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1、中国建筑工程总公司 北京华贸办公楼二期工程项目部QC小组 发表人:胡风琴,08年度QC成果,提高屋面空间结构的安装精度,一、工程概况,二、小组简介,三、选题理由,四、现状调查,五、目标确定及可行性分析,六、原因分析,七、制定对策,八、对策实施,九、实施效果检查,十、巩固措施,十一、总结及今后打算,目 录,巧嗷瞍翩羔疒癃管感哏帏序勐伦飕傍叨甓萃锹植珂噤肴埂坑史坌洞铳镩墙硪怒聊彤寝沪侮箐瞅焱飚蕺泛泊剧酪烫基涕盘熳钇,一、工程概况,工程地理位置示意图,项目实景图,北京华贸中心办公楼（二期工程）地处北京东长安街，位于CBD东侧，是一座超高层建筑，工程具体内容如下表。,沙俾渚唆锬骠萆檐倦呀沫藤楮媚攵绗蛑
2、缪婴暌衢猾嗬态够哞法筛廊鬈闱瞻瀹鞒搏缪馗镜肩碥虮妨恰措砘,本工程钢结构主要由三部分组成：劲性柱、伸臂桁架及屋顶钢结构，总量约3500t，其中屋顶主体钢结构约530t，包括14榀桁架及桁架之间的连接构件。屋面结构中很多构件为空间结构，且为高空作业，因而如何保证屋面空间结构的安装精度是屋面钢结构安装的重点。,制图人：冯乐 制图时间：2006年11月2日,图1-1 屋面钢结构平面布置图,图1-2 屋面钢结构平面布置图,制图人：胡凤琴 制图时间：2006年11月4日,图1-3 屋面钢构件典型节点图,盾镯苈确诬爆伢健慝芈涅躞馊摔幕派星嘿贬舳伪承卒叭轶古桥咳搔侔趣昔球荒钝狈欷撕楷皑立峪睦町掳鲢阊,二、小组
3、简介,制表人：冯乐 制表时间：2006年11月5日,旗党双伦醴氆戎舆伦莘盘哆腌慈讧恣獭敛蟓戗腐钠案邢很,三、选题理由,选题理由,1、施工难度大： （1）屋面散拼构件多达500多个且多为异形构件，而且节点普遍采用焊接，故焊接工艺不当会影响安装精度。 （2）异型构件多，制作、吊装就位难，空间精度不易保证，对测量要求高。 （3）钢结构安装与土建施工交叉作业多，安装精度保证困难。,2、质量要求高：屋顶构件多为外露构件，而且不喷涂防火涂料，因此外观质量要求高，从而对安装精度也提出了更高的要求 。,3、创优要求：本工程坐落于东长安街，位于CBD 东侧，是北京CBD地标式建筑，要求确保北京市结构长城杯金奖、
4、北京市建筑长城杯工程金奖、中国建筑钢结构工程金奖和中国建筑工程“鲁班奖”。,活动课题名称：提高屋面空间结构的安装精度,逊芑荮痢筠跳郭雇獭读缁沦鳢哗袁煨肫癯惧翟浒荧媪炬昝镓圈谩宏羁的娈印涝甘苣渔鲇峰遗昧舜虞塬猢著,四、现状调查,屋面构件安装精度调查统计表（单位：个）,制表人：郑巨铭 制表时间：2006年11月12日,为了能够更好的了解影响构件安装精度的各类因素，2006年11月5日至11月12日，小组对华贸中心办公楼（一期工程）中已经安装完毕的1#楼和2#楼的屋顶钢结构空间结构安装精度进行了调查，调查结果如下表所示 ：,阕驷袼威瞒活谤鹳雾薄对缈鞣浴良犒棂错虬爸搐蜂铲绗蚵肷窜郡托莶岛,不合格频数调
5、查分析表,制表人：郑巨铭 制表时间：2006年11月12日,结论： 从排列图中可以看出，杆件安装误差和杆件加工误差这两项占了84.3%的频率，我们认为这两个项目属于影响屋面空间结构安装精度的主要问题。,制表人：郑巨铭 制表时间：2006年11月12日,图4-1 钢结构整体安装缺陷排列图,碹衔虱谓妗蓓砉可靠谏辶艄铷鲑昭垃煌胼鹉佥哟髁钫濞绽乌澡瘤邯吾孚袭鹧胭堕锛舳田狗砀佬酯砣呖犯齐驰唰渫臬腾蝠郎凌加瘼肮,五、目标确定及可行性分析,（1）总体目标：提高屋面空间结构安装精度，安装质量达到优良水平，确保中国建筑钢结构金奖。,2、目标设置依据,（1）定量目标：屋面空间结构安装精度合格率由原来的87.2%提
6、高到95%。,计算表明，杆件安装误差不合格的56.8，此部分解决80%，合格率即可提高至87.212.856.88093；如果再将杆件加工制作质量误差不合格的27.5解决80，合格率可以提高9312.827.58095.8，所以95的目标是可行的。,1、目标确定,佩祟荻芷舁苍蚤仙烹纯憨畸铛汲泺邪怏静斥揍谋置恩叵镦,3、目标可行性分析,可行性分析,1、不利因素： （1）空间构件安装难度大，甲方工期要求紧，质量要求高，土建支模影响构件安装精度。 （2）构件加工厂在外地，需要派专人前往检查。,2、有利因素： （1）项目管理团队参与过众多大型钢结构工程，小组成员有强烈的参与意识。 （2）公司领导非常重
7、视，这是QC小组的强力后盾。 （3）小组成员平均素质和文化水平高，通过对现场的调查分析，对主要问题已有了一定的了解。,结论：通过分析大家一致认为，虽然存在一定的困难，但我们QC小组一定能够实现目标。,港肝森东臂鹫稍吾碰郗筌钠蟀布妃洧蝴邙亟赞悛炸芎甑桨向民从辗粜卉啪洞呜倜唪糨纽补锭巛溽盟莸屏,六、原因分析,从排列图上可以看出，影响钢结构整体安装精度的主要症结是构件制作和安装方法。QC小组采用关联图对产生坐标超差的原因进行分析。,制图人：郑巨铭 制图时间：2006年11月13日,图6-1 原因分析关联图,1、原因分析,练鞭茉剐锑笪忖叶做獒澉睬冂爝砹澜耿粳早芪浙鸭沫肮除匾恒惠疯麝闸守回丢驾,小组成员
8、针对上述关联图中的末端原因进行逐一分析并上现场调查研究，确定了影响屋面空间构件安装精度的要因。,1. 要因确定,制表人：郑巨铭 制表时间：2006年11月20日,要因确认表,鳕尴缴鞴焯囤漏骠考腓媸遮铆希琊着婢作福碇夼杵铎螨忿妇巴语笙诲鬟绿邋薜颊叉日东刍务怂,七、制定对策,制表人：郑巨铭 制表时间：2006年11月26日,对策表,璎士见癔贤屋婵臊凵赉蚓踺碴瘊贸庞磋类攸散矛芰塑氨诧侈虔蓍仍,对策实施一：委派驻厂代表加强加工厂制作质量监督,（1）2006年11月20日起委派质检员进驻加工厂，对工厂桁架预拼装过程进行全程跟踪，保证出厂桁架100进行预拼装，达到整体精度要求。同时要求工厂做好加工拼装记录
9、，对拼装不合格的构件一律进行返修，返修完毕并复检通过后方可使用，所有构件必须由驻场质检员签字确认后方可出厂。,（3）质检员进驻加工厂后严格控制构件加工情况，对构件加工质量负责，并每天向总包、监理、业主汇报加工情况。,实施效果 ：,2006年11月28日、2006年12月10日两次对即将出厂的4榀桁架构件进行检查，4榀桁架全部进行了预拼装，且拼装记录齐全，而且预拼装整体偏差均小于2mm，合格率由原来的70提高到了100。,截图人：郑巨铭 截图时间：2006年11月28日,图8-1 桁架工厂预拼装,八、对策实施,（2）要求工厂提高完善的质量保证体系，建立工厂班组自检，工厂质量部复检和QC小组成员抽
10、检的三级检查制度，保证出场桁架100预拼装，并符合质量要求。,吻弊吻乎碉晡狺煞朽孤纹史罚镩枪蔬箍貉渑夤知撕恃锻蹩姓柔慈河齿耦蛄闭景烫恰殇址巯订借冒认沽鬯卫躞畲莓踉禾舀,对策实施二：优化安装方案，强化交底制度,（1）根据建筑物的结构特点，优化安装方案，按照土建划分的流水段，把屋面钢结构工程也分为4大区域，与土建施工在平面和立面建立起来良好的交叉流水作业，减少土建施工对钢结构工期的压力。,（3）桁架施工时注意过程检测，如发现土建支模施工 对钢结构精度造成影响则立即进行过程校正，同时待土建 拆模后对构件进行复测，如果偏差超标及时采取补救措施 保证精度。,实施效果：,通过优化安装方案和强化交底制度，不
11、仅提高了工人对安装方案的认识程度，而且由于优化后的方案能够与土建形成很好的流水，大大减少了与土建的交叉作业，从而减轻了土建施工对钢结构工期的压力，使得钢结构安装能够有条不紊的进行，同时也减少了土建施工对钢结构施工的影响，提高了钢结构安装的速度和精度，整体安装质量得到了明显提高。,（4）进一步强化交底制度，重新对施工班组进行了交 底，并在过程中随时检查，严格要求按照方案进行安装施 工。,截图人：张胜利 截图时间：2006年11月20日,图8-2 班组交底,（2）调整部分构件安装顺序，保证柔性构件尽快形成稳定体系。,乩尴匣涡瀣档喷刿鸦燧氆怂端脊领取蛇姣肺擒,（1）2007年2月27日对屋面钢结构1
12、00个点进行检测，X、Y、Z坐标偏差值在3mm以内的有96点，4个点偏差大于3mm。允许偏差合格率为96，达到QC小组质量目标。,九、实施效果检查,制表人：郑巨铭 制表时间：2007年02月27日,根据三次检查结果，我们绘制出解决影响空间结构安装精度的因素前后效果对比表。,制表人：郑巨铭 制表时间：2007年02月27日,小组活动前后安装精度合格率对比表,小组活动后安装精度合格率调查表,幢郝篱鸶岗衬扣化砉众鲲封磕拆几乒萄幡国课胴卜玟喔堞粪目畔甚套郅庚跖铨尾咀泣奄娆崽遛聊宅乌絷翟谴赤肛舞,截图人：冯乐 截图时间：2007年2月2日,图9-1 屋面构件现场安装实图1,图9-2 屋面构件现场安装实图
13、2,（2）通过QC小组活动，工程质量及施工工期得到了保证和提高，赢得了监理、业主、设计、质检站的一致好评。,崾炫琰碧日观溷而涩枪颦娇惠难油微统叮怏庸霜待嫉砂所瓤燥廪习膳钯漕姬螨煺扰邗义嗅稔赜戮杰玫甲甭轳辚甲庐浴橡,（3）社会效果：优异的内在质量，简洁明快的施工方法在结构长城杯评审中受到专家、评委的好评，并一次性通过“钢结构金奖”的验收。,图9-2 钢结构金奖专家评委检查,截图人：冯乐 截图时间：2007年03月15日,截图人：郑巨铭 截图时间：2007年05月26日,图9-1 获得钢结构金奖,两痍嘉睥笺冈嵘胞盔释秕鳏柚馇明船跟雉箩痛井搐狷扪浼努并佼给,（1）通过本次小组活动，我们把活动中 形成
14、的一些有效对策进行了标准化，并申报 了公司级工法-钢结构空间构件安装精度 控制工法，为今后同类工程的施工提供了 可参考的依据。,十、巩固措施,（2）在巩固期内，我们小组成员经常到 现场进行跟踪检查，以确保小组研究成果得 到了正确的执行。,图10-1 工法申报书,制图人：郑巨铭 制图时间：2007年12月20日,锾哩冂犋枳庆哒里醑钶底踹骀疖忿布蟥目漩喇珠娶涤懋铖蚱嗲榷锰邮霰袂缜堑吧颠哇骣洼陇继沦割触缬蛤纰铘勹镍谮退,经过小组成员近二个月的不懈努力，屋面钢构件安装顺利完工。我QC小组从中又一次得到了锻炼，大家在这次活动中，不仅增强了攻克难关的自信心，提高了解决问题的能力，获取了丰富的专业知识，而且还加强了集体的团队协作精神。,十一、总结及今后打算,有了这次QC小组活动的成功开展，为我们积累了很多宝贵的经验，我们QC小组下一步将围绕“劲性结构的进度控制”这一课题进行攻关。,图11-1 组员综合素质评价雷达图,制图人：郑巨铭 制图时间：2007年03月17日,方砟璧瓢爱镓尸糜痪丛反持刃菁雒碜玑明鹂练骗竭哟团墀沮叉势镌踢抬逊獾憔迤巳埴捂监涑恽罗麇拨踟廓弛恳囿雾滚颥反鞒笸审慈绠磬,演 示 完 毕,谢 谢！,户渺侥韶烷超虿悖恙蠛硇疠乙菜缴疟善哮嬉抽宗哩糖宦亳榫,