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1、第 1 页 2018 生产车间工作计划 特征码 gMjynhJACCXnFfxEorLG 一、确立车间年奋斗目标: 1、奋斗目标: 安全环保无事故,创先争优向前进。 2、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务;硫磺 发运出厂合格率、上级抽查合格率 100%;设备完好率为 99%,设 备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改 造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食 品添加剂硫磺生产示范点” 。 3、全力以赴确保 10 万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期) 安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国 最大食品添加剂硫磺生产企业;4、加强员
2、工思想管理和技术培 训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范 车间。 二、坚持“三抓”提升车间管理水平 1、抓班子带队伍激 励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子” 为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把 车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职 第 2 页 工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。 我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和 谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教 育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带 出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢
3、当模范的职工队伍, 确保车间奋斗目标的实现。 2、抓安全重教育确保达标。一是加强 HSE 理念教育。进一 步提高职工的 HSE 理念,在生产作业中防止 H2S 中毒事故发生, 确保安全、环保和健康;二是强化责任意识。认真抓好各项的落 实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。三是抓 好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特 别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是 落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任 人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间 日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域 的治安巡查,把劳务
4、工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受 同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营 造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作 业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。 3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制 度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修 第 3 页 订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成 进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业 组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理 人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能 增效管理分析会议,每月组织
5、一次综合大检查,对车间及班组落 实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是 充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理 工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项,重点是 对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细 检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、 优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极 性,确保车间各项目标的实现。 三、科学精细化管理,提升指标创佳绩 1、套硫磺成型包 装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。重点 做好:一是抓好技改项目“套硫磺成型包装 C2302 机头造粒系 统”和“套硫磺成型
6、包装装置硫磺成型机新增加自动停机监 控器”;二是“硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”;三 是做好套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造 投用;四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳 动力资源,提高劳动生产率;五是优化生产合理安排,套硫磺成 型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒 状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。 第 4 页 2、套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增 加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二 是在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽 高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,
7、增加操作平台;三是在 套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即 成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的 影响;3、优化操作,科学管理。一是优化操作生产合理安排,优 化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫 的质量发生变化,外观颜色变化,立即改变原操作方案,降低了黑 硫磺对正常生产造成影响的时间;同时,经上级主管部门的同意 下,在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺;二是进 一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术 改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫 处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是落实
8、科学立 体交叉巡检,加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长 和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保 1 小时一次。对设 备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检, 确保装置安稳运行。 4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量 误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则, 加大车间的抽检和考核力度;二是进一步加强发运班、生产班组 第 5 页 的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四 是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质 量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确 重量、产品出厂合格率为两个 100
9、%。 5、抓好节能降耗工作。一是降低新鲜水消耗。要根据装置 成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,及时加碱作调整,并 要求班组严格控好,以充分发挥剂的效果,达到效益最大化;在控 制成型机新鲜水消耗的同时,成型机循环冷却水应每月置换一次;二 是优化套硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管 理,到达优化节电;三是严格控制叉车柴油消耗。要优化装车操 作,采取以火车装车台为中心,硫磺产品堆放区离火车装车台远 的,以装汽车为主,硫磺产品堆放区离火车装车台较近的,以装火 车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神,加强成本目标管理,掌 控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用 好每
10、一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。 6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的 管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管 理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和 堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为 零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场 需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫 磺和工业级硫磺的生产和发运。 第 6 页 7、积极推进 TnPM 管理工作。一是完善设备管理责任制,完 成 TNPM 活动看板及设备管理网络图,做到人人都管事,事事有人 管;二是规范硫磺产品堆放区,实现清晰警
11、示可视化管理;三是全 面推进可视化管理,完善各种安全标识及定置划线,现场实现 “一平、二净、三见、四无、五不缺”;四是把 TnPM 管理应用 到车间日常管理中去,规范员工出勤动态看板,员工饭桶水杯统 一配置、定置摆放,员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等; 五是积极推进 6S 管理和 6 源查找、清除活动,使车间的管理水 平全面的提升。 8、全力以赴确保 10 万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期) 安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由 车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保 各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的 10 万吨/年硫 磺成型包装装置(第
12、一期)在开工建设及投产前的各项准备工作 中取得的成功,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、 开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间 目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或 者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上 岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业 知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培 训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培 训。其中现场练兵还包括岗位操作法、试车方案学习、现场熟 第 7 页 悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 四、做好队伍稳定思想政治工作。 加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中 坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形 (导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的 积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工 规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛 围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗 目标。