防护栅栏监理实施细则.doc

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1、1 新建铁路德龙烟线德州至大家洼段 I 标段 路基防路基防护栅栏护栅栏工程工程监监理理实实施施细则细则 编 制 人： 总监理工程师： 山东济铁工程建设监理有限责任公司 德大铁路综合 I 标监理站 2013 年 3 月 10 日 2 目目 录录 一、编制依据3 二、工程特点及其技术、质量标准3 1、工程特点.3 2、技术标准.3 3、质量标准.5 三、监理工作范围及重点6 1、监理工作范围.6 2、监理工作重点.6 四、监理工作流程7 五、监理工作控制要点、目标及监控手段8 1、栅栏构件预制施工监理.8 2、栅栏安装施工监理.15 3、线路封闭监理.17 五、监理工作方法及措施18 3 一、一、

2、编编制依据制依据 1、铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2010； 2、铁路路基工程施工质量验收标准 TB 10414-2003; 3、铁路线路防护栅栏通线（2012）8001； 4、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段 I 标监理规划； 5、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段 I 标综合工程实施性施工组织 设计; 6、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段 I 标防护栅栏工程专项方案。 二、工程二、工程特点及其技特点及其技术术、 、质质量量标标准准 1、工程特点、工程特点 新建铁路德龙烟线德大铁路综合 I 标段路基防护栅栏工程，防护栅 栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。

3、本段防护栅栏统一采用设计时速 200 公里以下铁路，采用 1.8 米高 度钢筋混凝土防护栅栏，重点区段（含动车径路）采用 1.8m 高度钢筋混凝 土防护栅栏加 0.5m 刺丝滚笼。防护栅栏设置在用地界以内 0.5 米处。防 护栅栏单元根据现场实际情况选用 3.0m、1.59m、1.15m 三种形式，防护 栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件现场拼装组成。其中地面纵坡小 于 6地段，采用防护栅栏长度 3m；地面纵坡在 6- 12地段，采用防护栅 栏长度 1.59m；地面纵坡在 12- 36地段，采用防护栅栏长度 1.15m。各构 件采用 C30 混凝土预制，主筋采用 HRB335，箍筋及构造筋

4、采用 HPB300。 2、技、技术标术标准准 1）立柱）立柱 防护栅栏立柱截面尺寸为 180*180mm，立柱高 2.375m，两侧设置 4 100mm 长牛腿支撑。牛腿支撑用以搭接下槛，在台阶过渡处两侧牛腿高 差 27cm。在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，单侧设牛 角支撑。 2）上）上槛槛及下及下槛槛 上槛分端部用和中间用两种形式:分别使用于防护栅栏起终点位置及 中间位置，上槛高度 125mm、宽度 180mm,其下部有向下开口的卡槽卡 槽深度 20mm 。下槛宽度 180mm，1.8m 高防护栅栏下槛高度 155mm。 ；其 上部有向上的卡槽，深度 10mm。 3） ）栏栏片

5、片 预制钢筋混凝土栏片每单元含 2 片栏片，通过上下槛的卡槽固定。 1.8m 高防护栅栏栏片高度 1495mm。1.8m 高防护栅栏栏片间隙宽度 120mm。 4）柱帽）柱帽 柱帽截面尺寸为 180*180mm,高度 150mm。柱帽中心预留螺栓孔,用 于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用 C30 细 石混凝土封填。 5）刺）刺丝滚笼丝滚笼 刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔 120用刺丝连接卡固定， 张开后形成蛇腹网状；闭合后刀片刺绳圈径为 50cm，张开后每交叉圈安 装间距 20cm，直径不小于 45cm. 刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接，纵向

6、拉 筋与支架的连接采用 2.5mm 的冷拔镀锌钢丝绕 2 圈后拧紧固定。支架 设置在跨度 3m 防护栅栏的立柱和跨中位置，其它跨度仅设置于立柱上 部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接。 5 刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为 0.05m。 6） ）栅栏门设栅栏门设置置 栅栏门采用推拉式防护栅栏门，门宽度 3m。栅栏门框为 C12 槽钢， 大门全部采用 60mmx40mmx3mmQ235 距管工厂生产，现场安装完后，门 框整体喷灰色防锈漆。 立柱预制时设置“禁止入内”的警示标志。门上设锁，并防水。 7）立柱基）立柱基础础 一般土质地段地基承载力100kPa防护栅栏立柱基础采用 C

7、25 混 凝土浇注。1.8m 高防护栅栏基础尺寸 600*600*700mm。 埋入立柱时应 严格控制好位置，定位后用 C25 混凝土浇注，并保证立柱纵横向不移位、 竖向要 垂直，待基础混凝土强度达到强度 70%后方可撤除支撑。 8）陡坡地段）陡坡地段处处理理 陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用 C25 混凝土封闭， 宽度 180mm,与立柱两侧平齐，埋入地面以下 0.3m，每单元于地面处留 100mm 泄水孔。 3、 、质质量量标标准准 防护栅栏的立柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差 施工单位 检验数量 检验方法 1截面边长2.5mm 2高度5mm 3立柱预

8、留孔位置2mm 4 牛腿支撑及卡槽位置、 尺寸 2mm 按构件数量的 10% 抽样检验 尺量 6 防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差 施工单位 检验数量 检验方法 1长度2mm 2宽度2mm 3高度2mm 按构件数量的 10% 抽样检验 尺量 预预埋件和埋件和预预留孔洞的允留孔洞的允许许偏差和偏差和检验检验方法方法 序号项 目允许偏差（mm）检验方法 中心位置10尺量 1预留孔洞 尺 寸+10，0尺量不少于 2 处 2预埋件中心位置3尺量 三、三、监监理工作范理工作范围围及重点及重点 1、 、监监理工作范理工作范围围 新建铁路德龙烟线德大铁路综合

9、 I 标段路基防护栅栏工程，防护栅 栏预制加工，施工现场安装预制件施工监理。 2、 、监监理工作重点理工作重点 1）审批防护栅栏工程专项施工方案、审批防护栅栏施工专业指导书。 2）检查验收防护栅栏构件预制场，检查场地、生产房屋等设施须符合 要求，机械、设备处于良好状态，计量、试验设备、仪器须在标定有效期内。 3）检查工程进场原材料，经检查合格后方可使用。 4）检查确认混凝土配合比选定报告。 5）钢筋、模板验收合格方可进入下到工序。 6)混凝土拌制、浇筑质量监控。 7)防护栅栏立柱基础隐蔽工程检查，验收合格方可进入下到工序。 四、四、监监理工作流程理工作流程 7 防护栅栏预制施工监理工艺流程图

10、施工单位 施工过程 监理单位 编制施工方案、预制场建设 原材进场、设备进场、安装施工准备 审批施工方案、对预制场建 设进场原材进行检验、设备 进场、安装检验 组织钢筋施工钢筋制作、安装检查验收 组织模板施工安装模板检查验收 组织砼施工、制作试件浇筑混凝土检测、检查、验收 采用覆盖保湿、浇水养护构件养护随机检查 达到规定强度组织拆模施工拆除模板外观检查验收 组织运输、储存运输存放随机检查 工料机准备，测量放线、平 整场地安装栅栏准备工作 检查工料机、场地，检查测 量记录 8 五、五、监监理工作控制要点、目理工作控制要点、目标标及及监监控手段控手段 1、 、栅栏栅栏构件构件预预制施工制施工监监理理

11、 1)原材料原材料进场进场控制控制 防护栅栏的材料主要是钢筋、砂、水泥、碎石等。材料进场前需各种 原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对各种原材 料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。水泥、中砂、碎石均有质 量合格证并经抽样检验合格。并且将各种材料试验报告整理存档。水泥： 同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的袋装水泥 200t 为一批，不足上 述数量时按一批计；监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验， 但至少一次；水泥出场达 3 个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验。 组织基础开挖施工 基坑开挖检测地基承载力、检查几何 尺寸 组织固定栅栏立柱、浇筑基 础混

12、凝土施工安装栅栏立柱检测、检查验收 采用表面覆盖保湿、浇水养 护基础混凝土养护随机检查 组织按照下槛、栏片、上槛 等施工安装（组装）栅栏检查验收 9 砂：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每 400m3或 600t 一批， 不足上述数量按一批计；施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量 每 3 个月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行平行检验， 但不少于一次。碎石：连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每 400m3或 600t 一批，不足上述数量按一批计；施工单位每批抽检一次；监 理单位按施工单位抽检次数的 10%进行平行检验，但不少于一次。拌合 水：同一水源的涨水季节

13、检验一次；施工单位试验检验；监理单位按施工 单位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少一次。试验室提供施工砼配 合比，施工应按配合比采用强制式拌合机均匀拌制砼。 2）施工）施工过过程程监监理理 (1)钢钢筋工程筋工程 钢筋加工:所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求，钢筋主要 采用圆钢 HPB300，主筋 HRB335；必须按照图纸和产品技术要求。钢筋加 工；各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精 确;钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要 求的必须立即改正；连接板与螺栓均采用 Q235 钢，并镀锌处理，镀锌前 除锈，镀锌量 270g/m2。 钢筋加

14、工前应清除表面的附着污物、锈迹等。钢筋应平直，无局部折 曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 钢筋安装：绑扎形式复杂的结构部件，事先考虑支模和绑扎的先后 次序；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层 厚度必须符合设计要求，箍筋间距除特别注明外，均为小于和等于 200mm，钢筋与模板间要设置等强度的垫块，呈梅花型均匀布置，同一截 面不得超过 2 块。 “构件侧面和底面的垫块至少应为 4 个m2；钢筋、骨架 10 绑扎、缺扣不超过应绑扎数的 10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确， 绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度圆钢 HPB300 级受拉

15、区 30d， 受压区 20d，螺纹钢 HRB335 级受拉区 35d，受压区 25d（d 为钢筋直径）。 钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径 的 35 倍且不小于 500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋 总截面面积的百分率：在受拉区不得超过 25%，在受压区不得超过 50%； 钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。具体钢筋绑扎详图见下： 11 上槛钢筋布置图 下槛钢筋布置图 网片钢筋布置图 (2)模板施工模板施工 施工前的准备 认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。 硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先 检查模板的质量，不符质量标准的不

16、得使用。 模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放 整齐,据试验段总结，塑料模具最多使用次数在 200 次。 12 模板安装 模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合设计要 求。 模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。 模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。 钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模 板中； 将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足 设计要求。钢筋保护层采用同等级混凝土垫块进行控制，垫块互相交错， 分散布置。 各部位检查验收合格后，方可进入下一道工序施工。 (3)混凝土工程混凝土工程 施

17、工准备监理 严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度。 在混凝土施工前，严格按照国家现行规定标准，审核混凝土配合比计 算，对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制。 混凝土的拌制及运输 施工用混凝土采用强制式混凝土搅拌机拌制，每盘拌合时间约 90s； 砼拌制过程中，应对砼拌合物的坍落度进行测定，每拌制 50m3或每工作 班测试不应少于一次，测试结果全部检查；砼入模温度不应低于 5 摄氏度， 且不宜高于 30 摄氏度，每工作班组至少测温 3 次并填写测温记录，监理 单位至少测温一次；场内采用小型自卸车运输。在拌制过程中，派专人进 行监督负责，对材料的含水率及含泥量做严格的控制。 每次拌制严格根

18、据实验室提供的混凝土施工配合比进行。碎石两级 13 级配，如果材料厂有级配拌和机，则在材料厂直接级配后运至现场，否则， 现场采用磅秤按配合比称量后集中拌合均匀后在上料使用（拌合后需及 时进行试验检测，确保拌合均匀）。 对每搅拌一盘混凝土的数量、和易性、坍落度、混凝土运输时间及混 凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不允许入模。 随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石及计量器具进行质量检查。 根据规范及施工要求，见证留置混凝土养护试件作强度试验。每工作 班（砼浇筑量小于 100m3）制作试块不少于 1 组（标养），并制作拆模试块 （通用图要求砼达到 70%的设计强度时拆模）。确认同条件养护试件所对 应

19、的结构构件或结构部位。 对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。 在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准 任意加水。从出料至浇筑完毕，不得超过由实验所确定的最长允许时间。 混凝土灌注及振捣 对钢筋、模板和预埋件进行检查验收，模板内不得有垃圾、泥土及钢 筋上不得有油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。在经过检查具备浇筑 条件，验收合格后方可进行砼的浇筑施工。 每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。 砼灌注过程中，严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝。 砼振捣采用振动台振动，振动时间不宜太长，控制在 25-35s 为宜。振 幅 5mm,振率 50HZ。严禁

20、过振、欠振现象。 砼预制时，需要预埋的钢构件防锈处理，镀锌、刷防锈漆，预留孔洞 位置、尺寸须认真检查，做到不错不漏等。 收光 14 振动成型后的构件转运至静停区，静停区的构件应该分类分区摆放， 静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效 的人工振捣后，利用 5cm 宽的小烫子进行表面收光处理。在砼构件达到 初凝后（夏天一般为 2h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压 条，应分类码放，严禁现场随意丢弃。 (4)混凝土养混凝土养护护 带模养护：混凝土浇筑完毕 1 小时后对混凝土进行保温养护。暴露面 混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再

21、次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为 止。 (5)成品修成品修补补 巡视检查构件缺陷修补作质量，应符合设计要求。 (6)转转运堆运堆码码 拆模后的产品应分类码放，码放时在构件的底部垫设木 方对于废品，应由项目部登记后于当天进行破碎处理，钢筋笼、预埋 件交项目部，对于次品应于当天进行修补。栏片码放两层，立放。立柱、扶 手、托梁进行打包后横放，构件下部利用两条方木垫设两个支点。 成品养护：拆模后的产品，应及时采用土工布覆盖、进行洒水养护， 防止构件开裂。养护时间不得少于 7 天，构件的龄期没有达到 7 天且混凝 土的强度没有达到设计强度的 70%时，禁止起吊。吊装过程应

22、该设置专 门的吊具，配置专业的吊装队伍。 (7)场场地清理地清理 每日工程完工后 ，必须清除振动台、存料斗内表面的混凝土，并涂 刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等必须整齐、 15 统一。振动台电机表面不得有残余混凝土，现场不得有积水。坚决杜绝机 器长时间运转，下班后应及时断开设备电源开关。 2、 、栅栏栅栏安装施工安装施工监监理理 1）基）基础础混凝土原材料混凝土原材料进场进场控制（控制（见见构件构件预预制原材料制原材料进场进场控制）控制） 2） ）栅栏栅栏安装安装 (1)材料要求及准备材料 钢钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽及连接部 件组成。 螺栓采用

23、 HPB235 钢，并除锈、镀锌处理，镀锌量 270g/m2。 立柱及门柱尺寸精度要求：立柱截面边长误差2.5mm，高度误差 10mm，立柱中预留孔位置误差2.0mm。 (2)技术要求及注意事项 预制件出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的 80%。立柱等截面 边长误差2.5mm，高度误差5mm，立柱中预留孔位误差2.0mm。牛腿支 撑及其上块状卡销的位置及尺寸误差2.0mm。上槛、下槛、栏片和柱帽的 各部分尺寸误差均应2.0mm。 (3)地面间隙封闭防护栅栏安装前，应平整、压实场地。 (4)基坑开挖采用小型挖掘机开挖后，用人工精细修整，基坑尺寸 600*600*700mm,坑底壁土要密实。多余

24、土要及时清运至不影响施工处。 (5)立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽采用小型自卸车运输，汽吊装卸， 吊卸时严禁采用钢丝绳，采用皮带等强度大的柔软性绳索进行施工。运输 中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯沫或其它缓冲防震材料，竖 向堆码层数不超过五层，高度不超过 600mm。钢筋混凝土防护栅栏应竖 向按排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。 16 (6)基坑开挖后及时进行检查验收，合格后方可进行基础砼浇筑。砼 采用强制式拌和机拌制，砼拌制控制措施同砼预制场；基础混凝土灌注过 程的质量控制参照“栅栏构件预制混凝土施工监理”，基础砼浇筑前，应在 基坑周围铺设塑料布等防止渣土掉入基坑；埋入立柱时，严格控制

25、好位置， 使用 10cm,高不少于 1.5m 的木桩作为临时支撑固定，定位后用 C25 混 凝土浇注，并保证立柱纵横向不位移，竖向垂直，待基础混凝土强度达到 设计强度 70%后方可撤去立柱支撑。混凝土采用翻斗式三轮车运输。浇 筑完成后及时用毛毡覆盖进行养护，养护时间不得少于 7 天。待浇筑的混 凝土基础强度达到设计的 80%以上后，再安装下槛、栏片、上槛及柱帽。 (7)防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙； 沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐， 不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地， 栅栏下槛底部距离地面高度 10c

26、m，不满足时，应进行回填处理。 (8)防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”字样，采用黑体字 形、字高 140mm，内部涂红色油漆。 (9)当栅栏安装与水沟施工有冲突时，优先安装栅栏，后施工路基排 水沟；当已完成的排水沟段施工栅栏时，车辆行进时，车轮需远离水沟边 0.5m 以上，确保水沟质量不受损坏。 3、 、线线路封路封闭监闭监理理 1） ）桥头桥头封封闭闭： ： 防护栅栏设置于用地界内 0.5m，应从桥台下包围锥体封闭线路。 2）涵洞封）涵洞封闭闭： ： 防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护 栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。 17 3）排水沟封）排水沟封

27、闭闭： ： 防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土篦子封闭，水沟篦子数 量见刺丝滚笼设置里程表。 4）其它封）其它封闭闭： ： 放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，采用直角拐弯形式封闭，对建 筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、 正线与支线交汇等处防护栅栏保证开口位置距封闭处 200m 以上。 5）其它要求：）其它要求： 防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观的整体效果；防护栅栏每隔 15m，栅栏设置警示标识。 栅栏门采用推拉式防护栅栏门，门宽度 3m，栅栏门框为12槽钢，大 门全部采用 60mm*40mm*3mm 的 Q235 矩管工厂生产。根据工务、电务 等设备检

28、查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，本分部根据需要均采用 双开门形式。双开宽度 3m，其网片形式与防护栅栏保持一致，并通过销 轴、销轴套与门柱连接。门柱采用 C30 钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸 及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏形式，门柱上预制设置“禁止 入内”的警示标志，采用黑体字形，内部图红色油漆。门上设锁，并应防水。 安装完成后门框整体喷灰色防锈漆：底漆采用特制环氧富锌防锈底 漆，要求干膜最小厚度 40um，至少涂装 2 道，总干膜最小厚度 80um；中 间漆采用棕红云铁环氧中间漆，要求干膜最小厚度要求干膜最小厚度 40um，至少涂装 1 道，总干膜最小厚度 40um；面漆采用灰铝粉石墨醇酸 面漆，要求干膜最小厚度 35um，至少涂装 2 道，总干膜最小厚度 70um。 五、五、监监理工作方法及措施理工作方法及措施 18 1、采取抽检、巡检、平行检查（检测）、计量支付、工序交接检查、隐 蔽工程检查等手段进行质量控制。 2、督促施工单位的质量保证体系落实到位，对施工过程进行检查， 及时纠正违规作业，消除质量隐患，跟踪质量问题，检查整改效果。 3、督促施工单位的安全保证体系落实到位，定期、不定期对施工现 场进行安全检查，重点检查重大危险源、特种作业安全，发现事故隐患， 督促施工单位及时整改，预防发生安全事故。