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1、 现场施工三大措施怒江州兰坪县2010年农网升级改造工程（包七：河西乡河西村河西小学台区）三大措施方案云南白邑建筑工程有限公司怒江项目部编制2012年3月8日一、项目名称：怒江州兰坪县2010年农网升级改造工程二、工程概况： 1、工程概述本标段是在云南省怒江洲兰坪县河西乡所辖村社的河西村小学台区农网升级改造项目10kV及以下工程,其具体工程情况如下：此次农网建设改造10kV线路0.518公里，400V线路1.5公里，安装变压器3台，容量分别为：125kVA,315kVA,630kVA,安装户表60户。其中，10kV线路使用JKLGYJ-95/15导线1.554km，400V线路使用JKLGYJ
2、-120/20导线1.5km；铁塔使用：SJT11-14.6（4基），Y90/01-13(1基)；水泥塔使用26基，其中：Y150-5+5（2根），Y190-6+6（20根），Y190-9+6（6根），Y190-9+9（1根）。2、工程特性:电压等级：10KV及以下;回路数：单回路;线路长度：共计2.018公里。3、本次施工跨越河流2处。三、组织措施（一）各级人员及相关职责项目责 任 人：杨朝云 项目技术负责人：杨朝云 现场工作负责人：谭俊辉项目安全员：李朋全材料管理员：常立平 现场安全员：李观银工作班主要成员：谭波、李观银、和全生、吴荣、蔡回宝等其它：1、吊车一辆配合工作的全过程。 2、货车
3、一辆工程材料的运输工作。1、项目负责人：负责结合设备状态评价结果对施工现场作业环境和作业风险进行全面的了解和辨识，结合生产任务，对施工方案及施工计划编制提出意见，对人员组织、工作内容、作业环境、危害辩识等要求进行规范。在进站准备会上，组织施工人员对“三措”进行充分讨论，对危险点预控措施执行中可能存在的问题进行修改、补充、完善。在工作现场，组织召开每天的班前、班后会。在班前会上总结上一天的安全生产情况，对违章行为提出建议及整改措施，对好人好事进行表扬；交代当天工作内容、工作范围，提出安全、质量进度要求；合理安排工作，对人员进行详细明确分工。班后会上组织各个工作面或专业负责人对当天工作进行总结、点
4、评，对各工作面安全、质量进度以及存在问题进行分析，总结当天安全情况，布置明天工作任务；负责内、外部的协调工作。在工程临近结束时，组织、联系验收工作,写出工作总结，准备竣工验收签证书，申请验收；对更换新设备，调试合格后及时上报新设备投运申请。督促及协助技术负责人完成试验报告、技术资料的移交工作。2、安全负责人：对本工程的安全负责。在进入现场前组织人员学习“三措”安全措施部分，讨论本次施工危害辨识及风险评估，提出修订意见。在工作现场督促施工人员按要求办理工作票，检查安全工器具、现场施工设备是否符合安全要求，作业人员的工作服、安全帽、防护用品穿戴是否符合要求，各种安全标示是否完备。在班前会上结合当天
5、的工作情况交待安全注意事项、危害辨识及防控措施。在班后会结合第二天工作，提出次日危害辨识及风险评估，组织各个工作面或专业负责人进行讨论。检查、督促各安全措施的执行，监督现场安全工作行为，对不符安全要求的行为进行制止，开展好现场的安全教育工作，对外协人员进行安全交底，并写出检修的安全总结。3、技术负责人：对本工程的质量、安全负责。在进入现场前学习“三措”技术措施部分，根据设备评价及施工技术规范对技术措施提出修订意见。督促各专业做好工作前相关技术资料准备。在施工过程中促督各专业按照规程、标准和作业指导书开展各项工作，做好相应的调试试验记录，提供技术指导，组织进行技术分析，确保施工质量。负责组织各专
6、业对记录、报告、图纸进行编写、修改，做好设备评价工作。工作结束后应督促并收集汇编、移交技术资料、报告和总结。4、现场工作人员：在进入现场前认真学习“三措”，讨论本次施工危害辨识及风险评估，提出合理化建议。遵守怒江供电局及保护所的各项规章制度，认真按照技术标准、规范、设计图纸、厂家资料进行施工工作。作好记录并写出相应的试验报告。在整个施工过程中按电业安全工作规程和有关安全规章制度进行各项工作，相互关心施工安全，对违章行为及时制止并提出建议。5、材料员：兼核算员工作，根据工程进度及工地负责人的要求及时联系安排落实各种施工用材料、机具、设备进场。做好材料的收发、测试工作，并及时收集、汇总各种材料质保
7、单，测试报告并交质检员保管，坚决杜绝不合格材料进场。6、施工班组长：服从项目各职能部门的安排，严格按照施工技术、安全生产、技术操作规程进行施工作业，保证按质、按量、安全地完成各项施工任务。对质量不合格的部位无条件返工，组织班组人员努力工作，并积极投入工地的劳动竞赛中。（二）组织机构图云南白邑建筑工程有限公司怒江项目部资料收集机械管理安全员：李朋全材料验收施工质检项目经理：杨朝云质检员：张浩材料供应材料员：常立平消防保卫施工安全资料管理资料员：田荣香技术指导技术员：杨朝云现场管理施工班组安全员：李观银质检员：谭波技术员：谭俊辉（三）施工机械的配置序号名称规格、型号及型式数量性能备注1经纬仪J22
8、良好2对讲机2.5瓦20良好3空压机VY-12T-C4良好4抽水机QGD1.2-250-1.54良好5搅拌机滚筒式3500良好6振动棒35、50型0良好7A型越野弧机ABQ-20003良好8柴油机1703良好9爬杆铝合金、铁3良好10手板葫芦3T、6T20良好11机动绞磨3T 、5T10良好12滑车1t、3t、5t60良好13双轮滑车3t15良好14压接机液压3良好15地线紧线器35-706良好16导线紧线器35-70、70-120、120-1506良好17导线紧线器150-185、185-2406良好18130自卸车1302良好四、技术措施一、原料及器材质量检验 1、电力线路工程所使用的原材
9、料和器材必须符合下列规定： 有该产品的出厂质量检验合格证明书； 1）有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料； 2）对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。 2、原材料及器材有下列情况之一者，必须重做检验： 1）保管超过期限规定者； 2）因保管不良有变质可能者； 3）试样代表性不够者。 3、预制砼构件及现场浇筑基础，砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土有砂质量标准及检验方法中的有关规定。 4、现场浇筑混凝土宜用饮用水，即使条件不允许，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。 5、混凝土掺用的外加剂
10、，应采用符合标准的产品，首次使用应经试验符合质量要求后，方可使用。 6、掺入基础的大块石不得有裂缝，夹层，其强度不得低于混凝土用石标准，尺寸宜为150-250mm，且不得使用卵石。 7、焊条的质量应符合国家现行标准，其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当，并应具有良好的焊接工艺性能，使用前应进行外观检查，并应符合下列规定： 1）气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等； 2）电焊条无药皮剥落，受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理，应再经工艺性能试验，鉴定合格后，方准使用。 二、电杆、拉线基坑及基础埋设 1、电杆运输：主要靠人力运杆，运杆时，先勘察运输线路，修好施工便道，在运
11、输过程中，高矮搭配合理，步调一致；人均负重不超过50kg。2、据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。 若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理： 1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。 2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。 3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。 3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内
12、有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。 4、新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。 5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。 三、电杆的组立与绝缘子安装 1、电杆组装：在组装前，先清除法兰盘上混凝土的废渣及泥土；查验法兰盘是否水平及偏差大小，如偏差较大，用方形垫片找平；校垂直并找平，对角就固螺栓。 2、电杆竖立用爬杆，绞磨机进行竖立，用三根拦风扶柱与校正吊线垂直，每埋20 mm夯实一次至埋满，后杆基护土400-500mm夯实。电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米，直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。 3、终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向
13、受力侧倾斜。 4、线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。 5、横担安装应平直，横担安装应安装在送电方向。绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。 四、拉线安装 1、拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700毫米。 2、拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。 五、导线架设 1、导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接
14、放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。 2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。 紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。 耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。 架线驰度应在挂线后随即进行检查，其误差不应大于+5%、-5%， 3、施放导线时，应采取防止导线损伤的措施，并应进行外观检查；铝绞线得有气泡、鼓肚、砂、钢芯铝绞线表面不得有腐蚀的斑点、松股、断股及硬伤的现象。架空绝缘电线：表面不露芯、绝缘断裂及绝缘
15、霉变等现象; 铝绞线、钢芯铝绞线、架空绝缘电线有硬弯或钢芯铝绞线钢芯断一股时应剪断重接；同一档距内，每根导线只允许一个接头，接头距导线固定点不应小于0.5M，不同规格、不同金属和绞向的导线，严禁在一个耐张段内连接；损伤截面占截面5%-10%时，应用同金属单投线绑扎，单投线直径应不小于2MM，绑扎长度不应小于： LGJ-35型及以下：140mm；档距内的各相弧垂应一致，相差不应大于50mm。同一档距内，同层的导线截面不同时，导线弧垂应以最小截面的弧垂确定。架线后，杆身倾斜：直线杆杆梢位移，不应大于杆梢直径的1/2；转角杆应向外倾斜；终端杆应向拉线侧倾斜，其杆梢位不应大于杆梢直径。耐张杆跳火引线与
16、相连导线或电杆距离达不到规程要求的，应采用同电压等级的绝缘线跳火。 六、杆上变压器的安装 1、一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。 2、油枕、油位正常，外壳干净。 3、接地可靠，接地电阻值符合规定。 4、套管压线、螺栓等部件齐全。 5、杆上变压器台距地面高度一般应为2.53.0米。安装变压器后，变压器台的平面坡度不应大于1/100。 6、变台高压引下线、母线的相间距离，不应小于0.35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。 七、电缆敷设： 1、施工前应做好图纸会审及技术交底工作，了解工程特点和设计意图，严格按图施工。 2、接到电缆后应做一次抽查，测试面阻值及内部层间部位的鉴定。 3
17、、电缆埋深不小于0.7米，电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。 4、施工电缆用机械牵引时，时速不超过每分钟15米，长度不超过50米，外皮不得发生伤害，杜绝过牵引。 5、电缆与热力管道之间净距平行不小于1米，电缆沟内应摆放整齐；支架绑牢。 6、直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层，两侧敷盖宽为50MM，上层保护用红砖或盖板，杜绝用石块或其它硬质杂物回填，接头处，转角处，进入建筑场处就设方位标志，电缆回填前应做一次绝缘测试。 7、制做电缆头，剥削电缆时应连续作完，尽量缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，所装配件应清洁干净。 8、电缆终端处的金属护层，必须接地良好，每
18、项铜屏和钢铠应用锡接地线。 9、电缆测试回填完工后，经高压试验合格方可搭接投运。 10、配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。 11、工期中应做好质量自检、互查工作，每项分部工程需经质检检查合格后再行下步工序，对不合格的分部工程必须返工。 13、电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角，制成喇叭形，用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。 14、电缆埋在沟内时，应略呈S形，留有伸缩余地，拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。 电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m，至地面深度不得小于0.7m，当位于车行道或耕地下时，应适当加深且不宜小于1m。 15、直埋敷设的电缆
19、与公路或街道交叉时应穿保护管，且保护范围超过路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。 16、电缆在敷设完后做一次检测，合格后方可铺沙盖砖。 17、及时填写各种报验单，请专责监理到现场进行检查验收，做到实物与资料相符。 八、接地工程 1、接地体安装必须严格按规定尺寸，如果地表有异物时可横向移动。 2、接地体焊接后，焊口处要做防腐处理。 3、变压器台接地体完成后，其接地电阻值不应大于4欧姆。 4、真空断路器接地体完成后，其接地电阻值不应大于10欧姆。 5、低压线路的重复接地（零线）：变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆，变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大
20、于30欧姆，且重复接地不少于3处。 九、金具组装: 1、直线杆顶帽距(横担)杆稍0.3 m; 顶帽与横担距离为0.6 m;多回路横担与横担距离为0.8 m;分支杆横担与横担距离为0.6 m; 2、绝缘子在安装前应逐个清污并作为外观检查，抽测率不少于5%。绝缘子的铁脚与瓷件应结合紧密，铁脚镀锌良好，瓷釉表面光滑、无裂纹，缺釉、破损等缺陷。单横担的组装位置，直线杆应装于受电侧；3、分支杆、转角杆及终端杆应装于拉线侧。横担组装应平整，端部上、下和左右斜扭不得大于20mm。螺母紧好后，露出的螺杆长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平，当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过两个。螺栓穿入方向：顺线路
21、者从电源测穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入；垂直地面者由下向上穿入。拉线上下回头均用12#渡锌铁丝绑扎，绑扎长度不小于6mm，并涂防腐油漆。 十、质量控制为使工程建设达到质量高、工艺精、工期合理的要求，我们工程建设中做到精心组织、精心管理、精细施工，坚持对工程施工质量从严要求，实行全过程控制。信守合同，严格执行国家标准，保证所承建的工程符合设计，为业主提供放心满意的工程产品是我公司的质量宗旨，我们将根据业主提出的质量目标，认真贯彻实施GB/T9001系列标准，确保质量体系正常运行，实现本工程的质量目标。一 本工程的质量方针为：施工前为用户着想，施工中严循规范，施工后为用户服务。二 本工程的
22、质量目标是：工程分项工程一次合格率100%，优良品率98%；分部工程优良品率达到100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。实现本工程的顺利施工和移交。质量目标分解：工程质量目标及质量管理目标分解见表。分部工程质量目标分解表 名称自检一次验收中间及竣工验收质量等级合格率优良率合格率优良率分部工程基础工程100%98%100%100%优良接地工程100%98%100%100%优良杆塔工程100%98%100%100%优良架线工程100%98%100%100%优良质量管理质量体系机构健全，职责明确，制度完善，控制程序严密，资源满足。技术管理技术资料准确率100%，不发生技术责任事故。资料管理规
23、范、整齐、美观，符合档案管理及业主的有关要求。物资管理满足合同要求，符合规范规定，安装就位的原材料合格率100%。质量事故控制不发生1000元及以上的质量返工。 三 保证质量组织机构图项目经理是贯彻本工程质量方针和目标的第一责任者，负责组织领导实施，采取工作考核和内部质量审核的办法，保证质量方针和目标的落实与执行。根据工程实际工作需要，凡项目部从事与质量有关的管理、执行验证工作，由施工管理科执行，并制定职责、职权及相互关系，以开展以下工作：(1) 采取措施，防止出现与产品、过程和质量体系有关的不合格；确认和记录与产品、过程、质量体系有关的问题；通过规定的渠道，采取推荐或提出解决的办法；验证解决
24、办法的实施效果；控制不合格产品，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。（2）根据合同要求及质量体系的规定，对如何满足质量要求进行质量策划,确定和配备必要的控制手段，规定专门的质量措施、验证方法，使质量体系在施工全过程中有效运行，以达到质量目标的实现。（3）按照公司过程控制程序的要求实施全过程控制，控制施工中影响质量的各种因素，确保工程质量符合规范要求。四 进行事前控制，在工程开工前做好以下工作：1按电力建设工程施工技术管理导则组织编审施工组织设计，包括进行质量策划和直接影响质量的施工过程的确定和策划；2按确定的重要和关键过程、特殊过程等编制补充工艺标准或施工技术措施；3按项目施工管理规划及工艺标
25、准或补充工艺措施的要求，配备合适的施工机具设备，安排适宜的工作环境，准备合格的材料设备，配备合格的操作人员，做好工程准备，对特殊工序操作人员进行培训及其资格的考核发证，并按施工技术交底制度进行技术交底。4工程经批准开工后，对施工的每个过程实行有效的控制，确保这些过程始终处于受控状态。(1)在施工过程中，对其中重要工程部位、关键过程和主要质量特性应设置控制点进行监视与控制；其中基础隐蔽工程、导地线压接施工必须经监理工程师检查。(2)在施工过程中，不得擅自更改设计，如发现设计有问题或施工方面的原因要求变更设计，应按设计变更管理制度及其实施细则和发包单位的规定办理。5 严格实行过程检验和试验（1）
26、实行施工队自检、项目部专检和公司复检验收三级检验制，严格按照三级验收项目划分表和验收规范及评级标准进行，重要部位、关键过程应设置质量控制点进行重要检验和试验。（2 ）每个过程完工后，施工人员应立即进行自检，发现问题及时处理，同时做好自检记录，做到不合格不交工，不合格不转入下一道工序，多工种接续施工的项目应进行过程交接检查验收，上道工序不合格，下道工序的施工人员有权拒绝施工。（3）基础、电杆组立和架线每个分部工程完工后，经过施工队自检、互检后报请项目部进行专检，最后报请公司安全质量工作部组织最终检查验收，书面提交质量检验记录，达到验收标准，提请监理和业主组织工程中间验收。(4) 在工程完工后，由
27、项目部级和公司级分别组织检查验收，经检验达到验收标准后，报请监理和业主及项目部组织工程竣工验收。(5) 实行工程质量奖惩制度，对施工中出现不按施工措施、工艺标准及施工手册进行操作者和不精心施工者，按质量奖惩制度实施处罚。对精心组织、精心施工、质量优良者给予奖励，用经济手段来保证和促进工程施工质量。五 加强施工过程控制1施工过程监督控制施工技术准备的有关规定a. 一般性技术文件（技术通知单），由项目总工编制和签发。b. 特殊施工方案：由项目总工编制，公司送电工程部主任审核，公司安全生产部专职安全员会签，公司总工批准。c.所有的技术文件均由项目总工负责提交监理工程师审批后执行。(2) 施工技术交底
28、a.技术交底由项目总工组织，质检、安监人员向施工人员进行交底。施工技术交底内容：图纸会审纪要、施工图设计，施工组织设计和质量保证计划，作业指导书及安全质量要求。b.主讲人要有书面讲稿。c.填写交底记录，要求所有接受交底人员在记录上签字。六 关键工序与特殊过程的控制1根据线路施工工艺的特点，结合本工程的技术特性，确定本工程的13项关键工序，对其控制规定见表。关键工序控制表 控制项目控制依据控制方法责任人备 注基础工程 分界点、危险点断面图、杆位明细表现场实测并复核测工项目部质检员部份线路复测记录砂石检验设计图纸、有关规范 取样试验、现场复核质检员砂、石试验报告配合比设计有关规程、图纸专业机构试配
29、质检员配合比通知单砼浇制设计图纸、配合比通知单、验收规范跟踪检查施工负责人基础拆模检验有关验收规范现场检查项目部质检员、监理杆塔工程杆材检验设计图纸、验收规范现场检查现场施工负责人组立工艺验收规范、批准的组立方案自检、跟踪检查现场负责人、项目部质检员转角杆架线前后倾斜控制设计图纸、验收规范现场实测检查 施工队技术员、项目部质检员架线工程导地线连接液压规程现场检查、跟踪检查压接工、质检员、监理弛度控制设计图纸、架线弛度表现场检查、仪器观测测工、技术员、项目质检员平衡挂线控制架线弛度表、液压规程及施工方案现场检查、跟踪检查测工、技术员、压接工、技术负责人 2关键工序控制要点. 控制卡及有关记录中所
30、要求的项目，必须由责任人在现场认真检测并填写；. 砂石料的取样工作必须由经过培训取证的人员担任，检验单位的资质必须符合规定且经业主和监理认可。 3特殊过程的控制：本工程导、地线压接为特殊过程，对此：.制定压接工艺措施，严格按规定操作；.操作前对人员进行培训，经考试合格后发证；.操作人员持证上岗，并在操作件上打上代表操作人员的钢印号；.标准及规范规定对试件进行检验和试验；.操作过程中，质检人员配合监理进行监督检查。七 质量监督检验1 积极配合业主和监理工程师的监督管理工作，并为其开展工作，提供便利条件，对业主和监理工程师提出的质量问题及时返工(返修)，并配合监理工程师对整改情况进行验证。2给项目
31、部质检人员、技术人员配备适宜的检测设备，进行施工过程的监视测量，并配合监理工程师的监督检查工作。3施工队兼职质检员对本队进行质量监督，并配合好旁站监理的工作。4 转序规定（由项目部质检员监督实施，并填写相应的记录）：（1）分界点结合部未经项目部检查合格不得分坑。（2）基础工程未经中间验收或验收不合格，强度未达到设计及规范规定，不能组塔。（3）电杆组立未经中间验收或验收不合格，不能转入架线工序。（4）压接操作人员未进行压接培训或压接试验不合格，不能进行放线压接工作。（5） 无导线防护措施，不进行放线、锚线、附件安装、平衡挂线。5三级检验制度及中间验收（1）施工队自检按部颁“施工检查及评级记录”进
32、行100检验。（2）项目部专检：施工队自检后，将“验收申请”及“施工检查及评级记录”一并报项目部，项目部进行专检，检验合格后按基础、铁塔组立、架线三大工序向公司安全生产部提交验收申请及专检记录。（3）公司安全生产部接到申请和记录后，在中间验收前组织验收。中间验收按基础、电杆组立、架线三大工序，在三级检验合格后，向监理工程师提交“分部工程验收申请”，并附“检验记录”及有关资料。6 本工程质量检验计划见表 工程质量监督检验计划 检验项目项目部检验方式记录备注绝缘子逐片测试检验记录基础工序全检线基1公司：转角全检，直线30以上杆塔组立全检线塔1公司：转角全检，直线30以上导、地线压接制作试件、外委试
33、验试件报告单实验机构导、地线弛度全检线线6公司抽：50以上附件安装全检线线7公司：转角全检，直线30以上接地全检线地1公司：50以上竣工验收全检公司：30以上十、本工程施工质量薄弱环节预测及控制措施要点见下表工序薄弱环节控 制 措 施基础工程a.浇制现场，泥（土）易混入砂石料中在堆放点地面铺彩条布，并将周围的泥土清理干净。b.基础基坑成型难度大专用的测量工具进行测量。c.雨季基础施工水泥易受潮用杉木杆和竹夹板搭设悬空平台，并铺垫油毡，用于隔潮，堆放水泥后，用塑料布和帆布遮盖严密，以防下雨。d.雨季基础基坑防雨基坑成型后立即进行浇制，如不能立即进行浇制时，对基坑采取防雨水措施。e.配合比容易出现
34、偏差指定专人负责按配合比进行投料，每次投料均使用台秤进行，禁止使用“体积法”计量，塌落度的检查，每班日不少于2次。f.地脚螺栓、钢筋笼、钢模板的安装错误浇制前，由项目部质检员验收安装位置、根开、对角线，以及固定方法是否符合作业指导书的要求，确认无误后，方可开始浇制。浇制过程中，注意监测控制，防止发生跑模、位移现象。杆塔工程a.施工方法不当导致塔材磨损、变形根据计算确定吊点位置，吊点绳采用挂胶钢丝绳，绑扎点采用专用吊装工具。合理布置底滑车位置，严格控制抱杆倾斜度，以防牵引磨绳与塔身相磨。利用控制大绳，使吊装塔片与杆身保持一定的距离，防止相互卡挂。b.螺栓漏紧影响紧固率M20及以上的螺栓使用加力扳
35、手紧固。检修人员用扭力扳手逐个进行检验，对不合格者用粉笔标识，以防漏紧。项目部逐基按百分比进行抽检。c.可能出现个别电杆结构倾斜不符合要求组杆前，再次复核基础顶面高差，并根据检测结果及塔脚板尺寸，制作垫板。组立过程中，严格按图组装，并随时注意检查部件的规格、尺寸以及安装是否符合图纸要求，有无变形情况。架线前，逐基测量，对倾斜超差者，进行调整。架线工程a.导线与地面接触部位，易磨损 ，线盘上铁钉等物易挂伤导线采用铺垫彩条布，竹帘等措施防止导线磨损。放线时应将线盘上凸出的铁钉等物清除，以防挂伤导线。b.导线与工器具接触部位易磨损安装卡线器时，不得将卡线器在导线上滑动，卡线器尾部出口处导线上应装胶皮
36、套管，保护导线。附件安装时，提线器与导线接触处缠绕铝包带。c.导线接头位置偏差绘制出放线纵断面图，根据导线制造长度、放线段长度、档距和设计对接头位置的要求，合理布线，预定接头位置，确保接头位置符合设计要求。放线完毕，各监视点人员复核压接管位置，在考虑紧线位移后仍能满足要求时，方可锚线。d.导线弛度误差控制难尽量缩短施工周期，以免导线初伸长不一致产生子导线和相间误差。用经纬仪监测弛度，控制相间误差时，仪器安放在线路中心线上，微调子导线弛度时，仪器安放在被检测相中心线上。附件安装前，按耐张段，对子导线进行逐档调平。五、安全措施坚决贯彻安全第一，预防为主的方针（一）、安全目标：1. 不发生任何轻伤，
37、火灾事故；2. 不发生有人员责任的设备事故、一类障碍；3. 不发生全局通报的严重习惯性违章；4. 不发生人员责任造成的试验设备、仪表及工器具损坏事故；5. 坚决做到死亡事故为零、重伤事故为零、轻伤事故为零；坚决杜绝倒杆事故。（二）、安全保证体系：A、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规、上级主管部门有关规定。B、在计划、布置、检查、总结施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下抓工期，合理组织施工。C、工程队认真组织编制本工程的安全施工措施，经批准后组织实施。D、公司负责对施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实。对重要的施工项目，主管人员应亲临现场监督
38、施工。E、工程队应按时提出安全技术措施计划项目，公司批准后负责组织实施。F、公司负责组织每月一次的安全施工检查与整改。严格遵守文明施工的规定，确保在本工程施工范围内做到安全施工、文明施工。G、施工人员的安全责任 ：1、认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章指挥、不违章作业。2、正确使用、维护和保管所使用的工具及劳动防护用品、用具，并在使用前进行检查。3、熟悉并掌握本工程使用的机械设备及工器具、材料等。4、项目开工前，认真接受安全施工措施交底，了解施工范围内的危险点。5、作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，收工前及时清理、整顿工作现场，
39、做到工完场清。 6、施工中发现不安全问题应妥善处理或向施工负责人报告，爱护安全设施设备，严禁乱拆乱动。7、认真参加定期的安全活动，积极提出改进安全工作的合理化建议，努力提高安全意识和操作水平。8、对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告。有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。9、尊重和支持安全监督人员的工作，服从安全监督员的监督与指挥。10、未使用完的易燃、易爆物品必须交回专人管理处，不得私自截留。（三）、安全措施一、挖电杆坑及拉线坑 1、挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，
40、做好防护措施。组织外来人员施工时，应交待清楚并加强监护。 2、在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。 在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。 3、在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，必要时派专人看守 二、立杆和撤杆 1、立杆、撤杆要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。 立、撤杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。 2、立杆过程中，杆坑内严禁有人工作，除指挥人及指定人员外，其它人员必须离杆下1.2倍杆高的距离以外。 立杆
41、及修整杆坑时，应有防止杆身滚动，倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。 3、顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。 4、利用旧杆立、撤杆，应先检查杆根，必要时应加设临时拉绳。 使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。 5、在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。 使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆应在一条直线上。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。 6、杆塔起立离地后，应对各吃力点出做一次全面检查，确无问题在继续起立。起立60度后，
42、应将积水全部清除后在行回填。 7、回填土时，如坑内有积水，应将积水全部清除后再行回填。 8、已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。 三、起重运输 1、起重机械，如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固，应设有制动和逆制装置。 2、当重物吊地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况方可正式起吊。 3、再起吊和牵引过程中，受力钢丝绳的周围上下方，内角侧和起吊物下面，严禁有人逗留和通过。 4、起吊物必须帮牢，起吊电杆时，绳套应在电杆适当位置，防止电杆偏重，起吊变压器时，绳套交叉吊挂，注意防止碰伤套管。 5、在使用开门滑车时，应将开门勾
43、环扣紧，防止绳索自动跑出。 6、使用车辆，不得超载，运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止移动伤人。 7、装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时每卸完一处，必须绑扎牢固后，方可继续运送。 8、多人抬杆，必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。 四、杆上工作 1、上杆前应先检查杆根是否牢固，新立电杆在杆基未完全牢固以前，严禁攀登、遇有冲刷、起土、上拔的电杆，应先培土加固，或支好架杆，或打临时拉绳后，再行上杆，凡松动导，地线、拉线电杆，应先检查杆根，并打好临时拉线或支好架杆后，在行上杆。 2、上杆前应先检查等蹬杆工具，如脚扣，腰绳、安全带、梯子等是否完整牢靠。遇有大雾、雷雨或五级以上大风时，严禁登
44、杆作业，杆上作业转位时，不得失去安全带保护。电杆上有人工作时，下面要设监护人，不得调速或撤除拉线。3、使用梯子时，要有人扶持或绑牢。 4、现场人员应戴安全帽。 五、放线、撤线和紧线 1、放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥信号，检查紧线工具及设备是否良好。 2、无特殊情况时，一律采取地面放线方式，有跨越物时设专人监护。 3、交叉跨越各种线路、公路、建筑物等，放、撤线时。应先取得主管部门同意，做好安全措施。 4、紧线前应检查导线有无障碍物挂住。 5、紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。 6、严禁采用突然剪断导、地线做法松线。 六、电缆敷设、安装 1、电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指设专人监护。 2、搬运电缆盘要用合格的起重设备，严禁过载使用。 3、电缆盘在运输过程中不允许平放，以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下，以免损伤电缆。 4、用机械施放电缆时，机械牵引的速度应缓慢，一般速度不应超过8m/min。 5、使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作，并做好防止灼伤的措施。七 在施工作业场所明显部位设置重大及特别重大的事故隐患公示牌，设置事故隐患应急预案公示牌，在无法封闭施工的工地，悬挂