安全评价课件Convertor.doc

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1、安全评价:运用安全系统工程的原理和方法,对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及可能产生的后果进行综合评价和预测,并根据可能导致的事故风险的大小,提出相应的安全对策措施,以达到工程、系统安全的目的。 安全评价的目的: 提高系统本质安全化程度;实现全过程安全控制;建立系统安全的最优方案,为决策提供依据;为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化 创造条件.安全评价的意义: 安全评价是安全管理的一个必要组成部分; 有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产实行宏观控制; 有助于安全投资的合理选择; 有助于提高生产经营单位的安全管理水平; 有助于生产经营单位提高经济效益.安全评价的依据 :法律

2、法规体系:法律行政法规规章地方性法规标准:与安全评价有关的主要法律法规:中华人民共和国劳动法 中华人民共和国安全生产法 安全生产许可证条例 安全评价机构管理规定 安全评价的种类:安全预评价安全验收评价安全现状评价专项安全评价等四类安全预评价:根据建设项目可行性研究报告的内容,分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全对策措施及建议。安全验收评价:在建设项目竣工验收之前、试生产运行正常后,通过对建设项日的设施、设备、装置的实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素,确定其程度,提出合理可行的安全对策措施及建议。安全现状评价:针对系

3、统、工程(某一个生产经营单位的总体或局部生产经营活动)的安全现状进行的评价。通过安全现状评价查找其存在的危险、有害因素,确定其程度,提出合理可行的安全对策措施及建议。专项安全评价:针对某一项活动或场所,如一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等存在的危险、有害因素进行的安全评价,目的是查找其存在的危险、有害因素,确定其程度,提出合理可行的安全对策措施及建议。安全评价的原则:科学性公正性合法性针对性安全评价的限定因素:评价方法评价人员的素质和经验安全评价程序:准备阶段 危险、有害因素识别与分析定性、定量评价安全对策措施 评价结论及建议 安全评价报告的编制准备阶段 明确被评价对象和范围

4、,收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。 危险、有害因素识别与分析 根据被评价工程、系统的情况,识别和分析危险、有害因素,确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式,事故发生的途径及其变化的规律。定性、定量评价在对危险、有害因素识别和分析的基础上,划分评价单元,选择合理的评价方法,对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。安全对策措施根据定性、定量评价结果,提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。评价结论及建议简要地列出主要危险、有害因素,指出工程、系统应重点防范的重大危险因素,明确生产经营者应重视的重要安全措施。 安全评价报告的编制依据安全评价的结

5、果编制相应的安全评价报告。安全评价规范 安全评价通则各类安全评价导则及行业评价导则各类安全评价实施细则 危险、有害因素的识别及评价单元的划分危险、有害因素 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素产生的原因 人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷 人的不安全行为 操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13大类。物的不安全状态 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷个人防护用品、用具缺少或有缺陷生产(施工)场地环境不良 安

6、全管理的缺陷 对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷。对物(含作业环境)性能控制的缺陷,如设计、监测和不符合处置方面的缺陷。 工艺过程、作业程序的缺陷,如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误。用人单位的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等。对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷。违反安全人机工程原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点。危险、有害因素的分类企业职工伤亡事故分类物体打击,指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引起的物体打击。车辆伤害

7、,指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 续前机械伤害,指机械设备移动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。起重伤害,指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电。续前触电,包括雷击伤亡事故。淹溺,包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。灼烫,指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火

8、灾引起的烧伤。火灾。续前高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的上石场方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。冒顶片帮。续前透水。放炮,指爆破作业中发生的伤亡事故。火药爆炸,指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。瓦斯爆炸。锅炉爆炸。容器爆炸。其他爆炸。中毒和窒息。其他伤害。 生产过程危险和有害因素分类与代码 物理性危险、有害因素化学性危险、有害因素生物性危险、有害因素心理、生理性危险、有害因素 行为性危险、有

9、害因素其他危险、有害因素职业病范围和职业病患者处理办法的规定 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电高辐射、非电离辐射)及其他有害因素等7类 。危险、有害因素识别应遵循的原则科学性 系统性 全面性 预测性 危险、有害因素识别应注意的问题(1)为了有序、方便地进行分析,防止遗漏,宜按厂址、平面布局、建筑物、物质。生产工艺及设备、辅助生产设施(包括公用工程)、作业环境等几个方面,分别分析其存在的危险、危害因素,列表登记,综合归纳。 (2)对导致事故发生的直接原因、诱导原因进行重点分析,从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供依据。 (3)对重大危险

10、、危害因素,不仅要分析正常生产、运输、操作时的危险、危害因素,更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险、危害因素。电气设备危险、有害因素的识别电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境,是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时,电气设备是否满足相应要求;是否具有国家指定机构的安全认证标志;是否属国家规定的淘汰产品;用电负荷等级对电力装置的要求;电气火花引燃源;续前触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠;是否根据作业环境和条件选择安全电压,安全电压值和设施是否符合规定;设备的防雷、防静电措施是否可靠;设备的事故照明、消

11、防等应急用电是否可靠;设备的自动控制系统是否可靠。特种设备危险有害因素的辨识起重机械:翻倒超载碰撞基础损坏操作失误负载失落厂内机动车辆翻倒碰撞超载楼板缺陷载物失落火灾与爆炸传送设备夹钳擦伤卷入伤害撞击伤害锅炉和压力容器常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂。所谓泄漏是指工作介质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质,不仅可以造成热(冷)伤害,还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂是承压元件出现裂缝、开裂或破碎等现象。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。建筑过程中的危险有害因素识别高处坠

12、落物体打击和挤压伤害电击伤害机械伤害火灾或爆炸交通事故职业病或其他疾病拆除过程中的危险有害因素识别拆除过程中的危险、有害因素是指建筑物、构筑物过早倒塌以及从工作地点和进人通道上坠落。产生此类危险、有害因素的根本原因是拆除工作不按计划和程序进行所致。 重大危险源辨识生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或超过临界量的设施和场所。危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。单元一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。临界量对于某种、某类危

13、险物质或某种危险能量规定的数值。辨识依据q1/Q1+ q2/Q2+ qn/Qn1重大危险源分级尾矿库危险源级别库容/万m3坝高/m一级二级库具备提高级别条件者二级V10000H100三级1000V1000060H100四级100V100030H60重大危险源的管理评估备案编写重大危险源应急救援预案评价单元的划分以危险、有害因素的类别为主划分评价单元 对工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统影响等方面的分析和评价,可将整个系统作为一个评价单元。 将具有共性危险、有害因素的场所和装置划为一个单元。以装置和物质的特征划分评价单元(1)按装置工艺功能划分。(2)按布置的相对独立性划分。(3)按工

14、艺条件划分评价单元。(4)按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分评价单元。 (5)根据以往事故资料,将发生事故能导致停产、波及范围大、造成巨大损失和伤害的关键设备作为一个评价单元,将危险、有害因素大且资金密度大的区域作为一个评价单元,将危险、有害因素特别大的区域、装置作为一个评价单元将具有类似危险性增能的单元合并为一个大评价单元。依据评价方法的有关具体规定划分蒙德火灾、爆炸、毒性指标法需结合物质系数以及操作过程、环境或装置采取措施前后的火灾、爆炸、毒性和整体危险性指数等划分评价单元;故障假设分析方法则按问题分门别类,例如按照电气安全、消防、人员安全等问题分类划分评价单元;再

15、如模糊综合评价法需要从不同角度(或不同层面)划分评价单元,再根据每个单元中多个制约因素对事物作综合评价,建立各评价集。划分评价单元应注意的问题 在进行危险、有害因素识别、安全评价工作之前,应设计一套合适的工作表格,按照一定的方法来划分企业的作业活动,保证危险、有害因素识别工作的全面性。 在划分作业活动单元时,一般不会单一采用某一种方法往往是多种方法同时采用。但是应注意,在同一划分层次上,一般不使用第二种划分方法。因为如果这样做,很难保证危险、有害因素识别的全面性。安全评价方法定性安全评价方法 :安全检查表、专家现场询问观察法、因素图分析法、作业条件危险性评价法(LEC法)、故障类型和影响分析、

16、危险可操作性研究、预先危险性分析等。 定量安全评价方法概率风险评价法:故障类型和影响分析、事故树、模糊矩阵法等;伤害(或破坏)范围评价法:液体泄漏模型、气体泄漏模型等;危险指数评价法:道化学火灾爆炸指数法、蒙德火灾爆炸毒性指数法等。安全评价方法选择的原则充分性适应性系统性针对性合理性选择安全评价方法应注意的问题充分考虑被评价系统的特点;评价的具体目标和要求的最终结果。;评价资料的占有情况 ;安全评价的人员 。 常用的安全评价方法安全检查表危险指数法预先危险性分析故障类型和影响分析故障树(事故树)事件树人员可靠性分析作业条件危险性评价安全检查表为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、

17、管理和组织措施中的危险、有害因素,事先把检查对象加以分解,将大系统分割成若干小的子系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表逐项检查,避免遗嘱,这种表称为安全检查表。 预先危险性分析在工程项目建设(设计、施工、生产维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成的后果进行客观、概略分析的系统安全分析方法 。预先危险性分析级别危险程度可能导致的后果 安全的不会造成人员伤亡、系统损坏。 临界的处于事故的边缘状态,暂时还不能造成人员伤亡和系统损坏,但应引起重视和采取控制措施。 危险的会造成人员伤亡和系统损坏,主动采取防护措施。 灾难性的会造成人员重大伤亡和系统严重损坏的灾难

18、性事故,必须予以果断排除并进行重点防范。 安全对策措施安全对策措施的基本要求:能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害;处置危险和有害物,并降低到国家规定的限值内;预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害;能有效地预防重大事故和职业危害的发生;发生意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。安全技术措施的等级顺序直接安全技术措施本质安全;间接安全技术措施最大限度地预防、控制事故或危害的发生; 指示性安全技术措施检测报警装置、警示标志等; 若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、安全培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。安全技术措

19、施遵循的原则消除预防减弱隔离连锁警告安全对策措施遵循的原则安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性;对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。项目选址安全对策措施自然条件的影响:不得在各类(风景、自然、历史文物古迹、水源等)保护区、有开采价值的矿藏区、各种(滑坡、泥石流、溶洞、流沙等)直接危害地段、高放射区、采矿陷落(错动)区、淹没区、地震断层区、地震烈度高于九度地震区、IV级湿陷性黄土区、膨胀土区、地方病高发区和化学废弃物层上面建设。续前依据地震、台风、洪水、雷击、地形和地质构造等自然条件资料,结合建设项目生产过程及特点,采取易地建设或采取有针对性的、可靠的对策措施。如设置可靠

20、的防洪排涝设施,按地震烈度要求设防,工程地质和水文地质不能完全满足工程建设需要时的补救措施,产生有毒气体的工厂不宜设在盆地窝风处等。续前对产生和使用危险、危害性大的工业产品、原料、气体、烟雾、粉尘、噪声、振动和电离、非电离辐射的建设项目,还必须符合国家有关专门(专业)法规、标准的要求。例如生产和使用氰化物的建设项目禁止建在水源的上游附近。与周边区域的相互影响除环保、消防行政部门管理的范畴外,应考虑风向和建设项目与周边区域(特别是周边的生活区、旅游风景区、文物保护区、航空港和重要通信、输变电设施和开放型放射工作单位、核电厂、剧毒化学品生产厂等)在危险、危害性方面相互影响的程度,进行位置调整,按国

21、家规定保持安全距离和卫生防护距离等。起重机械安全对策措施起重机械作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是易燃、易用 有毒、腐蚀性强的物料,若吊索吊具发生意外断裂、吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落,除有可能直接伤人外,还会将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏,介质流散出来,造成污染甚至会发生火灾、爆炸、瞩蚀、中毒等事故。起重设备在检查检修过程中,存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性。汽车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。制造、安装、维修、改造、使用单位的基本要求 (1)起重机械生产、使用单位,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。(2)起重机

22、械及其安全保护装置等的制造单位,应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应的活动。(3)起重机械的安装、改造、维修的施工单位,应当在施工前将拟进行的设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门。(4)起重机械制造过程和电梯、起重机械的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构,按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验或监督检验不合格的不得出厂或者交付使用。起重机械使用的基本要求 (1)起重机械使用单位应当按照安全技术规范的要求,在安全检验合格有效期届满的1个月,向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经

23、定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。(2)起重机运行时,不得利用极限位置限制器停车。对无反接制动性能的起重机,除特殊情况外,不得靠打反车制动。应平稳挪动各操纵杆,吊运较重的物品更要注意平稳制动。(3)即使起重机上装有起升高度限制器,也要防止过卷扬即应时刻注意吊钩滑轮组或重物不能触及主梁或吊臂及其顶部滑轮组。(4)吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。吊运重物时,重物不得从他人头顶上通过;吊物和吊臂下严禁站人。(5)吊运重物应走指定的通道,在没有障碍物的线路上运行时,吊具或吊物底面应距离地面2m以上;通道上有障碍物需要跨越时,吊具或吊物底面应高

24、出障碍物顶面0.5m以上。(6)所吊重物接近或达到起重机的起重量时,吊运前应检查制动器,并进行小高度(200300mm)、短行程试吊后,再平稳运行。(7)吊运液态金属、有害液体、易燃易爆物品时,虽然起重量并未接近额定起重量,也应进行小高度、短行程试吊。(8)起重机吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留有设计规定的安全圈数(一般为23圈)。(9)起重机在高压线附近作业时,要特别注意臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆绳及重物等与输电线的最小距离。(10)不得在有载荷情况下调整起升和变幅机构制动器。(11)有主副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动(设计允许的专用设备除外)。(12)起重机上所

25、有电气设备的金属外壳必须可靠地接地。司机室的地板应铺设橡胶或其他绝缘材料。(13)起重机上禁止存放易燃易爆物品,司机室内应备有灭火器。(14)露天工作的起重机械,当风力大于6级时,一般应停止作业;对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7级时应停止作业。(15)吊装作业人员必须持有2种作业证。吊装质量大于10t的物体应办理吊装安全作业证。(16)吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊装虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,经批准后方可实施。(17)吊装

26、作业人员必须佩戴安全帽。安全帽应符合安全帽(GB28111989)的规定,高处作业时应遵守高处作业的有关规定。(18)吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。(19)吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按起重吊运指挥信号(GB5082-1985)规定的联络信号,统一指挥。(20)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。(21)吊装作业前,必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认

27、无误方可作业。(22)任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊何况下必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员的批准。(23)用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守通用标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。(24)在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:指挥信号不明;超负荷或物体质量不明;斜拉重物;光线不足,看不清重物;重物下站人,或重物越过人头;重物埋在地下;重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;棱刃物体没有衬垫措施;容器内介质过满;安全装置失灵。(25)汽车吊作业时,除要严格遵守起重作业和汽车吊的有关安全操作规程外 还应保证车辆的完好,不准带病

28、运行,做到行驶安全。锅炉压力容器安全对策措施锅炉使用时应当严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定,制订安全操作规程和管理制度以及事故应急措施和救援预案井认真执行,确保锅炉安全使用。锅炉使用单位应办理锅炉使用证,应当建立锅炉安全技术档案。锅炉应由专用机构进行定期检测,以便及时发现锅炉在使用中潜伏的安全隐患及管理中的缺陷,进而采取应对措施,预防事故发生。续前压力容器投入使用前或者投入使用后30日内,移动式压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的省级质量技术监督局办理使用登记,其他压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的市级质量技术监督局办理使用登记取得压力容器类的特种设备

29、使用登记证)。压力容器应当进行定期检验。续前空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表、安全阀定期校准。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。空气压缩机的风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,必须定期清理风包内的油垢,在风包的出口管路上必须安装释压阀,释压阀口径不得小于出风管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.251.4倍。高处坠落、物体打击安全对策措施可能发生高处坠落的工作场所,应设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、护栏、安全盖板等安全设施;梯子、平台和易滑倒操作通道的地面应有防滑措施;设置安全网、安全距离、安全信号和标志、安全屏护和佩戴个体防护用品(安全带、安全鞋

30、、安全帽、防护眼镜等) 高处作业遵守“十不登高” 患有禁忌症者不登高;未经批准者不登高;未戴好安全帽、未系安全带者不登高;脚手板、跳板、梯子不符合安全要求不登高;攀爬脚手架、设备不登高;高处作业遵守“十不登高”穿易滑鞋、携带笨重物体不登高;石棉、玻璃钢瓦上无垫脚板不登高;高压线旁无可靠隔离安全措施不登高;酒后不登高;照明不足不登高。安全管理对策措施建立各项安全管理制度建立健全企业安全生产责任制;制定各项安全生产规章制度和操作规程.安全管理机构和人员安全管理机构和人员的配置安全生产法第十九条规定:矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理

31、人员。安全管理机构和人员的配置安全生产法规定:对于从业人员超过三百人的其他生产经营单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。安全管理机构和人员的配置危险化学品经营单位安全评价导则规定,危险化学品经营单位应有安全管理机构或者配备专职安全管理人员;从业人员在10人以下的,有专职或兼职安全管理人员;个体工商户可委托具有国家规定资格的人员提供安全管理服务。安全培训、教育和考核安全生产法第二十条规定:生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备

32、与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员,应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。 续前安全生产法第二十三条规定:生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。续前安全生产法第五十条规定:从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 安全培训和教育的四个层面单位主要负责人的安全培训教育 安全管理人员的安全培训教育 从业人员的安全培训教育 特种

33、作业人员的安全培训教育 安全投入与安全设施安全生产法第十八条规定:生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投人,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投人不足导致的后果承担责任。续前安全生产法第二十四条规定:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。安全设施投资应当纳人建设项目概算。续前建设项目在可行性研究阶段和初步设计阶段都应该考虑投人用于安全生产的专项资金的预算。生产经营单位为了保证安全资金的有效投人,应编制安全技术措施计划,并对其实施管理,进行安全

34、生产方面的技术改造、增添安全设施和防护设备以及个体防护用品 。安全生产的过程控制和管理 重大危险源的管理特种设备的管理特种作业的管理警示标志和安全色特种设备的管理特种设备安全监察条例中规定,特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。特种设备的安全管理特种设备实行注册登记制度; 在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度;特种设备实行报废制度 。特种作业的安全管理特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业包括:电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(合电梯)作业、企业内机动车辆

35、驾驶、登高架设作业、锅炉作业(含水质化验)、压力容器操作、制冷作业、爆破作业、矿山通风作业(含瓦斯检验)、矿山排水作业(含尾矿坝作业)等。特种作业的安全管理特种作业人员必须持证上岗 特种作业人员上岗前,应进行专门的安全技术和操作技能的培训教育,并获得国家规定的特种作业操作资格证书后方可上岗。特种作业的安全管理离开特种作业岗位达6个月以上又将重新返回特种岗位从事特种作业的人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。安全生产监督与检查安全管理对策措施的动态表现就是监督与检查 ;经常性的检查、监督,是完善和加强安全管理的重要手段。 安全评价结论

36、评价结论的编制应着眼于整个被评价系统的安全状况。评价结论应遵循客观公正、观点明确的原则,做到概括性、条理性强且文字表达精练。评价结论的编制原则:客观公正性;观点明确;清晰准确。评价结论分析人力资源和管理制度方面: (1)人力资源:安全管理人员和生产人员是否经过安全培训,是否满足安全生产需要,是否持证上岗等。(2)安全管理:是否建立安全管理体系,是否建立支持文件(管理制度)和程序文件(作业规程),设备装置运行是否建立台账,安全检查是否有记录,是否建立事故应急救援预案等。设备装置和附件设施方面:(1)设备装置:生产系统、设备和装置的本质安全程度,控制系统是否做到了故障安全型,即一旦超过设计或操作控

37、制的参数限度时,是否具备能使系统或设备回复到安全状态的能力及其可靠性。(2)附件设施:安全附件和安全设施配置是否合理,是否能起到安全保障作用,其有效性是否得到证实;一旦超过正常的工艺条件或发生误操作时,安全设施是否能保证系统安全。物质物料和材质材料方面:(1)物质物料:危险化学品的安全技术说明书(MSDC) 是否建立,生产、储存是否构成重大危险源,在燃爆和急性中毒上是否得到有效控制。(2)材质材料:设备、装置及危险化学品包装物的材质是由符合要求,材料是合采取防腐蚀措施(如牺牲阳极法)、测定数据是否完整(测厚、探伤等)。方法工艺和作业操作:(1)方法工艺:生产工艺过程的本质安全程度、生产工艺条件

38、正常和工艺条件发生变化时的适应能力。(2)作业操作:生产作业及操作控制是否按安全操作规程进行。生产环境和安全条件:(1)生产环境:生产作业环境能否符合防火、防爆、防急性中毒的安全要求。(2)安全条件:自然条件对评价对象的影响,周围环境对评价对象的影响,评价对象总图布置是否合理,物流路线是否安全和便捷,作业人员安全生产条件是否符合相关要求。评价结论(1)评价对象是否符合国家安全生产法规、标准要求。(2)评价对象在采取所要求的安全对策措施后达到的安全程度。(3)根据安全评价结果,做出可接受程度的结论。安全评价报告的编制安全预评价报告预评价报告的主要内容应包括:概述,生产工艺简介和主要危险、有害因素

39、分析,评价方法的选择和简介,定性、定量安全评价,安全对策措施,评价结论和建议。1概述 概述包括编制预评价报告书的依据、建设项目概况和评价范围三部分。 (1)安全预评价依据。包括有关安全预评价的法律、法规及技术标准,建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件,其他参考资料。 (2)建设单位简介。 (3)建设项目概况。包括建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。2生产工艺简介和主要危险、有害因素分析 在分析建设项目资料和对同类生产厂家初步调研的基础上,对建设项目建成投产后生产过程中所用原、辅材料,中间产品的数量、危险性

40、、有害性及其贮运,以及生产工艺、设备,公用工程,辅助工程,地理环境条件等方面危险、有害因素进行分析,确定主要危险、有害因素的种类、产生原因、存在部位及其可能产生的后果,以便确定评价对象和选用评价方法。3安全预评价方法和评价单元 根据建设项目主要危险、有害因素的种类和特征,选用评价方法。不同的危险、有害因素,选用不同的方法;对重要的危险、有害因素,必要时可选用两种(或多种)评价方法进行评价,相互补充、验证,以提高评价结果的可靠性。 在选用评价方法的同时,应明确所要评价的对象和进行评价的单元。4定性、定量安全评价 定性、定量安全评价是预评价报告书的核心章节,应分别运用所选取的评价方法,对相应的危险

41、、有害因素进行定性、定量的评价计算和论述。根据建设项目的具体情况,对主要危险、有害因素应分别采用相应评价方法进行评价,对危险性大且容易造成群死群伤事故的危险因素,也可选用两种或几种评价方法进行评价,以相互验证和补充。4定性、定量安全评价 定性、定量安全评价是预评价报告书的核心章节,应分别运用所选取的评价方法,对相应的危险、有害因素进行定性、定量的评价计算和论述。根据建设项目的具体情况,对主要危险、有害因素应分别采用相应评价方法进行评价,对危险性大且容易造成群死群伤事故的危险因素,也可选用两种或几种评价方法进行评价,以相互验证和补充。5安全对策措施 由于安全方面的对策措施对建设项目的设计、施工和

42、今后的安全生产及管理具有指导作用,因此备受建设、设计单位的重视,这也是预评价报告书中的一个重要章节。因此,提出的安全对策措施针对性要强,要具体、合理、可行,一般情况下按下列几个方面分别列出可行性研究报告中已提出的和建议补充的安全对策措施: (1)总图布置和建筑方面的安全措施; (2)工艺和设备、装置方面的安全措施; (3)安全工程设计方面的对策措施; (4)安全管理方面的对策措施; (5)应采取的其他综合措施。预评价结论和建议 主要内容应包括以下几方面: (1)简要地列出对主要危险有害因素评价(计算)的结果; (2)明确指出本建设项目今后生产过程中应重点防护的重大危险因素; (3)指出建设单位

43、应重视的重要安全技术措施和管理措施,以确保今后的安全生产。预评价报告的格式 (1)封面。封面上应有(建设项目)安全预评价报告书、预评价单位全称、完成预评价报告书的日期(年、月)和预评价报告书的编号(与大纲编号相同)。 (2)安全预评价单位资格证书影印件。 (3)著录项。评价课题组组长、主要人员和审核人员。 (4)目录。 (5)编制说明。 (6)前言。 (7)正文。 (8)附件。 (9)附录。安全现状评价报告安全现状评价报告的内容包括: (1)前言。包括项目单位简介、评价项目的委托方及评价要求和评价目的。(2)评价项目概况。应包括评价项目概况、地理位置及自然条件、工艺过程、生产运行现状、项目委托

44、约定的评价范围、评价依据(包括法规、标准、规范及项目的有关文件)。(3)评价程序和评价方法。说明针对主要危险、有害因素和生产特点选用的评价程序和评价方法。 (4)预先危险性分析。应包括工艺流程、工艺参数、控制方式、操作条件、物料种类与理化特性、工艺布置、总图位置、公用工程的内容,运用选定的分析方法对生产中存在的危险、危害、隐患逐一分析。(5)危险度与危险指数分析。根据危险、有害因素分析的结果和确定的评价单元、评价要素,参照有关资料和数据,用选定的评价方法进行定量分析。(6)事故分析与重大事故模拟。结合现场调查结果,以及同行或同类生产事故案例分析、统计其发生的原因和概率,运用相应的数学模型进行重大事故模拟。(7)对策措施与建议。综合评价结果,提出相应的对策措施与建议,并按照风险程度的高低进行解决方案的排序。(8)评价结论。明确指出项目安全状态水平,并简要说明。

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