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1、表A17-1 施工组织设计封面专项施工方案（悬挑式扣件钢管脚手架）工 程 名 称：民丰地块三上东城市之光二期18#楼施工单位（章）：吉林省惠德建工集团有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编 制 人：审 核 人：编制时间：2013年 月 日 悬挑式扣件钢管脚手架施工方案1、编制依据:1.1、施工设计文件和图纸1.2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001 J842001；1.3、建筑施工安全检查标准JGJ 59-992、工程概况：民丰地块三上东城市之光二期18#楼，地下1层地上27层。建设地点：民丰大街以西，经纬路以北。本工程为剪力墙结构。3、搭设方案：3.1使用功
2、能：本脚手架只用于主体结构施工时作防护之用，外墙装修之前拆除脚手架，并采用吊篮进行外墙装修。3.2脚手架采用单双排结合，立杆离开结构外表面距离1.15m，立杆纵距1.5m，步距1.45；地下室顶板到四层顶采用落地双排脚手架。3.3脚手架从八层顶开始至51.0m或46.15m采用20号工字钢作悬挑梁承受脚手架全部荷载，悬挑脚手架采用单双排结合脚手架。脚手架立杆纵距1.5m，立杆距结构外表面1.15m，步距1.45，悬挑脚手架高度为24.9m。3.4采用双排脚手架的部位：楼南侧和北侧（1）-（1/1）轴、（7）-（8）轴、（13）-（14）轴、（1/19）-（20）轴处局部采用双排脚手架。4 材料
3、及相关要求4.1该工程脚手架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。4.2钢管4.2.1脚手架钢管采用Q235A（3号）钢，规格483.5mm钢管的焊接钢管。4.2.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。4.2.3材质必须符合国家标准。4.3扣件 4.3.1扣件规格必须与钢管外径相同，且必须符合国家标准。4.3.2螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；4.3.3扣件是钢管与钢管的连接，搭设脚手架使用的扣件分为三种：两钢管90交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉连接
4、采用旋转扣件； 钢管与钢管接长采用对接扣件。 4.3.4脚手架采用的扣件，活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。4.3.5扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。4.3.6在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4.3.7扣件开口应朝上或朝内； 4.3.8各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.4工字钢悬挑梁 工字钢悬挑梁采用Q235钢，其材质应分
5、别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）的规定。4.5脚手板的铺设4.5.1本工程落地脚手架和悬挑梁脚手架第一步距满铺设置一层木脚手板。作业层用脚手板铺设，脚手板应满铺、铺稳，离开墙面150mm，对接平铺四个角用直径10-14号的镀锌钢丝固定在大横杆或小横杆上，严禁出现探头条。4.5.2木脚手板的厚度不小于50mm，宽度200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、破裂和腐朽的木板。4.5.3转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；454自顶层作业的脚手板往下开始，每隔11.6m满铺一层脚手板，即每隔四层满铺一层。4.6密目式安全网4.
6、6.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不小于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。4.6.2密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。4.6.3密目式安全网技术要求应符合GB 16909-97的规定。4.6.4密目式安全网使用时应采用有足够强度铁线索绑扎（将两根绑线拧紧结合后结合使用），每个孔眼均应绑扎。4.6.5脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.5*6.0m的规格，在大横杆外立杆里侧，作业层网应高于平台1.
7、45m。4.7安全平网4.7.1安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳等材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。4.7.2水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。4.7.3阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。4.7.4安全平网的设置：首层平网设置在距地面4.5m高处（一层楼板标高），并与建筑物连接牢固，在整个施工期间不得拆除；根据现场的实际情况只能在作业层铺设一道脚手板，故在作业层下步架处设置一道水平兜网，所谓的随层网；随着楼层的增高，每隔四层即设一道层间网，层间网不宜绷紧，稍呈松弛状态，与水平面呈
8、15。角为好，外高内低，系节点应沿网边均匀分布，其距离不大于75cm。在每个系节点上，边绳要紧靠支撑架，用一根独立的绳连接。4.8连墙件及其预埋件4.8.1连墙件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，连墙件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；4.8.2本工程连墙件按二步三跨设置，竖向间距2.9m，水平间距4.5m，要求每根连墙件覆盖面积不大于30m2。4.8.3连墙件的预埋件设置要求：4.8.31连墙件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。4832连墙件要靠近主节点设置，偏主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开
9、始设置，按照二步三跨的原则设置；连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。采用钢管预埋在建筑物的主体结构中（一般设在梁上），把脚手架与建筑物的主体结构拉牢，同时在该处用钢管和两只扣件固定在建筑物上。4.8.33预埋到梁上时：预埋件长450mm，外露250mm，预埋200mm； 4.8.34预埋到板上时：预埋件长350mm，外露250mm，预埋100mm，且在预埋件的根部焊接2根10钢筋呈平行焊接到预埋件根部，钢筋长度20cm。4.9 材料堆放4.9.1经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。4.9.2定期对各种材料进行检查，防止发生锈蚀及破坏。5 脚手架的搭设要求5
10、.1立杆脚手架采用单双排结合脚手架，立杆底部设250*50通长垫板，地基平整夯实；立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不能在同一步距内。脚手架步距为1.45m，立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接均应符合规定。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的2个接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主接点的距离小于步距的1/3；搭接时，长度不应小于1000mm，采用不少于3个旋转扣件固定。立杆顶端高出结构顶端1.45m，钢管长度不应小于6m。立杆必须
11、用连墙件与建筑物可靠连接。5.2大横杆5.21小横杆置于大横杆之上，大横杆在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度不小于3跨，即4.5m。5.22大横杆的连接采用对接扣件连接时，对接扣件交错布置，相邻水平接口严禁设置在立杆的同一纵距内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于总距的1/3。5.23大横杆采用搭设连接时，连接钢管搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，固定间距0.4m。5.3小横杆5.3.1在脚手架主节点（立杆与大横杆交点）位置上，必须设置一根小横杆，小横杆间距应与立杆柱距相同，用直角扣件扣紧，严禁拆除。主节
12、点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。5.3.2作业层上非主节点处的横向水平杆，由于需要支撑脚手板，根据支承脚手板的需要可在跨中设置一根（设置在纵距的1/2处）；5.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距支座下皮200mm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.5抛撑本工程周边脚手从一个角向周边延伸交圈搭设，在设置第一排连墙件前，每15m暂设一根抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的夹角成60。连接点中心至主节点的距离不大于300mm，抛撑必须在连墙件搭设后视情况方可拆除。5.6剪刀撑脚手架必须设剪刀撑，在外侧立面的两端设置一道剪撑，并应由
13、底至顶连续设置；大墙面中间各道剪刀撑之间的净距离不大于15m；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。本脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架体高度连续布置，剪刀撑要求跨越立杆根数7-5根，与纵向水平杆成45-60角之间，搭接长度为1.5m，用三个旋转扣件连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，并涂成黄黑安全色。5.7脚手架搭设其他事项：5.7.1脚手架设置之字形斜道，斜道宽度为1.2m，坡度1：3，拐弯处设置平台宽度为1.0m，斜道脚手板上每隔200250mm设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm。5.7.
14、2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步。脚手架工程搭设完毕后，必须及时通知有关部门和有关人员对脚手架进行验收，未经验收合格不得使用。5.7.3脚手架开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。5.7.4当脚手架搭设到每层拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。5.7.5纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。5.7.6当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。5.7.7搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极
15、可采用三根L505的角钢，L=2000mm，埋入地下，再用404mm的扁钢引出与脚手架连接。接地电阻不大于4。5.8脚手架搭设结束后要上报安全科验收合格，才能使用。6 悬挑工字钢梁脚手架搭设要求6.1先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（采用25钢筋）、吊环（16钢筋）、防滑钢筋（16钢筋）焊完，并对其进行防腐处理（刷防腐漆），详见钢挑梁详图。6.2在第八层顶将悬挑梁锚固筋（采用20钢筋）预埋到梁板内，共计两道，第一道设置在距离锚固端20cm处，第二道设置在距离第一道80cm处，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。
16、在阳台等的转角处，工字钢挑梁悬挑段和锚固段加长的，在锚固段离结构外墙皮400mm处加设一道锚固筋。6.3工字钢锚固示意图a.锚固筋预埋b.安放工字钢c.锚固筋焊接1234工字钢锚固示意图1.钢筋混凝土 2. 20钢筋锚固筋 3.板底筋 4. 20#工字钢悬挑梁6.4 钢挑梁详图、剖面图及锚固钢筋示意图 钢挑梁详图、剖面图及锚固筋示意图 6.5 由于本工程南北阳台处梁为悬挑结构，且该处工字钢悬挑梁长6m，故端头采用12钢丝绳与结构梁或柱连接（在梁或柱上预埋PVC塑料管4分管），每根钢丝用3个钢丝夹具固定（中间的一个夹具固定方向与两边反向使用）。工字钢挑梁端头钢丝绳卡口及穿钢丝绳预留洞示意图：6.
17、6拉接件设置详图。2002501501501234拉接件设置详图1.预埋钢管 2.直角扣件 3.拉结钢管 4.钢筋混凝土梁6.2 操作规程6.7悬挑脚手架立面图。6.8 其他搭设要求同本方案第5条.6.9上料平台搭设：上料平台宽为3m，悬挑长度为3m，采用20#工字钢做悬挑梁，使用48*3.5钢管搭设。每根工字钢底部距离悬挑端500mm的位置焊接一根150mm长48*3.5钢管，焊管的里侧用一根通长的纵向拉结钢管（4m长）连接到一起，再用4m长脚手杆做斜撑与结构层连接，斜撑间距750mm（保证每根工字钢底部有一根斜撑）。上料平台设在窗口部位，台面与楼板取平，上料平台三面均设防护栏杆,其他搭设要
18、求参见第5条。上料平台平面图及侧面见下图：7 脚手架搭拆除7.1、为保证脚手架拆除中的稳定性和安全，拆除前应全面检查脚手架，重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求并清除脚手架上留存的材料；在脚手架拆除前进行脚手架拆除安全技术交底，交底双方在交底书上签字，并由安全员保留一份；安全技术交底一般包括：拆架的步骤和方法，安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。7.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，派专人看守，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。7.3、拆除脚手架有专人指挥，参与拆除的人员要注意动作的配合和协调。拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，软底防滑鞋
19、。在拆除过程中，中途不换人，不准单人拆除较重杆件等有危险的构配件；如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4、拆架的程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆，大横杆，立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。7.5、连墙件的拆除，必须逐层进行，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆抛撑时，应用临时撑支柱，然后才能拆除。7.6、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后扎住中间，再解端头扣。剪刀撑和纵向水平杆拆除时，先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆除扣件时要
20、有防止杆件坠落的措施；7.7、脚手架的材料及时送达地面，不准从空中抛掷；钢管上所拆除的扣件应及时清理、归堆，在指定的地点堆放整齐。7.8、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线以防触电事故。8 机具设备8.1 主要机具设备8.1.1钢卷尺（GB 10633-89）8.1.11型号：制动式（5m），摇卷盒式（50m）。8.1.12功能：5m制动式钢卷尺用于搭设时测量步距和跨距，50m摇卷盒式钢卷尺用于搭设前确定跨距。8.1.2游标卡尺（GB/T 1214.2-1996）8.1.21型号：型（测量范围0150mm，游
21、标0.02mm）。8.1.22功能：测量钢管直径及厚度。8.1.3水准仪（配5m塔尺）8.1.31型号：DS3-Z8.1.32功能：保证悬挑梁处在同一标高。8.1.4经纬仪8.1.41型号：J2-28.1.42功能：检验脚手架架体垂直度。8.1.5线锤8.1.51型号：钢制或铜制（0.25Kg）。8.1.52功能：控制脚手架架体的垂直度。8.1.6扭力扳手（GB/T 15729-1995）8.1.61型号：预制式（20100Nm）8.1.62功能：紧固扣件螺栓（4065 Nm）。8.2 辅助机具8.2.1电焊机8.2.11型号：BS1-3308.2.12功能：悬挑梁与预埋锚固筋的焊接。8.2.
22、2型材切割机（ZBK 64013-89）8.2.21型号：J3G-4008.2.22功能：钢管拉接件下料。8.2.3接地电阻测试仪8.2.31型号：ZC29B-28.2.32功能：量测脚手架避雷接地电阻值。8.2.4手提式二氧化碳灭火器（GB 4399-84）9 劳动组织9.1 工种构成9.1.1电焊工9.1.11人员数量根据每层脚手架拉接点个数确定，160个以下拉接点需要1人， 160320个拉接点需要2人， 320个以上拉接点不少于3人。9.1.12技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的焊工特种作业操作证并在有效使用期内及市级医院出具的健康证明，方可上岗作业。9.1.
23、2架子工9.1.21人员数量根据每层脚手架周长确定，1人/30m，且不得少于4人。9.1.22技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的架子工特种作业操作证，并在有效使用期内及市级医院出具的健康证明，方可上岗作业。9.1.3切割机操作工9.1.31 人员数量：1人9.1.32技术要求必须经过机械操作培训，经考试合格后方可上岗作业。9.1.4辅助操作工人员数量：与架子工人数相同。9.2 注意事项9.2.1工人作业前必须进行体检，身体健康者方可上岗。9.2.2必须保证架子工的正常休息时间及作业环境良好。9.2.3进行脚手架搭设或拆除时必须派专人进行监督。10 质量标准及检验方法1
24、0.1 搭设准备工作10.1.1按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。10.1.2楼板强度已达到要求。10.1.3工字钢悬挑梁已锚固完毕10.1.31 悬挑梁锚固强度符合设计要求；10.1.32 锚固不得少于两道；10.1.33 内侧锚固点距内侧端部距离宜为200mm；10.1.34 两道锚固间距不得小于800mm；10.1.35 悬挑梁外伸长度相等，外立杆底座距端部距离宜为100mm；10.2 脚手架搭设、使用及拆除10.2.1本方案遵照执行以下现行规范及规程：10.2.11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）；10.2.12建筑施工安全检查
25、标准（JGJ 59）；10.2.13密目式安全立网（GB 16909）；10.2.14安全网（GB 5725）；10.2.15安全帽（GB 2811）；10.2.16安全带（GB 6095）；10.2.17建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33）。10.2.2架体步距、跨距、横距应符合本方案要求，垂直度应符合规范要求。10.2.3每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。10.2.4脚手架在下列阶段进行检查和验收：10.2.41悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前；10.2.42作业层上施加荷载施工前； 10.2.43每搭设完1013米高度后； 10.2.44达到设计高度后；
26、 10.2.45遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后； 10.2.46停用超过一个月。10.2.5脚手架使用中，应定期检查项目：10.2.51杆件的设置和连接是否符合构造要求；10.2.52悬挑梁是否松动，立杆是否悬空；10.2.53荷载是否超限；10.2.54拉结件是否牢固可靠；10.2.55扣件螺栓是否松动；10.2.56立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；10.2.57安全防护措施是否符合要求。10.2.6密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换：10.2.61严重的变形或磨损；10.2.62断裂或破洞；10.2.63霉变；10.2.64系绳松脱；10
27、.2.65搭接处脱开。11 安全措施11.1脚手架的构架、结构、拉结件等必须进行设计，复核其承载力，制定完整的脚手架搭设、使用和拆除施工方案。11.2脚手架的作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。11.3当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪、冰雹天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，并应将积水、冰、霜、雪、雹清扫干净后再施工，作业时应有防滑措施。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。11.4防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭11.5施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。11.6脚手架不得作为材料堆放场，其上只能
28、堆放少量的物料，且应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。11.7工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。11.8在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。11.9搭设和拆除脚手架时，地面应设围拦和警示标志，并派人专人看守，严禁非操作人员入内。12 脚手架的设计计算数另见文本外脚手架计算（外脚手架的搭设详见专项方案）1、计算依据1.1双排脚手架：纵距1.5m，横距1.05m，步距1.45m，高度24.9m。1.2风载：0.45KN/m1.3施工作业荷载：按一层计算，3.0kn/m2。1.4脚手
29、板自重：0.35KN/m2。1.5密目网自重：0.05KN/m2。1.6栏杆及挡脚自重：0.14KN/m。1.7脚手架每米立杆承受的结构重：0.142633KN/m（查附录A表A-1，且用插入法计算）取0.1426 KN/m。2、计算项目：根据JGJ/130-2001（2002年版）第5.1.5规定，当连墙件设置为二步三跨、立杆横距为1.05m、立杆纵距小于1.8m、作业层活荷载为3 kn/m2、脚手板铺设层数小于等于4层、扣件扭力矩不小于40N-m时、只需要计算连墙件，悬挑工字钢及立杆地基的承载力三项。3、悬挑工字钢计算3.1荷载计算脚手架结构自重：24.90.1426=35507.4N3.
30、55KN脚手板共3层：1.51.050.353/2=0.83KN栏杆及档脚板按三层计算：30.141.5=0.63KN密目及水平网：24.91.50.05=1.87KN15静荷载合计：3.55+0.83+0.63+1.87=6.88KN3.2施工荷载按一层计算：1.51.053/2=2.36KN3.3计算荷载：6.881.2+2.361.4=11.56KN3.4内力计算及截面验算：采用I20a,f=35.58cm2,wx=237cm3,自重27.93kg/m,q=27.931.2=33.52kg/m0.34KN/m3.4.1 及杆件内力计算：Ma=11.56(2.65+1.15)+ 0.342
31、.652= 45.12KN.mRa=11.562+0.342.75=24.06KNRb=45.12/2.7=16.71KN3.4.2截面验算I20a验算：=190.38N/mm2205N/mm2锚筋验算：采用B20锚筋 f=3.14cm21671/3.14=532.17kg/cm29.75KN5、地基承载力计算轴向力N11.56KN 每排立杆下重叠垫2块跳板，底面积取0.250.5=0.125m2地基应力为11.56/0.125=92.48KN/m2=9.3t/m2本工程东西山墙处为5.0m深回填土，经大雨土层沉降后，在搭设外脚手架前将土层夯实，能满足9.3t/m2的要求。搭设高度80m双排脚
32、手架：纵距1.5m，横距1.05m，步距1.45m，KA=内外排立杆两根取0.7、内外排立杆单根取0.85H1=2hAf查施工计算手册401页表7-10Af=67.521KNNGK2查施工计算手册399页表7-5铺设2层得1.715KNNQK查施工计算手册400页表7-6，均布荷载4KN/m2得8.4 KNNGK1查施工计算手册399页表7-4得0.411KN立杆采用单根钢管H= KA*Af-1.3(1.2 NGK2+1.4NQK) *h 1.2 NGK1=0.85*67.521-1.3*(1.2*1.715+1.4*8.4)/（1.2*0.411）*1.45 =115.92m最大允许搭设高度为：HH/(1+H/100)=115.92/(1+115.92/100)=53.69 m80m选40m1