安培-矿尘防治 ppt课件.ppt

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1、1/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 第一节 矿尘及其性质 一、矿尘的产生及分类 矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩 微粒的总称。 在矿山生产过程中，如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及 采煤机作业、顶板管理、矿物的装载及运输等各个环节都会 产生大量的矿尘。 一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节 产生的浮游矿尘比例大致为：采煤工作面产尘量占4580 ；掘进工作面产尘量占2038，锚喷作业点产尘量占 1015；运输通风巷道产尘量占510，其他作业 点占25。各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成 量也将增大，因此防尘工作也就更加重要。 uu产生分类产生

2、分类 uu矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 2/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 3/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 几种常用的分类方法： 1、按矿尘粒径划分 (1)粗尘40m,空气中易沉降； (2)细尘10-40m，肉眼可见，在静止空气加速沉降； (3)微尘0.25-10m，光学显微镜可见，静止空气等速沉降； (4)超微尘-0.25m，电子显微镜观察，扩散动力。 2按矿尘的存在状态划分 (1) 浮游矿尘：悬浮于矿内空气中 (2) 沉积矿尘：从矿内空气沉降下来的矿尘 3按矿尘的粒径组成

3、范围划分 (1) 全尘(总粉尘)：各种粒径的矿尘之和，1mm以下 (2) 呼吸性粉尘：5m以下 uu产生分类产生分类 uu矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 5 能被吸入人肺泡的粉尘对人体的危害性最大。（ ） 27 粉尘粒径越大，危害性越大。 （x ） AB 4/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 爆炸性 爆炸性煤尘无爆炸性煤尘 成分 煤尘岩尘 游离SiO2含量 矽尘非矽尘 存在状态 浮游粉尘沉积粉尘 粒度范围 总粉尘呼吸性粉尘 直径 粗尘细尘微尘超微尘 5/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质

4、 二、矿尘的危害 矿尘具有很大的危害性，表现在以下几个方面： (1) 污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。 (2) 某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。 (3) 加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 (4) 降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 此外，煤矿向大气排放的粉尘对矿区周围的生态环境也 会产生很大影响，对生活环境、植物生长环境可能造成严重破 坏。 uu产生分类产生分类 uu矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 37 矿尘具有很大的危害性,主要表现在( ). A污染工作场所,危害人体健康 B 煤尘爆炸 C磨损机械

5、 D 降低工作场所能见度 ABCD 6/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 三、含尘量的计量指标 1、矿尘浓度 其表示方法有两种： (1) 质量法：每立方米空气所含 浮尘的毫克数，mg/m3 (2) 计数法：每立方米空气所含 浮尘的个数，个/m3 2、产尘强度 指生产过程中，采落煤中所含的粉尘量，常用的单位为g / t。 3、相对产尘强度 指每采掘1吨或1立方米矿岩所产生的矿尘量，常用的单位为mg/t 或mg/m3。 4、矿尘沉积量 单位时间在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量，单位为g/m2d 。 uu产生分类产生分类 uu矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘

6、性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 7/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 四、矿尘性质 1、矿尘中游离SiO2的含量 矿尘中游离SiO2的含量是危害人体的决定因素，其含量越高，危害 越大。煤矿上常见的页岩、砂岩、砾岩和石灰岩等中游离SiO2的含 量通常多在20%50%，煤尘中的含量一般不超过10%。 2、矿尘的粒度与比表面积 矿尘粒度：矿尘粒度平均直径，m 矿尘的比表面积：单位质量矿尘的总表面积；m2/kg,cm2/g 矿尘的比表面积与粒度成反比，粒度越小，比表面积越大，因而 这两个指标都可以用来衡量矿尘颗粒的大小。 uu产生分类产生分类 uu矿尘危害矿尘危害

7、 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 8/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 四、矿尘性质 3、矿尘的分散度： 矿尘整体组成中各种粒级尘粒所占百分比。 分散度有两种表示方法： (1) 重量百分比：各粒级重量所占总重量的百分比； (2) 数量百分比：各粒级颗粒数所占总颗粒百分比； 粒级的划分是根据粒度大小和测试目的确定的，我国工矿企业将 矿尘粒级划分为4级：小于2m、25m、510m和大于10m 。 矿尘分散度是衡量矿尘颗粒大小构成的一个重要指标。矿尘总量 中微细颗粒多，所占比例大时，称为高分散度矿尘；反之，如果 矿尘中粗大颗粒多，所

8、占比例大，就称作低分散度矿尘。矿尘的 分散度越高，危害性越大，而且越难捕获。 uu产生分类产生分类 uu矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 9/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 四、矿尘性质 4、矿尘的湿润性 矿尘的湿润性是指矿尘与液体亲和的能力。 亲水性矿尘：容易被水湿润 疏水性矿尘：不容易被水湿润 5、矿尘的荷电性 因空气的电离以及尘粒之间的碰撞、摩擦等作用，使尘粒带有电荷 ，可能是正电荷，也可是负电荷。 6、矿尘的光学特性 矿尘的光学特性包括矿尘对光的反射、吸收和透光强度等性能。 uu产生分类产生分类 uu

9、矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 7 粉尘颗粒越小，越容易被水润湿。（） 10/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 五、影响矿尘产生量的因素 影响矿尘产生量的因素主要包括以下两个方面： 1自然因素 （1）地质构造 地质构造破坏严重的地区，断层、褶曲比较发育，煤岩较为破碎 ，矿尘的产生量大。 （2）煤层赋存条件 同样技术条件下，开采厚煤层比开采薄煤层的产尘量大；开采急 倾斜煤层比开采缓倾斜煤层的产尘量多。 （3）煤岩的物理性质 节理发育、结构疏松、水分低、脆性大的煤岩，开采时产尘量较 大；反之则小。 uu产生分类产

10、生分类 uu矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 15 开采煤炭时矿尘生成量的多少与地质因素无关。（） 11/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 五、影响矿尘产生量的因素 2生产技术因素 （1）采煤方法 不同的采煤方法，产生量也不一样。如：急倾斜煤层采用 倒台阶采煤法比水平分层采煤法产尘量要大的多；全部冒落法 管理顶板比充填法管理顶板产尘量要大。 （2）机械化程度 机械化程度越高，煤岩破碎程度越严重，产尘量就越大 （3）开采强度 随着开采强度的加大，采掘推进速度加快，产量增加，产 尘量将显著加大； （4）开采深度 随

11、着开采深度的增加，地温增高，煤（岩）体内原始水分 降低，煤（岩）干燥，开采时产尘量就大。 （5）通风状况 风速太小，不能将浮尘带出矿井。风速过大，又将积尘扬 起。单从降尘角度考虑，工作面风速以1.21.6m/s较好，产尘 最少。 uu产生分类产生分类 uu矿尘危害矿尘危害 uu计量指标计量指标 uu矿尘性质矿尘性质 uu影响因素影响因素 矿尘性质 14 采煤工作面开采强度越大，生成的矿尘量越大。 （ ） 16 矿尘的产生量与顶板管理方式无关。（） 28 采掘机械的截齿被磨钝后，产尘量更大。 （ ） 12/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 第二节 矿山尘肺病 一、尘肺病及

12、其发病机理 新的尘肺病诊断标准中规定的尘肺病的定义是：“尘肺 病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘并在肺内滞留 而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。”它 是一种严重的矿工职业病，一旦患病，目前还很难治愈， 且因发病缓慢病程较长，不同于煤尘、瓦斯爆炸事故一次 伤害严重，常不易被人们所重视。实际上尘肺病引起的致 残和死亡人数，在国内外都十分惊人。 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 13/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 一、尘肺病及其发病机理 从卫生部召开的第十届职业性呼吸系统疾病国际会议上获悉 ：我

13、国的职业病危害形势十分严峻，职业病防治工作与我国快速 发展的经济形势极不适应。我国有毒有害企业超过1600万家，受 到职业危害的人数超过2亿。2003年全国报告各类职业病发病数 为10467例，其中尘肺病发病数占了80%。上世纪50年代以来我国 报告累计尘肺病例58万多人，已死亡14万多人，现患者44万多人 。由于目前厂矿企业劳动者的体检率低，报告不全，专家估计实 际发病要比报告的例数多10倍，尘肺实际发生的病例数不少于 100万例。 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 14/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质

14、一、尘肺病及其发病机理 有关尘肺的危害在国内外的很早的史料都有记载，如北宋（ 960-1127）孙平仲在所著谈苑中指出，“后苑银作镀金，为 水银所熏，头首俱颤；卖饼家窥炉，目皆早昏；贾谷山采石人， 石末伤肺，肺焦多死”；欧洲文艺复兴后期工业迅速发展后西方 矿冶书籍中也有矿工“痨病”之词；17世纪早期解剖学著作中有“ 切石之死于哮喘，解刀入肺似入沙石”之说。 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 15/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 1、尘肺病的分类 煤矿尘肺病按吸入矿尘的成分不同，可分为三类： (1) 硅肺病(

15、矽肺病)，由于吸入含游离2含量较高的岩尘而 引的尘肺病称为硅肺病。患者多为长期从事岩巷掘进的矿工。 (2) 煤硅肺病(煤矽肺)，由于同时吸入煤尘和含游离2的岩 尘所引起的尘肺病称为煤硅病肺。患者多为岩巷掘进和采煤的混 合工种矿工。 (3) 煤肺病。由于大量吸入煤尘而引起的尘肺病多属煤肺病。患 者多为长期单一的在煤层中从事采掘工作的矿工。 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 11 粉尘中游离的二氧化硅导致肺组织纤维化，最终导致尘 肺病。（ ） 35 下列哪种职业病的危害性最大,发病期最短( ). A 矽肺病 B 煤肺病 C 煤矽肺病 D

16、 水泥尘肺 A 29 煤矿尘肺因吸入矿尘成分的不同分为( ). A 矽肺 B 煤矽肺 C 煤肺 D 岩肺 ABC 16/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 2、尘肺病的发病机理 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 被毛细血管覆盖的气泡群 鼻咽 喉 气管 支气管 细支气管 17/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 2、尘肺病的发病机理 进入人体呼吸系统的粉尘大体上经历以下四个过程： (1)在上呼吸道的咽喉、气管内，含尘气流由于沿程的惯性碰撞 作用使大于10m的尘粒首先沉降在其内。经过鼻腔和气管

17、粘膜 分泌物粘结后形成痰排出体外。 (2)在上呼吸道的较大支气管内，通过惯性碰撞及少量的重力沉降 作用，使510m的尘粒沉积下来，经气管、支气管上皮的纤毛 运动，咳嗽随痰排出体外。 (3)在下呼吸道的细小支气管内，由于支气管分支增多，气流速度 减慢，使部分25m的尘粒依靠重力沉降作用沉积下来，通过 纤毛运动逐级排出体外。 (4)粒度为2m左右的粉尘进入呼吸性支气管和肺内后，一部分可 随呼气排出体外；另一部分沉积在肺泡壁上或进入肺内，残留在 肺内的粉尘仅占总吸入量的1%2以下。 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 18/78 安全培训

18、矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 二、尘肺病的发病症状及影响因素 1、尘肺病的发病症状 尘肺病分为三期： 第一期：重体力劳动时呼吸困难、胸痛、轻度干咳。 第二期：中等体力劳动或正常工作时，感觉呼吸困难， 胸痛、干咳或带痰咳嗽。 第三期：做一般工作甚至休息时，也感到呼吸困难、胸 痛、连续带痰咳嗽，甚至咯血和行动困难。 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 19/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 2、影响尘肺病的发病因素 (1)矿尘的成分 能够引起肺部纤维病变的矿尘，多半含有游离SiO2，其含量越高， 发病工

19、令越短，病变的发展程度越快。 对于煤尘，引起煤肺病的主要是它的有机质(即挥发分)含量。 (2)矿尘粒度及分散度 5m以上的矿尘对尘肺病的发生影响不大；5m以下的矿尘可以 进入下呼吸道并沉积在肺泡中，最危险的粒度是2m左右的矿尘 。 (3)矿尘浓度 尘肺病的发生和进入肺部的矿尘量有直接的关系，也就是说，尘 肺的发病工令和作业场所的矿尘浓度成正比。 (4)个体方面的因素 uu尘肺分类尘肺分类 uu发病机理发病机理 uu发病症状发病症状 uu影响因素影响因素 尘肺病 4 粉尘中游离的二氧化硅含量高低与粉尘的 致病力无关。（ ） 12 尘肺病的发生与工人接触矿尘的时间长短没有关系。 （） 1 下列物质

20、对尘肺病的发生起主要作用的是（ ） A 游离二氧化硅 B 长石 C 硅酸盐 D 泥岩 A 20 下列( )项可影响尘肺病的发生. A 粉尘成分 B 粉尘浓度 C 接触矿尘时间 D 身体强弱 ABCD 20/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 规程第七百三十九条 作业场所空气中粉 尘（总粉尘、呼吸性粉尘）浓度应符合表26要 求。 尘肺病 21/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 第三节 煤尘爆炸及预防 煤矿在生产过程中，采掘装运作业均可产生大量煤尘。 其中，采掘作业产生的煤尘量占80%，装运产生的煤尘量占 20%。具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生特别重大

21、煤尘爆炸事 故的可能。其灾害程度可造成矿毁人亡，国内外煤矿曾多次 发生煤尘爆炸事故。 煤尘爆炸 22/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 1906 1906年，年，法国吉利耶尔煤矿发生煤尘爆炸死亡发生煤尘爆炸死亡1099人，煤矿经两年重人，煤矿经两年重 建才恢复生产。这是一个无瓦斯煤矿，也是世界上第一次发生煤尘爆炸建才恢复生产。这是一个无瓦斯煤矿，也是世界上第一次发生煤尘爆炸 。从此，世界上各主要产煤国家对煤尘爆炸开始进行广泛研究，重视预。从此，世界上各主要产煤国家对煤尘爆炸开始进行广泛研究，重视预 防煤尘爆炸事故工作。防煤尘爆炸事故工作。 1907年，美国孟诺加煤矿发生

22、煤尘爆炸，死亡362人，占入井人数的 97%。 1910年，英国黑里顿煤矿发生煤尘爆炸，并引起瓦斯爆炸事故，死亡 346人，其中287人死于CO中毒。 19131933年，法国和英国还多次发生煤尘、瓦斯煤尘爆炸事故，每 次事故都造成一、二百人死亡。 煤尘爆炸 23/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 19421942年，日本侵占东北时期，采取不顾工人死活的掠夺式生产方式，年，日本侵占东北时期，采取不顾工人死活的掠夺式生产方式， 致使致使本溪煤矿发生了世界史上最大的一次瓦斯煤尘爆炸事故，死亡发生了世界史上最大的一次瓦斯煤尘爆炸事故，死亡1549 人，伤残人，伤残246人，死

23、亡者中多为人，死亡者中多为COCO中毒。事故前巷道内沉积了大量煤尘，中毒。事故前巷道内沉积了大量煤尘， 电火花点燃局部聚存瓦斯而引起煤尘爆炸。为掩人耳目，日本侵略者将电火花点燃局部聚存瓦斯而引起煤尘爆炸。为掩人耳目，日本侵略者将 矿井封闭。矿井封闭。 19601960年，年，山西大同老白洞煤矿在高产日发生了电火花引燃局部瓦斯导在高产日发生了电火花引燃局部瓦斯导 致煤尘爆炸，死亡致煤尘爆炸，死亡684人。人。 19631963年，年，日本三池煤矿发生煤尘爆炸，死亡发生煤尘爆炸，死亡458人，伤人，伤832人，死亡者人，死亡者 多为多为COCO中毒。这次事故是发生在该煤矿的主提煤斜井，是电绞车提升

24、装中毒。这次事故是发生在该煤矿的主提煤斜井，是电绞车提升装 满煤的串车，由于矿车脱钩顺斜井翻滚滑下，将沉积的大量煤尘和矿车满煤的串车，由于矿车脱钩顺斜井翻滚滑下，将沉积的大量煤尘和矿车 内的煤冲击飞扬形成煤尘云，加之矿车与轨道摩擦产生火花，引起煤尘内的煤冲击飞扬形成煤尘云，加之矿车与轨道摩擦产生火花，引起煤尘 大爆炸。此事故后经还原实验证实。大爆炸。此事故后经还原实验证实。 20052005年，年，黑龙江七台河东风煤矿主要提煤皮带斜井发生煤尘爆炸，死主要提煤皮带斜井发生煤尘爆炸，死 亡亡171171人。人。 煤尘爆炸 24/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 2005年1

25、1月27日，黑龙江 七台河矿难事故(煤尘爆炸)， 确认在事故中遇难人数为171 人，其中包括169名井下遇难 矿工和井上2名地面遇难人员. 煤尘爆炸 爆炸后皮带斜井 井口坍塌情况图 25/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 一煤尘爆炸的机理与特征 煤尘爆炸 1、煤尘爆炸的机理（视频） 煤尘的燃烧和爆炸实际上是煤尘及其释放的可燃性气体的 燃烧和爆炸，它的氧化反应主要是在气相内进行的。因此煤尘 爆炸与瓦斯爆炸具有相似之处。但因在固体煤粒表面也有氧化 燃烧作用发生，所

26、以煤尘爆炸又有其独特之处。 26/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质煤尘爆炸 2、煤尘爆炸的特征 (1)形成高温、高压、冲击波 (2)煤尘爆炸具有连续性 (3)煤尘爆炸的感应期 (4)挥发分减少或形成“粘焦” (5)产生大量的CO uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 17 连续爆炸是煤尘爆炸的特征，与有无积尘没有关系。（） 18 煤尘爆炸时离爆源越近破坏力越大。 （） 40 在有大量沉积煤尘的巷道中，爆炸地点距离爆源越远 ，爆炸压力越大。 ( ) 10 煤尘挥发分越高,感应期( ). A 越长 B

27、 越短 C 不变 D 不一定 D 11 判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要 标志是( ) A 水滴 B 二氧化碳 C 粘焦 D 一氧化碳 C 28 煤尘爆炸时,其挥发分含量将( ) A 减少 B 升高 C 不变 D 不一定 A 38 判断井下是否有煤尘参与爆炸,可以根据下列哪一现象( ). A 煤尘挥发分减少 B 形成粘焦 C 巷道破损 D 人员伤亡情况 AB B 27/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质煤尘爆炸 二、煤尘爆炸的条件 1、煤尘具有爆炸性 2、悬浮煤尘的浓度:下限浓度30一50 g/m3，上限浓度1000一 2000 g/m3。 在井下各生产环节中，

28、一般情况下，很难形成大于下限 的悬浮煤尘浓度，但当巷道周围的沉积煤尘受到冲击波的震 动，气流的吹扬或其他原因再次扬起后，就足以达到爆炸浓 度。因此，沉积煤尘是最大约隐患。 3、引燃煤尘爆炸的高温热源：610-1050 浮尘浓度 g/m3 23510 能见情况正常风流可见，呼吸有呛人感呼吸困难矿灯照明1米外难辨手指 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 6 沉积煤尘是煤矿发生煤尘爆炸的最大隐患 （ ） 31 煤矿生产中产生的煤尘都有爆炸危险性。 () 34 煤尘只有呈悬浮状态并达到一定的浓度时才有可能发生爆炸。 （ ） 2

29、3 下列哪种粉尘与火可能爆炸( ) A 悬浮粉尘 B 沉积粉尘 C 悬浮岩尘 D 沉积岩尘 A 19 煤矿井下生产中,下列( )项可能引起煤尘爆炸事故. A 使用非煤矿安全炸药爆破 B 在煤尘中放连珠炮 C 在有积尘的地方放明炮D 煤仓中放浮炮处理堵仓 ABCD 27 下列( )点火源可点燃悬浮煤尘. A 炸药火焰 B电器火花 C摩擦火花 D井下火灾 ABCD 爆炸条件视频 28/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 三、煤尘爆炸性鉴定 1）鉴定 第一种：

30、在大型煤尘爆炸试验巷道内，点火引爆进行鉴定。 第二种：在实验室内用大管状煤尘爆炸性鉴定仪进行鉴定。 2）用煤尘爆炸指数判断 用工业分析法计算可燃挥发分值大致判定煤尘的爆炸危险性 煤尘爆炸指数煤尘爆炸性 10一般不爆炸 1015较弱 1528较强 28以上强烈 煤尘爆炸指数与煤尘爆炸性如下 8 矿井中只要一个煤层有爆炸危险，就应定为有爆炸危险性 矿井。（ ） （视频） （视频） 29/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 煤内的灰分是不燃性物质，能吸收能量，阻挡热辐射，破坏 链反应，降低煤尘的爆炸性。煤的灰分对爆炸性的影响还与 挥发分含量的多少有关，挥发分小于15%的煤尘，灰

31、分的影 响比较显著，大于15%时，天然灰分对煤尘的爆炸几乎没有 影响。水分能降低煤尘的爆炸性，因为水的吸热能力大，能 促使细微尘粒聚结为较大的颗粒，减少尘粒的总表面积，同 时还能降低落尘的飞扬能力。 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 四、影响煤尘爆炸的因素 1、煤的挥发分： 煤尘的可燃挥发分含量越高，爆炸性越强 。 2、煤的灰分和水分：煤内的灰分是不燃性物质，能吸收能 量，阻挡热辐射，破坏链反应，降低煤尘的爆炸性。 3、煤尘粒度：粒度对爆炸性的影响极大。1mm以下的煤尘粒 子都可能参与爆炸，而且爆炸的危险性

32、随粒度的减小而迅速 增加。 4、空气中氧的含量： 空气中氧的含量高时，点燃煤尘的温 度可以降低；氧的含量低时，点燃煤尘云困难，当氧含量低 于17%时，煤尘就不再爆炸。含氧高，爆炸压力高；含氧低 ，爆炸压力 19 煤尘的挥发分越高，爆炸的危险性越小。 （） 32 煤尘的爆炸危险性与其所含挥发分无关。33 煤的变质程度越低，其煤尘的爆炸性越弱。 35 煤含有的灰分可降低煤尘的爆炸性( ) 36 同一煤种不同粒度条件下，爆炸压力随粒度的减小而增高。 ( ) 26 当氧含量低于( )%时,煤尘就不在爆炸. A 21 B 20 C 19 D17 D 30/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘

33、矿尘性质煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 四、影响煤尘爆炸的因素 5、空气中的瓦斯浓度，瓦斯参与使煤尘爆炸下限降低。瓦 斯浓度低于4%时，煤尘的爆炸下限可用下式计算： m 式中：m空气中有瓦斯时的煤尘爆炸下限，g/m3； 煤尘的爆炸下限，g/m3； 系数。 6、引爆热源 （） 37 瓦斯的存在将使煤尘的爆炸下限降低。( ) 30 下列( )物质可使煤尘爆炸下限降低. A氢气 B 硫化氢 C 氮气 D 二氧化碳 AB 32 下列选项中,哪些因素影响煤尘爆炸?( ) A 煤的挥发分 B 煤的灰分和水分 C 煤尘

34、粒度 D 引爆热源 ABCD 31/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 五、预防煤尘爆炸的技术措施 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括三个方面。 (一）减、降尘措施 指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低 空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸可能性 。 方法很多，下面主要介绍煤层注水。 (二) 防止煤尘引燃的措施 (三) 隔绝煤尘爆炸的措施 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 32/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 (一）减、降尘措施 煤层注水：在回

35、采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻 孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而 减少煤层开采过程煤尘的产尘量。 1、煤层注水的减尘作用 煤体内的裂隙中存在着原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润并粘结 ，使其在破碎时失去飞扬能力，从而有效地消除尘源； 水进入煤体内部，并使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大 多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒煤尘的飞扬，预防了浮尘的产 生； 水进入煤体后使其塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当 煤体因开采而破碎时，脆性破碎变为塑性变形，因而减少了煤尘的产生 量。 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸

36、鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 uu 减、降尘减、降尘 uu 防止引燃防止引燃 uu隔绝爆炸隔绝爆炸 17 煤层注水中是一种积极的防尘措施,下列选项体现它的减尘作 用的有( ). A 湿润并粘结原生煤尘 B 煤体塑性增强,脆性减弱,减少煤尘产生 C 抑制瓦斯涌出 D防突出 AB （视频） 33/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 (一）减、降尘措施 影响煤层注水效果的因素 煤的裂隙和孔隙的发育程度 裂隙和孔隙的发育程度不同，注水效果差异也较大。煤体的裂隙越发育 则越易注水。 煤体的孔隙发育程度一般用孔隙率表示，系指孔隙的总体积与煤的总体 积的百分比。根据

37、实测资料，当煤层的孔隙率小于4%时，煤层的透水性 较差。 上履岩层压力及支承压力 液体性质的影响：0.5%洗衣粉 煤层内的瓦斯压力 煤层内的瓦斯压力是注水的附加阻力。所以在瓦斯压力大的煤层中注水时 ，往往要提高注水压力，以保证湿润效果。 注水参数的影响 煤层注水参数是指注水压力、注水速度、注水量和注水时间。 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 uu 减、降尘减、降尘 uu 防止引燃防止引燃 uu隔绝爆炸隔绝爆炸 34/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 (一）减、降尘措施 2、煤层注水的

38、方式 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 uu 减、降尘减、降尘 uu 防止引燃防止引燃 uu隔绝爆炸隔绝爆炸 短孔注水 深孔注水 长孔注水 钻孔 节理 伪倾斜孔 八字形与倾斜联合钻孔 巷道钻孔注水 35/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 (一）减、降尘措施 3、注水系统：静压注水系统和动压注水系统。 4、注水设备：钻机、水泵、封孔器、分流器及水表等。 5、注水参数： 注水压力 适宜的注水压力是：通过调节注水流量使其不超过地层压 力而高于煤层的瓦斯压力。 注水速度(注水流量) 一般来说

39、，小流量注水对煤层湿润效果最好。 注水量 注水量是影响煤体湿润程度和降尘效果的主要因素。 注水时间 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 uu 减、降尘减、降尘 uu 防止引燃防止引燃 uu隔绝爆炸隔绝爆炸 36/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 (二）防止煤尘引燃的措施 遵守规程的有关规定 严禁携带烟草和点火工具下井；井下禁止使用电炉，禁 止打开矿灯；井口房、抽放瓦斯泵房以及通风机房周围20 m内禁止使用明火；井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接 时，应严格遵守有关规定 采用防爆设备 在有

40、瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中，采掘工作面只准使用 煤矿安全炸药和瞬发雷管。 防止机械摩擦火花 采用抗静电难燃的聚合材料制品 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 uu 减、降尘减、降尘 uu 防止引燃防止引燃 uu隔绝爆炸隔绝爆炸 37/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 (三）隔绝煤尘爆炸的措施 1、清除落尘 2、撒布岩粉 3、设置岩粉棚 由安装在巷道中靠近顶板处的若干块岩粉台板组成，台板 的间距稍大于板宽，每块台板上放置一定数量的惰性岩粉 。 4、设置水棚 水棚包括水槽棚和水袋棚两种。

41、5、设置自动隔爆棚 煤尘爆炸 uu机理特征机理特征 uu 爆炸条件爆炸条件 uu爆炸鉴定爆炸鉴定 uu影响因素影响因素 uu预防措施预防措施 uu 减、降尘减、降尘 uu 防止引燃防止引燃 uu隔绝爆炸隔绝爆炸 2 、采煤工作面回风巷可不安设风流净化水幕。（） 3 巷道中的浮煤应及时清除，清扫或冲洗沉积煤 尘，定期撒布岩粉。（ ） 29 下列各地点中,( )应设主要隔爆棚. A 采煤工作面进风巷 B采煤工作面回风巷 C 采区内的煤层掘进巷 D 矿井主要运输巷 D 33 主要隔爆水棚的用水量按巷道的断面计算,不得小于( )L/m2 A 50 B 200 C 300 D 400 34 辅助隔爆水棚

42、的用水量按巷道的断面计算,不得小于( )L/m2 A 50 B 200 C 300 D 400 D B 36 下列( )应设置辅助隔爆棚. A 采煤工作面进回风巷 B 相邻煤层运输石门 C 采区间集中运输大巷 D主要运输大巷 A 31 隔爆棚按隔绝煤尘作用的保护范围,分为( ). A 主要隔爆棚 B 辅助隔爆棚 C 矿井隔爆棚 D 采区隔爆棚 AB 34 下列措施能隔绝煤尘爆炸的有( ). A 清除落尘 B 撒布岩粉 C 设置水棚 D 煤层注水 BC 35 定期向巷道中撒布岩粉时,对惰性岩粉的要求有( )等几个方面. A 可燃物含量 B 吸湿性 C 岩粉粒度 D 烟粉浓度 ABC 惰性岩粉一般

43、为石灰岩粉和泥岩粉。对惰性岩粉的要求是： 可燃物含量不超过5% ，游离SiO2 含量不超过10% ； 不含有害有毒物质，吸湿性差； 粒度应全部通过50 号筛孔（即粒径全部小于0.3 mm ） ， 且其中至少有70能通过200 号筛孔（即粒径小于0.075 mm ） 。 岩粉棚的设置应遵守以下规定： 按巷道断面积计算，主要岩粉棚的岩粉量不得少于400 kg/m2 ，辅助岩粉棚不得少于200 kg/m2 ； 轻型岩粉棚的排间距1.02.0m , 重型为1.23.0m； 岩粉棚的平台与侧帮立柱（或侧帮）的空隙不小于50 mm ， 岩粉表面与顶梁（顶板）的空隙不小于100 mm ，岩粉板距轨面 不小于

44、1.8m ； 岩粉棚距可能发生煤尘（瓦斯）爆炸的地点不得小于60m ， 也不得大于300m； 岩粉板与台板及支撑板之间，严禁用钉固定，以利于煤尘爆 炸时岩粉板有效地翻落； 岩粉棚上的岩粉每月至少检查和分析一次，当岩粉受潮变硬 或可燃物含量超过20% 时，应立即更换，岩粉量减少时应立即补 充。 主要隔爆棚组应采用水槽棚，水袋棚只能作为辅助隔爆棚组； 水棚组应设置在巷道的直线段内。其用水量按巷道断面计算，主 要隔爆棚组的用水量不小于400L/ m2，辅助水棚组不小于200L/ m2 ； 相邻水棚组中心距为0.51.0m ，主要水棚组总长度不小于30m ，辅助水棚组不小于20m； 首列水棚组距工作面

45、的距离，必须保持在60200m 范围内； 水槽或水袋距顶板、两帮距离不小于0.lm ，其底部距轨面不小 于1.8m； 水内如混入煤尘量超过5时，应立即换水。 视频 视频 视频 38/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 煤尘爆炸事故案例分析 韩桥煤矿“29”事故 煤尘爆炸 39/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 矿井及采区概况。 韩桥矿位于徐州市东北32km贾 汪煤田内，1950年投产，原设计年 产能力为75万t.1961年进入薄煤层 ，核定年产能力为45万t ，1981年 矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井(相 对瓦斯涌出且为3.26m3/t)有煤尘爆

46、炸危险性煤尘爆炸指数为41.66% 。矿井通风方式为中央边界需风 量6356m3/min。一 个采煤工作面， 三个掘进工作面。 事故经过 -200m水平南二采区2123工作面 ，发生一起煤尘爆炸事故，死亡15 人，伤20人。事故波及正在施工的 三个掘进头。波及巷道总长4127m， 有15处17道通风设施遭到破坏。 皮 带 上 山 溜子道 下材料道 上材料道 轨 道 上 山 道 轨 上 山 死15人 伤20人 40/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 事故原因及引爆原因分析 该矿井为低瓦斯矿，2123工作面从开采以来近半年时间 内检查瓦斯，最高浓度为0.24。从未发现越限或

47、局部 积聚，瓦斯涌出量很低因而,确定不是瓦斯爆炸。 在爆炸波及范围内支架、突出岩帮和些矿车上发现煤尘 爆炸的主要特征，有焦渣和粘结物，故确定是煤尘爆炸. 引爆火源分析。22台防爆电气设备均无失爆现象。电缆头 均未发现短路电弧来分析，排除电气引火的可能性。事故 发生时三个掘进头均未放炮,也没有产生火源条件。 煤尘爆炸 41/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 工作面距上口53.4m处，顶板掉矸石三块。中间一块约长 1.6m，宽0.6m，厚0.3m，影响溜子运输在矸石处有放炮母 线，终端联有4发已爆的雷管残留物，溜槽内还有8块崩碎矸 石(根据事后调查，这是块大石头)。班长、放

48、炮员及5名 采煤工灼伤在母线另一端放炮器附近。 据该工区座谈，曾多次放明炮处理矸石。 从以上情况分析，发生事故的直接原因，是工作面内没 有防尘措施，在崩矸石、放明炮时，吹起了沉积煤尘，被炸 药传爆的火焰引燃而爆炸。 煤尘爆炸 42/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 工作面没有防尘措施 对执行规章制度中的一些实际问题未能解决，违章作业现 在一直未能杜绝。 工作面巷道布置不太合理，给通风安全带来不利因素。 在防尘管理上，未执行定期测尘制度，井下粉尘浓度不详 。采区内未采取岩粉棚、水槽等限制煤尘爆炸扩大的隔爆 措施，致使事故波及到几乎整个采区。 事故的主要教训： 煤尘爆炸 43/78 安全培训 矿尘防治 尘肺病煤尘爆炸综合防尘矿尘性质 第四节 矿山综合防尘 一、通风除尘 通风除尘：指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降 低作业场所的矿尘浓度。 效果主要影响因素：风速及矿尘密度、粒度、形状、湿润程度等 。 最低排尘风速：能使呼吸性粉尘保持悬浮并随风流运动而排出的 最低风速称为最低排尘风速。 最优排尘风速：能最大限度排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的