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1、制作人；20mm没关系,客户的 遗憾？,质检员； 我还没有看出呢,客户的 遗憾？,设计师； 看错100mm吗,客户；每次进出 都遗憾？,整体错位,上下错位,上下错位,前后错位,腰线与门套没有节点图,谁的 错位？,为加强公司员工在生产过程中的主人翁意识，规范设计研发中心与生产部、质检部三者之间设计图纸的交接流程，特制定此设计图纸流程说明。 一、流程内容 设计图纸及相关表格应是设计人员签字和经终审负责人签字图纸和表格； 设计图纸和相关表格一式两份，交生产部、质检部各持一份； 在图纸和表格交接过程中，每套图纸及表格都需（共几张？含表格）接收人签名确认，如有疑问，及时提出； 生产过程中按图纸执行，质检
2、部按图纸验收，不得随意改动图纸； 如果发现图纸存在问题，请跟设计研发中心反映，核实问题后如需改动，由设计研发中心人员在两份图纸上（生产部、质检部）写明改动情况并签字后生效。 质检部按图纸验收，把好每道工序的过程关，不合格的产品严禁流入下一道工序，产品入库前做好重要尺寸（组装件）的验收记录，并签名确认方可入库。,设计研发中心与生产部、质检部图纸交接流程执行说明,二、奖励措施 为鼓励员工在生产过程中积极发现问题，反映问题，在厂区内把产品质量 问题及时解决，根据反映的情况给予以下奖励： 1、 发现图纸的尺寸标注与表示问题，奖励5元； 2、 发现视图不清晰问题，奖励10元； 3、 发现结构问题，奖励2
3、0元； 4、 发现装配组合问题，奖励30元； 5、 发现图纸与表格尺寸表述不一致，会造成较大损失的问题奖励50元。,三、惩罚措施： 重视产品质量问题、提高每一位员工的主人翁意识相当重要。如果在产品发送到客户后，客户安装过程中才发现质量问题，造成的损失难以估计： 损失费用=制作的材料费+制作人工费+来回运费+补发或重做在当地的安装费用 +客户不能按时开业等间接损失+-等。 对于造成的质量损失，责任人（与团队）视情况承担相应责任： 损失费用在1000元（含）以下，个人承担100%，公司承担0%； 损失费用在1000-2000（含）元之间，个人承担80%，公司承担20%； 损失费用在2000-300
4、0（含）元之间，个人承担70%，公司承担30%； 损失费用在3000-4000（含）元之间，个人承担60%，公司承担40%； 损失费用在4000-5000（含）元之间，个人承担50%，公司承担50%。 损失费用在5000-6000（含）元之间，个人承担40%，公司承担60%。 以此类推，,四、对设计团队的防错流程与奖励与处罚及责任划分； 一、制图人应对设计图纸严格要求，符合制图的各项规范。交图纸后被互审人员 和终审人员发现问题会受到相应的处罚，罚金会奖励给发现人员。 二、为增进产品在原设计、和设计下单过程中审核审查监督力度，若互审人 没有审核相关图纸问题及终审负责人也没有审核出相关图纸问题；其责任承担的划分； 1、设计人承担85%的赔负责任。（原始错误承担100%的赔负责任） 2、互审人承担5%的赔负责任. 3、终审人承担10%的赔负责任。,