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1、第 1 页 20XX 年建筑工程师工作计划1 特征码 BRPKcAUgIeyFdfFFNVON 在日益竞争激烈的市场环境下，任何一个企业的管理者都知道 企业存在的目的就是要赚取利润，没有利润的企业就是没有竞 争力的企业，为此，很多企业都提出了“成本领先战略”的经 营方略。让利润增长的手段就是增加收入和降低成本。所以越 来越多的企业注重的了 IE 改善的降成本意识，特别是在企业在 走向成熟的发展阶段时期，IE 改善作为企业的制胜法宝显得尤 为突出和重要。 经过和何总你深入的交谈后，我充分了解到公 司目前所处的这个特殊阶段和你目前招聘 IE 职位的想法，使我 感觉到自己如果加入贵司的话能在充分发挥
2、我个人的专业知识 技能，同时对我来说也是一个全新的学习机会和发展平台，因 此我很乐意加入贵司，同贵司共同成长并发展。 如果本人有幸 加入贵司，在前三个月我将重点从以下几方面展开工作： 1 全 面学习公司的企业文化 因为进入一个新的公司，必须学习公司 的企业文化，同时要融入到企业之中，将自己的利益和公司的 利益结合起来，与同事之间能互相融合沟通，形成良好的团队 合作关系，使我们的工作能相互合作的卓有成效。 2 全面对公 司的产品种类及加工流程深入的学习掌握 改善是基于问题的发 第 2 页 现，特别是在产品加工流程中所处的一些无效的不增加值的活 动进行全面的分析改善，所以首先要从最基本的产品加工流
3、程 学习，只有认识和掌握了产品的制造流程以及流程的具体做法， 才能在问题的发现和改善上提出切实可行的改善方案出来，从 根本上解决问题。 3 在学习过程中从 IE 的角度进行效率成本 管理问题的发现 对于自己来说一个全新的行业，要在最短的时 间内去掌握他，必须在学习的过程中要善于进行 5WIH 的提问， 只有在寻根究底的基础上才能充分学习和掌握其内在的原理知 识，同时以一个全新的眼光来发现效率成本问题，对发现的问 题点逐个进行分析，制定切实可行的改善方案。 4 在发现的问 题中挑选一至两个经典改善案例进行全员宣导培训，使全员树 立 IE 改善意识。 改善无处不在，使全司员工认识到 IE 的巨大
4、改善效益，使大家对 IE 有一个最基本的了解，对 IE 有完全认 可的态度，同时调动全员改善的积极性，为长远的全员改善活 动打下坚实的基础。 5 改善是一个系统的工程，必须从点滴做 起，最基本的是做好 5S 工作，使员工树立从小事做起的自律习 惯。 因为改善的成果就是建立标准，必须使全员按照标准进行 作业，才能使改善的成果保留下来，成为公司的技术，因此只 有全员有一个良好的作业标准习惯，才能使改善有序进行，否 则改善就无济于事。 工作计划 工作计划格式工作计划写作周工作计划月工作计划季度工作计 第 3 页 划 使全公司的运作能在 IE 的评估下确实做到成本管控，效率优 化逐步提高，我对未来的工
5、作规划展开如下： 第一步：建立基 本数据资料文件 产品数据库文件，包含产品的分类，名称以及 厂内代码； 掌握必要的生产数据指标，包括良率，生产率，机 器设备嫁动率，产线平衡率，作业人员配置数量等； 向工程索 取所有产品的工序、工艺资料，获取关键工序工艺等资料。 第 二步：建立标准时间数据库 建立各个产品及其对应的工序资料 表，评估建立各个工序的宽放系数，同时测定作业时间逐个建 立产品标准时间表； 定期进行动作工序优化改善，更新作业标 准工时； 第三步：建立产能数据库和产能提高计划 根据产品 标准工时建立产能标准，定期更新产能资料，结合产能和生产 计划，计算所需人员、设备、夹具等资源数量； 统计
6、目前的人 员设备仓库资料，评估其优化配置的合理性； 第四部：建立并 优化厂内生产系统流程 向工程,供应链，品质等部门索取厂内 各部门作业流程资料，根据目前运行状况进行合理性评估，协 同各部门优化作业流程，制定产品检验标准和控制计划； 第五 步：建立标准的工厂设施布局体系 和物流部门协作，制定公司 车间的原料，辅料，半成品，成品，不合格品的运输路线，同 时定置化管理。 对生产线的布局进行合理性评估，制定改善方 案，并将结果上报给领导供参考； 生产现场推行目视化管理， 所有现场现物进行标示； 对生产线进行统筹安排，以尽可能利 第 4 页 用空间； 第六步：建立 IE 评估体系，做出以下报告每周供各 部门主管进行审阅 标准时间报告及标准时间趋势报告； 标准 产能以及实际产能达成报告； 生产率及良率报告； 设备嫁动 报告； 生产计划以及人员需求报告； 以上主要是作为 IE 的基 本工作，也是最基础的数据统计分析工作，这样才能找到问题 点并进行针对性的改善方案制定，当然重点还是以改善提案为 主，以提案改善的形式量化绩效，在改善的案例之中能选择优 秀的可观的效益案例进行全公司宣传培训，使全公司能树立起 IE 改善的思想，动员各部门人员进行 IE 改善，人人做改善， 以积少成多之势 势势必使公司的改善效益能逐步提高，为公司的成本战略带来 一大优势。