注意事项 1.机械设备操

6、作时,应注意防止超温、超压、超速、超负荷运转。 2.禁止他人操作本岗位设备。 3.对于故障或有安全隐患的设备,应及时向领导汇报。 4.操作机械设备时要集中注意力,不得与他人闲聊、打闹。,施工机械操作工操作规程 1.设备启动前,应检查各部件是否正常,检查发动机的机油、燃油油位;检查冷却水、防冻液液位;检查各种管路是否完好无损。 2.环境温度在0及以下启动时,需要预热的设备应进行预热。 3.设备启动时应按说明书要求进行,启动后,发动机应低速运行35min。 4、按设备保养规定及时更换发动机三滤。 5.移动设备前应先鸣笛,观察四周及上空有无人员、障碍物等。 6.夜间或视线不良时,应打开机上照明灯并利

7、用场地照明装置。 7.机械设备在高压线下或特殊地段通过时,应注意观察并有专人指挥。 8.多台设备联合作业时,应服从现场统一指挥。,9.设备运转过程中,随时观察各种仪表是否在正常范围内,注意设备行走及工作系统有无异常。 10.设备起步时应逐渐提速;行进时应平稳行驶;停车时应缓慢减速;停车后应锁定制动。 11、及时进行设备的清洁、润滑、紧固、调整,始终保持设备在良好状态下运转。 12.有下列情况之一时,应迅速切断供油,使发动机停止运转: 12.1.发动机飞车; 12.2.机油压力下降到警示位置以下; 12.3.发动机出现异常敲击声; 12.4.发生危机情况时。 13.设备应合理停放,特殊地段应采取

8、有效的安全防护措施。,HSE作业指导书,岗位人员素质的要求 1.新入场的员工,必须接受必要的安全生产知识和“三级”教育,教育内容和时间不得少于24小时。 2.掌握HSE相关知识等。 3.健康状况满足岗位要求。,危害和环境因素及防范措施 1、危害因素主要有: 火灾、噪声、震动、灼烫、非电离辐射、坠落、触电、淹溺、机械伤害等。 2、环境因素主要有:噪声、尾气、固体废弃物、液体污染物等。,3、针对识别出来的危害和风险,采取下列措施: 3.1按规定穿戴劳动防护用品。 3.2设备行驶过程中注意观察周围地形,根据地形随时采取相应的措施。 3.3设备运行过程中,注意观察设备运行状态,及时判断潜在的隐患或故障

9、,并采取相应的措施。 3.4在易燃物品附近作业时,应配备足够的灭火器。 3.5在高压线下通过前确认其高度和电压等级,采取相应的措施使设备通过。 3.6应选择高点、平坦的地势停放设备,避免水淹。设备运行过程中应停放在干燥、平实的地面上。 3.7在更换机油,加注润滑油(脂)、燃油过程中,防止溢洒,应对废弃油妥善回收,注意保护环境。 3.8严禁酒后操作机械设备。 3.9在机械运行时,身体不得靠近运输部件,防止机械伤人。,工程机械修理工,工种定义:使用机具设备,对各种施工机械进行保养、维修和改装的人员。 耗用材料:工程机械配件/材料、清洗油、润滑油、棉纱、焊接材料等。 所用工具和设备:起重工具和设备、

10、通用工具、专用工具、测量仪表、金属加工设备、焊接设备等。,岗位职责,知识要求: 1.参加维修培训,掌握维修技术,经考核取得相应的资格证。 2.熟悉工程机械工作原理、机构、性能、操作方法和操作规程。 3.了解本岗位的风险。,工作内容:,1.认真做好工程机械维修、维护前准备工作,正确使用劳保用品。 2.按工程机械维护保养手册对设备维护、保养、修理、调试、试运行。 3. 接受技术、质量、安全人员的指导和检查,参加现场质量、安全分析会议。参加QC活动。,4.工作过程中发现问题及时向技术人员或有关负责人反映。 5. 认真如实填写焊接原始记录。,注意事项,1.维修维护作业时,工程机械启动盘悬挂禁止启动标记

11、。 2.废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 3.修理场地禁止烟火,设置必要的警示标识或围栏, 4.禁止维修过程中的交叉作业。 5.发动机解体修理时,应注意保持清洁适宜的环境。,工程机械修理工操作规程,1.工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 2.拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件,所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 3.维修维护作业时,工程机械启动盘悬挂禁止启动标记,行走式工程机械有防止滑动措施,依据场地

12、情况尽可能停稳放平。 4.用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。,5.修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。 6.进行发动机起动检验前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时,严禁发动车辆。 7.发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 8.地面指挥车辆行驶、移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 9.非维修电工不得随意乱动或私自修理电气设

13、备,电气维修时有良好的防触电措施。 10.带压设备维修维护时,必须进行泄压,防止压力伤人。 11、维修后的设备达到良好的使用性能与安全性能。,岗位人员素质的要求,新入场的员工,必须接受“三级”安全教育,进行必要的安全生产知识培训,教育时间符合安全生产法的要求,不得少于24小时,同时具备以下要求: 1.特种作业修理工取得相应的资格证书; 2.具有3年以上的修理工经验,刚参加工作或实习期的员工不能独立实施大型修理作业; 3.熟悉工程机械相关专业知识等。,危害、环境因素和防范措施,1.存在的危害因素主要有:触电、物体打击、灼烫、火灾、高处跌落、机械伤害等。 2. 存在的环境因素主要有:废油脂、废棉纱

14、、废零部件对土壤的污染等。 3.针对识别出来的危害和风险,采取下列应对措施: 3.1正确使用劳动保护用品; 3.2电气线路严格按照操作规程进行连接,破损电缆及时更换,连头不能虚接,有良好的接地装置;,3.3维修作业需要动火前将作业周围5米以内易燃物、可燃物进行清理。使用氧气瓶、乙炔瓶时,必须保持一定的安全距离。并配备符合要求的灭火器; 3.4拆装工程机械部件与递送工具时,用手传递物品,禁止抛接,需要吊装时,检查钢丝绳是否完好,捆绑是否牢靠,及时消除安全隐患; 3.5水箱与工程机械运转部件处于高温时,要有良好的防护措施,防止烫伤。 3.6.维修中使用的废油、废棉纱等物品应进行分类回收。,钳工,工

15、种定义:使用钳工工具、量具、钻床及其他辅助设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配和对各类设备进行安装、调试、维修的人员。 耗用材料:清洁用油(煤油、柴油、汽油等)、机油、棉纱布、砂纸、钢锯条、砂轮片、金属材料、画笔等。 所用工具和设备:立钻、摇臂钻、台钻等设备,以及锉刀、刮刀、绞刀、手锤、扁铲、板牙、丝锥等维修工具,划针、划规、冲子等划线工具,卡尺、钢板尺、量规、仪器等测量、检测工具、钻头、台钳、卡钳等。,岗位职责,1.知识要求: 1.1.参加钳工技术培训,掌握钳工技术,取得钳工技术资格证书。 1.2.了解所用设备的机械性能,正确使用和维修。 1.3.正确使用工器具。 1.4. 熟悉图纸和

16、工艺,并能按照图纸和工艺的要求加工零件。 1.5.掌握有关切削工作的计算。 1.6.了解常用金属材料的性能和牌号以及热处理常识。 1.7.能查阅有关技术手册。,工作内容: 1.认真做好工作前的准备工作,正确佩戴劳保用品。 2.对工件进行制作、划线、刮研、装配。 3.设备的安装、调试、检修保养。 4.接受技术、质量、安全人员的指导和检查,配合他们获取各项相关数据;参加班组的质量、安全分析会议;参加QC活动。 5.工作过程中发现问题及时向有关负责人反映。,注意事项 1.钳工所用的工具,在使用前必须进行检查。 2.在多层或交叉作业时,应注意戴安全帽,并注意听从统一指挥。 3.检修设备完毕,要使所有的

17、安全防护装置,安全阀及各种声光信号均恢复到正常状态。,操作规程,1. 熟悉工件加工、修整、装配以及设备使用、维修工艺。 2. 维修设备时,必须首先切断电源; 3. 使用起重设备,起重前仔细检查吊具,工件棱角要垫好; 4. 用剔子剔工件时,要戴好护目镜,对面不准站人,防止铁屑飞起伤人; 5. 钻孔时禁止戴手套,钻小件或铁板时,要用钳子卡紧,禁止用手拿着钻; 6. 使用手电钻时,必须检查有无漏电现象; 7. 使用大锤、手锤时、应首先检查锤把是否牢固,工作时不准戴手套; 8. 合研工件时,手不得接触合研面,以免挤伤手指。,岗位人员素质要求,新入厂的员工,必须接受必要的安全生产知识“三级”教育,教育时

18、间不得少于24小时,同时具备以下要求: 1.取得钳工技术等级证书; 2.了解机械、安全用电、液压、润滑等专业知识。 3.具有3年以上的钳工操作经验。,危害、环境因素和防范措施,1.存在的危害因素主要有:触电、机械伤害、物体打击、火灾等。 2.存在的环境因素主要有:噪声、固体废弃物、废油、废棉纱等。 3.针对识别出来的危害和风险,应采取下列应对措施 3.1.钳工工作台上应设置防护网,在錾凿时要注意对面工作人员的安全,严禁使用高速钢做錾子; 3.2. 用手锯锯割工件时,锯条应适当拉紧,以免锯条折断伤人; 3.3.照明用电应用36伏以下的安全电压;,3.4.电动工具应做到良好的绝缘保护,工作时戴绝缘

19、手套; 3.5.设备电器发生故障时,应请电工修理,不得自行拆卸; 3.6.检修设备时应严禁烟火,并配备灭火器材; 3.7.使用大锤时,应佩戴耳塞,并注意前后、上下、左右工作空间;在大锤运动范围内严禁站人,不允许使用大锤打小锤,也不允许使用小锤打大锤。 3.8.使用錾子铲活,将近断时,用力要轻,以免铁屑飞出伤人; 3.9.废油、废液、废棉纱应分类回收,统一处理。,电工,工种定义:使用电工工具和有关仪器、仪表,安装、维修和调试高低压线路、设备电气部分的人员。 耗用材料:绝缘胶布、照明灯具、导线、保险丝、电气元器件等。 所用工具和设备: 高、低压变、配电设备,电力线路,检测仪器,试验设备,常用电工工

20、具,绝缘安全用具、梯子 脚扣、保险带等。,注意事项,1.电工作业时严格执行“两票三制”制度。 2.电工作业时不得少于两人。 3.电工作业场所未经允许外人不得入内。 4.定期检测绝缘用具及防护用品。,危害、环境因素和防范措施,1.存在的危害因素主要有:触电、火灾、灼烫、高空坠落、机械伤害等。 2.存在的环境因素主要有:噪声、变压器油的渗漏等。 3.针对识别出来的危害和风险,采取了以下应对措施: 3.1.触电事故的防范措施为:加强电气设备检查,防止漏电。严格操作规程,加强个人防护和绝缘工具的管理与使用; 3.2.机械伤害的防范措施为:加强设备设施的防护,对转动、震动部位采取防范措施; 3.3.火灾

21、事故的防范措施为:定期防火检查,采取防火措施,配备消防器材,组织消防演练;,3.4.电弧灼伤事故的防范措施为:加强检查,严格操作规程,防止短路; 3.5.高处坠落事故的防范措施为:使用梯子要防止梯子滑落。使用检验合格的登高用具(如安全带、脚扣等); 6.环境污染的防范措施为:加强设备和油品管理,防止燃料油和润滑油泄露; 7.噪声污染的防范措施为:采取隔离、消声措施,加强个人防护。,触电应急措施、工伤疾病应急措施,1.电气作业人员发现有人触电,要首先设法切断电源,切记不能用手、脚触摸伤者,防止造成再次触电; 2.如距离电源控制器较远,应就近使用干燥木杆或绝缘物品使触电者脱离电源; 3.遇有高压线

22、路断接地要采取措施防止跨步电压; 4.切断电源后,应立即检查触电者的伤情,重点检查呼吸和心跳; 5.需要时,要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸,运送医院救治。,1.如遇有外伤,应采取措施止血和防止伤口感染; 2.如遇有骨折,应采取措施固定骨折部位; 3.电气作业人员在作业中受到伤害和突发疾病,应由现场急救员就地组织急救,并立即通知单位负责人; 4.抢救时要注意不要将伤病加重,必须搞清原因再行动; 5.立即送往医院救治。,车 工,工种定义:操作车床,按技术要求对工件进行切削加工的人员。 耗用材料:毛坯、润滑油、冷却液等。 所用工具和设备:车床、刀具、量具等。,注意事项,1.操作前,要进行盘车,确认

23、正常后,方可投入运行。 2.车工严禁带手套操作;女工应将长发放到工作帽里。 3.严禁设备带病运行。 4.车床运转时,操作者不得离开工作岗位。 5.经常检查车床的接地。,危害、环境因素和防范措施,1.存在的危害因素主要有:机械伤害、触电、灼烫、物体打击、噪声、火灾等。 2.存在的环境因素主要有:铁屑、废油、废液、废棉纱等。 3针对识别出来的危害和风险,采取下列对应措施: 3.1穿紧身工作服,袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时,不能戴手套; 3.2刀具、工夹具以及加工的零件等必须装夹牢固,不得松动; 3.3.除车床上装有在运转中自动测量的量具外,均应停车测量工件,并将刀架移到安全位置; 3.4.对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,切忌用手拉; 3.5.为防止蹦碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板; 3.6.夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部位,如无防护罩,操作时要注意保持距离,不要靠的太近; 3.7.废油、废液、废棉纱应分类回收,统一处理。,祝大家取得好的成绩!,谢谢!,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1