化工制图课件——化工设备图.ppt

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1、任务一 用草图拼画化工设备图,学习目标： 了解化工设备的类型及结构特点，掌握化工设备图的内容与要求，学会查阅化工设备标准零部件的相关资料，掌握画化工设备图草图的步骤。 任务描述： 1从相关资料查出如图所示储槽中标准件的尺寸。2按示意图用草图拼画出该设备的装配图。 3标注必要的尺寸。,单元八 化工设备图,储槽示意图,任务分析： 任务中给定了示意图及管口表，没有给出相关零件图。由于化工设备的零部件大都已经标准化，因此，画图时要根据相关手册查阅这些零部件的具体结构和尺寸大小。另外，典型化工设备的表达方法及化工设备图图面的布局也相对较为固定，这些都是我们在完成本任务时应该注意和掌握的。,一、化工设备图

2、的内容,二、化工设备图的表达特点,相关知识,三、化工设备图中焊缝的表示法,五、化工设备图的画法,四、化工设备常用的标准化零部件,一、化工设备图的内容,返回,表示化工设备的形状、结构、大小、性能和制造要求等内容的图样，称为化工设备图。化工设备图也按正投影原理和国家标准技术制图、机械制图的规定绘制，机械图的各种表达方法都适用于化工设备图。但化工设备有其自身的特点，因此，表达化工设备采用了一些特殊的表达方法。 下页图是一台贮罐的化工设备图，包括以下内容。 （一）一组视图 用于表达化工设备的工作原理、各零部件间的装配关系和相对位置，以及主要零件的基本形状。,返回,（二）必要的尺寸 化工设备图上的尺寸，

3、是制造、装配、安装和检验设备的重要依据，主要包括以下几类尺寸。 （1）特性尺寸 反映化工设备的主要性能、规格的尺寸，如图中的筒体内径1400、筒体长度2000等。 （2）装配尺寸 表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸，如图中500。 （3）安装尺寸 表明设备安装所需的尺寸，如图中的1200、840等。,返回,（4）外形（总体）尺寸 表示设备总长、总高、总宽（或外径）的尺寸。如容器的总长2805、总高1820、总宽1412。 （5）其他尺寸 包括标准零部件的规格尺寸（如人孔的尺寸4806），经设计计算确定的尺寸（如筒体壁厚6），焊缝结构形式尺寸等。 在化工设备图中，允许将同方向（轴向）的尺寸注

4、成封闭形式，并将这些尺寸数字加注圆括号“（）”或在数字前加“”，以示参考之意。,返回,标注尺寸时应合理选择基准。化工设备图中常用的尺寸基准有下列几种。 （1）设备筒体和封头的中心线； （2）设备筒体和封头焊接时的环焊缝； （3）设备容器法兰的端面； （4）设备支座的底面； （5）管口的轴线与壳体表面的交线等。,返回,化工设备常用尺寸基准,返回,（三）管口表 管口表用于说明设备上所有管口的用途、规格、连接面形式等，其格式如下页图所示。 填写管口表时应注意： （1）“符号”栏内用小写字母（与图中管口符号对应）自上而下填写。当管口规格、用途及连接面形式完全相同时，可合并填写，如a12。 （2）“公称

5、尺寸”栏内填写管口的公称直径。无公称直径的管口，则按管口实际内径填写。 （3）“连接尺寸、标准”栏内填写对外连接管口的有关尺寸和标准；不对外连接的管口（如人孔、视镜等）不填写具体内容；螺纹连接管口填写螺纹规格。,返回,管口表的形式,返回,（四）技术特性表 技术特性表用于表明设备的主要技术特性。其格式有两种，适用于不同类型的设备，如图所示。,技术特性表的格式,（a）,(b),返回,（五）技术要求 技术要求是用文字说明的设备在制造、试验和验收时应遵循的标准、规范或规定，以及对材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、运输等方面的特殊要求，其基本内容包括以下几方面。 （1）通用技术条件 通用技术条件是指同类

6、化工设备在制造、装配和检验等方面的共同技术规范，已经标准化，可直接引用。 （2）焊接要求 主要包括对焊接方法、焊条、焊剂等方面的要求。 （3）设备的检验 包括对设备主体的水压和气密性试验，对焊缝的探伤等。 （4）其他要求 设备在机械加工、装配、防腐、保温、运输、安装等方面的要求。 （六）零部件序号、明细栏和标题栏 零部件序号、明细栏和标题栏与机械装配图一致。,返回,二、化工设备图的表达特点,化工设备是化工生产的重要技术装备。,返回,现代化工企业的雄姿,返回,化工设备应用广泛,返回,1化工设备的种类,（1）容器 用于贮存原料、中间产品和成品等。其形状有圆柱形、球形等。,这是容器,返回,（2）换热

7、器 用于两种不同温度的物料进行热量交换。,这是换热器,返回,（3）反应器 用于物料进行化学反应，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。,这是反应器,返回,这是塔器,（4）塔器 用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。塔器多为立式设备。,返回,2化工设备的结构特点 （1）设备的主体（壳体）一般由钢板卷制而成，如贮罐的筒体。 （2）设备的总体尺寸与某些局部结构（如壁厚、管口等）尺寸，往往相差很悬殊。如图中贮罐的总长为“2805”，而筒体壁厚只有“6”。,返回,（3）壳体上开孔和接管口较多。如图所示的贮罐，就有一个人孔和五个接管口。 （4）零件间的连接常用焊接结构。如图中鞍座（件1、件15）与筒体（

8、件5）之间就采用了焊接。 （5）广泛采用标准化、系列化零部件。如图中的法兰（件6）、人孔（件9）、液面计（件4）、鞍座（件1和件15）等，都是标准化的零部件。,返回,（二）化工设备图的表达特点 1视图的配置比较灵活 化工设备图的俯（左）视图可以配置在图面上任何位置，但必须注明“俯（左）视图”的字样。 当视图较多时，允许将部分视图画在数张图纸上。但主视图及明细栏、管口表、技术特性表、技术要求应安排在第一张图样上。 化工设备图中允许将零件图与装配图画在同一张图纸上。在化工设备图中已经表达清楚的零件，可以不画零件图。,返回,2多次旋转的表达方法 设备壳体四周分布的各种管口和零部件，在主视图中可绕轴旋

9、转到平行于投影面后画出，以表达它们的轴向位置和装配关系，而它们的周向方位以管口方位图（或俯、左视图）为准。如图中的人孔b和液面计接管口a1、2，在主视图中就是旋转后画出的，它们的周向方位在俯视图中可以看出。,多次旋转的表达方法,返回,3管口方位的表达方法 管口在设备上的分布方位可用管口方位图表示。管口方位图中以中心线表明管口的方位，用单线（粗实线）画出管口，并标注与主视图相同的小写字母，如图所示。,管口方位图,返回,4局部结构的表达方法 设备上按选定比例无法表达清楚的细小结构，可采用局部放大图（又称节点图）画出。必要时，还可采用几个视图表达同一细部结构，如图所示。,局部放大图,返回,5夸大画法

10、 尺寸过小的结构（如薄壁、垫片、折流板等），可不按比例、适当地夸大画出。如筒体壁厚，就是夸大画出的。 6断开和分段（层）画法 部分结构相同（或按规律变化），总体尺寸很大的设备，为便于布图，可断开画出，如右图所示。,断开画法,返回,某些设备（如塔器）形体较长，又不适合用断开画法，则可把整个设备分成若干段（层）画出，如右图所示。,设备分段表示法,返回,7简化画法 （1）示意画法 已有图样表示清楚的零部件，允许用单线（粗实线）在设备图中表示。如图所示的换热器，指引线所指的零部件，均采用单线示意画出。,示意画法,返回,（2） 管法兰的简化画法 不论管法兰的连接面型式（平面、凹凸面、榫槽面）是什么，均可

11、简化画成如下图所示的形式。,管法兰的简化画法,(a)平焊法兰,(b)对焊法兰,返回,（3）重复结构的简化画法 螺栓孔和螺栓连接的简化画法 螺栓孔可用中心线和轴线表示，如图a所示。螺栓连接可用符号“”（粗实线）表示，如图b所示。,螺栓孔和螺栓连接的简化画法,(a)螺拴孔,(b)螺拴连接,返回,填充物的表示法 设备中材料规格、堆放方法相同的填充物，在剖视图中，可用交叉的细实线表示，并用引出线作相关说明；材料规格或堆放方法不同的填充物，应分层表示。 管束的表示法 设备中按一定规律排列或成束的密集管子，在设备图中可只画一根或几根，其余管子均用中心线表示。,填充物的简化画法 密集管束的画法,返回,标准零

12、部件和外购零部件的简化画法 标准零部件，在设备图中可按比例仅画出其特征外形简图。 外购零部件，在设备图中只需按比例用粗实线画出外形轮廓简图，在明细栏中应注写 “外购”字样。,标准零部件的简化画法 外购零部件的简化画法,(a)人孔 (b)接管 (c)视镜,(a)电动机 (b)填料箱 (c)联轴器,返回,液面计的简化画法 带有两个接管的玻璃管液面计，可用细点划线和符号“”（粗实线）简化表示，如图所示。,液面计的简化画法,返回,8设备的整体示意画法 设备的完整形状和有关结构的相对位置，可按比例用单线（粗实线）示意画出，并标注设备的总体尺寸和相关结构的位置尺寸，如右图所示。,设备整体的示意画法,返回,

13、三、化工设备图中焊缝的表示法,（一）焊接方法与焊缝型式 焊接方法现已有几十种。按GB/T51851985规定，用阿拉伯数字代号表示各种焊接方法。下表是常用的焊接方法及代号。,感应硬钎焊,916,高频电阻焊,291,氧-乙炔焊,311,点焊,21,硬钎焊,91,摩擦焊,42,电阻对焊,25,埋弧焊,12,电渣焊,72,空气-乙炔焊,321,缝焊,22,手弧焊,111,焊接方法,代号,焊接方法,代号,焊接方法,代号,焊接方法,代号,焊接方法及代号（摘自GB/T51851985）,返回,构件在焊接后形成的结合部分称为焊缝。 常见焊缝的接头型式如图所示。,（a）对接接头 b)角接接头 (c)T形接头

14、（d）搭接接头,返回,（二）焊缝的规定画法 国家标准（GB/T12212-1990）规定：在图样中可用符号表示焊缝，也可用图示法表示。在视图中画焊缝时，可见焊缝用栅线（细实线）表示，也可采用特粗线（2d3d）表示；在剖视图或断面图中，焊缝应涂黑表示，如图所示。,返回,焊缝的局部放大图,对常压、低压设备，剖视图上的焊缝应画出焊缝的剖面并涂黑；视图中的焊缝可省略不画； 对中、高压设备或其他设备上重要的焊缝，需用局部放大图详细画出焊缝结构的形状和有关尺寸，如图所示。,返回,（三）焊缝符号表示法 分布简单的焊缝，可用焊缝符号表示。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊

15、缝尺寸符号。 基本符号：表示焊缝横截面形状的符号，它近似于焊缝的横截面形状 辅助符号：表示焊缝表面特征的符号 补充符号：说明焊缝某些特征而采用的符号,返回,标注对称焊缝及双面焊缝时，可不画虚线,角焊缝,带钝边 U型焊缝,焊缝在接头的非箭头侧，基本符号标在基准线的虚线一侧,V型焊缝,带钝边 V型焊缝,焊缝在接头的箭头侧，基本符号标在基准线的实线一侧,型焊缝,说明,焊缝符号表示法,图示法,示意图,图形符号,名称,焊缝符号及标注方法,辅助符号及补充符号标注方法 （摘自GB3241988）,补充符号 表示在现场或工地上进行焊接,现场符号,补充符号 表示环绕工件周围均有焊缝,周围焊缝符号,补充符号 表示

16、三面带有焊缝，符号开口方向与实际方向一致,三面焊缝符号,辅助符号 表示焊缝表面凸起,凸面符号,辅助符号 表示焊缝表面凹陷,凹面符号,辅助符号 表示焊缝表面平齐,平面符号,说明,示意图,符号,名称,焊缝的尺寸符号用字母表示，在需要注明焊缝尺寸时才标注，见下表。,焊缝长度,l,坡口深度,H,钝 边,p,相同焊缝数量,N,焊缝有效厚度,S,焊脚尺寸,K,根部间隙,b,焊缝段数,n,坡口面角度,根部半径,R,坡口角度,焊缝间距,e,余高,h,焊缝宽度,c,工件厚度,名 称,符号,名 称,符号,名 称,符号,名 称,符号,焊缝尺寸符号及含义,返回,（四）焊缝的标注 1焊缝指引线 焊缝指引线如图所示，箭头

17、用细实线绘制并指向焊缝处，基准线是两条相互平行的细实线和虚线。焊接方法（代号）可注写在基准末端尾部符号后。,指引线,焊缝画法及标注,返回,2焊缝的标注方法,I型断续焊缝，焊缝位于箭头侧，焊缝段数n=4，每段焊缝长度l=6mm，焊缝间距e=4mm，焊缝有效厚度S=4mm,埋弧焊，钝边U型连续焊缝，焊缝位于非箭头侧，钝边p=2mm，根部间隙b=2mm,埋弧焊，钝边V型连续焊缝，焊缝位于箭头侧，钝边p=2mm，根部间隙b=2mm，坡口角度=60 手工电弧焊，连续、对称角焊缝，焊角尺寸K=3mm,说 明,标注示例,焊缝型式及图示法,重要的焊缝除用图示法绘制外，通常还应标注焊缝符号，并用局部放大图详细画

18、出焊缝结构和有关尺寸；简单焊缝只需标注焊缝符号。,焊缝画法及标注实例,返回,返回,化工设备的零部件大都已经标准化，如筒体、封头、支座、各种法兰等，如图所示。,1液面计 2人孔 3补强圈 4管法兰 5接管 6筒体 7支座 8封头,四、化工设备常用的标准化零部件,标准化零部件,返回,（一）筒体 筒体是化工设备的主体部分，一般由钢板卷焊成形。其主要尺寸是直径、高度（或长度）和壁厚。卷制成形的筒体，其公称直径为内径。直径小于500mm的筒体，采用无缝钢管制作，其公称直径指钢管的外径。,筒体,返回,筒体的壁厚有经验数据可供选用，见教材附表。 标记示例：公称直径为1200的容器筒体。 筒体 GB/T901

19、92001 DN 1200 在明细栏中，采用“DN14006，H(L)=2000”的形式来表示内径为1400，壁厚6，高（长）为2000的筒体。,返回,压力容器筒体公称直径（单位：mm） （摘自GB/T90192001）,426,337,325,273,219,159,无缝钢管（外径）,6000,5800,5600,5500,5400,5200,5000,4800,4600,4500,4400,4200,4000,3800,3600,3500,3400,3200,3000,2800,2600,2500,2400,2300,2200,2100,2000,1900,1800,1700,1600,1

20、500,1400,1300,1200,1100,1000,900,800,750,700,650,600,550,500,450,400,350,300,钢板卷焊（内径）,返回,（二）封头 封头安装在筒体的两端，与筒体一起构成设备的壳体。封头与筒体可直接焊接，也可焊上容器法兰连接。,封头,返回,标记示例：内径为1600，名义厚度18，材质为16MnR的椭圆形封头。 椭圆封头 JB/T47371995 DN16001816MnR 标准椭圆形封头的规格和尺寸系列，参见教材附表。,（a） （b） （c）,封头有椭圆形、锥形等多种，常见的是椭圆形封头，如图a所示。当筒体由钢板卷焊成形时，配套使用的封头

21、公称直径为内径，如图a所示；当采用无缝钢管作筒体时，配套使用的封头公称直径为外径，如图c所示。,返回,椭圆形封头的结构,返回,锥形封头的结构,返回,（三）法兰 化工用标准法兰有管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰），如图所示。 标准法兰的公称直径（DN）和公称压力（PN）是主要参数，管法兰的公称直径指被连接管道的外径，压力容器法兰的公称直径为所连接的筒体（或封头）的内径。,1筒体（接管） 2螺栓 3螺母 4垫圈 5法兰 6垫片,法兰连接,返回,1管法兰 管法兰主要用于管道的连接。按其与管道的连接方式分为：板式平焊法兰、对焊法兰、整体法兰和法兰盖等，如图所示。,（a）板式平焊法兰 （b）对焊法兰

22、（c）整体法兰 （d）法兰盖,返回,返回,法兰密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫槽面三种，如图所示。,标记示例：管法兰的公称直径为100，公称压力为2.5MPa、尺寸系列为2的凸面板式钢制管法兰。 JB/T811994 法兰1002.5 凸面板式平焊钢制管法兰规格可参见教材附表。,（a）凸面型密封面 （b）凸凹型密封面 （c）榫槽型密封面,返回,2压力容器法兰 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。其结构型式有甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种。密封面型式有平面密封面（分三种型式，代号分别为P、P、P），榫（S）槽（C）密封面，凹（A）凸（T）密封面等，其密封面结构如图所示。,甲型平焊

23、法兰,乙型平焊法兰,长颈对焊法兰,返回,（四）人孔和手孔 为了安装、检修或清洗设备内件，在设备上通常开设有人孔或手孔，如图所示。 手孔直径标准有DN150和DN250两种。人孔的大小，应便于人的进出，同时要避免开孔过大影响器壁强度。人（手）孔的结构有多种型式，只是孔盖的开启方式和安装位置不同。,螺拴连接,人孔盖,手柄,法兰,短筒节,垫片,返回,（五）支座 支座用来支承和固定设备，有多种型式。下面介绍两种较常用的支座。 1耳式支座 耳式支座简称耳座（悬挂式支座），用于立式设备。 耳式支座有A型、AN型（不带垫板）、B型、BN型（不带垫板）四种型式。A型（AN型）用于一般立式设备，B型（BN型）适

24、用于带保温层的立式设备。耳式支座的结构尺寸见附表22。 标记示例： B型带垫板3号耳式支座，厚度为12mm。 JB/T47251992 耳座 B3，=12,返回,1筒体 2垫板 3肋板 4 底板 耳式支座,返回,2鞍式支座 鞍式支座用于卧式设备，其结构如下页图所示。 鞍式支座分为轻型（代号A）、重型（代号B）两种类型。重型鞍座又有五种型号，代号为BIBV。每种类型的鞍座又分为F型（固定式）和S型（滑动式），且F型与S型配对使用。鞍式支座的结构尺寸，见教材附表。 标记示例：公称直径为900、重型带垫板、120包角的滑动式鞍式支座。 JB/T47121992 鞍座 B 900S,返回,鞍式支座,返

25、回,鞍式支座,返回,（六）补强圈 设备壳体开孔过大时用补强圈来增加强度。补强圈的结构如图a所示。补强圈的形状应与被补强部分壳体的形状相符合（如图b）。补强圈的结构尺寸见教材附表24。 标记示例：厚度为8、接管公称直径DN100、坡口类型为D型、材料为Q235B的补强圈。 JB/T47361995 补强圈 DN/1008DQ235B,补强圈 补强圈被焊接后的形状结构,返回,绘制化工设备图的步骤大致如下： （一）复核资料 画图之前，为了减少画图时的错误，应联系设备的结构对化工工艺所提供的资料进行详细核对，以便对设备的结构做到心中有数。 （二）作图 1选定表达方案 通常对立式设备采用主、俯两个基本视

26、图，而卧式设备采用主、左两个基本视图，来表达设备的主体结构和零部件间的装配关系。再配以适当的局部放大图，补充表达基本视图尚未表达清楚的部分。主视图一般采用全剖视（或者局部剖视），各接管用多次旋转的方法画出。,五、化工设备图的画法,返回,2确定视图比例，进行视图布局 按设备的总体尺寸确定基本视图的比例并选择好图纸的幅面。 化工设备图的视图布局较为固定，可参照有关立式设备和卧式设备的装配图进行。 3画视图底稿和标注尺寸 布局完成后，开始画视图的底稿。画图时，一般按照“先画主视后画俯视；先画外件后画内件；先定位后定形；先主体后零部件的顺序进行”。 视图的底稿完成后，即可标注尺寸。 4编写各种表格和技

27、术要求 完成明细栏、管口表、技术特性表、技术要求和标题栏等内容。 5检查、描深图线 底稿完成后，应对图样进行仔细全面检查，无误后再描深图线。,返回,任务一指导,一、绘图步骤 1复核资料 由工艺人员提供的资料，须复核以下内容： （1）设备示意图： 任务一图所示 （2）设备容积： Vg =6.3m3 （3）设计压力： 0.25MPa （4）设计温度： 200 （5）管口表： 见右表,储槽管口表,人孔,PN0.25,平面,500,f,备用口,PN0.25,平面,DN50,e,放空口,PN0.25,平面,DN40,d,进料口,PN0.25,平面,DN50,c,液面计口,PN0.25,平面,DN15,b

28、1-4,出料口,PN0.25,平面,DN50,a,备 注,用 途,公 称 压 力,连接面形式,公 称 尺 寸,符 号,2具体作图 （1）选择表达方案 根据储槽的结构，可选用两个基本视图（主、俯视图），并在主视图中作剖视以表达内部结构，俯视图表达外形及各管口的方位。此外，还用一个局部放大图详细表达人孔、补强圈和筒体间的焊缝结构及尺寸。 （2）确定比例、进行视图布局 选用1:10的比例。 （3）画视图底稿 画图时，从主视图开始，画出主体结构即筒体、封头；在完成壳体后，按装配关系依次画出接管口、支座等外件的投影；最后画局部放大图。 （4）检查校核，修正底稿，加深图线。 （5）标注尺寸，编写序号，画管

29、口表、技术特性表、标题栏、明细栏、注写技术要求，完成全图，如下页图所示。,（a） （b）,（c） （d）,耳式支座的尺寸,储 槽 装 配 图,二、注意事项 （1）画图前要根据相关资料查出标准件的尺寸并搞清零件的具体结构。 （2）应选定合适的作图比例，并按一般规则进行图面的布局。 （3）虽然本任务作的是草图，但作图时不得草率，必须完全按化工设备图的所有内容和要求作图，即使图线也应尽量画得符合国家标准。,任务二 阅读化工设备图,学习目标： 熟悉阅读化工设备图的基本要求和要达到的目的，掌握阅读化工设备图的方法和步骤。 任务描述： 读如下页图所示列管式固定管板换热器装配图。,任务分析： 本任务是根据化

30、工设备装配图，读懂图中所给出的所有相关信息，如零部件的装配连接关系，零件的形状结构，装配尺寸，技术要求等。因此要能够读懂给出的化工设备装配图，应熟悉读图的目的，掌握读图的要求和步骤。,一、阅读化工设备装配图的基本要求,二、阅读化工设备装配图的方法和步骤,相关知识,一、阅读化工设备装配图的基本要求,返回,阅读化工设备装配图，应达到以下基本要求。 1弄清设备的用途、工作原理、结构特点和技术特性。 2搞清各零部之间的装配关系和有关尺寸。 3了解零部件的结构、形状、规格、材料及作用。 4搞清设备上的管口数量及方位。 5了解设备在制造、检验和安装等方面的标准和技术要求。,1概括了解 从标题栏了解设备名称

31、、规格、绘图比例等内容；从明细栏和管口表了解各零部件和接管口的名称、数量等；从技术特性表及技术要求中了解设备的有关技术信息。 2详细分析 （1）分析视图 分析设备图上有哪些视图，各视图采用了哪些表达方法，这些表达方法的目的是什么。 （2）分析各零部件之间的装配连接关系 从主视图入手，结合其他视图分析各零部件之间的相对位置及装配连接关系。,二、阅读化工设备图装配图的方法和步骤,返回,（3）分析零部件结构 对照图样和明细栏中的序号，逐一分析各零部件的结构、形状和尺寸。标准化零部件的结构，可查阅有关标准。 有图样的零部件，则应查阅相关的零部件图，弄清楚其结构。 （4）分析技术要求 通过阅读技术要求，

32、可了解设备在制造、检验、安装等方面的要求。 3归纳总结 通过详细分析后，将各部分内容综合归纳，从而得出设备完整的结构形状，进一步了解设备的结构特点、工作特性和操作原理等。,返回,任务二指导,一、读图步骤 读列管式固定管板换热器装配图 1概括了解 从标题栏、明细栏、技术特性表等可知，该设备是列管式固定管板换热器，用于使两种不同温度的物料进行热量交换，壳体内径为DN800，换热管为长度3000，换热面积F=107.5m2，绘图比例110，由28种零部件所组成，其中有11种标准件。 管程内的介质是水，工作压力为0.45MPa，操作温度为40，壳程内的介质是甲醇，工作压力为0.5MPa，操作温度为67

33、。换热器共有6个接管，其用途、尺寸见管口表。 该设备采用了主视图、A-A剖视图、4个局部放大图和1个示意图，另外画有件20的零件图。,2详细分析 （1）视图分析 主视图采用局部剖视，表达了换热器的主要结构，各管口和零部件在轴线方向的位置和装配情况；为省略中间重复结构，主视图还采用了断开画法；管束仅画出了一根，其余均用中心线表示。 各管口的周向方位和换热管的排列方式用AA剖视图表达。 局部放大图、表达管板与有关零件之间的装配连接关系。为了表示出件12拉杆的投影，将件9定距管采用断裂画法。示意图表达了折流板在设备轴向的排列情况。,（2）装配连接关系分析 筒体（件24）和管板（件4、件18），封头和

34、容器法兰（两件组合为管箱件1、件21）采用焊接，具体结构见局部放大图；各接管与壳体的连接，补强圈与筒体及封头的连接均采用焊接；封头与管板采用法兰连接；法兰与管板之间放有垫片（件27）形成密封，防止泄漏；换热管（件15）与管板的连接采用胀接，见局部放大图。 拉杆（件12）左端螺纹旋入管板，拉杆上套入定距管用以固定折流板之间的距离，见局部放大图；折流板间距等装配位置的尺寸见折流板排列示意图；管口轴向位置与周向方位可由主视图和AA剖视图读出。,（3）零部件结构形状分析 设备主体由筒体（件24）、封头（件1、件21）组成。筒体内径为800，壁厚为10，材料为16MnR，筒体两端与管板焊接成一体。左右两

35、端封头（件1、件21）与设备法兰焊接，通过螺栓与筒体连接。 换热管（件15）共有472根，固定在左、右管板上。筒体内部有弓形折流板（件13）14块，折流板间距由定距管（件9）控制。所有折流板用拉杆（件11、12）连接，左端固定在管板上（见放大图），右端用螺栓锁紧。折流板的结构形状需阅读折流板零件图。 鞍式支座和管法兰均为标准件，其结构、尺寸需查阅有关标准确定。 管板另有零件图，其他零部件的结构形状读者自行分析。,（4）了解技术要求 从技术要求可知，该设备按钢制管壳式换热器设计规定、钢制管壳式换热器技术条件进行设计、制造、试验和验收，采用电焊，焊条型号为T422。制造完成后，要进行焊缝无损探伤检

36、查和水压试验。 3归纳总结 由上面的分析可知，换热器的主体结构由筒体和封头构成，其内部有472根换热管和14块折流板。 设备工作时，冷却水从接管f进入换热管，由接管a流出；甲醇蒸气从接管b进入壳体，经折流板曲折流动，与管程内的冷却水进行热量交换后，由接管d流出。,二、注意事项 （1）看图时应根据读图的基本要求，着重分析化工设备的零部件装配连接关系、非标准零件的形状结构、尺寸关系以及技术要求。 （2）化工设备中结构简单的非标准零件往往没有单独的零件图，而是将零件图与装配图画在一张图纸上。 （3）应联系实际分析技术要求。技术要求要从化工工艺、设备制造及使用等方面进行分析。,任务三 用AutoCAD

37、绘制化工设备图,学习目标： 掌握AutoCAD的块操作,能灵活运用AutoCAD各种命令快捷地画出化工设备图。 任务描述： 利用块、复制等功能，用AutoCAD绘制贮罐装配图。,任务分析： 化工设备中标准化零部件较多，绘图时它们的大小多变，但视图却相对不变。要提高绘图速度，应避免重复绘制这些零件。另外，标题栏、明晰栏等格式不变，但其中的填写内容有变化。在AutoCAD中使用块、块属性和复制命令等，正好能达到上述目的。因此，在完成本任务时，除了灵活运用前面所学过的相关命令外，还应着重掌握块的运用。,一、用块制作表格,二、用AutoCAD绘制化工设备图的方法和步骤,相关知识,一、用块制作化工设备图

38、中的表格,返回,化工设备图中的表格较多，在画图前，可把每一种表格用带属性块的方式存储在磁盘上，以便今后绘图时调用。 以管口表为例，创建带属性块的步骤如下。 （1）绘制一行表格 按尺寸绘制管口表的一行，如图所示。,管口表的一行,（2）定义属性 以定义“符号”属性为例，操作如下。 选择菜单“绘图块定义属性”，弹出“属性定义”对话框，如右图所示。,属性定义好的表如下图所示。,属性定义后的表,返回,（3）定义块 输入命令“W”并回车，弹出“写块”对话框，设置如图所示。注意捕捉左上角为基点。按“确定”完成块定义。,在使用该块时，每次可创建管口表的一行。表头应单独作一个块，不需要定义属性。化工设备图中其他

39、表格的定制可仿照上述方法进行。,返回,（一）准备化工设备标准零部件的相关资料 作图时，应准备好化工设备标准零部件的相关资料，以备随时查用。 （二）作图 由于化工设备的尺寸较大，为便于作图，画图时可先按1：1绘图，画完后再按比例将图形缩小。在标注尺寸时，应在标注样式中将尺寸数字的测量单位比例加大相应的倍数，这样标注的尺寸数字不会因图形缩小而改变。,二、用AutoCAD绘制化工设备图的 方法和步骤,返回,1设置图幅，图层 用limits命令设置图形界限为8411189（即A0），图层设置如图所示。,设置图层,返回,2画作图基准线和筒体轮廓线 按给定尺寸绘制作图基准线和筒体轮廓线。平行的两线可使用“

40、偏移”命令绘制，如图所示。,画作图基准线和筒体轮廓,返回,3绘制封头 查得封头曲面高度h1=350，直边高度h2=25。先用偏移命令画出直边（偏移距离25），再用椭圆命令绘制椭圆（使用“中心”选项），修剪图线后如图所示。,画封头,返回,4绘制接管和法兰、人孔及鞍式支座 接管和法兰可不按比例，适当夸大画出。 查出鞍式支座的有关尺寸，画出鞍式支座的视图。左视图中与水平成30角的两根点画线，可利用极轴追踪模式辅助画出（设置增量角30）。,画接管、法兰、人孔和鞍座,返回,5画其他细节，完善视图 画出主视图中的两个局部剖视，壁厚（6mm）夸大画出。波浪线用样条曲线画出后进行修剪得到，如图8-3-9所示。,完善视图,返回,6将图形缩小 按1：5的比例要求，用“修改缩放”命令将所有图形缩小，比例因子设为0.2。这样图形就可放置在A0图纸中。,设置数字测量单位比例,返回,任务三指导,注意事项 1尽量利用块，以简化作图。 2相互平行的线，特别是定位基准线，可利用“偏移”命令绘制，比较方便快捷。 3不方便定位的图线，可多利用辅助线作图。 4尺寸过小的结构，如壁厚、接管口等，可不按实际尺寸而用夸大的方法绘图。 5图形缩小后，用AutoCAD自动标注的尺寸数字会变小，可通过修改尺寸样式中数字测量单位的比例，来得到实际大小的尺寸数字。,本 单元 结 束,