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1、1,行(叉)车安全操作规程,2,大纲,一、供销部发货班现场区域图表 二、发货现场定置管理图表及要求 三、干抛废石发货流程图 四、铁精粉外销发货流程图 五、 （行车）基础知识 六、行车安全操作规程 七、皮带输送机司机操作规程,3,供销部发货班现场区域图表,供销部现场管理网络图,4,发货现场定置管理图表及要求,5,车辆装货,发货员登记车辆开据货物计量单,地磅房计量,门卫验票据签名盖章,车辆出厂,干抛废石发货流程图,6,外销运输单位填 报车辆申请单,外销车辆在门卫 登记按序进厂,地磅房过皮重,驾驶员到发货 室开装车单,装载员凭装 车单装货,地磅房计量,驾驶员交发货联 结算联给发货员,门卫验票据 签名
2、盖章,车辆出厂,铁精粉外销发货流程图,7,（行车）基础知识,电动单梁（悬挂）起重机：按JB/T1306-1994标准与相应的电动葫芦配套使用，成为一种有运行轨道的轻型起重设备。指标有：额定载荷，跨度，适应温度，湿度，工作环境（无火灾、爆炸危险和腐蚀性介质），禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。操纵形式有：地面和操纵室，地面有手柄按钮操纵和遥控器操纵两种。 主要组成：横梁装置、控制室（控制手柄）、主梁、电器、电动葫芦、机电连接装置，等。 DHL:62台（卫华38，旧24）,8,行车安全操作规程,1 行车应由持操作证的人员操作，操作时精力应集中。 2 每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无
3、缺陷，安全装置是否灵敏可靠。 3 行车运行时，应先鸣信号，禁止吊物从人头驶过。 4 吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。,9,行车安全操作规程,5 当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。 6 工作中必须遵守“十不吊”，即：指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。 7 当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。 8 在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊
4、钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。,10,行车安全操作规程（DHL）,1、操作者要经过培训合格后才能上岗。 2、操作者务必要熟记行车的操作规程以及操作按钮。 3、在使用行车时,不允许倾斜起吊,要保证垂直起吊;重物起吊高度离地即可,不能太高。 4、防止捆绑吊挂不牢或两端平行造成滑动,失去平衡而发生意外,工件要求紧固平衡。 5、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫的不允许操作。 6、钢丝绳损伤达到报废标准的不允许使用(标准另定)。,11,行车安全操作规程（DHL）,7、操作地点昏暗,无法看清场地和被吊物时,不能使用,场地狭窄操作时,人与物要保持安全距离。 8、吊重物工件时,悬空中停留时
5、间不能过长,并且小车应尽量靠大梁两端。 9、在操作过程中,不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器进行检查和维修。 10、行车吊重物运行时,不得从有人的头上方通过。 11、无下降限位器的行车,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。 12、任何人不得随意改拆行车的安全装置。,12,行车安全操作规程（DHL）,13、使用行车的过程中,如有异常响声,应按照先停车后检查,排除故障后再使用的程序。 14、行车使用完后,应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道末端处,控制开关放在“零位”,并截断电源。 15、行车检修的时间:新行车满一个月务必检查紧固螺栓,螺母的松动情况,然后三个月
6、检查一次。 16、行车检修的范围:螺栓、螺母的松动、差件;是否缺油,轨道是否变形;刹车片、制动器、限位器是否磨损失灵;钢绳是否该更换;电器原件是否老化;齿轮是否损坏;联键是否松掉等。,13,行车安全操作规程（DHL）,17、检修行车的操作人员,严禁酒后作业。 18、检修操作时,务必要戴上安全保险带,要穿软底鞋;年满50岁以上不要安排高空作业;在操作过程中,务必要认真细心,检修要挂检修牌。 19、可以写成可根据规定的数据使用 20、钢丝绳的使用,大工件不能用小钢绳。,14,皮带输送机司机操作规程,一、上岗条件 1、井下皮带司机必须经过专门培训，经考试合格，持有矿颁发的操作证，方可独立操作。 2、
7、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程的有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 3、实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导、监护。,15,皮带输送机司机操作规程,二、操作准备 1、开机前的检查和准备工作： （1）检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好，各种保护及信号系统是否灵敏可靠，开关手把是否打在正转位置。 （2）缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。 （3）减速箱油质、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷
8、却器是否正常，机头机尾各轴承润滑良好，对轮和连接螺丝符合要求，防护装置齐全可靠。 （4）皮带接头无掉卡和扯边现象，机头、机尾挡煤板（护皮）应完整无缺，皮带松紧适度。 （5）沿皮带机巡视一周，检查上、下托滚是否齐全灵活，皮带卡子无脱落，巷道有无冒落现象。 2、确认上述检查无问题，则可发出开机信号，启动皮带机运转。启动后，应空转一周，检查电动机及运转系统、制动装置是否正常，皮带机的各种保护是否灵敏，皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。,16,皮带输送机司机操作规程,三、安全规定 1、皮带司机应和维护电钳工协同配合，随时注意观察皮带机运行情况，发现问题及时处理。 2、及时清理随煤运下的木料、大
9、块煤、矸石等杂物，防止堵塞煤仓或扯裂皮带，并保证皮带机周围清洁。 3、皮带运行中，严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤，严禁不经过桥跨越皮带。 4、停机处理故障，应闭锁开关，并悬挂警示牌。 5、皮带运行中，不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。 6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等，必须存放在盖严的铁箱（筒）内。 7、严禁皮带拉水打滑运行。 8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置，均由司机负责管理，并做到开机即喷雾，停机即停水。,17,皮带输送机司机操作规程,四、正常操作 1、开机运转： （1）检查后确认各部合格，方可正式开机运转。 （2）输送机启动前，先启动靠
10、近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机，以避免启动时的尖峰载荷。 （3）经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油，定期检查充油量是否合适，并及时调整补充。 （4）运输中应仔细检查各部运输情况，发现异常及时停机处理。 （5）皮带张力是否合适，有无打滑跑偏，卡磨等不正常现象。 （6）各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常，声响是否有异常。 （7）装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。 （8）检修时应停机，并悬挂标志牌。,18,皮带输送机司机操作规程,2、停机 （1）停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。 （2）拉空皮带上的煤
11、后，方可停机切断电源。 3、缩机 （1）当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时，应及时将皮带运输机缩短。 （2）缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车，托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好，运输是否正常，钢丝绳磨损及断丝是否超限，如有隐患必须处理，方可进行缩机。 （3）清除机尾部障碍物，根据所需缩短距离，从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。 （4）利用机尾自移绞车前拉机尾装置，同时开动张紧绞车向后拉滚动小车，使松的输送带进入储带仓中。 （5）调整机尾部使之平直。 （6）利用张紧绞车将输送带张紧，张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。 （7）若储带仓中皮带已储满，可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出，为缩机准备条件。,19,皮带输送机司机操作规程,4、遇到下列情况之一时，不准开车： （1）信号不清 （2）制动系统不灵敏 （3）任何一项保护装置失灵 （4）润滑系统、液压系统油量超限，油质不清。 （5）设备转动部位温度超限。 （6）偶合器漏液、弹性盘磨损超限。,20,皮带输送机司机操作规程,五、收尾工作 1、每班工作结束后，清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。 2、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。,21,安全第一 预防为主,谢 谢！,