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五楼车间现场改善事例,改善前:,变化点:,将所有的物料、任务卡及其它部品分类整理后放在货架上善于拿取放置;减少不必要的时间.,所有物料、部品存放在一起，比较乱,无分类放置，在拿取物料或部品时不易于查找,浪费不必要的作业时间.,改善案例一：,改善无止境,改善前:,变化点:,在ICT放置框上标示良品与不良品,作业者在作业过程中易于分类放置;下工序在拿取控制板时易于分辨,防止错用的现象发生.,ICT测试岗位控制板良品与不良品无标示放置,在作业过程中容易使控制板混乱;在生产过程中容易产生错用,存在一定的品质隐患.,改善案例二：,改善无止境,良品与不良品未标示,ICT测试不良品标示识别标示牌,ICT测试良品标示识别标示牌,改善前:,改善后:,在ICT放置架上标示良品与不良品框,作业者在作业过程中易于分类放置;下工序在拿取控制板时易于分辨,防止错用的现象发生.,IC编程品、未编程品、空白品无明确标示，在编程过程中容易使其混乱,存在严重的品质隐患.,改善案例三：,改善无止境,IC标示放置,IC标示放置,