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1、防蚀 防撞 防水 新技术专栏上海海洋钢结构研究所 陈国虞上海润馨化学工程技术发展有限公司 张政权 黄佳樨第三章 锌铝伪合金涂层系统应用于大型钢结构施工关键点的质量控制重庆鱼嘴长江大桥起于广阳镇葵花山庄，在长江南岸石盘凼附近跨越长江，于长江北岸师母滩登陆，跨过榨房附近小山包，止于鱼嘴镇下果园。属单跨双铰简支钢箱悬索桥，大桥全长1438米、宽33米，主跨达616米，是重庆市目前两江上单跨最大的桥，也是外环高速控制性工程之一。锌铝伪合金涂层系统以其长效防腐的特性被采纳为该大桥的钢结构防腐方案，并通过专家评审会的一致认同。2007年12月22日首段钢梁顺利通过出厂前的验收，我们总结了几个施工的质量关键
2、点以此确保整个涂装系统在今后的使用中能发挥其应有的效能，达到百年不腐的目的。一、 材料的质量控制1、 铝丝：1.3mm（含铝量99.6%，GB/T3190变形铝及铝合金化学成分） 2、 锌丝：1.3mm（含锌量99.99， GB/T9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金） 3、 磨料： 节段喷砂采用棱角钢砂，硬度符合SY/T0407的规定，清洁、干燥。性能符合GB6484,GB6485的要求；钢砂粒度0.71.2mm。由仓库保管员对进库前的磨料验证其合格证/质保书，表面应清洁、干燥，验证合格后入库存放。使用过程中定期对磨料进行检查，并采用过筛、除灰、补充新砂等 处理，以保证磨料的正常
3、使用。 4、 涂料： 选用海虹老人牌优质油漆。二、 喷砂除锈的质量控制 由于除锈等级对涂层防护影响率达49.5，所以成为高防腐蚀锌铝伪合金涂层体系施工的关键，我们从以下几点确保施工的质量：1、 做好前期表面清洁工作 油 脂 清除，但不允许留有肉眼可见痕迹 。 水分、盐分 肉眼看不见。 肥皂液 肉眼看不见。 焊割烟尘 用手指轻摩擦，不见有烟尘跌落 。 白锈（锌盐）用手指轻摩擦，不见有粉尘跌落。 粉笔记号 用干净的棉纱抹净，允许可见痕迹 。 专用油漆笔记号 不必清除 。 未指定油漆笔记号 用铲刀等工具清除，肉眼看不见 。 漆膜破损 肉眼看不见有烧损起泡等不完善的漆膜 。 其它损伤 用碎布或棉纱抹净
4、，允许留有肉眼可见痕迹 。 2、 作业环境的控制 控 制 要 求检 测 方 法备 注环境温度540温度计测量空气相对湿度涂装房内80%干湿球温度计测量再查表换算，或直接用仪器测量空气湿度涂装房内采用除湿机、加热干燥机等达到喷砂作业环境要求现场施工、露天修补85%钢板表面温度空气露点温度+3钢板温度仪测量空气露点由空气温度和空气相对湿度查表求出 3、 喷砂除锈后裸露面金属喷涂层覆盖间隔时间的正确控制 由于失去及早覆盖喷砂处理面的良好时机，金属涂层的屏蔽性能会有所降低。表面喷砂处理完成后，有吸尘清理处理面的需求以及监理验收和喷涂的准备工作等，实际铁金属裸露时间是表面处理的全过程再加上4h或5h，为
5、解决间隔时间的管理问题，必须规定单元工程表面处理接近Sa2.5时，再复扫一次，润馨公司配备多台大功率空压机，多个喷射枪同时作业，做到铁金属裸露时间5h。 润馨公司为保证基层处理在金属喷涂前不出现泛锈，备有40X放大检查仪，做到自检自律。三、 电弧喷涂锌铝伪合金的质量控制1、 合理高效的喷涂设备工艺流程喷涂电压：14-36V 喷涂电流：40-400A喷涂空气压力：0.55-0.7Mpa 压缩空气流量：16 m3/min喷涂距离：100mm-300mm 喷涂角度：60-90喷涂方式：垂直交叉喷涂，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直喷镀的情况下，喷枪与工件表面斜度不小于45。2、简便有效的检测方法
6、1）涂层厚度检测：用英国产elcometer456便携式涂层测厚仪。按下图所示十点法，在该基准面上做十次测量，取其算术平均值，此平均值即为涂层平均厚度，所有局部厚度中最小值即为最小局部厚度。参照标准GB/T11374。平均涂层厚度120m。 涂层厚度10点法测量图 2）涂层外观检测：目视法。喷涂层外关应均匀一致，无漏喷和附着不牢的涂层，无大熔融颗粒粘附。 3）附着力检测： 拉拔法。采用附着力拉脱试验（ISO4624）：用粘合剂将锭子与漆膜表面粘合，通过仪器测量锭子拉脱的力。这种试验属于破坏性试验，就是说，试验会破坏小部分漆膜。粘结强度10MPa。 拉拔法所用锭子示意图3、正确掌握前后道工序衔接
7、时间喷砂后进行吸尘处理，5小时进行喷锌铝作业，12小时内进行锌铝伪合金涂层的封闭。上图为锌铝层表面的打磨去熔滴和松散颗粒，这样才能确保后道涂料同锌铝伪合金涂层的结合强度。四、封闭漆和中间漆质量控制1、喷漆作业采用高压无气喷涂法，局部结合刷涂法，刷涂只在预涂和修补时采用。 2、环境温度一般为538（不同涂料要求不同，以涂料说明书为准），钢板表面温度高于空气露点3以上，空气相对湿度控制在85%以下。现场喷漆风力太大影响操作时应停止喷漆作业。 3、所有预涂均采用刷涂。喷漆前，预涂所有焊缝。 4、 由专业调漆师调漆，调配前用搅拌机将各组分搅拌均匀，并进行过滤，按要求进行调配。配置时注意涂料的熟化期和混
8、合使用期，达到熟化期才能施工，但超过混合使用期的涂料严禁使用。 5、高压无气喷涂时，稀释剂与涂料的体积比按涂料厂家提供的产品说明书配制（视不同漆种而定）。如变动稀释剂的品种和用量需进行相关的技术验正，并经监理工程师批准。 6、工地焊缝预留50100mm范围内暂不涂漆，待拼装完成后现场涂装。 7、按照涂料供应商提供的资料及产品说明书的要求严格按照涂料涂装重涂间隔的要求进行施工。 8、施工时记录环境条件，所用涂料品种、数量、涂装部位、施工方法、涂层厚度（干湿膜）施工时间等资料。 9、涂装施工过程中必须通过检测涂层的湿膜厚度，有效控制涂层的最终干膜厚度，重点关注棱角边缘等部位的遮盖率。 2007年12月22日在武汉召开了首涂节段评审会，候保荣院士作为专家评审会的组长给出的评审意见为“钢箱梁涂装工程采用了较先进的喷涂锌铝伪合金的底层处理技术现场施工质量可控”。也进一步肯定了润馨公司锌铝伪合金涂层系统在大型钢结构上应用的成功。第6页 共6页